CN212020048U - 改进型cnc铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工设备领域,尤其为改进型CNC铣床,包括安装机构和安装在其上的闭锁机构、执行机构,安装机构包括后挡板和固定在其一侧的导轨,导轨的两侧均固定连接有侧挡板,闭锁机构的数量为两个,两个闭锁机构对称安装在导轨上;在使用时,人员可手持限位把手,推拉牵引板,牵引板带动若干个相互铰接的挡板进行移动,将两个牵引板合并接触时,挡板可完全将导轨正面进行封闭,在开启挡板时,将两个牵引板向两侧推离,由于挡板为相互铰接,若干个相互铰接的挡板可沿导轨的路径滑动至导轨的侧面,不会占用两侧的空间,同时,也可将执行机构的工作区域最大限度的进行开放。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,具体是改进型CNC铣床。
背景技术
数控铣床又称CNC铣床,英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床,数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类,其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
中国专利公开了改进型CNC铣床。(授权公告号CN209664410U),该专利技术能够便于对加工时产生的铁屑进行清洁,能够让不同身高的人在使用时更加方便,带来更好的使用前景,但是,其在使用时,封闭门的结构较为固定,在打开时较为占用两侧的空间,导致工作区域的开放程度较低,不便于人员进行操作。因此,本领域技术人员提供了改进型CNC铣床,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供改进型CNC铣床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
改进型CNC铣床,包括安装机构和安装在其上的闭锁机构、执行机构,所述安装机构包括后挡板和固定在其一侧的导轨,所述导轨的两侧均固定连接有侧挡板,所述闭锁机构的数量为两个,两个所述闭锁机构对称安装在所述导轨上,所述闭锁机构包括若干个相互铰接的挡板,两个所述闭锁机构中相对应一侧的所述挡板均固定连接有牵引板,所述牵引板上均固定连接有限位把手,所述挡板的底端固定连接有夹持架,所述夹持架的底面中间位置处转动连接有连接转轴,所述连接转轴的外壁一体成型有限位轴,所述限位轴滑动在所述导轨的内壁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导轨的内壁粘接固定有摩擦层,所述摩擦层的材质为铁氟龙。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位轴与所述摩擦层接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板的短边两侧均粘接固定有密封条,所述密封条的材质为橡胶,所述密封条的厚度为1mm。
作为本实用新型再进一步的方案:若干个所述挡板均通过铰链相互铰接,所述铰链位于所述挡板的内侧面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述侧挡板靠近所述闭锁机构的一端延伸至所述导轨的长边,且与所述限位把手对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位把手的长度大于所述侧挡板的截面厚度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在使用时,人员可手持限位把手,推拉牵引板,牵引板带动若干个相互铰接的挡板进行移动,将两个牵引板合并接触时,挡板可完全将导轨正面进行封闭,此时,若干个相互铰接的挡板、两个侧挡板以及后挡板可将执行机构的工作区域进行相对封闭,对外侧的操作人员进行保护,在开启挡板时,将两个牵引板向两侧推离,由于挡板为相互铰接,若干个相互铰接的挡板可沿导轨的路径滑动至导轨的侧面,不会占用两侧的空间,同时,也可将执行机构的工作区域最大限度的进行开放,便于人员进行工件夹持操作。
附图说明
图1为改进型CNC铣床的结构示意图;
图2为改进型CNC铣床中的闭锁机构结构示意图;
图3为改进型CNC铣床中的导轨结构示意图;
图4为图2中A处放大示意图。
图中:1、安装机构;11、后挡板;12、导轨;121、摩擦层;13、侧挡板;2、闭锁机构;21、挡板;211、密封条;22、牵引板;23、限位把手;24、夹持架;25、连接转轴;26、限位轴;27、铰链;3、执行机构。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,改进型CNC铣床,包括安装机构1和安装在其上的闭锁机构2、执行机构3,安装机构1包括后挡板11和固定在其一侧的导轨12,导轨12的两侧均固定连接有侧挡板13,闭锁机构2的数量为两个,两个闭锁机构2对称安装在导轨12上,闭锁机构2包括若干个相互铰接的挡板21,两个闭锁机构2中相对应一侧的挡板21均固定连接有牵引板22,牵引板22上均固定连接有限位把手23,挡板21的底端固定连接有夹持架24,夹持架24的底面中间位置处转动连接有连接转轴25,连接转轴25的外壁一体成型有限位轴26,限位轴26滑动在导轨12的内壁。
本实施例中:在使用时,人员可手持限位把手23,推拉牵引板22,牵引板22带动若干个相互铰接的挡板21进行移动,将两个牵引板22合并接触时,挡板21可完全将导轨12正面进行封闭,此时,若干个相互铰接的挡板21、两个侧挡板13以及后挡板11可将执行机构3的工作区域进行相对封闭,对外侧的操作人员进行保护,在开启挡板21时,将两个牵引板22向两侧推离,由于挡板21为相互铰接,若干个相互铰接的挡板21可沿导轨12的路径滑动至导轨12的侧面,不会占用两侧的空间,同时,也可将执行机构3的工作区域最大限度的进行开放,便于人员进行工件夹持操作,在挡板21进行滑动时,连接转轴25上的限位轴26与导轨12内壁的摩擦层121接触滑动,对挡板21的滑动进行导向及限位。
在图1和图2中:包括安装机构1和安装在其上的闭锁机构2、执行机构3,安装机构1包括后挡板11和固定在其一侧的导轨12,导轨12的两侧均固定连接有侧挡板13,闭锁机构2的数量为两个,两个闭锁机构2对称安装在导轨12上,闭锁机构2包括若干个相互铰接的挡板21,两个闭锁机构2中相对应一侧的挡板21均固定连接有牵引板22,牵引板22上均固定连接有限位把手23,挡板21的底端固定连接有夹持架24,夹持架24的底面中间位置处转动连接有连接转轴25,连接转轴25的外壁一体成型有限位轴26,限位轴26滑动在导轨12的内壁,在使用时,人员可手持限位把手23,推拉牵引板22,牵引板22带动若干个相互铰接的挡板21进行移动,将两个牵引板22合并接触时,挡板21可完全将导轨12正面进行封闭,此时,若干个相互铰接的挡板21、两个侧挡板13以及后挡板11可将执行机构3的工作区域进行相对封闭,对外侧的操作人员进行保护,在开启挡板21时,将两个牵引板22向两侧推离,由于挡板21为相互铰接,若干个相互铰接的挡板21可沿导轨12的路径滑动至导轨12的侧面,不会占用两侧的空间,同时,也可将执行机构3的工作区域最大限度的进行开放,便于人员进行工件夹持的操作,在挡板21进行滑动时,连接转轴25上的限位轴26与导轨12内壁的摩擦层121接触滑动,对挡板21的滑动进行导向及限位,侧挡板13靠近闭锁机构2的一端延伸至导轨12的长边,且与限位把手23对应,限位把手23的长度大于侧挡板13的截面厚度,推拉牵引板22时,侧挡板13可对限位把手23进行限位,便于操作人员下次使用。
在图3中:导轨12的内壁粘接固定有摩擦层121,摩擦层121的材质为铁氟龙,限位轴26与摩擦层121接触,铁氟龙材质的摩擦层121表面摩擦系数极低,在限位轴26与摩擦层121接触摩擦时,摩擦力较低,便于滑动。
在图4中:挡板21的短边两侧均粘接固定有密封条211,密封条211的材质为橡胶,密封条211的厚度为1mm,在挡板21处于关闭状态时,位于导轨12前方位置的挡板21相互水平接触,此时,相邻两个挡板21上的密封条211相互接触,可起到密封的作用,防止执行机构3在作业时,冷却液溅出,若干个挡板21均通过铰链27相互铰接,铰链27位于挡板21的内侧面,位于导轨12前方位置的挡板21相互水平接触时,挡板21不会向内侧翻转,防止外部人员误碰造成意外。
本实用新型的工作原理是:在使用时,人员可手持限位把手23,推拉牵引板22,牵引板22带动若干个相互铰接的挡板21进行移动,将两个牵引板22合并接触时,挡板21可完全将导轨12正面进行封闭,此时,若干个相互铰接的挡板21、两个侧挡板13以及后挡板11可将执行机构3的工作区域进行相对封闭,对外侧的操作人员进行保护,在开启挡板21时,将两个牵引板22向两侧推离,由于挡板21为相互铰接,若干个相互铰接的挡板21可沿导轨12的路径滑动至导轨12的侧面,不会占用两侧的空间,同时,也可将执行机构3的工作区域最大限度的进行开放,便于人员进行工件夹持的操作,在挡板21进行滑动时,连接转轴25上的限位轴26与导轨12内壁的摩擦层121接触滑动,对挡板21的滑动进行导向及限位。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.改进型CNC铣床,其特征在于,包括安装机构(1)和安装在其上的闭锁机构(2)、执行机构(3),所述安装机构(1)包括后挡板(11)和固定在其一侧的导轨(12),所述导轨(12)的两侧均固定连接有侧挡板(13),所述闭锁机构(2)的数量为两个,两个所述闭锁机构(2)对称安装在所述导轨(12)上,所述闭锁机构(2)包括若干个相互铰接的挡板(21),两个所述闭锁机构(2)中相对应一侧的所述挡板(21)均固定连接有牵引板(22),所述牵引板(22)上均固定连接有限位把手(23),所述挡板(21)的底端固定连接有夹持架(24),所述夹持架(24)的底面中间位置处转动连接有连接转轴(25),所述连接转轴(25)的外壁一体成型有限位轴(26),所述限位轴(26)滑动在所述导轨(12)的内壁。
2.根据权利要求1所述的改进型CNC铣床,其特征在于,所述导轨(12)的内壁粘接固定有摩擦层(121),所述摩擦层(121)的材质为铁氟龙。
3.根据权利要求2所述的改进型CNC铣床,其特征在于,所述限位轴(26)与所述摩擦层(121)接触。
4.根据权利要求1所述的改进型CNC铣床,其特征在于,所述挡板(21)的短边两侧均粘接固定有密封条(211),所述密封条(211)的材质为橡胶,所述密封条(211)的厚度为1mm。
5.根据权利要求1所述的改进型CNC铣床,其特征在于,若干个所述挡板(21)均通过铰链(27)相互铰接,所述铰链(27)位于所述挡板(21)的内侧面。
6.根据权利要求1所述的改进型CNC铣床,其特征在于,所述侧挡板(13)靠近所述闭锁机构(2)的一端延伸至所述导轨(12)的长边,且与所述限位把手(23)对应。
7.根据权利要求1所述的改进型CNC铣床,其特征在于,所述限位把手(23)的长度大于所述侧挡板(13)的截面厚度。
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