CN212020048U - 改进型cnc铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工设备领域，尤其为改进型CNC铣床，包括安装机构和安装在其上的闭锁机构、执行机构，安装机构包括后挡板和固定在其一侧的导轨，导轨的两侧均固定连接有侧挡板，闭锁机构的数量为两个，两个闭锁机构对称安装在导轨上；在使用时，人员可手持限位把手，推拉牵引板，牵引板带动若干个相互铰接的挡板进行移动，将两个牵引板合并接触时，挡板可完全将导轨正面进行封闭，在开启挡板时，将两个牵引板向两侧推离，由于挡板为相互铰接，若干个相互铰接的挡板可沿导轨的路径滑动至导轨的侧面，不会占用两侧的空间，同时，也可将执行机构的工作区域最大限度的进行开放。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域，具体是改进型CNC铣床。
背景技术
数控铣床又称CNC铣床，英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
中国专利公开了改进型CNC铣床。(授权公告号CN209664410U)，该专利技术能够便于对加工时产生的铁屑进行清洁，能够让不同身高的人在使用时更加方便，带来更好的使用前景，但是，其在使用时，封闭门的结构较为固定，在打开时较为占用两侧的空间，导致工作区域的开放程度较低，不便于人员进行操作。因此，本领域技术人员提供了改进型CNC铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供改进型CNC铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
改进型CNC铣床，包括安装机构和安装在其上的闭锁机构、执行机构，所述安装机构包括后挡板和固定在其一侧的导轨，所述导轨的两侧均固定连接有侧挡板，所述闭锁机构的数量为两个，两个所述闭锁机构对称安装在所述导轨上，所述闭锁机构包括若干个相互铰接的挡板，两个所述闭锁机构中相对应一侧的所述挡板均固定连接有牵引板，所述牵引板上均固定连接有限位把手，所述挡板的底端固定连接有夹持架，所述夹持架的底面中间位置处转动连接有连接转轴，所述连接转轴的外壁一体成型有限位轴，所述限位轴滑动在所述导轨的内壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导轨的内壁粘接固定有摩擦层，所述摩擦层的材质为铁氟龙。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位轴与所述摩擦层接触。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的短边两侧均粘接固定有密封条，所述密封条的材质为橡胶，所述密封条的厚度为1mm。
作为本实用新型再进一步的方案：若干个所述挡板均通过铰链相互铰接，所述铰链位于所述挡板的内侧面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述侧挡板靠近所述闭锁机构的一端延伸至所述导轨的长边，且与所述限位把手对应。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位把手的长度大于所述侧挡板的截面厚度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在使用时，人员可手持限位把手，推拉牵引板，牵引板带动若干个相互铰接的挡板进行移动，将两个牵引板合并接触时，挡板可完全将导轨正面进行封闭，此时，若干个相互铰接的挡板、两个侧挡板以及后挡板可将执行机构的工作区域进行相对封闭，对外侧的操作人员进行保护，在开启挡板时，将两个牵引板向两侧推离，由于挡板为相互铰接，若干个相互铰接的挡板可沿导轨的路径滑动至导轨的侧面，不会占用两侧的空间，同时，也可将执行机构的工作区域最大限度的进行开放，便于人员进行工件夹持操作。
附图说明
图1为改进型CNC铣床的结构示意图；
图2为改进型CNC铣床中的闭锁机构结构示意图；
图3为改进型CNC铣床中的导轨结构示意图；
图4为图2中A处放大示意图。
图中：1、安装机构；11、后挡板；12、导轨；121、摩擦层；13、侧挡板；2、闭锁机构；21、挡板；211、密封条；22、牵引板；23、限位把手；24、夹持架；25、连接转轴；26、限位轴；27、铰链；3、执行机构。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，改进型CNC铣床，包括安装机构1和安装在其上的闭锁机构2、执行机构3，安装机构1包括后挡板11和固定在其一侧的导轨12，导轨12的两侧均固定连接有侧挡板13，闭锁机构2的数量为两个，两个闭锁机构2对称安装在导轨12上，闭锁机构2包括若干个相互铰接的挡板21，两个闭锁机构2中相对应一侧的挡板21均固定连接有牵引板22，牵引板22上均固定连接有限位把手23，挡板21的底端固定连接有夹持架24，夹持架24的底面中间位置处转动连接有连接转轴25，连接转轴25的外壁一体成型有限位轴26，限位轴26滑动在导轨12的内壁。
本实施例中：在使用时，人员可手持限位把手23，推拉牵引板22，牵引板22带动若干个相互铰接的挡板21进行移动，将两个牵引板22合并接触时，挡板21可完全将导轨12正面进行封闭，此时，若干个相互铰接的挡板21、两个侧挡板13以及后挡板11可将执行机构3的工作区域进行相对封闭，对外侧的操作人员进行保护，在开启挡板21时，将两个牵引板22向两侧推离，由于挡板21为相互铰接，若干个相互铰接的挡板21可沿导轨12的路径滑动至导轨12的侧面，不会占用两侧的空间，同时，也可将执行机构3的工作区域最大限度的进行开放，便于人员进行工件夹持操作，在挡板21进行滑动时，连接转轴25上的限位轴26与导轨12内壁的摩擦层121接触滑动，对挡板21的滑动进行导向及限位。
在图1和图2中：包括安装机构1和安装在其上的闭锁机构2、执行机构3，安装机构1包括后挡板11和固定在其一侧的导轨12，导轨12的两侧均固定连接有侧挡板13，闭锁机构2的数量为两个，两个闭锁机构2对称安装在导轨12上，闭锁机构2包括若干个相互铰接的挡板21，两个闭锁机构2中相对应一侧的挡板21均固定连接有牵引板22，牵引板22上均固定连接有限位把手23，挡板21的底端固定连接有夹持架24，夹持架24的底面中间位置处转动连接有连接转轴25，连接转轴25的外壁一体成型有限位轴26，限位轴26滑动在导轨12的内壁，在使用时，人员可手持限位把手23，推拉牵引板22，牵引板22带动若干个相互铰接的挡板21进行移动，将两个牵引板22合并接触时，挡板21可完全将导轨12正面进行封闭，此时，若干个相互铰接的挡板21、两个侧挡板13以及后挡板11可将执行机构3的工作区域进行相对封闭，对外侧的操作人员进行保护，在开启挡板21时，将两个牵引板22向两侧推离，由于挡板21为相互铰接，若干个相互铰接的挡板21可沿导轨12的路径滑动至导轨12的侧面，不会占用两侧的空间，同时，也可将执行机构3的工作区域最大限度的进行开放，便于人员进行工件夹持的操作，在挡板21进行滑动时，连接转轴25上的限位轴26与导轨12内壁的摩擦层121接触滑动，对挡板21的滑动进行导向及限位，侧挡板13靠近闭锁机构2的一端延伸至导轨12的长边，且与限位把手23对应，限位把手23的长度大于侧挡板13的截面厚度，推拉牵引板22时，侧挡板13可对限位把手23进行限位，便于操作人员下次使用。
在图3中：导轨12的内壁粘接固定有摩擦层121，摩擦层121的材质为铁氟龙，限位轴26与摩擦层121接触，铁氟龙材质的摩擦层121表面摩擦系数极低，在限位轴26与摩擦层121接触摩擦时，摩擦力较低，便于滑动。
在图4中：挡板21的短边两侧均粘接固定有密封条211，密封条211的材质为橡胶，密封条211的厚度为1mm，在挡板21处于关闭状态时，位于导轨12前方位置的挡板21相互水平接触，此时，相邻两个挡板21上的密封条211相互接触，可起到密封的作用，防止执行机构3在作业时，冷却液溅出，若干个挡板21均通过铰链27相互铰接，铰链27位于挡板21的内侧面，位于导轨12前方位置的挡板21相互水平接触时，挡板21不会向内侧翻转，防止外部人员误碰造成意外。
本实用新型的工作原理是：在使用时，人员可手持限位把手23，推拉牵引板22，牵引板22带动若干个相互铰接的挡板21进行移动，将两个牵引板22合并接触时，挡板21可完全将导轨12正面进行封闭，此时，若干个相互铰接的挡板21、两个侧挡板13以及后挡板11可将执行机构3的工作区域进行相对封闭，对外侧的操作人员进行保护，在开启挡板21时，将两个牵引板22向两侧推离，由于挡板21为相互铰接，若干个相互铰接的挡板21可沿导轨12的路径滑动至导轨12的侧面，不会占用两侧的空间，同时，也可将执行机构3的工作区域最大限度的进行开放，便于人员进行工件夹持的操作，在挡板21进行滑动时，连接转轴25上的限位轴26与导轨12内壁的摩擦层121接触滑动，对挡板21的滑动进行导向及限位。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.改进型CNC铣床，其特征在于，包括安装机构(1)和安装在其上的闭锁机构(2)、执行机构(3)，所述安装机构(1)包括后挡板(11)和固定在其一侧的导轨(12)，所述导轨(12)的两侧均固定连接有侧挡板(13)，所述闭锁机构(2)的数量为两个，两个所述闭锁机构(2)对称安装在所述导轨(12)上，所述闭锁机构(2)包括若干个相互铰接的挡板(21)，两个所述闭锁机构(2)中相对应一侧的所述挡板(21)均固定连接有牵引板(22)，所述牵引板(22)上均固定连接有限位把手(23)，所述挡板(21)的底端固定连接有夹持架(24)，所述夹持架(24)的底面中间位置处转动连接有连接转轴(25)，所述连接转轴(25)的外壁一体成型有限位轴(26)，所述限位轴(26)滑动在所述导轨(12)的内壁。
2.根据权利要求1所述的改进型CNC铣床，其特征在于，所述导轨(12)的内壁粘接固定有摩擦层(121)，所述摩擦层(121)的材质为铁氟龙。
3.根据权利要求2所述的改进型CNC铣床，其特征在于，所述限位轴(26)与所述摩擦层(121)接触。
4.根据权利要求1所述的改进型CNC铣床，其特征在于，所述挡板(21)的短边两侧均粘接固定有密封条(211)，所述密封条(211)的材质为橡胶，所述密封条(211)的厚度为1mm。
5.根据权利要求1所述的改进型CNC铣床，其特征在于，若干个所述挡板(21)均通过铰链(27)相互铰接，所述铰链(27)位于所述挡板(21)的内侧面。
6.根据权利要求1所述的改进型CNC铣床，其特征在于，所述侧挡板(13)靠近所述闭锁机构(2)的一端延伸至所述导轨(12)的长边，且与所述限位把手(23)对应。
7.根据权利要求1所述的改进型CNC铣床，其特征在于，所述限位把手(23)的长度大于所述侧挡板(13)的截面厚度。
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