CN212019634U - 一种钢管加工用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管加工用切割设备，包括固定板，所述固定板顶部的左侧固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有横板，所述横板底部的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有切割机，所述固定板顶部的右侧开设有与切割机配合使用的切割槽。本实用新型通过设置弹簧、固定块、上夹持板、插杆、电动伸缩杆、连接板、切割机、放置槽、下夹持板、弹性摩擦橡胶、转轴、上卡块和下卡块配合使用，具有方便更换夹具的优点，解决了现有的切割设备无法方便快速更换不同的夹具，其拆装时间较长，增加了工作人员的劳动强度，降低了切割设备的工作效率的问题。

Description

一种钢管加工用切割设备

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管加工用切割设备。

背景技术

具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

不同领域对钢管的规格需求也各不相同，为了满足不同人群对钢管长度的需求，会使用到切割设备对钢管进行截断加工，为了方便稳定切割钢管，通常会使用到对应的夹具对不同规格的钢管进行夹持，现有的切割设备无法方便快速更换不同的夹具，其拆装时间较长，增加了工作人员的劳动强度，降低了切割设备的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管加工用切割设备，具备方便更换夹具的优点，解决了现有的切割设备无法方便快速更换不同的夹具，其拆装时间较长，增加了工作人员的劳动强度，降低了切割设备的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管加工用切割设备，包括固定板，所述固定板顶部的左侧固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有横板，所述横板底部的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有切割机，所述固定板顶部的右侧开设有与切割机配合使用的切割槽，所述固定板顶部的前后两侧均固定连接有固定块，右侧固定块的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有插杆，所述插杆的左侧贯穿至固定块的左侧，前侧两个固定块相对的一侧设置有上夹持板，所述上夹持板底部的前侧活动连接有转轴，所述转轴外圈的底部固定连接有下夹持板，所述上夹持板的后侧固定连接有上卡块，所述下夹持板的后侧固定连接有与上卡块配合使用的下卡块，所述上夹持板的底部和下夹持板的顶部均固定连接有弹性摩擦橡胶，所述固定板顶部的右侧开设有与下夹持板配合使用的放置槽，所述固定板底部的左侧固定连接有收集箱，所述收集箱内腔的右侧竖向固定连接有筛网，所述收集箱内腔后侧的右侧镶嵌有排气网板，所述收集箱左侧的顶部固定连接有风机，所述风机的进风端连通有伸缩软管，所述伸缩软管远离风机的一侧固定连接有漏斗管，所述固定板的左侧固定连接有漏斗管配合使用的放置块。

优选的，所述横板底部的左侧固定连接有配重块，所述固定板底部的四角均固定连接有支腿，所述上夹持板底部的前侧通过转轴与下夹持板顶部的前侧活动连接。

优选的，所述支杆表面的底部固定连接有加强块，加强块的远离支杆的一侧与固定板的顶部固定连接。

优选的，所述插杆的右侧固定连接有拉环，前侧插杆的左侧贯穿转轴，后侧插杆的左侧依次贯穿下卡块和上卡块。

优选的，所述固定板顶部的右侧固定连接有防滑垫，所述固定板右侧的前侧均贯穿设置有刻度尺，刻度尺的表面与固定板的连接处滑动连接。

优选的，所述排气网板的孔径小于筛网的孔径，所述收集箱的正表面活动连接有密封箱门。

优选的，所述固定板顶部的左侧固定连接有控制器，所述电动伸缩杆、切割机和风机的输入端均与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置弹簧、固定块、上夹持板、插杆、电动伸缩杆、连接板、切割机、放置槽、下夹持板、弹性摩擦橡胶、转轴、上卡块和下卡块配合使用，具有方便更换夹具的优点，解决了现有的切割设备无法方便快速更换不同的夹具，其拆装时间较长，增加了工作人员的劳动强度，降低了切割设备的工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置配重块，能够起到平衡的作用，防止横板右侧过重而导致其松动或断裂，通过设置加强块，能够增加支杆与固定板的结合强度，通过设置拉环，能够便于插杆的移动，通过设置防滑垫，能够增加切割钢管的接触摩擦力，防止钢管随意滑动或转动，通过设置弹性摩擦橡胶，能够起到弹性夹持的作用，防止上夹持板和下夹持板对钢管的表面造成损伤，通过设置刻度尺，能够测量一定范围内的钢管长度，便于后续的切割。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上夹持板结构右视示意图；

图3为本实用新型固定板局部结构俯视示意图；

图4为本实用新型放置块结构俯视示意图。

图中：1固定板、2弹簧、3固定块、4上夹持板、5插杆、6电动伸缩杆、7连接板、8切割机、9支杆、10横板、11漏斗管、12放置块、13伸缩软管、14风机、15收集箱、16筛网、17切割槽、18排气网板、19放置槽、20下夹持板、21弹性摩擦橡胶、22转轴、23上卡块、24下卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢管加工用切割设备，包括固定板1，固定板1底部的四角均固定连接有支腿，固定板1顶部的左侧固定连接有支杆9，支杆9表面的底部固定连接有加强块，加强块的远离支杆9的一侧与固定板1的顶部固定连接，通过设置加强块，能够增加支杆9与固定板1的结合强度，支杆9的顶部固定连接有横板10，横板10底部的左侧固定连接有配重块，通过设置配重块，能够起到平衡的作用，防止横板10右侧过重而导致其松动或断裂，横板10底部的右侧固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底部固定连接有连接板7，连接板7的底部固定连接有切割机8，固定板1顶部的右侧开设有与切割机8配合使用的切割槽17，固定板1顶部的前后两侧均固定连接有固定块3，右侧固定块3的右侧固定连接有弹簧2，弹簧2的右侧固定连接有插杆5，插杆5的右侧固定连接有拉环，通过设置拉环，能够便于插杆5的移动，插杆5的左侧贯穿至固定块3的左侧，前侧两个固定块3相对的一侧设置有上夹持板4，上夹持板4底部的前侧活动连接有转轴22，转轴22外圈的底部固定连接有下夹持板20，上夹持板4底部的前侧通过转轴22与下夹持板20顶部的前侧活动连接，上夹持板4的后侧固定连接有上卡块23，下夹持板20的后侧固定连接有与上卡块23配合使用的下卡块24，上夹持板4的底部和下夹持板20的顶部均固定连接有弹性摩擦橡胶21，通过设置弹性摩擦橡胶21，能够起到弹性夹持的作用，防止上夹持板4和下夹持板20对钢管的表面造成损伤，固定板1顶部的右侧开设有与下夹持板20配合使用的放置槽19，前侧插杆5的左侧贯穿转轴22，后侧插杆5的左侧依次贯穿下卡块24和上卡块23，固定板1底部的左侧固定连接有收集箱15，收集箱15的正表面活动连接有密封箱门，收集箱15内腔的右侧竖向固定连接有筛网16，收集箱15内腔后侧的右侧镶嵌有排气网板18，排气网板18的孔径小于筛网16的孔径，收集箱15左侧的顶部固定连接有风机14，风机14的进风端连通有伸缩软管13，伸缩软管13远离风机14的一侧固定连接有漏斗管11，固定板1的左侧固定连接有漏斗管11配合使用的放置块12，固定板1顶部的右侧固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，能够增加切割钢管的接触摩擦力，防止钢管随意滑动或转动，固定板1右侧的前侧均贯穿设置有刻度尺，刻度尺的表面与固定板1的连接处滑动连接，通过设置刻度尺，能够测量一定范围内的钢管长度，便于后续的切割，固定板1顶部的左侧固定连接有控制器，电动伸缩杆6、切割机8和风机14的输入端均与控制器的输出端电性连接，通过设置弹簧2、固定块3、上夹持板4、插杆5、电动伸缩杆6、连接板7、切割机8、放置槽19、下夹持板20、弹性摩擦橡胶21、转轴22、上卡块23和下卡块24配合使用，具有方便更换夹具的优点，解决了现有的切割设备无法方便快速更换不同的夹具，其拆装时间较长，增加了工作人员的劳动强度，降低了切割设备的工作效率的问题。

使用时，根据待切割钢管的直径，选择合适的上夹持板4和下夹持板20，向右拉动拉环，弹簧2被拉伸，使得插杆5脱离固定块3，将转轴22放置在合适位置，松开拉环，使得前侧插杆5穿过转轴22并复位，此时在刻度尺的辅助下，测量合适长度的钢管，然后可将钢管放置在合适位置，转动并下压上夹持板4，使得上卡块23进入下卡块24内，在弹性摩擦橡胶21的辅助下，将钢管弹性夹持，同时将后侧插杆5重复上述复位过程，使得后侧插杆5依次穿过下卡块24和上卡块23并复位，在两个插杆5的作用下，使得上夹持板4和下夹持板20组成的夹具处于同一条直线上，实现稳定夹持，工作人员可通过控制器控制电动伸缩杆6伸出，带动连接板7和切割机8下移，通过控制切割机8工作，从而对钢管进行切割，切割完成后，可通过控制器控制风机14工作，工作人员可将漏斗管11脱离放置块12，对固定板1的顶部或地面上废屑进行吸尘收集，废屑混合空气进入收集箱15，在筛网16的作用下，使得废屑滞留在筛网16左侧，空气通过排气网板18排出，长时间收集后，可打开密封箱门，将废屑集中清理。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该钢管加工用切割设备，通过设置弹簧2、固定块3、上夹持板4、插杆5、电动伸缩杆6、连接板7、切割机8、放置槽19、下夹持板20、弹性摩擦橡胶21、转轴22、上卡块23和下卡块24配合使用，具有方便更换夹具的优点，解决了现有的切割设备无法方便快速更换不同的夹具，其拆装时间较长，增加了工作人员的劳动强度，降低了切割设备的工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢管加工用切割设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)顶部的左侧固定连接有支杆(9)，所述支杆(9)的顶部固定连接有横板(10)，所述横板(10)底部的右侧固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的底部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的底部固定连接有切割机(8)，所述固定板(1)顶部的右侧开设有与切割机(8)配合使用的切割槽(17)，所述固定板(1)顶部的前后两侧均固定连接有固定块(3)，右侧固定块(3)的右侧固定连接有弹簧(2)，所述弹簧(2)的右侧固定连接有插杆(5)，所述插杆(5)的左侧贯穿至固定块(3)的左侧，前侧两个固定块(3)相对的一侧设置有上夹持板(4)，所述上夹持板(4)底部的前侧活动连接有转轴(22)，所述转轴(22)外圈的底部固定连接有下夹持板(20)，所述上夹持板(4)的后侧固定连接有上卡块(23)，所述下夹持板(20)的后侧固定连接有与上卡块(23)配合使用的下卡块(24)，所述上夹持板(4)的底部和下夹持板(20)的顶部均固定连接有弹性摩擦橡胶(21)，所述固定板(1)顶部的右侧开设有与下夹持板(20)配合使用的放置槽(19)，所述固定板(1)底部的左侧固定连接有收集箱(15)，所述收集箱(15)内腔的右侧竖向固定连接有筛网(16)，所述收集箱(15)内腔后侧的右侧镶嵌有排气网板(18)，所述收集箱(15)左侧的顶部固定连接有风机(14)，所述风机(14)的进风端连通有伸缩软管(13)，所述伸缩软管(13)远离风机(14)的一侧固定连接有漏斗管(11)，所述固定板(1)的左侧固定连接有漏斗管(11)配合使用的放置块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用切割设备，其特征在于：所述横板(10)底部的左侧固定连接有配重块，所述固定板(1)底部的四角均固定连接有支腿，所述上夹持板(4)底部的前侧通过转轴(22)与下夹持板(20)顶部的前侧活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用切割设备，其特征在于：所述支杆(9)表面的底部固定连接有加强块，加强块的远离支杆(9)的一侧与固定板(1)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用切割设备，其特征在于：所述插杆(5)的右侧固定连接有拉环，前侧插杆(5)的左侧贯穿转轴(22)，后侧插杆(5)的左侧依次贯穿下卡块(24)和上卡块(23)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用切割设备，其特征在于：所述固定板(1)顶部的右侧固定连接有防滑垫，所述固定板(1)右侧的前侧均贯穿设置有刻度尺，刻度尺的表面与固定板(1)的连接处滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管加工用切割设备，其特征在于：所述排气网板(18)的孔径小于筛网(16)的孔径，所述收集箱(15)的正表面活动连接有密封箱门。

7.根据权利要求1所述的一种钢管加工用切割设备，其特征在于：所述固定板(1)顶部的左侧固定连接有控制器，所述电动伸缩杆(6)、切割机(8)和风机(14)的输入端均与控制器的输出端电性连接。

Images