CN212019036U - 一种弯折机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弯折机,涉及弯折设备的技术领域,包括底座、设置在底座上的安装板、设置于安装板一侧的定轮、同轴转动安装在定轮上的操作杆、设置于操作杆靠近定轮一端的转动块,转动块与定轮之间设置有供工件放置的放置通道,安装板上设置有抵出装置,抵出装置包括设置在安装板远离定轮一侧的安装管以及滑移设置在安装管上的抵出组件,且抵出组件可伸入放置通道中。本实用新型工作时,将工件一端工件插入放置通道中,然后转动操作杆带动转动块抵触工件,并随着操作杆的转动将工件压弯,当工件弯形结束后,滑动抵出组件,使抵出组件伸入放置通道中并将管件从放置通道中推出,从而避免了用手将工件抽出,提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯折设备的技术领域,尤其是涉及一种弯折机。
背景技术
弯折加工的过程是利用弯折机将工件进行弯曲,得到所需的弯折工件。弯折机是用于对工件进行弯折加工的设备。
目前,公开号为CN205571080U的专利公开了一种邦迪管弯形装置,包括弯形平台、支柱、连接块、上模、下模、转动手柄、转动底座、定位块、定位杆和锁紧螺母,弯形平台的形状为长方体,弯形平台上表面上固定有两根平行布置的支柱,两根支柱的上方固定有一连接块,两根支柱之间自下而上依次设有下模和上模,下模的上表面中间位置上和上模的下表面中间位置上均设有一半圆形孔,连接块的中间位置处设有一转动手柄,转动手柄的一端连接在上模上,弯形平台上表面上靠近圆形定位孔处还设有一转动底座,转动底座上固定有一定位块,定位块上设有一定位杆,定位杆上设有锁紧螺母。
通过调节转动底座来对弯形角度进行初步调节,用锁紧螺母将定位杆固定,弯形时,握住转动手柄进行转动,让上模随着转动手柄向上移动,然后将待弯形的邦迪管一端放到下模上表面的半圆形孔中,再让上模慢慢向下移动,直到将邦迪管固定在两个半圆形孔中,最后将邦迪管另一端顺着定位杆端部进行弯曲即可成形,弯形结束后直接控制转动手柄,让上模向上移动后抽出邦迪管即可。
上述中的技术方案存在以下缺陷:工作时,工件一端固定在上模和下模表面的半圆形孔中,工件弯形结束后,先得控制转动手柄让上模上移,然后工作人员还要用手将工件从半圆形孔中抽出,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种弯折机,通过抵出装置将工件从放置通道中抵出,避免了用手抽出工件,提高了安全性。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种弯折机,包括底座、设置在所述底座上的安装板、设置于所述安装板一侧的定轮、同轴转动安装在所述定轮上的操作杆、设置于所述操作杆靠近定轮一端的转动块,所述转动块与定轮之间设置有供工件放置的放置通道,所述安装板上设置有抵出装置,所述抵出装置包括设置在所述安装板远离定轮一侧的安装管以及滑移设置在所述安装管上的抵出组件,且所述抵出组件可伸入所述放置通道中。
通过采用上述技术方案,工作时,将工件一端插入放置通道中,然后转动操作杆带动转动块抵触工件,并随着操作杆的转动将工件压弯,当工件弯形结束后,滑动抵出组件,使抵出组件伸入放置通道中并将工件从放置通道中推出,从而避免了用手将工件抽出,提高了安全性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述安装管中开设有安装腔,所述抵出组件包括滑移设置在安装腔中的抵出杆、设置在所述抵出杆靠近所述安装板一端且可伸入所述放置通道中的抵触头以及设置在所述抵出杆上的复位件。
通过采用上述技术方案,工件弯形结束后,推动抵出杆朝工件端部方向滑动,之后抵触头会伸入放置通道中并将工件推出放置通道,从而避免了用手抽取工件的情况,这之后复位件会将抵出杆推回到原来位置,方便下一次的操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述复位件包括套设在所述抵出杆上的复位弹簧以及设置在所述抵出杆上的抵紧块,所述复位弹簧一端与所述安装腔内壁相抵接、另一端与所述抵紧块相抵接。
通过采用上述技术方案,当抵出杆向工件方向滑移时,复位弹簧在安装腔内壁和抵紧块的作用下挤压弯曲并积蓄弹性势能,工件被推出、工作人员对抵出杆停止施力后,复位弹簧释放弹性势能,将抵出杆推回原处,方便下一次的操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述放置通道包括开设在所述定轮表面的第一嵌槽以及开设在转动块靠近定轮的一端的第二嵌槽,且第二嵌槽和第一嵌槽拼合成放置通道,所述操作杆上设置有连接片,所述操作杆沿轴线方向开设有滑槽,所述连接片上设置有与所述滑槽相配合的滑块,转动块与连接片固定连接,所述滑块上设置有用于固定连接片位置的锁紧件。
通过采用上述技术方案,根据工件的尺寸形状,沿操作杆轴向滑移连接片,同时带动转动块运动,从而调节第一嵌槽与第二嵌槽之间的距离,并通过锁紧件将连接片锁紧,从而调整放置通道的尺寸和形状,提高了适用性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述锁紧件包括设置在所述操作杆上的锁紧螺栓,所述操作杆沿轴向间隔设置有若干锁位孔,且所述滑块上开设有螺纹孔,所述锁紧螺栓穿过所述锁位孔并与所述螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当需要移动连接片时,将锁紧螺栓拧下,连接片可在滑槽中滑移,即可方便调节放置通道的尺寸和形状,待连接片滑动到指定位置后,再将锁紧螺栓穿过当前的锁位孔,并将锁紧螺栓与滑块上的螺纹孔螺纹连接以固定住连接片,从而完成放置通道的调节,结构简单,操作方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述安装板上设置有用于调节工件弯曲角度的调节组件,所述调节组件包括滑移设置在所述安装板上的定位杆以及设置于所述定位杆与所述安装板之间且用于对所述定位杆的位置进行固定的固定件。
通过采用上述技术方案,根据弯折角度要求,调节定位杆位于安装板朝向定轮一侧的端部的位置,然后利用固定件进行固定,使用时,转动操作杆带动转动块抵触工件,并随着操作杆的继续转动将工件压弯,当工件弯曲到要求角度时,利用定位杆对操作杆的转动进行限位,防止操作杆继续转动,从而保证每次弯折的角度相同,保证了弯折质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述固定件包括穿设在所述安装板上的固定螺栓,所述固定螺栓与所述安装板螺纹连接,且所述固定螺栓与所述定位杆的一端固定连接,所述定位杆的另一端与所述定轮位于安装板的同一侧。
通过采用上述技术方案,通过转动固定螺栓来调节定位杆伸出安装板的长度,结构简单,操作方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述底座上可拆卸设置有接料箱,且所述接料箱的开口处位于所述放置通道的下方。
通过采用上述技术方案,弯折工作结束后,工件被抵出杆推出后落入接料箱中保存,从而方便对工件的收集。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.将工件一端插入放置通道中,转动操作杆带动转动块抵触工件,随着操作杆的转动将工件压弯,当工件弯形结束后,滑动抵出组件,使抵出组件伸入放置通道中并将工件从放置通道中推出,从而避免了用手将工件抽出,提高了安全性;
2.根据工件的尺寸和形状,滑移连接片,从而调节转动块与定轮之间的距离,从而调整放置通道的尺寸和形状,提高适应性;
3.根据弯折角度要求,调节定位杆位于安装板朝向定轮一侧的端部的位置,然后利用固定件进行固定,使用时,转动操作杆带动转动块抵触工件,并随着操作杆的继续转动将工件压弯,当工件弯曲到要求角度时,利用定位杆对操作杆的转动进行限位,防止操作杆继续转动,从而保证每次弯折的角度相同,保证了弯折质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的展示抵出装置视角的整体结构示意图;
图3是本实用新型的操作杆和抵出装置的爆炸示意图。
附图标记:1、底座;2、安装板;21、定轮;211、第一嵌槽;22、操作杆;221、连接杆;2211、锁紧螺栓;2212、锁位孔;222、手握柄;223、转动柱;224、连接片;2241、滑块;23、转动块;231、第二嵌槽;3、放置通道;4、抵出装置;41、安装管;411、安装腔;42、抵出组件;421、抵出杆;422、抵触头;423、复位件;4231、复位弹簧;4232、抵紧块;5、滑移块;61、定位杆;62、固定螺栓;7、接料箱;71、滑条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1,一种弯折机,包括底座1、安装板2、定轮21、操作杆22、转动块23,安装板2固定安装在底座1上,且安装板2的轴线与底座1垂直。定轮21固定安装在安装板2一侧,且定轮21表面开设有呈弧形的第一嵌槽211。
操作杆22包括连接杆221和手握柄222,定轮21上端面转动安装有竖直设置的转动柱223,连接杆221一端与转动柱223固定连接,手握柄222固定安装在连接杆221的另一端,且手握柄222与连接杆221垂直设置,手握柄222外表面一体设置有防滑凸起。
参照图1和图3,连接杆221底端沿轴向开设有滑槽(图中未标出),滑槽中滑移安装有连接片224,且连接片224靠近滑槽的一端固定设置有与滑槽相配合的滑块2241。连接杆221上设置有用于固定连接片224的锁紧件,锁紧件包括锁紧螺栓2211,且锁紧螺栓2211设置在连接杆221上。连接杆221上开设有多个锁位孔2212,本实施例中设置有三个,且三个锁位孔2212沿连接杆221长度方向呈间隔设置。滑块2241上开设有与锁紧螺栓2211相配合的螺纹孔,且锁紧螺栓2211穿过锁位孔2212并与滑块2241上的螺纹孔螺纹连接。
转动块23固定安装在连接片224上,所述连接片224位于转动块23背对定轮21的一侧,且转动块23滑移嵌设在第一嵌槽211中。转动块23靠近定轮21的一端开设有呈弧形的第二嵌槽231,且第二嵌槽231和第一嵌槽211拼合成供工件端部穿入的放置通道3。
底座1上还设置有接料箱7,且接料箱7的开口处位于放置通道3的下方,接料箱7两侧均一体设置有横截面呈“T”形的滑条71,接料箱7上开设有与滑块2241滑移连接的滑动槽,且滑槽长度方向与底座1的宽度方向平行,滑槽的一端与外界相通,因此可以将接料箱7拆卸取下。
参照图2和图3,安装板2远离定轮21的一侧设置有抵出装置4,抵出装置4包括安装管41、抵出组件42。安装管41固定安装在安装板2远离定轮21一侧,且安装管41垂直于安装板2设置。安装管41中还开设有安装腔411,抵出组件42包括抵出杆421、抵触头422以及复位件423,抵出杆421滑移安装在安装腔411中。抵触头422一体设置在抵出杆421靠近安装板2的一端,且抵触头422可伸入放置通道3中。复位件423包括复位弹簧4231和抵紧块4232,抵紧块4232固定安装在抵出杆421远离安装板2的一端上,且抵紧块4232上固定设置有滑移块5,安装腔411中开设有与滑移块5滑移配合的滑移槽。复位弹簧4231套接在抵出杆421上,且复位弹簧4231一端与安装腔411的内壁抵接、另一端与抵紧块4232相抵接。
安装板2上设置有用于调节工件弯曲角度的调节组件,调节组件包括定位杆61和固定件,固定件包括固定螺栓62,固定螺栓62垂直穿设在安装板2上,固定螺栓62与安装板2螺纹连接,且固定螺栓62平行于安装管41设置,固定螺栓62的螺帽与安装管41位于安装板2的同一侧,固定螺栓62的螺柱则穿过安装板2且与定轮21位于安装板2的同一侧。定位杆61设置在固定螺栓62上,且定位杆61的一端固定连接在固定螺栓62的螺柱上,即定位杆61与定轮21位于安装板2的同一侧。
本实施例的工作原理:
使用前,将锁紧螺栓2211拧下,连接片224可在滑槽中滑移,即可方便调节放置通道3的尺寸和形状,待连接片224滑动到指定位置后,再将锁紧螺栓2211穿过当前的锁位孔2212,并将锁紧螺栓2211与滑块2241上的螺纹孔螺纹连接以固定住连接片224,从而适应不同工件的尺寸和形状。
工作时,将工件一端插入放置通道3中,然后转动手握柄222带动转动块23抵触工件,并随着连接杆221的转动将工件压弯,当工件弯形结束后,推动抵出杆421朝工件端部方向滑动,之后抵触头422会伸入放置通道3中并将工件推出,并使工件掉落至收集箱中,从而避免了用手抽取工件的情况,此后复位弹簧4231会将抵出杆421推回到原来位置,方便下一次的操作。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种弯折机,其特征在于:包括底座(1)、设置在所述底座(1)上的安装板(2)、设置于所述安装板(2)一侧的定轮(21)、同轴转动安装在所述定轮(21)上的操作杆(22)、设置于所述操作杆(22)靠近定轮(21)一端的转动块(23),所述转动块(23)与定轮(21)之间设置有供工件放置的放置通道(3),所述安装板(2)上设置有抵出装置(4),所述抵出装置(4)包括设置在所述安装板(2)远离定轮(21)一侧的安装管(41)以及滑移设置在所述安装管(41)上的抵出组件(42),且所述抵出组件(42)可伸入所述放置通道(3)中。
2.根据权利要求1所述的一种弯折机,其特征在于:所述安装管(41)中开设有安装腔(411),所述抵出组件(42)包括滑移设置在安装腔(411)中的抵出杆(421)、设置在所述抵出杆(421)靠近所述安装板(2)一端且可伸入所述放置通道(3)中的抵触头(422)以及设置在所述抵出杆(421)上的复位件(423)。
3.根据权利要求2所述的一种弯折机,其特征在于:所述复位件(423)包括套设在所述抵出杆(421)上的复位弹簧(4231)以及设置在所述抵出杆(421)上的抵紧块(4232),所述复位弹簧(4231)一端与所述安装腔(411)内壁相抵接、另一端与所述抵紧块(4232)相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种弯折机,其特征在于:所述放置通道(3)包括开设在所述定轮(21)表面的第一嵌槽(211)以及开设在转动块(23)靠近定轮(21)的一端的第二嵌槽(231),且第二嵌槽(231)和第一嵌槽(211)拼合成放置通道(3),所述操作杆(22)上设置有连接片(224),所述操作杆(22)沿轴线方向开设有滑槽,所述连接片(224)上设置有与所述滑槽相配合的滑块(2241),转动块(23)与连接片(224)固定连接,所述滑块(2241)上设置有用于固定连接片(224)位置的锁紧件。
5.根据权利要求4所述的一种弯折机,其特征在于:所述锁紧件包括设置在所述操作杆(22)上的锁紧螺栓(2211),所述操作杆(22)沿轴向间隔设置有若干锁位孔(2212),且所述滑块(2241)上开设有螺纹孔,所述锁紧螺栓(2211)穿过所述锁位孔(2212)并与所述螺纹孔螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种弯折机,其特征在于:所述安装板(2)上设置有用于调节工件弯曲角度的调节组件,所述调节组件包括活动穿设在所述安装板(2)上的定位杆(61)以及设置于所述定位杆(61)与所述安装板(2)之间且用于对所述定位杆(61)的位置进行固定的固定件。
7.根据权利要求6所述的一种弯折机,其特征在于:所述固定件包括穿设在所述安装板(2)上的固定螺栓(62),所述固定螺栓(62)与所述安装板(2)螺纹连接,且所述固定螺栓(62)与所述定位杆(61)的一端固定连接,且所述定位杆(61)与所述定轮(21)位于安装板(2)的同一侧。
8.根据权利要求1所述的一种弯折机,其特征在于:所述底座(1)上可拆卸设置有接料箱(7),且所述接料箱(7)的开口处位于所述放置通道(3)的下方。
Priority Applications (1)
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CN202020667693.0U CN212019036U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种弯折机 |
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CN202020667693.0U CN212019036U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种弯折机 |
Publications (1)
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CN212019036U true CN212019036U (zh) | 2020-11-27 |
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CN202020667693.0U Active CN212019036U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种弯折机 |
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- 2020-04-27 CN CN202020667693.0U patent/CN212019036U/zh active Active
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