CN212018916U - 一种园林绿化废弃物发酵系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种园林绿化废弃物发酵系统，属于废弃物处理技术领域，包括切碎机体、固定在切碎机体顶部的升降电机以及固定在切碎机体底部的出料导板，所述切碎机体底部的四角位置还固定有四个支撑腿，切碎机体内设置有切碎腔，切碎机体的一侧开设有与切碎腔连通的进料口，切碎腔由上至下依次设置有调节座、刀座和料斗，调节座的顶端与升降电机的驱动端紧固相连，刀座顶部的中心位置固定连接有传动轴，调节座的底部凹设有传动槽，传动轴位于传动槽内的顶端固定安装有传动滑块，传动滑块上对称固定连接有两个永磁片。本实用新型解决了现有的废弃物发酵系统中切碎装置切碎质量不佳的问题。

Description

一种园林绿化废弃物发酵系统

技术领域

本实用新型涉及废弃物处理技术领域，尤其涉及一种园林绿化废弃物发酵系统。

背景技术

在园林绿化养护过程中，需要对绿化树木和各种花卉进行修剪、落叶清扫、杂草清除等操作，会产生大量废弃的花、树枝、树叶、杂草等园林绿化废弃物，一般的处理方式都是将这些园林绿化废弃物运送至垃圾场进行焚烧或填埋处理，这样处理会产生其他污染或垃圾堆积，不利于环境保护。

针对上述问题，公开号CN207608557U的实用新型专利公开了一种园林绿化废弃物发酵系统，先将清扫的园林废弃物投放至分选装置进行分选，得到的第一加工体通过第一输送机输送至切碎装置中进行切碎处理得到第三加工体，同时，经分选得到的第二加工体通过第二输送机输送至破碎装置进行破碎处理得到第四加工体，最后的第三加工体与第四加工体分别通过第三输送机及第四输送机输送至发酵装置中进行发酵处理，这样设置的发酵系统，避免了园林绿化废弃物堆积与填埋对环境在成污染的现象，同时，加快了废弃物的发酵速度，使废弃物处理速度增加。

然而该专利在实际应用中存在以下问题：切碎装置中盛料斗与切刀组件在进行物料的切碎作业时，仅能对废弃物进行竖向的切碎工作，导致了物料切碎的效果不佳，对后续的发酵工艺会产生一定程度的影响，因此亟需设计一种园林绿化废弃物发酵系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题而提出了一种园林绿化废弃物发酵系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种园林绿化废弃物发酵系统，包括切碎机体、固定在切碎机体顶部的升降电机以及固定在切碎机体底部的出料导板，所述切碎机体底部的四角位置还固定有四个支撑腿，切碎机体内设置有切碎腔，切碎机体的一侧开设有与切碎腔连通的进料口，切碎腔由上至下依次设置有调节座、刀座和料斗，调节座的顶端与升降电机的驱动端紧固相连，刀座顶部的中心位置固定连接有传动轴，调节座的底部凹设有传动槽，传动轴位于传动槽内的顶端固定安装有传动滑块，传动滑块上对称固定连接有两个永磁片，传动槽内固定安装有凸板A和凸板B，且传动滑块位于凸板A和凸板B之间，凸板A和凸板B相对的一侧分别固定连接有与永磁片相匹配的电磁条A和电磁条B，刀座的底部固定安装有多组切刀，料斗上贯穿开设有盛料口，切碎机体的一侧固定安装有龙门架，龙门架上固定安装有伸缩电机，且伸缩电机的伸缩端通过滑板滑动连接有封堵板，切碎机体上开设有供封堵板插入的插口，且封堵板位于料斗的正下方，切碎机体的一侧固定安装有控制器。

优选的，所述刀座的外径与盛料口的内径相匹配。

优选的，所述调节座、刀座和料斗均为圆柱体结构。

优选的，所述切碎腔内对称固定有两个承托座，料斗通过螺栓紧固在两个承托座的顶部，两个承托座相对的一侧均凹设有滑口，所述封堵板滑动插接在两个滑口内。

优选的，所述刀座顶部对称固定有两个导向滑块，且调节座的底部凹设有用于滑动插接导向滑块的环形槽，每个导向滑块位于环形槽内的部分均固定安装有限位滑块，且环形槽侧壁上凹设有用于滑动插接限位滑块的限位滑槽。

优选的，所述龙门架上对称固定有两个导杆，且滑板上贯穿开设有两个用于滑动套接导杆的导向孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在进行切料时，料斗位于进料口的斜下方，且封堵板将盛料口的底部堵住(封堵板与料斗底部之间间距较小，不会影响到切料过程)，可使进料口内投入原料进入料斗内，在进行切碎操作时，控制升降电机的伸缩端伸长，并带动调节座和刀座竖直下降，通过切刀对料斗内原料进行切碎处理，此过程切刀的长度方向为前后方向，在需要调整切碎方向时，通过控制电磁条A与电磁条B的电流方向实现磁极的变换实现了传动轴的转动，从而可调整刀座内切刀的切碎方向，此时切刀的长度方向为左右方向，之后再利用升降电机驱动刀座进行切碎作业时，有利于提升切碎质量；

2、通过伸缩电机可控制封堵板在切碎腔内的位置，可在切碎完成后控制封堵板抽回龙门架内，即可使盛料口内原料进入出料导板内继而送出，实用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种园林绿化废弃物发酵系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种园林绿化废弃物发酵系统的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种园林绿化废弃物发酵系统中料斗结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种园林绿化废弃物发酵系统中刀座的仰视图；

图5为本实用新型提出的一种园林绿化废弃物发酵系统中调节座的仰视图。

图中：1切碎机体、2升降电机、3调节座、4刀座、5切刀、6料斗、7承托座、8出料导板、9封堵板、10支撑腿、11龙门架、12控制器、13伸缩电机、14滑板、15限位滑块、16盛料口、17电磁条A、18导向滑块、19传动轴、20传动滑块、21凸板A、22凸板B、23电磁条B、24永磁片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种园林绿化废弃物发酵系统，包括切碎机体1、固定在切碎机体1顶部的升降电机2以及固定在切碎机体1底部的出料导板8，切碎机体1底部的四角位置还固定有四个支撑腿10，切碎机体1内设置有切碎腔，切碎机体1的一侧开设有与切碎腔连通的进料口，切碎腔由上至下依次设置有调节座3、刀座4和料斗6，调节座3的顶端与升降电机2的驱动端紧固相连，刀座4顶部的中心位置固定连接有传动轴19，调节座3的底部凹设有传动槽，传动轴19位于传动槽内的顶端固定安装有传动滑块20，传动滑块20上对称固定连接有两个永磁片24，传动槽内固定安装有凸板A21和凸板B22，且传动滑块20位于凸板A21和凸板B22之间，凸板A21和凸板B22相对的一侧分别固定连接有与永磁片24相匹配的电磁条A17和电磁条B23，刀座4的底部固定安装有多组切刀5，料斗6上贯穿开设有盛料口16，切碎机体1的一侧固定安装有龙门架11，龙门架11上固定安装有伸缩电机13，且伸缩电机13的伸缩端通过滑板14滑动连接有封堵板9，切碎机体1上开设有供封堵板9插入的插口，且封堵板9位于料斗6的正下方，切碎机体1的一侧固定安装有控制器12，刀座4的外径与盛料口16的内径相匹配；

需要说明的是，初始状态下，切刀5的长度方向即前后方向，此时传动滑块20右侧的永磁片24与电磁条B23通电状态相对一侧的磁性相反，而传动滑块20左侧的永磁片24与凸板B22顶部的电磁条A17磁性相同，同性相斥与异性相吸的原理使传动滑块20右侧的永磁片24与电磁条B23磁性相吸完成固定，料斗6位于进料口的斜下方，且封堵板9将盛料口16的底部堵住(封堵板9与料斗6底部之间间距较小，不会影响到切料过程)，可使进料口内投入原料进入料斗6内，在进行切碎操作时，控制升降电机2的伸缩端伸长，并带动调节座3和刀座4竖直下降，通过切刀5对料斗6内原料进行切碎处理，此过程切刀5的长度方向为前后方向，在需要调整切碎方向时，此时通过控制器12调整电磁条A17与电磁条B23的电流方向实现磁极的变换，此时电磁条A17吸引传动滑块20，凸板A21排斥传动滑块20，从而使传动轴19逆时针转动90°，即实现了刀座4的转动，此时切刀5的长度方向为左右方向，之后再利用升降电机2驱动刀座4进行切碎作业，不同切碎方向的配合有利于提升切碎质量，通过伸缩电机13可控制封堵板9在切碎腔内的位置，可在切碎完成后控制封堵板9抽回龙门架11内，即可使盛料口16内原料进入出料导板8内继而送出，实用方便(磁极变换的过程可通过改变电流方向实现，可利用双刀双掷开关实现，在此不进行过多赘述)；

其中，调节座3、刀座4和料斗6均为圆柱体结构；

需要说明的是，圆柱体结构的刀座4即使在转动一定角度后，也能与位于正下方的料斗6上的盛料口16相匹配，有利于实现对废弃物多方向的切碎，从而可提升切碎质量；

其中，切碎腔内对称固定有两个承托座7，料斗6通过螺栓紧固在两个承托座7的顶部，两个承托座7相对的一侧均凹设有滑口，封堵板9滑动插接在两个滑口内；

需要说明的是，封堵板9从插口插入后，贯穿两个滑口，有利于提升封堵板9插接在切碎腔内的稳定性，利用螺栓实现料斗6在承托座7顶部的安装，具有安装紧固且可拆的特点；

其中，刀座4顶部对称固定有两个导向滑块18，且调节座3的底部凹设有用于滑动插接导向滑块18的环形槽，每个导向滑块18位于环形槽内的部分均固定安装有限位滑块15，且环形槽侧壁上凹设有用于滑动插接限位滑块15的限位滑槽；

需要说明的是，在刀座4转动发生角度变化时，会趋使导向滑块18沿着环形槽滑动，且限位滑块15沿着限位滑槽滑动，可对刀座4的转动过程起到导向的效果，同时也能实现对刀座4一定的支撑；

其中，龙门架11上对称固定有两个导杆，且滑板14上贯穿开设有两个用于滑动套接导杆的导向孔；

需要说明的是，利用导杆可对滑板14在龙门架11内的滑动过程进行导向，有利于保证封堵板9从插口准确插入切碎腔内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种园林绿化废弃物发酵系统，包括切碎机体(1)、固定在切碎机体(1)顶部的升降电机(2)以及固定在切碎机体(1)底部的出料导板(8)，切碎机体(1)底部的四角位置还固定有四个支撑腿(10)，切碎机体(1)内设置有切碎腔，切碎机体(1)的一侧开设有与切碎腔连通的进料口，其特征在于，所述切碎腔由上至下依次设置有调节座(3)、刀座(4)和料斗(6)，调节座(3)的顶端与升降电机(2)的驱动端紧固相连，刀座(4)顶部的中心位置固定连接有传动轴(19)，调节座(3)的底部凹设有传动槽，传动轴(19)位于传动槽内的顶端固定安装有传动滑块(20)，传动滑块(20)上对称固定连接有两个永磁片(24)，传动槽内固定安装有凸板A(21)和凸板B(22)，且传动滑块(20)位于凸板A(21)和凸板B(22)之间，凸板A(21)和凸板B(22)相对的一侧分别固定连接有与永磁片(24)相匹配的电磁条A(17)和电磁条B(23)，刀座(4)的底部固定安装有多组切刀(5)，料斗(6)上贯穿开设有盛料口(16)，切碎机体(1)的一侧固定安装有龙门架(11)，龙门架(11)上固定安装有伸缩电机(13)，且伸缩电机(13)的伸缩端通过滑板(14)滑动连接有封堵板(9)，切碎机体(1)上开设有供封堵板(9)插入的插口，且封堵板(9)位于料斗(6)的正下方，切碎机体(1)的一侧固定安装有控制器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种园林绿化废弃物发酵系统，其特征在于,所述刀座(4)的外径与盛料口(16)的内径相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种园林绿化废弃物发酵系统，其特征在于，所述调节座(3)、刀座(4)和料斗(6)均为圆柱体结构。

4.根据权利要求1所述的一种园林绿化废弃物发酵系统，其特征在于，所述切碎腔内对称固定有两个承托座(7)，料斗(6)通过螺栓紧固在两个承托座(7)的顶部，两个承托座(7)相对的一侧均凹设有滑口，封堵板(9)滑动插接在两个滑口内。

5.根据权利要求1所述的一种园林绿化废弃物发酵系统，其特征在于，所述刀座(4)顶部对称固定有两个导向滑块(18)，且调节座(3)的底部凹设有用于滑动插接导向滑块(18)的环形槽，每个导向滑块(18)位于环形槽内的部分均固定安装有限位滑块(15)，且环形槽侧壁上凹设有用于滑动插接限位滑块(15)的限位滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种园林绿化废弃物发酵系统，其特征在于，所述龙门架(11)上对称固定有两个导杆，且滑板(14)上贯穿开设有两个用于滑动套接导杆的导向孔。

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