CN212013158U - 丝板式电极装置、净化模组和冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种丝板式电极装置，包括板电极(2)和丝电极(5)，所述板电极(2)和所述丝电极(5)之间设有陶瓷催化剂层(3)，所述陶瓷催化剂层(3)上具有多个第一通孔；经由各所述第一通孔，在所述丝电极(5)和所述板电极(2)之间形成高压放电通道。此外，本实用新型还提供一种净化模组和冰箱。本实用新型的丝板式电极装置放电温和，不会产生臭氧副产物，并能够通过陶瓷催化剂层加速分解异味分子，延长与异味分子的反应时间，净味效果优良。

Description

丝板式电极装置、净化模组和冰箱

技术领域

本实用新型涉及一种净化电极装置，具体地，涉及一种丝板式电极装置。此外，本实用新型还涉及一种净化模组和冰箱。

背景技术

保鲜设备，例如冰箱冷藏室在使用过程中，由于长时间密封，冰箱内会产生大量的气味，当这些气味混杂时会产生异味，用户难以接受，所以有越来越多的净味技术在冰箱上得到使用。

在冰箱等保鲜设备的净化技术中，通过高压放电产生等离子体的净化技术，因为其可持续释放，同时净化效率高的原因，越来越多地被行业认可。但是，放电电极之间的放电电压往往较高，在产生等离子体的同时经常会产生臭氧等不良副产物。臭氧会对人体产生不良影响，同时也会加速食物和冰箱材料的氧化分解。

另一方面，现有放电结构与异味的反应时间较少，对于异味分解速度相对较慢，限制了其净化异味的效果。

有鉴于此，需要提供一种新型的净化用放电装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的基本技术问题是提供一种丝板式电极装置，其放电温和，不会产生臭氧副产物。

进一步地，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种净化模组，其可在较低电压下产生等离子体，净味效果优良。

此外，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冰箱，该冰箱的净味效果优良，并且有利于人体健康。

为了解决上述技术问题，第一方面，本实用新型提供一种丝板式电极装置，包括板电极和丝电极，所述板电极和所述丝电极之间设有陶瓷催化剂层，所述陶瓷催化剂层上具有多个第一通孔；经由各所述第一通孔，在所述丝电极和所述板电极之间形成高压放电通道。

进一步地，所述丝电极固定于第二固定架内，其中，在所述丝电极上与所述第二固定架接触的部分以密封胶灌封。

进一步地，所述板电极的四周嵌于第一固定架内。

进一步地，所述第一固定架具有用于固定所述陶瓷催化剂层的第一限位结构和用于连接所述第二固定架的第一卡扣结构，所述第二固定架上具有用于固定所述陶瓷催化剂层的第二限位结构和用于连接所述第一固定架的第二卡扣结构；所述陶瓷催化剂层被限定于所述第一限位结构与所述第二限位结构之间；所述第一卡扣结构与所述第二卡扣结构相匹配，以将所述第一固定架与所述第二固定架卡合连接为一体。

进一步地，所述板电极在所述第一固定架内的嵌入深度为0.3-3mm。

进一步地，所述板电极的厚度为0.2-3mm，且所述板电极为不锈钢板电极、铜板电极和铝合金板电极中的一种。

进一步地，所述板电极上具有多个第二通孔。

进一步地，所述第二通孔为直径0-20mm的圆形孔。

进一步地，所述陶瓷催化剂层包括多孔陶瓷基底，所述多孔陶瓷基底上覆盖有催化剂基材层，所述催化剂基材层上附着有贵金属催化剂。

进一步地，所述催化剂基材层为氧化铝基材层或者铜锰氧化物基材层。

进一步地，所述贵金属催化剂的成分包括铂氧化物或钛氧化物，所述铂氧化物或钛氧化物在所述贵金属催化剂中的质量成分占比为3％-10％。

进一步地，各所述第一通孔为边长1-5mm的正方形孔，相邻所述第一通孔之间的壁厚为0.3-3mm。

进一步地，所述丝电极的直径为0.3-2mm，且所述丝电极为钨丝电极、铜丝电极、钼丝电极、铁丝电极和铝丝电极中的一种。

进一步地，所述密封胶为硅胶或环氧树脂。

进一步地，所述板电极与所述陶瓷催化剂层之间的距离为0.5-5mm，所述丝电极与所述陶瓷催化剂层之间的距离为0.5-5mm，所述板电极与所述丝电极之间的距离为5-30mm。

进一步地，所述第一固定架和所述第二固定架均为阻燃固定架，阻燃等级为V0。

进一步地，所述板电极与所述丝电极分别具有用于连接至高压电源的电连接部。

进一步地，所述第一通孔的孔道方向与所述板电极所在的平面垂直，且所述板电极所在的平面与所述丝电极所在的平面平行。

第二方面，本实用新型提供一种净化模组，包括风机，还包括根据第一方面任一技术方案所述的丝板式电极装置和高压转换模块；该丝板式电极装置中的板电极和丝电极分别连接至所述高压转换模块的一个高压输出端。

第三方面，本实用新型提供一种冰箱，包括根据第二方面技术方案所述的净化模组。

通过上述技术方案，第一方面，丝板式电极装置可在较低的放电电压下产生低温等离子体，使放电较为温和，有效抑制臭氧副产物的发生；第二方面，由于在板电极与丝电极之间设有陶瓷催化剂层，通过介质阻挡放电形式产生高浓度的低温等离子体，净味效果良好；第三方面，陶瓷催化剂层可加速分解异味分子，延长与异味分子的反应时间，进一步提升净味效果；第四方面，将板电极嵌入第一固定架内部一定深度，同时在丝电极上与第二固定架接触的部分以密封胶灌封，使整个电极上曲率较高的边缘部位不能对空气进行电晕放电，从而不会使空气电离产生臭氧，也就避免了高压下电压击穿塑料件，产生其他不良反应物的风险；第五方面，限位结构和卡扣结构相配合，有效保证了电极间距离的稳定和精确，使电极间放电更加安全和可靠，进一步降低了产生臭氧的风险。

有关本实用新型的其他优点以及优选实施方式的技术效果，将在下文的具体实施方式中进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型丝板式电极装置一个实施例的分解结构示意图。

图2是本实用新型丝板式电极装置一个实施例中板电极嵌入第一塑料固定架的安装示意图。

图3是图2中A-A向剖面图。

图4是本实用新型净化模组一个实施例的布局结构示意图。

附图标记说明

1第一固定架； 2板电极；

3陶瓷催化剂层； 4第二固定架；

5丝电极； 6高压转换模块；

7风机； P丝板式电极装置。

具体实施方式

首先需要说明的是，尽管在下文的说明中，本实用新型的丝板式电极装置可以典型地应用于冰箱，但本实用新型并不局限于此，在需要净味、净化的场合和设备中，例如净味器、净化器、保鲜仓库等，均可以应用本实用新型的丝板式电极装置，其均属于本实用新型的保护范围。

以下结合附图按照层次递进的方式对本实用新型的各个具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型丝板式电极装置的一个基本实施例，包括板电极2和丝电极5，所述板电极2和所述丝电极5之间设有陶瓷催化剂层3，所述陶瓷催化剂层3上具有多个第一通孔；经由各所述第一通孔，在所述丝电极5和所述板电极2之间形成高压放电通道。

在该基本实施例中，陶瓷催化剂层3处于板电极2和丝电极5之间，其中板电极2和陶瓷催化剂层3之间具有间隙，丝电极5和陶瓷催化剂层3之间也具有间隙，陶瓷催化剂层3上沿其厚度方向开设有阵列状的多个第一通孔，丝电极5和板电极2之间经由各第一通孔形成高压放电通道，该放电形式属于介质阻断式放电，放电过程中形成高浓度的低温等离子体，该低温等离子体在外部风机的作用下，经由第一通孔、两个电极与陶瓷催化剂层3之间的间隙，被吹至冷藏设备的整个储藏空间。

该实施例的丝板式电极装置可在较低的放电电压下产生低温等离子体，使放电较为温和，能有效抑制臭氧副产物的发生。由于在板电极2与丝电极 5之间设有陶瓷催化剂层3，以陶瓷催化剂层3作为介质阻挡放电，这种阻挡放电形式会产生高浓度的低温等离子体，使低温等离子体充满冰箱等冷藏设备的储藏空间，对空间内的异味分子进行全方位的反应，净味效果良好。陶瓷催化剂层3可加速分解异味分子，延长与异味分子的反应时间，进一步提升净味效果。

在本实用新型丝板式电极装置的一个实施例中，所述丝电极5固定于第二固定架4内，其中，在所述丝电极5上与所述第二固定架4接触的部分以密封胶灌封。优选地，所述密封胶为硅胶或环氧树脂。优选地，第二固定架4为塑料固定架。为方便叙述，下述内容涉及第二固定架4的，均采用“第二塑料固定架4”进行描述。

丝电极5在第二塑料固定架4的两端绕丝结束后，均采用硅胶或者环氧树脂对电极丝与塑料的接触部位，也即丝电极5的两侧或边沿部位，进行灌胶密封，使丝电极5上曲率较高的边缘部位不能对空气进行电晕放电，从而不会使其周围空气发生电离而产生臭氧，也就避免了高压下电压击穿塑料件并进而产生其他不良反应物的风险。

如图1-3所示，在本实用新型丝板式电极装置的一个实施例中，所述板电极2的四周嵌于第一固定架1内。具体地，嵌入深度可为0.3-3mm。优选地，嵌入深度为1.5mm。优选地，第一固定架1为塑料固定架。为方便叙述，下述内容涉及均第一固定架1的，均采用“第一塑料固定架1”进行描述。

在该实施例中，板电极2整体嵌进第一塑料固定架1内，具有一定的嵌入深度，且板电极2的四周边缘与第一塑料固定架1的内壁紧密接触，使板电极2上曲率较高的边缘部位不能对空气进行电晕放电，从而不会使其周围空气发生电离而产生臭氧，也就避免了高压下电压击穿塑料件并进而产生其他不良反应物的风险。

如图1-3所示，在本实用新型丝板式电极装置的一个实施例中，所述第一塑料固定架1具有用于固定所述陶瓷催化剂层3的第一限位结构和用于连接所述第二塑料固定架4的第一卡扣结构，所述第二塑料固定架4上具有用于固定所述陶瓷催化剂层3的第二限位结构和用于连接所述第一塑料固定架 1的第二卡扣结构；所述陶瓷催化剂层3被限定于所述第一限位结构与所述第二限位结构之间；所述第一卡扣结构与所述第二卡扣结构相匹配，以将所述第一塑料固定架1与所述第二塑料固定架4卡合连接为一体。

第一塑料固定架1内除了容纳板电极2，其上与板电极2相隔一定距离还设有用于容纳或限定陶瓷催化剂层3一侧位置的第一限位结构，并在其最外侧的边沿上设有第一卡扣结构；第二塑料固定架4内除了缠绕有丝电极5 外，其上与丝电极5相隔一定距离还设有用于容纳或限定陶瓷催化剂层3另一侧位置的第二限位结构，并在其最外侧的边沿上设有第二卡扣结构。陶瓷催化剂层3容纳于由第一限位结构和第二限位结构所围合成的空间内，第一卡扣结构与第二卡扣结构相扣合，以将所述第一塑料固定架1与所述第二塑料固定架4连接固定为一体。这样，板电极2和丝电极5之间的距离就可得到精确的限定，并在工作过程中不会发生变化，使电极间放电更加安全和可靠，进一步降低了产生臭氧的风险。

在本实用新型丝板式电极装置的一个实施例中，所述板电极2的厚度为 0.2-3mm，且所述板电极2为不锈钢板电极、铜板电极和铝合金板电极中的一种。

在本实用新型丝板式电极装置的一个实施例中，所述板电极2上具有多个第二通孔，孔的形状可以为圆形、三角形、长方形或其他类型，优选为圆形孔。当为圆形孔时，直径为0-20mm，优选为4mm。第二通孔用于通风，即在风机的作用下，将低温等离子体通过第二通孔扩散出去进入冷藏设备的的整个储藏空间，圆形孔的扩散效率较高。

在本实用新型丝板式电极装置的一个实施例中，所述陶瓷催化剂层3包括多孔陶瓷基底，所述多孔陶瓷基底上覆盖有催化剂基材层，所述催化剂基材层上附着有贵金属催化剂，所述催化剂基材层为氧化铝基材层或者铜锰氧化物基材层，所述贵金属催化剂的成分包括铂氧化物或钛氧化物，所述铂氧化物或钛氧化物在所述贵金属催化剂中的质量成分占比为3％-10％。多孔陶瓷基底中具有大量的微孔结构，例如含淀粉烧结后形成的微孔结构，通过微孔结构，增大了催化剂的表面积，更加有利于异味分子与贵金属催化剂充分接触，更有效地降解除味。

在本实用新型丝板式电极装置的一个实施例中，各所述第一通孔为边长1-5mm的正方形孔，相邻所述第一通孔之间的壁厚为0.3-3mm。

在本实用新型丝板式电极装置的一个实施例中，所述丝电极5的直径为 0.3-2mm，且所述丝电极5为钨丝电极、铜丝电极、钼丝电极、铁丝电极和铝丝电极中的一种。优选为直径为0.5mm的钨丝电极，具有耐高温和长寿命的优点。

在本实用新型丝板式电极装置的一个实施例中，所述板电极2与所述陶瓷催化剂层3之间的距离为0.5-5mm，所述丝电极5与所述陶瓷催化剂层3 之间的距离为0.5-5mm，所述板电极2与所述丝电极5之间的距离为5-30mm。优选地，陶瓷催化剂层3的厚度为12.5mm。电极之间距离的大小关系到放电的安全性和可靠性，对臭氧副产物的产量也有一定影响，可以根据实际工况进行调整。

在本实用新型丝板式电极装置的一个实施例中，所述第一塑料固定架1 和所述第二塑料固定架4均为阻燃塑料固定架，阻燃等级为V0。由于两个塑料固定架均适用于高压环境，阻燃性可避免高压击穿产生高温高热而起火。

在本实用新型丝板式电极装置的一个实施例中，所述板电极2与所述丝电极5分别具有用于连接至高压电源的电连接部。如图1所示，板电极2和丝电极5的最左端均突出各自的塑料固定架设有专门的电连接部，方便与高压电源进行电连接。

在本实用新型丝板式电极装置的一个实施例中，所述第一通孔的孔道方向与所述板电极2所在的平面垂直，且所述板电极2所在的平面与所述丝电极5所在的平面平行。这种布置形式可以使得通风顺畅快捷，放电更加有效，放电效率更高。

如图4所示，本实用新型净化模组的实施例，包括风机7，还包括根据本实用新型丝板式电极装置任一实施例所述的丝板式电极装置P和高压转换模块6；该丝板式电极装置P中的板电极2和丝电极5分别连接至所述高压转换模块6的一个高压输出端。高压转换模块6可将交流市电通过其中的升压变压器转换为高压交流电，如2KV，以向丝板式电极装置P提供高压放电电源，风机7可将丝板式电极装置中产生的低温等离子体循环吹至冷藏设备的整个储藏空间。

本实用新型冰箱的实施例，包括根据本实用新型净化模组实施例所述的净化模组。

本实用新型的净化模组和冰箱的实施例由于采用上述丝板式电极装置的实施例，所以二者同样具有上述丝板式电极装置实施例的优点，此处不再赘述。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (19)

1.一种丝板式电极装置，包括板电极(2)和丝电极(5)，其特征在于，所述板电极(2)和所述丝电极(5)之间设有陶瓷催化剂层(3)，所述陶瓷催化剂层(3)上具有多个第一通孔；经由各所述第一通孔，在所述丝电极(5)和所述板电极(2)之间形成高压放电通道。

2.根据权利要求1所述的丝板式电极装置，其特征在于，所述丝电极(5)固定于第二固定架(4)内，其中，在所述丝电极(5)上与所述第二固定架(4)接触的部分以密封胶灌封。

3.根据权利要求2所述的丝板式电极装置，其特征在于，所述板电极(2)的四周嵌于第一固定架(1)内。

4.根据权利要求3所述的丝板式电极装置，其特征在于，所述第一固定架(1)具有用于固定所述陶瓷催化剂层(3)的第一限位结构和用于连接所述第二固定架(4)的第一卡扣结构，所述第二固定架(4)上具有用于固定所述陶瓷催化剂层(3)的第二限位结构和用于连接所述第一固定架(1)的第二卡扣结构；所述陶瓷催化剂层(3)被限定于所述第一限位结构与所述第二限位结构之间；所述第一卡扣结构与所述第二卡扣结构相匹配，以将所述第一固定架(1)与所述第二固定架(4)卡合连接为一体。

5.根据权利要求3所述的丝板式电极装置，其特征在于，所述板电极(2)在所述第一固定架(1)内的嵌入深度为0.3-3mm。

6.根据权利要求1所述的丝板式电极装置，其特征在于，所述板电极(2)的厚度为0.2-3mm，且所述板电极(2)为不锈钢板电极、铜板电极和铝合金板电极中的一种。

7.根据权利要求1所述的丝板式电极装置，其特征在于，所述板电极(2)上具有多个第二通孔。

8.根据权利要求7所述的丝板式电极装置，其特征在于，所述第二通孔为直径0-20mm的圆形孔。

9.根据权利要求1所述的丝板式电极装置，其特征在于，所述陶瓷催化剂层(3)包括多孔陶瓷基底，所述多孔陶瓷基底上覆盖有催化剂基材层，所述催化剂基材层上附着有贵金属催化剂。

10.根据权利要求9所述的丝板式电极装置，其特征在于，所述催化剂基材层为氧化铝基材层或者铜锰氧化物基材层。

11.根据权利要求1所述的丝板式电极装置，其特征在于，各所述第一通孔为边长1-5mm的正方形孔，相邻所述第一通孔之间的壁厚为0.3-3mm。

12.根据权利要求1所述的丝板式电极装置，其特征在于，所述丝电极(5)的直径为0.3-2mm，且所述丝电极(5)为钨丝电极、铜丝电极、钼丝电极、铁丝电极和铝丝电极中的一种。

13.根据权利要求2所述的丝板式电极装置，其特征在于，所述密封胶为硅胶或环氧树脂。

14.根据权利要求1所述的丝板式电极装置，其特征在于，所述板电极(2)与所述陶瓷催化剂层(3)之间的距离为0.5-5mm，所述丝电极(5)与所述陶瓷催化剂层(3)之间的距离为0.5-5mm，所述板电极(2)与所述丝电极(5)之间的距离为5-30mm。

15.根据权利要求3所述的丝板式电极装置，其特征在于，所述第一固定架(1)和所述第二固定架(4)均为阻燃固定架，阻燃等级为V0。

16.根据权利要求1所述的丝板式电极装置，其特征在于，所述板电极(2)与所述丝电极(5)分别具有用于连接至高压电源的电连接部。

17.根据权利要求1所述的丝板式电极装置，其特征在于，所述第一通孔的孔道方向与所述板电极(2)所在的平面垂直，且所述板电极(2)所在的平面与所述丝电极(5)所在的平面平行。

18.一种净化模组，包括风机，其特征在于，还包括根据权利要求1至17中任一项所述的丝板式电极装置和高压转换模块；该丝板式电极装置中的板电极(2)和丝电极(5)分别连接至所述高压转换模块的一个高压输出端。

19.一种冰箱，其特征在于，包括根据权利要求18所述的净化模组。

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