CN212011163U - 一种电池 - Google Patents

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Hunan Lingpai New Energy Research Institute Co ltd
Hunan Lingpai New Energy Technology Co Ltd
Hengyang Lingpai New Energy Technology Co Ltd
Hunan Lead Power Dazhi Technology Inc
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Hunan Xinminya New Energy Technology Co Ltd
Sichuan Xinminya Battery Technology Co Ltd
Suzhou Lingwei New Energy Technology Co Ltd
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Abstract

本申请提供一种电池,通过在绝缘膜上生成与电池极耳相对应的通孔,使所述极耳穿过通孔,同时将所述绝缘膜从上向下包裹所述电池,并在所述电池的底部闭合并部分重叠,不但可以将电池完全包裹,而且将闭合部位从传统方法的电池顶部变成电池的底部。由于所述电池的底部不需要给所述极耳等结构流出空间,因此可以将绝缘膜设计的足够大,以便在闭合部位留下足够的弯折宽度,从而提高了包裹性能,并且很好地解决了传统电池绝缘膜发生翘起等现象。

Description

一种电池
技术领域
本申请涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池。
背景技术
电池通常使用金属铝作为外壳,在电池生产完毕后,通常会在电池外表面包覆一层绝缘膜,保证在电池组装后,电池与电池之间的绝缘性。常规的包膜方式为由下往上的U型包膜方式,通常从电池底部向上进行包裹,包裹电池的五个面,在电池顶面折边,顶部绝缘膜折叠后,与电池上表面的粘贴宽度只有3-5mm,边部容易翘起,导致贴膜异常,影响绝缘效果。
为解决以上绝缘膜容易翘起等问题,需要一种新的电池。
实用新型内容
本申请技术方案要解决的是绝缘膜容易翘起等技术问题。
为此,本申请提供一种电池。通过在绝缘膜上生成与电池极耳相对应的通孔,使所述极耳穿过通孔,同时将所述绝缘膜从上向下包裹所述电池,并在所述电池的底部闭合并部分重叠,不但可以将电池完全包裹,而且将闭合部位从传统方法的电池顶部变成电池的底部。由于所述电池的底部不需要给所述极耳等结构流出空间,因此可以将绝缘膜设计的足够大,以便在闭合部位留下足够的弯折宽度,从而提高了包裹性能,并且很好地解决了传统电池绝缘膜发生翘起等现象。
本申请提供一种电池,包括:盖板、壳体、电芯和绝缘膜,其中,所述盖板位于所述电池的顶部,包括极耳,所述极耳从所述电池盖板上凸起;所述壳体同所述盖板固定连接;所述电芯同所述盖板连接,收容于所述壳体内;所述绝缘膜从所述电池顶部向下包裹所述电池,所述绝缘膜包括通孔,所述极耳穿过所述通孔。
在一些实施例中,所述极耳包括正极极耳和负极极耳,所述通孔包括正极极耳通孔和负极极耳通孔,其中,所述正极极耳通孔与所述正极极耳相匹配,所述负极极耳通孔与所述负极极耳相匹配,所述正极极耳通孔和所述负极极耳通孔的相对位置同所述正极极耳和所述负极极耳的相对位置一致。
在一些实施例中,所述绝缘膜与所述电池贴合的一面覆有背胶,所述绝缘膜通过所述背胶粘在所述电池表面。
在一些实施例中,所述壳体包括:第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁和底面,其中,所述第二侧壁与所述第一侧壁相对设置;所述第三侧壁与所述第一侧壁和所述第二侧壁垂直设置,所述第三侧壁的面积小于所述第一侧壁所述第四侧壁与所述第三侧壁相对设置,其中,所述壳体外表面全部被所述绝缘膜包裹。
在一些实施例中,所述盖板包括注液口,电解液通过所述注液口注入所述电池内,其中,所述绝缘膜包裹所述注液口。
由以上技术方案可知,本申请提供的电池,通过在绝缘膜上生成与电池极耳相对应的通孔,使所述极耳穿过通孔,同时将所述绝缘膜从上向下包裹所述电池,并在所述电池的底部闭合并部分重叠,不但可以将电池完全包裹,而且将闭合部位从传统方法的电池顶部变成电池的底部,以便在闭合部位留下足够的弯折宽度,从而提高了包裹性能,并且很好地解决了传统电池绝缘膜发生翘起等现象。
本应用的其他功能将在以下说明中部分列出。根据描述,以下数字和示例的内容将对那些本领域的普通技术人员显而易见。本应用的创造性方面可以通过实践或使用下面详细示例中所述的方法、装置和组合得到充分解释。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本申请实施例提供的一种电池的爆炸示意图;
图2为根据本申请实施例提供的一种电池包膜的方法流程图;
图3为根据本申请实施例提供的一种电池包膜的部分步骤示意图;
图4为根据本申请实施例提供的一种电池包膜的部分步骤示意图;
图5为根据本申请实施例提供的一种电池包膜的部分步骤示意图。
具体实施方式
以下描述提供了本申请的特定应用场景和要求,目的是使本领域技术人员能够制造和使用本申请中的内容。对于本领域技术人员来说,对所公开的实施例的各种局部修改是显而易见的,并且在不脱离本申请的精神和范围的情况下,可以将这里定义的一般原理应用于其他实施例和应用。因此,本申请不限于所示的实施例,而是与权利要求一致的最宽范围。
这里使用的术语仅用于描述特定示例实施例的目的,而不是限制性的。比如,除非上下文另有明确说明,这里所使用的,单数形式“一”,“一个”和“该”也可以包括复数形式。当在本说明书中使用时,术语“包括”、“包含”和/或“含有”意思是指所关联的整数,步骤、操作、元素和/或组件存在,但不排除一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元素、组件和/或组的存在或在该系统/方法中可以添加其他特征、整数、步骤、操作、元素、组件和/或组。当在本说明书中使用时,术语“A在B上”意思可以是A直接与B相邻(之上或者之下),也可以指A与B间接相邻(即A与B之间还隔了一些物质);术语“A在B内”意思可以是A全部在B里面,也可以是A部分的在B里面。
考虑到以下描述,本申请的这些特征和其他特征、以及结构的相关元件的操作和功能、以及部件的组合和制造的经济性可以得到明显提高。参考附图,所有这些形成本申请的一部分。然而,应该清楚地理解,附图仅用于说明和描述的目的,并不旨在限制本申请的范围。还应理解,附图未按比例绘制。
图1为根据本申请实施例提供的一种电池100的爆炸示意图。所述电池100可以是锂电池,也可以是其他种类的电池。进一步地,所述电池100的形状可以是方形的。如图1所示,电池100(以下简称电池100)可以包括盖板110、电芯130、壳体150和绝缘膜170。
盖板110位于电池100的顶部。盖板110上可以包括极耳111。极耳111是电池100充放电时的接触点,需要裸露在电池100之外,不能被绝缘膜170覆盖。极耳111从电池100的盖板110上凸起。极耳111可以包括正极极耳112和负极极耳113。正极极耳112和负极极耳113是盖板110表面凸起的两个台阶。正极极耳112在电池100充放电过程中连接电池100的正极;负极极耳113在充放电过程中连接电池100的负极。在一些实施例中,盖板110还可以包括注液口115。电解液通过注液口115注入电池100内。
电芯130同盖板110的极耳111连接,收容于壳体150内。电池100通过电芯130和所述电解液的设置实现电池100的充放电和储存电能的作用。
壳体150可以将电芯130和所述电解液收容于壳体150的腔体内部。壳体150可以同盖板110固定连接,以将电芯130和所述电解液密封在壳体150内部。壳体150一般由导电的金属材料制成,例如,铝材,铝合金等等。壳体150和盖板110可以通过焊接方式进行密封固定连接,也可以通过其他方式完成密封固定连接。壳体150可以包括第一侧壁151、第二侧壁152、第三侧壁153、第四侧壁154和底面155。其中,第二侧壁152与第一侧壁151相对设置。第三侧壁153与第一侧壁151和第二侧壁152垂直设置,第三侧壁153的面积小于第一侧壁151。第四侧壁154与第三侧壁153相对设置。第一侧壁151、第二侧壁152、第三侧壁153、第四侧壁154和底面155形成上述腔体,电芯130和所述电解液收容于所述腔体内。
绝缘膜170为单面覆有背胶的具有电绝缘性的薄膜,例如,由氧化硅、氮化硅、氧化铝、氮化铝、聚酰亚胺、聚乙烯、聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯等材料制成的绝缘薄膜。绝缘膜170可以通过背胶粘贴在电池100的外表面,将电池100包裹起来,起到绝缘的作用。对电池100包膜时,绝缘膜170与电池100贴合的一面覆有背胶,绝缘膜170通过所述背胶粘在电池100表面。为了保证正常使用,通常不对电池100的正极极耳112和负极极耳113进行包裹,而注液口115通常会被绝缘膜170包裹或者覆盖。如图1所示,本申请提供的电池100中,绝缘膜170为长方形。绝缘膜170可以包括通孔171。通孔171可以包括正极极耳通孔172和负极极耳通孔173。其中,正极极耳通孔172与正极极耳112相匹配。负极极耳通孔173与负极极耳113相匹配。正极极耳通孔172和负极极耳通孔173的相对位置同正极极耳112和负极极耳113的相对位置一致,以保证正极极耳112穿过正极极耳通孔172的时候负极极耳113也可以同时穿过负极极耳通孔173。绝缘膜170从电池100的所述顶部向下包裹电池100。壳体150的外表面全部被绝缘膜170包裹。极耳110可以穿过通孔171,从而裸露在绝缘膜170外面。需要说明的是,注液口115会被绝缘膜170覆盖/包裹住。
所述绝缘膜170从上向下包裹所述电池100,并在所述电池的底部闭合并部分重叠。由于电池100的底部通常不会有其他诸如极耳或者电极等外露的器件,因此不需要为这些外露器件留下空隙。因此,所述绝缘膜170的尺寸可以足够大,以便在闭合部位留下足够的弯折宽度,使得在电池100的底部折叠的时候部分重叠,从而将电池100全部包裹起来。这种设计提高了包裹性能,并且很好地解决了传统电池绝缘膜发生翘起等现象。
本申请另一方面提供一种电池100包膜的方法。图2为根据本申请实施例提供的一种电池100包膜的方法流程图200。所述方法可以包括以下步骤:
S210:在绝缘膜170的中间生成通孔171。比如,在绝缘膜170上剪裁出通孔171。
S230:将绝缘膜170覆盖在电池100的盖板110顶部。
如前所述,绝缘膜170的一面覆有背胶。绝缘膜170上有通孔171。将绝缘膜170覆有背胶的一面粘在电池100的盖板110的顶部,并使盖板110上的极耳111穿过通孔171。其中,通孔171包括正极极耳通孔172和负极极耳通孔173。正极极耳通孔172与正极极耳112相匹配。负极极耳通孔173与负极极耳113相匹配。正极极耳通孔172和负极极耳通孔173的相对位置同正极极耳112和负极极耳113的相对位置一致。
S250:将绝缘膜170向电池100的底面155弯折包裹电池100。
如图1所示,电池100为长方体。绝缘膜170为长方形。具体地,为了实施步骤S250,即为了将绝缘膜170向电池100的底面155弯折包裹电池100,需要操作以下步骤:
S251:将绝缘膜170向电池100的第一侧壁151方向和第二侧壁152方向弯折,包裹电池100的第一侧壁151和第二侧壁152。
图3为根据本申请实施例提供的一种电池100包膜的步骤S251的示意图。如图3所示,当将绝缘膜170粘在电池100的盖板110的顶部之后,将绝缘膜170分别向第一侧壁151和第二侧比152所在的面弯折,使绝缘膜170粘在第一侧壁151和第二侧壁152上,并完全覆盖第一侧壁151和第二侧壁152。此时,绝缘膜170的端部超出第一侧壁151和第二侧壁152,超出部分用来包裹底面155。绝缘膜170的两侧超出电池100的第三侧壁153和第四侧壁154,超出部分用来包裹第三侧壁153和第四侧壁154。
S253:将绝缘膜170分别从第一侧壁151和第二侧壁152向电池100的底面155弯折,在电池100的底面155闭合包裹底面155。
图4为根据本申请实施例提供的一种电池100包膜的步骤S253的示意图。如图4所示,当将绝缘膜170完全覆盖第一侧壁151和第二侧壁152之后,将绝缘膜170超出第一侧壁151和第二侧壁152的部分向底面155的方向弯折,包裹底面155并在底面155闭合。此时,绝缘膜170在底面155上有部分重叠。从第一侧壁151和第二侧壁152向底面155弯折的部分宽度足够宽,因此不会出现翘边的现象。
S255:将绝缘膜170分别向电池100的第三侧壁153和第四侧壁154方向弯折,包裹电池100的第三侧壁153和第四侧壁154。
图5为根据本申请实施例提供的一种电池100包膜的步骤S255的示意图。如图5所示,在绝缘膜170包裹底面155之后,将绝缘膜170超出第三侧壁153和第四侧壁154的部分向第三侧壁153和第四侧壁154的方向弯折,包裹第三侧壁153和第四侧壁154,并在第三侧壁153和第四侧壁154闭合。此时,绝缘膜170在第三侧壁153和第四侧壁154上有部分重叠,且重叠部分的宽度足够宽,不会出现翘边现象。图5示出了在第三侧壁153闭合的示意图,在第四侧壁154的闭合示意图与图5相似,这里不再赘述。
在一些实施例中,在步骤S230之前,即在将绝缘膜170覆盖在电池100的盖板110顶部之前,所述方法还可以包括:
综上所述,本申请提供的电池100及包膜的方法200,将绝缘膜170裁剪出与电池100的极耳111相对应的通孔171,使极耳111穿过通孔171,将绝缘膜170从上向下包裹电池100,并在电池100的底面155、第三侧壁153和第四侧壁154闭合并部分重叠。在第一侧壁151和第二侧壁152没有重叠部分,因此第一侧壁151和第二侧壁152厚度均匀,不影响电池100的安装。并且经本申请提供的包膜方法200包膜的电池100不会发生包膜边部翘起等现象,包裹性能好。
综上所述,在阅读本详细公开内容之后,本领域技术人员可以明白,前述详细公开内容可以仅以示例的方式呈现,并且可以不是限制性的。尽管这里没有明确说明,本领域技术人员可以理解本申请意图囊括对实施例的各种合理改变,改进和修改。这些改变,改进和修改旨在由本申请提出,并且在本申请的示例性实施例的精神和范围内。
此外,本申请中的某些术语已被用于描述本申请的实施例。例如,“一个实施例”,“实施例”和/或“一些实施例”意味着结合该实施例描述的特定特征,结构或特性可以包括在本申请的至少一个实施例中。因此,可以强调并且应当理解,在本说明书的各个部分中对“实施例”或“一个实施例”或“替代实施例”的两个或更多个引用不一定都指代相同的实施例。此外,特定特征,结构或特性可以在本申请的一个或多个实施例中适当地组合。
应当理解,在本申请的实施例的前述描述中,为了帮助理解一个特征,出于简化本申请的目的,本申请将各种特征组合在单个实施例、附图或其描述中。然而,这并不是说这些特征的组合是必须的,本领域技术人员在阅读本申请的时候完全有可能将其中一部分特征提取出来作为单独的实施例来理解。也就是说,本申请中的实施例也可以理解为多个次级实施例的整合。而每个次级实施例的内容在于少于单个前述公开实施例的所有特征的时候也是成立的。
本文引用的每个专利,专利申请,专利申请的出版物和其他材料,例如文章,书籍,说明书,出版物,文件,物品等,可以通过引用结合于此。用于所有目的的全部内容,除了与其相关的任何起诉文件历史,可能与本文件不一致或相冲突的任何相同的,或者任何可能对权利要求的最宽范围具有限制性影响的任何相同的起诉文件历史。现在或以后与本文件相关联。举例来说,如果在与任何所包含的材料相关联的术语的描述、定义和/或使用与本文档相关的术语、描述、定义和/或之间存在任何不一致或冲突时,使用本文件中的术语为准。
最后,应理解,本文公开的申请的实施方案是对本申请的实施方案的原理的说明。其他修改后的实施例也在本申请的范围内。因此,本申请披露的实施例仅仅作为示例而非限制。本领域技术人员可以根据本申请中的实施例采取替代配置来实现本申请中的申请。因此,本申请的实施例不限于申请中被精确地描述过的实施例。

Claims (5)

1.一种电池,其特征在于,包括:
盖板,位于所述电池的顶部,包括极耳,所述极耳从所述电池的盖板上凸起;
壳体,同所述盖板固定连接;
电芯,同所述盖板连接,收容于所述壳体内;
绝缘膜,从所述电池顶部向下包裹所述电池,所述绝缘膜包括通孔,所述极耳穿过所述通孔。
2.如权利要求1所述的电池,其特征在于,所述极耳包括正极极耳和负极极耳,所述通孔包括正极极耳通孔和负极极耳通孔,
其中,所述正极极耳通孔与所述正极极耳相匹配,所述负极极耳通孔与所述负极极耳相匹配,所述正极极耳通孔和所述负极极耳通孔的相对位置同所述正极极耳和所述负极极耳的相对位置一致。
3.如权利要求1所述的电池,其特征在于,所述绝缘膜与所述电池贴合的一面覆有背胶,所述绝缘膜通过所述背胶粘在所述电池表面。
4.如权利要求1所述的电池,其特征在于,所述壳体包括:
第一侧壁;
第二侧壁,与所述第一侧壁相对设置;
第三侧壁,与所述第一侧壁和所述第二侧壁垂直设置,所述第三侧壁的面积小于所述第一侧壁;
第四侧壁,与所述第三侧壁相对设置;以及
底面,
其中,所述壳体外表面全部被所述绝缘膜包裹。
5.如权利要求1所述的电池,其特征在于,所述盖板包括注液口,电解液通过所述注液口注入所述电池内,其中,所述绝缘膜包裹所述注液口。
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EP4089830A1 (en) * 2021-05-14 2022-11-16 CALB Co., Ltd. Battery, battery module, and battery pack

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Patentee after: Hunan Lingpai New Energy Technology Co.,Ltd.

Patentee after: Hengyang Lingpai New Energy Technology Co.,Ltd.

Patentee after: Hunan Lingpai New Energy Research Institute Co.,Ltd.

Patentee after: Hunan Lingpai Energy Storage Technology Co.,Ltd.

Address before: 421600 Jinwei Road, Guiyang Industrial Park, Qidong County, Hengyang City, Hunan Province

Patentee before: Hunan lingpaidazhi Technology Co.,Ltd.

Patentee before: Hunan Lingpai New Energy Technology Co.,Ltd.

Patentee before: Hengyang Lingpai New Energy Technology Co.,Ltd.

Patentee before: Suzhou Lingpai New Energy Technology Co.,Ltd.

Patentee before: Hunan Lingpai Dingxin Battery Research Institute Co.,Ltd.