CN212008025U - 一种成型水稳层与沥青层的复合结构可拆卸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种成型水稳层与沥青层的复合结构可拆卸模具,包括第一模具组件和第二模具组件,第一模具组件包括两两相互垂直且固定连接的第一侧板、第二侧板与第一底板,第二模具组件包括两两相互垂直且固定连接的第三侧板、第四侧板与第二底板;第一底板为两层阶梯状设计,第二底板为倒置的两层阶梯状设计,第一底板与第二底板搭接构成模具的底板;第一侧板与第四侧板可转动连接,第二侧板与第三侧板可拆卸连接。本实用新型仅需要将柱形插销从套筒内插接上或者拆卸下来,并以转动杆9为中心,旋转第一模具组件或者第二模具组件中的任意一个即可完成合模或者脱模工作,且脱模过程不会对试件造成损坏,操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑试验模具领域,特别是涉及一种成型水稳层与沥青层的复合结构可拆卸模具。
背景技术
现有的成型复合结构层试件的模具,往往是利用传统车辙模具成型,其由四块铁板通过螺栓依次固定组成侧模,再用10多颗螺栓将底模和侧模固定。试件成型后与模具脱离时,需要将其重新拆分,其操作过程繁琐,安装耗时较长且易损坏模具。故而需要一种新型试模与试件脱离时,具有操作简单、耗时较短并且便于复合结构层试件成型的特点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种成型水稳层与沥青层的复合结构可拆卸模具,以解决上述现有技术存在的问题,操作简单,使用方便。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供一种成型水稳层与沥青层的复合结构可拆卸模具,包括第一模具组件和第二模具组件,所述第一模具组件包括两两相互垂直且固定连接的第一侧板、第二侧板与第一底板,所述第二模具组件包括两两相互垂直且固定连接的第三侧板、第四侧板与第二底板。
所述第一底板为两层阶梯状设计,所述第二底板为倒置的两层阶梯状设计,所述第一底板与第二底板搭接构成所述模具的底板;所述第一侧板与第四侧板可转动连接,所述第二侧板与第三侧板可拆卸连接。
优选的,所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板上均固定设置有把手。
优选的,所述第一侧板与第四侧板两者连接部位交错设置有圆形套筒,所述圆形套筒通过转动杆连接。
优选的,所述转动杆的两端设置有固定螺母。
优选的,所述第二侧板与第三侧板两者连接部位交错设置有套筒,所述套筒通过柱形插销连接。
优选的,所述套筒与柱形插销间隙配合。
本实用新型公开了以下技术效果:本实用新型仅需要将柱形插销从套筒内插接上或者拆卸下来,并以转动杆为中心,旋转第一模具组件或者第二模具组件中的任意一个即可完成合模或者脱模工作,且脱模过程不会对试件造成损坏,操作简单,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型第一模具组件主视结构示意图;
图3为本实用新型第一模具组件俯视结构示意图;
图4为本实用新型第二模具组件后视结构示意图;
图5为本实用新型第二模具组件俯视结构示意图;
图6为本实用新型展开90°主视结构示意图。
其中,1为第一侧板,2为第二侧板,3为第三侧板,4为第四侧板,5为第一底板,6为第二底板,7为套筒,8为圆形套筒,9为转动杆,10为柱形插销,11为把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
结合图1-6,本实用新型提供一种成型水稳层与沥青层的复合结构可拆卸模具,包括第一模具组件和第二模具组件,第一模具组件包括两两相互垂直且固定连接的第一侧板1、第二侧板2与第一底板5,第二模具组件包括两两相互垂直且固定连接的第三侧板3、第四侧板4与第二底板6。第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3和第四侧板4上均固定设置有把手11,用于转动第一模具组件和第二模具组件,使其张开和关合,或者搬运模具。
第一底板5为两层阶梯状设计,第二底板6为倒置的两层阶梯状设计,第一底板5与第二底板6搭接构成模具的底板;通过搭接可以准确固定模具底板的形状,并通过搭接接触部位分散上层复合结构的所承受的压力,避免压力过于集中所造成的压力变形。
第一侧板1与第四侧板4可转动连接,第一侧板1与第四侧板4两者连接部位交错设置有圆形套筒8,圆形套筒8通过转动杆9连接,转动杆9的两端设置有固定螺母,第一模具组件和第二模具组件可以以转动杆9为中心转动,达到合模和拆模的工作。第二侧板2与第三侧板3可拆卸连接。第二侧板2与第三侧板3两者连接部位交错设置有套筒7,套筒7通过柱形插销10连接,套筒7与柱形插销10间隙配合便于后期通过抽插柱形插销10达到固定和拆卸工作。
工作过程:
合模:第一侧板1与第四侧板4之间交错设置的圆形套筒8通过转动杆9连接,转动杆9的两端安装有螺母,螺母对转动杆进行固定。转动第一模具组件或者第二模具组件其中的一个,使两者靠近,当两者的底板搭接在一起时,将柱形插销10穿插在第二侧板2与第三侧板3两者之间的套筒7上,完成合模工作。
脱模:当成型水稳层与沥青层的复合结构完成时,将柱形插销10从第二侧板2与第三侧板3两者之间的套筒7上抽出来,转动第一模具组件或者第二模具组件其中的一个,使两者远离,取出水稳层与沥青层的复合结构,完成脱模工作。
本实用新型仅需要将柱形插销从套筒内插接上或者拆卸下来,并以转动杆9为中心,旋转第一模具组件或者第二模具组件中的任意一个即可完成合模或者脱模工作,且脱模过程不会对试件造成损坏,操作简单,使用方便。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种成型水稳层与沥青层的复合结构可拆卸模具,其特征在于:包括第一模具组件和第二模具组件,所述第一模具组件包括两两相互垂直且固定连接的第一侧板(1)、第二侧板(2)与第一底板(5),所述第二模具组件包括两两相互垂直且固定连接的第三侧板(3)、第四侧板(4)与第二底板(6);
所述第一底板(5)为两层阶梯状设计,所述第二底板(6)为倒置的两层阶梯状设计,所述第一底板(5)与第二底板(6)搭接构成所述模具的底板;所述第一侧板(1)与第四侧板(4)可转动连接,所述第二侧板(2)与第三侧板(3)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种成型水稳层与沥青层的复合结构可拆卸模具,其特征在于:所述第一侧板(1)、第二侧板(2)、第三侧板(3)和第四侧板(4)上均固定设置有把手(11)。
3.根据权利要求1所述的一种成型水稳层与沥青层的复合结构可拆卸模具,其特征在于:所述第一侧板(1)与第四侧板(4)两者连接部位交错设置有圆形套筒(8),所述圆形套筒(8)通过转动杆(9)连接。
4.根据权利要求3所述的一种成型水稳层与沥青层的复合结构可拆卸模具,其特征在于:所述转动杆(9)的两端设置有固定螺母。
5.根据权利要求1所述的一种成型水稳层与沥青层的复合结构可拆卸模具,其特征在于:所述第二侧板(2)与第三侧板(3)两者连接部位交错设置有套筒(7),所述套筒(7)通过柱形插销(10)连接。
6.根据权利要求5所述的一种成型水稳层与沥青层的复合结构可拆卸模具,其特征在于:所述套筒(7)与柱形插销(10)间隙配合。
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