CN212007948U - 一种液化天然气取样器 - Google Patents
一种液化天然气取样器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212007948U CN212007948U CN201922172329.7U CN201922172329U CN212007948U CN 212007948 U CN212007948 U CN 212007948U CN 201922172329 U CN201922172329 U CN 201922172329U CN 212007948 U CN212007948 U CN 212007948U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- valve
- tank body
- pipe
- natural gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种液化天然气取样器,包括罐体、加减压管道、进料管道、排液管道、连接管道、连接块、把手、阀门、压力表和固定环,所述罐体的顶端设有所述加减压管道,所述罐体的底端设有所述进料管道,所述进料管道的一侧设有所述连接管道,所述连接管道的顶端设有所述排液管道,所述罐体的一侧设阀门和压力表,所述罐体的另一侧设有所述把手,所述罐体的外表面设有所述固定环。本实用新型中,加减压管道对加减压舱室进行压力调节,对加减压舱室加压可以排出罐体内液体,设有排液管道方便从取样器内部取出样本,所有结构均是螺纹连接方便进行拆卸维修,罐体外有保温层能短暂的存储液化天然气,保温层能防止液化天然气对取样人员造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及液化天然气设备应用领域,具体来说,涉及一种液化天然气取样器。
背景技术
液化天然气被公认是地球上最干净的化石能源,其无色、无味、无毒且无腐蚀性,且体积约为同量气态天然气体积的1/625、质量仅为同体积水的 45%左右,液化天然气燃烧后对空气污染非常小,而且放出的热量大,所以液化天然气是一种比较先进的能源,其可从根本上改善环境质量。
在液化天然气的制造过程中,为了检测液化天然气的产品质量,需要利用取样器从存储罐内取出一定量的样品进行分析,现有的取样器在样品检测之后不易将取样器内的天然气取出,检测完成后不易将取样器内的天然气完全排出影响下次的取样检测结果。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液化天然气取样器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液化天然气取样器,包括罐体、加减压管道、进料管道、排液管道、连接管道、把手、阀门、压力表和固定环,所述罐体的顶端设有所述加减压管道,所述加减压管道与所述罐体螺纹连接,所述罐体的底端设有所述进料管道,所述进料管道与所述罐体固定连接,所述进料管道的一侧设有所述连接管道,所述连接管道与所述进料管道螺纹连接,所述连接管道的顶端设有所述排液管道,所述排液管道与所述连接管道螺纹连接,所述罐体的一侧设阀门和压力表,所述罐体的另一侧设有所述把手,所述罐体的外表面设有所述固定环,所述固定环与所述罐体固定连接。
进一步的,所述罐体的外表面设有保温层,所述罐体的内部固定连接有所述阀门,所述阀门将所述罐体的内部分为加减压舱室和进料舱室,所述罐体的两端均设有连接孔,所述罐体设有所述阀门的一侧设有所述压力表,所述压力表与所述罐体固定连接。
进一步的,所述加减压管道的一侧设有加减压阀,所述加减压阀与所述加减压管道固定连接,所述加减压管道的一端设有螺纹柱,所述加减压管道的另一端内壁设有螺纹。
进一步的,所述连接管道呈F形,所述连接管道的两端均设有螺纹柱,所述连接管道的远离所述进料管道的一端设有控制阀,所述控制阀与所述进料管道之间设有排液管接头,所述排液管接头与所述连接管道固定连接,所述连接管道远离所述进料管道的一端设有连接块,所述连接块的内部设有螺纹。
进一步的,所述把手位于所述罐体的一侧,所述固定环套在所述罐体的外表面上,所述固定环与所述罐体固定连接,所述把手与所述固定环固定连接。
进一步的,所述进料管道的一侧设有入口阀,所述入口阀与所述进料管道固定连接,所述进料管道的结构与所述加减压管道的结构相同。
进一步的,所述排液管道的一侧设有排出阀,所述排出阀与所述排液管道固定连接,所述排液管道的结构与所述加减压管道的结构相同。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型中,通过阀门将罐体分割成两部分,同时设计有加减压管道对加减压舱室进行压力调节,通过对加减压舱室加压排出罐体内液体,对加减压舱室减压罐体内部形成负压使液化天然气从存储罐流向取样器。
2.本实用新型中,设计有排液管道方便从取样器内部取出检测样本,同时所有结构均是螺纹连接,方便进行拆卸维修。
3.本实用新型中,设计有保温层,可以短暂的存储液化天然气,同时保温层还会防止液化天然气的低温对取样人员造成冻伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例整体的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例整体的侧剖视图;
图3是根据本实用新型实施例整体的正剖视图;
图4是根据本实用新型实施例连接管道的结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例加减压管道的结构示意图。
附图标记:
1、罐体;2、加减压管道;3、进料管道;4、排液管道;5、连接管道;6、连接块;7、把手;8、阀门;9、压力表;10、固定环;11、螺纹柱;101、保温层;102、进料舱室;103、加减压舱室;104、连接孔;201、加减压阀;301、入口阀;401、排出阀;501、控制阀;502、排液管接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,根据本实用新型实施例的一种液化天然气取样器,包括罐体1、加减压管道2、进料管道3、排液管道4、连接管道5、把手7、阀门8、压力表9和固定环10,所述罐体1的顶端设有所述加减压管道2,所述加减压管道2与所述罐体1螺纹连接,所述罐体1的底端设有所述进料管道3,所述进料管道3与所述罐体1固定连接,所述进料管道3的一侧设有所述连接管道5,所述连接管道5与所述进料管道3螺纹连接,所述连接管道5的顶端设有所述排液管道4,所述排液管道4与所述连接管道5 螺纹连接,所述罐体1的一侧设阀门8和压力表9,所述罐体1的另一侧设有所述把手7,所述罐体1的外表面设有所述固定环10,所述固定环10 与所述罐体1固定连接。
其中,所述罐体1的外表面设有保温层101,所述罐体1的内部固定连接有所述阀门8,所述阀门8将所述罐体1的内部分为加减压舱室103 和进料舱室102,所述罐体1的两端均设有连接孔104,所述罐体1设有所述阀门8的一侧设有所述压力表9,所述压力表9与所述罐体1固定连接。
其中,所述加减压管道2的一侧设有加减压阀201,所述加减压阀201 与所述加减压管道2固定连接,所述加减压管道2的一端设有螺纹柱11,所述加减压管道2的另一端内壁设有螺纹。
其中,所述连接管道5呈F形,所述连接管道5的两端均设有螺纹柱 11,所述连接管道5的远离所述进料管道3的一端设有控制阀501,所述控制阀501与所述进料管道3之间设有排液管接头502,所述排液管接头 502与所述连接管道5固定连接,所述连接管道5远离所述进料管道3的一端设有连接块6,所述连接块6的内部设有螺纹。
其中,所述把手7位于所述罐体1的一侧,所述固定环10套在所述罐体1的外表面上,所述固定环10与所述罐体1固定连接,所述把手7与所述固定环10固定连接。
其中,所述进料管道3的一侧设有入口阀301,所述入口阀301与所述进料管道3固定连接,所述进料管道3的结构与所述加减压管道2的结构相同。
其中,所述排液管道4的一侧设有排出阀401,所述排出阀401与所述排液管道4固定连接,所述排液管道4的结构与所述加减压管道2的结构相同。
工作原理
在具体应用时,将阀门8闭合打开加减压阀201对加减压舱室103减压,,减压完成后闭合加减压阀201,随后通过连接块6将连接管道5与液化天然气存储罐螺纹连接,闭合排出阀401打开入口阀301和控制阀501,由于存储罐内部压力大于进料舱室102,液化天然气将会自动流入进料舱室102中,在打开控制阀501一段时间后关闭控制阀501,然后将连接块6断开,随后打开阀门8和排出阀401,通过压力差将连接管道5内的液化天然气吸入进料舱室102 内,直到压力表9显示压力即将恢复正常值时关闭排出阀401、入口阀301和阀门8,需要取出取样器内部的液体时先将加减压阀201打开对加减压舱室103 进行加压,加压完成后将罐体1保持竖直状态,加减压管道2位于顶端,关闭控制阀501,打开入口阀301和排出阀401,液化天然气在压力的作用下将会从排出阀401流出,使用完成后可将各个结构拆卸开进行清洗方便下次使用。
此外,通过阀门8将罐体1分割成两部分,同时设计有加减压管道2 对加减压舱室103进行压力调节,通过对加减压舱室103加压排出罐体1 内液体,对加减压舱室103减压罐体1内部形成负压使液化天然气从存储罐流向取样器,设计有排液管道4方便从取样器内部取出检测样本,同时所有结构均是螺纹连接,方便进行拆卸维修,设计有保温层101,可以短暂的存储液化天然气,同时保温层101还会防止液化天然气的低温对取样人员造成冻伤。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种液化天然气取样器,其特征在于,包括罐体(1)、加减压管道(2)、进料管道(3)、排液管道(4)、连接管道(5)、把手(7)、阀门(8)、压力表(9)和固定环(10),所述罐体(1)的顶端设有所述加减压管道(2),所述加减压管道(2)与所述罐体(1)螺纹连接,所述罐体(1)的底端设有所述进料管道(3),所述进料管道(3)与所述罐体(1)固定连接,所述进料管道(3)的一侧设有所述连接管道(5),所述连接管道(5)与所述进料管道(3)螺纹连接,所述连接管道(5)的顶端设有所述排液管道(4),所述排液管道(4)与所述连接管道(5)螺纹连接,所述罐体(1)的一侧设阀门(8)和压力表(9),所述罐体(1)的另一侧设有所述把手(7),所述罐体(1)的外表面设有所述固定环(10),所述固定环(10)与所述罐体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种液化天然气取样器,其特征在于,所述罐体(1)的外表面设有保温层(101),所述罐体(1)的内部固定连接有所述阀门(8),所述阀门(8)将所述罐体(1)的内部分为加减压舱室(103)和进料舱室(102),所述罐体(1)的两端均设有连接孔(104),所述罐体(1)设有所述阀门(8)的一侧设有所述压力表(9),所述压力表(9)与所述罐体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种液化天然气取样器,其特征在于,所述加减压管道(2)的一侧设有加减压阀(201),所述加减压阀(201)与所述加减压管道(2)固定连接,所述加减压管道(2)的一端设有螺纹柱(11),所述加减压管道(2)的另一端内壁设有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种液化天然气取样器,其特征在于,所述连接管道(5)呈F形,所述连接管道(5)的两端均设有螺纹柱(11),所述连接管道(5)的远离所述进料管道(3)的一端设有控制阀(501),所述控制阀(501)与所述进料管道(3)之间设有排液管接头(502),所述排液管接头(502)与所述连接管道(5)固定连接,所述连接管道(5)远离所述进料管道(3)的一端设有连接块(6),所述连接块(6)的内部设有螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种液化天然气取样器,其特征在于,所述把手(7)位于所述罐体(1)的一侧,所述固定环(10)套在所述罐体(1)的外表面上,所述固定环(10)与所述罐体(1)固定连接,所述把手(7)与所述固定环(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种液化天然气取样器,其特征在于,所述进料管道(3)的一侧设有入口阀(301),所述入口阀(301)与所述进料管道(3)固定连接,所述进料管道(3)的结构与所述加减压管道(2)的结构相同。
7.根据权利要求1所述的一种液化天然气取样器,其特征在于,所述排液管道(4)的一侧设有排出阀(401),所述排出阀(401)与所述排液管道(4)固定连接,所述排液管道(4)的结构与所述加减压管道(2)的结构相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922172329.7U CN212007948U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种液化天然气取样器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922172329.7U CN212007948U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种液化天然气取样器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212007948U true CN212007948U (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73407639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922172329.7U Active CN212007948U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种液化天然气取样器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212007948U (zh) |
-
2019
- 2019-12-06 CN CN201922172329.7U patent/CN212007948U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104535292B (zh) | 一种低温液体空化实验装置 | |
CN108007654A (zh) | 一种管道密封性快速检测装置 | |
CN212007948U (zh) | 一种液化天然气取样器 | |
CN211122457U (zh) | 一种用于水压环境下混凝土中氯离子传输试验的装置 | |
CN204751096U (zh) | 一种石油储罐数字表显油封液位防冻液压式安全阀 | |
CN102954345B (zh) | 一种低温绝热贮罐的增压系统 | |
CN109114415A (zh) | 一种节能减排装置 | |
CN206891930U (zh) | 一种岩气勘探用岩芯溶蚀实验装置 | |
CN206556470U (zh) | 一种防损伤水汽取样预冷装置 | |
CN206670875U (zh) | 一种油底壳水密性检测装置 | |
CN209745629U (zh) | 一种反应釜带压取样装置 | |
CN207689214U (zh) | 一种多功能的天然气采样器 | |
CN206146599U (zh) | 检测装置和汽缸 | |
CN208091847U (zh) | 一种高压等温吸附仪专用测试罐 | |
CN202631204U (zh) | 超长钢管的焊缝质量检验装置 | |
CN215574073U (zh) | 一种用于天然气取样及检测的装置 | |
CN218546488U (zh) | 一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的腐蚀溶液循环模拟系统 | |
CN203562266U (zh) | 一种储油柜 | |
CN206369626U (zh) | 一种用于设备接管处进行局部水压实验的装置 | |
CN209961416U (zh) | 一种气密性检测装置 | |
CN208026519U (zh) | 液化天然气取样器 | |
CN216053535U (zh) | 用于液氮蒸发实验的装置 | |
CN220694266U (zh) | 一种干细胞冻存管防爆装置 | |
CN207811720U (zh) | 一种蜂蜜药酒发酵设备 | |
CN216591034U (zh) | 低温二氧化碳储罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |