CN212007401U - 一种熔炼炉水箱监测装置 - Google Patents
一种熔炼炉水箱监测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212007401U CN212007401U CN202021190616.7U CN202021190616U CN212007401U CN 212007401 U CN212007401 U CN 212007401U CN 202021190616 U CN202021190616 U CN 202021190616U CN 212007401 U CN212007401 U CN 212007401U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water tank
- tank
- pipe
- smelting furnace
- cooling water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种熔炼炉水箱监测装置,属于循环冷却监测技术领域。所述熔炼炉水箱监测装置包括熔炼炉、循环水箱和蓄水池;所述熔炼炉外壁环绕有冷却水管,所述冷却水管两端分别与所述循环水箱和所述蓄水池连通;所述循环水箱和所述蓄水池之间还通过进水管连通;所述冷却水管中安装有流量传感器,用于监测所述冷却水管中冷却水的流量;所述进水管靠近所述蓄水池的一端安装有水泵;所述循环水箱中安装有液位传感器和温度传感器。该熔炼炉水箱监测装置能够实时监测冷却水管中冷却水的流量和温度和循环水箱中冷却水的液位和温度;保证冷却水不会因过多溢出或因过少或间断导致炉体温度过高,影响熔炼效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环冷却监测技术领域,特别涉及一种熔炼炉水箱监测装置。
背景技术
熔炼炉在熔炼过程中,温度达到1000度以上,所以需要在炉体壁增加冷却水管供循环冷却水流动,循环冷却水在循环过程中,经常会出现水过多、过少或间断的现象,水过多会导致循环水箱中的冷却水溢出;水过少或间断,直接影响冷却效果,导致炉体温度过高,影响熔炼效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熔炼炉水箱监测装置,以解决现有熔炼炉炉体外循环冷却缺乏监测装置,水过多会导致循环水箱中的冷却水溢出;水过少或间断,直接影响冷却效果,导致炉体温度过高,影响熔炼效果的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种熔炼炉水箱监测装置,包括熔炼炉、循环水箱和蓄水池;
所述熔炼炉外壁环绕有冷却水管,所述冷却水管两端分别与所述循环水箱和所述蓄水池连通;
所述循环水箱和所述蓄水池之间还通过进水管连通;
所述冷却水管中安装有流量传感器,用于监测所述冷却水管中冷却水的流量;
所述进水管靠近所述蓄水池的一端安装有水泵;
所述循环水箱中安装有液位传感器和温度传感器,分别用于监测所述循环水箱中冷却水的液位和温度。
可选的,所述循环水箱和所述蓄水池之间还连通有旁通管;所述旁通管与所述循环水箱的连接处位于所述循环水箱底部,所述旁通管与所述蓄水池的连接处位于所述蓄水池顶部。
可选的,所述旁通管中安装有旁路电磁阀,用于控制所述旁通管的通断。
可选的,所述循环水箱外部设有报警器和配电箱,所述报警器分别与所述液位传感器、所述温度传感器和所述配电箱电连接;所述配电箱中安装有若干个继电器,若干个所述继电器分别与所述水泵和所述旁路电磁阀电连接。
可选的,所述液位传感器设置有两个,分别位于所述循环水箱的顶端和底部侧壁。
可选的,所述冷却水管与所述蓄水池的连接处位于所述蓄水池顶部,所述冷却水管与所述循环水箱的连接处位于循环水箱的底部。
可选的,所述进水管与所述蓄水池的连接处位于所述蓄水池底部,所述进水管与所述循环水箱的连接处位于循环水箱的顶部。
在本实用新型提供的一种熔炼炉水箱监测装置中,包括熔炼炉、循环水箱和蓄水池;所述熔炼炉外壁环绕有冷却水管,所述冷却水管两端分别与所述循环水箱和所述蓄水池连通;所述循环水箱和所述蓄水池之间还通过进水管连通;所述冷却水管中安装有流量传感器,用于监测所述冷却水管中冷却水的流量;所述进水管靠近所述蓄水池的一端安装有水泵;所述循环水箱中安装有液位传感器和温度传感器,分别用于监测所述循环水箱中冷却水的液位和温度。该熔炼炉水箱监测装置能够实时监测冷却水管中冷却水的流量和温度和循环水箱中冷却水的液位和温度;保证冷却水不会因过多溢出或因过少或间断导致炉体温度过高,影响熔炼效果。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种熔炼炉水箱监测装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种熔炼炉水箱监测装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
实施例一
本实用新型提供了一种熔炼炉水箱监测装置,其结构如图1所示,包括熔炼炉1、循环水箱2和蓄水池3;所述熔炼炉1外壁环绕有冷却水管4,所述冷却水管4两端分别与所述循环水箱2和所述蓄水池3连通;所述循环水箱2和所述蓄水池3之间还通过进水管5连通;所述冷却水管4中安装有流量传感器6,用于监测所述冷却水管4中冷却水的流量;所述进水管5靠近所述蓄水池3的一端安装有水泵7;所述循环水箱2中安装有液位传感器8和温度传感器9,分别用于监测所述循环水箱2中冷却水的液位和温度。
具体的,所述循环水箱2和所述蓄水池3之间还连通有旁通管10;所述旁通管10与所述循环水箱2的连接处位于所述循环水箱2底部,所述旁通管10与所述蓄水池3的连接处位于所述蓄水池3顶部;所述旁通管10中安装有旁路电磁阀11,用于控制所述旁通管10的通断,当所述循环水箱2中的水温过高时,将会影响冷却效果,此时打开所述旁路电磁阀11将所述循环水箱2中的冷却水全部放入所述蓄水池3中,通过所述水泵7重新抽取冷却水。
具体的,所述循环水箱2外部设有报警器12和配电箱13,所述报警器12分别与所述液位传感器8、所述温度传感器9和所述配电箱13电连接;所述配电箱13中安装有若干个继电器,若干个所述继电器分别与所述水泵7和所述旁路电磁阀11电连接;通过所述液位传感器8传递的液位信号,自动控制所述水泵7的开启与关闭;所述液位传感器8设置有两个,分别位于所述循环水箱2的顶端和底部侧壁,分别监测最高水位和最低水位;所述冷却水管4与所述蓄水池3的连接处位于所述蓄水池3顶部,所述冷却水管4与所述循环水箱2的连接处位于循环水箱2的底部,利用所述冷却水的重力进行流动;所述进水管5与所述蓄水池3的连接处位于所述蓄水池3底部,所述进水管5与所述循环水箱2的连接处位于循环水箱2的顶部,从所述蓄水池3的底部抽水补充至所述循环水箱2中,既能获得温度较低的冷却水又能够充分利用所述蓄水池3中的冷却水。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
Claims (7)
1.一种熔炼炉水箱监测装置,其特征在于,包括熔炼炉(1)、循环水箱(2)和蓄水池(3);
所述熔炼炉(1)外壁环绕有冷却水管(4),所述冷却水管(4)两端分别与所述循环水箱(2)和所述蓄水池(3)连通;
所述循环水箱(2)和所述蓄水池(3)之间还通过进水管(5)连通;
所述冷却水管(4)中安装有流量传感器(6),用于监测所述冷却水管(4)中冷却水的流量;
所述进水管(5)靠近所述蓄水池(3)的一端安装有水泵(7);
所述循环水箱(2)中安装有液位传感器(8)和温度传感器(9),分别用于监测所述循环水箱(2)中冷却水的液位和温度。
2.如权利要求1所述的一种熔炼炉水箱监测装置,其特征在于,所述循环水箱(2)和所述蓄水池(3)之间还连通有旁通管(10);所述旁通管(10)与所述循环水箱(2)的连接处位于所述循环水箱(2)底部,所述旁通管(10)与所述蓄水池(3)的连接处位于所述蓄水池(3)顶部。
3.如权利要求2所述的一种熔炼炉水箱监测装置,其特征在于,所述旁通管(10)中安装有旁路电磁阀(11),用于控制所述旁通管(10)的通断。
4.如权利要求3所述的一种熔炼炉水箱监测装置,其特征在于,所述循环水箱(2)外部设有报警器(12)和配电箱(13),所述报警器(12)分别与所述液位传感器(8)、所述温度传感器(9)和所述配电箱(13)电连接;所述配电箱(13)中安装有若干个继电器,若干个所述继电器分别与所述水泵(7)和所述旁路电磁阀(11)电连接。
5.如权利要求1所述的一种熔炼炉水箱监测装置,其特征在于,所述液位传感器(8)设置有两个,分别位于所述循环水箱(2)的顶端和底部侧壁。
6.如权利要求1所述的一种熔炼炉水箱监测装置,其特征在于,所述冷却水管(4)与所述蓄水池(3)的连接处位于所述蓄水池(3)顶部,所述冷却水管(4)与所述循环水箱(2)的连接处位于循环水箱(2)的底部。
7.如权利要求1所述的一种熔炼炉水箱监测装置,其特征在于,所述进水管(5)与所述蓄水池(3)的连接处位于所述蓄水池(3)底部,所述进水管(5)与所述循环水箱(2)的连接处位于循环水箱(2)的顶部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021190616.7U CN212007401U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种熔炼炉水箱监测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021190616.7U CN212007401U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种熔炼炉水箱监测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212007401U true CN212007401U (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73402913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021190616.7U Active CN212007401U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种熔炼炉水箱监测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212007401U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112973408A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-18 | 无锡江丰资源再生有限公司 | 含铜废物资源化利用烟气净化的处理工艺 |
-
2020
- 2020-06-23 CN CN202021190616.7U patent/CN212007401U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112973408A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-18 | 无锡江丰资源再生有限公司 | 含铜废物资源化利用烟气净化的处理工艺 |
CN112973408B (zh) * | 2021-02-23 | 2022-08-02 | 无锡江丰资源再生有限公司 | 含铜废物资源化利用烟气净化的处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212007401U (zh) | 一种熔炼炉水箱监测装置 | |
CN106813880A (zh) | 在压力环境维持条件下的设备泄漏检测实验系统及方法 | |
CN105737135A (zh) | 一种小型锅炉补水系统 | |
CN204837228U (zh) | 自动升降种植盆 | |
CN215810294U (zh) | 一种用于凹印生产线中的冷却塔自动补水装置 | |
CN206724501U (zh) | 自动维持熔盐吸热器出口液位的缓冲罐 | |
CN206684099U (zh) | 一种新型三电极体系电解槽 | |
CN207113106U (zh) | 一种水池或水罐防倒罐系统 | |
CN201836512U (zh) | 太阳能热水器自闭上水阀 | |
CN207531708U (zh) | 一种制冷水系统 | |
CN206944459U (zh) | 一种速热式开水器 | |
CN216254644U (zh) | 一种下水装置 | |
CN209314512U (zh) | 一种土地浇灌用节水设备 | |
CN212758697U (zh) | 一种稀土硅胶蓄电池实验用恒温水槽 | |
CN208072514U (zh) | 一种节能型虹吸井 | |
CN209295458U (zh) | 一种温度及流量自动调节的流体循环温度控制装置 | |
CN115824346B (zh) | 一种用于电力变压器油栓检测的装置及方法 | |
CN207586762U (zh) | 一种水箱液位控制装置 | |
CN206621964U (zh) | 一种用于湿法脱硫的工艺水临时性节水系统 | |
CN220685278U (zh) | 一种生箔机排液用污液槽 | |
CN218817240U (zh) | 风机在线冷却液监测设备 | |
CN218270361U (zh) | 一种高位自动排气的冷却塔循环水散热系统 | |
CN218154742U (zh) | 液封箱以及蓄能装置 | |
CN218383744U (zh) | 一种可自动控制水位的水箱 | |
CN217153222U (zh) | 一种适用于保温水箱的耐高温浮球阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |