CN212006832U - 一种高效冷却水箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效冷却水箱,包括水箱本体、散热装置、冷却管和冷水循环管路,水箱本体的冷却水进口和冷却水出口通过输水管和制冷机构成冷水循环管路,所述冷却水进口位于水箱本体的前侧面,所述冷却水出口位于水箱本体的后侧面;所述散热装置包括散热翅和冷却管,水箱本体的四周外壁为散热翅,冷却管包括冷却直管和冷却弯管,冷却直管的弯折处为冷却弯管,冷却管的直管端通过分气管路连通,分气管路连接进气管,进气管位于水箱本体的上侧面,冷却管的出口连接出气/液管,出气/液管位于所述水箱本体的右侧面上。此设备结构简单,能够减少冷却器的结焦堵塞且冷却水利用率高,冷却快而彻底,有利于大量推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体冷却技术领域,特别是一种高效冷却水箱。
背景技术
冷却水箱是换热设备的一类,用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂除去热量,在工业生产中,人们常常需要将高温气体的热量传递到冷流体中,以满足工艺的需要。
现有设备中,人们常常采用大型的桶体作为冷却水的载体,气体通过置于冷却桶中的管体与冷却水发生热量交换,但是这类设备体型大,冷却水流动性差,冷却水不能与高温气体充分发生热量交换,使得冷却水的大量浪费,并且传热效率并不理想。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效冷却水箱,通过螺旋式冷却管、散热装置和冷水循环回路的设置延长冷却水与气体热交换时间,提高冷却效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效冷却水箱,包括水箱本体、散热装置、冷却管和冷水循环管路,水箱本体的冷却水进口和冷却水出口通过输水管和制冷机构成冷水循环管路,冷却水进口位于水箱本体的前侧面,冷却水出口位于水箱本体的后侧面;所述散热装置包括散热翅和冷却管,水箱本体的四周外壁为散热翅,所述冷却管包括冷却直管和冷却弯管,冷却直管的弯折处为冷却弯管且冷却直管和冷却弯管通过焊接密封,冷却管的直管端通过分气管路连通,分气管路连接进气管,进气管位于水箱本体的上侧面,冷却管的出口连接出气/液管,出气/液管位于所述水箱本体的右侧面上且所述进气管、水箱本体与出气管为一体式结构。
优选的,所述出气/液管上安装有温度传感器,所述冷却水出口管上安装有流速调节阀,所述温度传感器和流速调节阀通过控制器电连。
优选的,在宽度为200㎜的长方体水箱中,每排/列分别布置有3个外径为60㎜的冷却管。
优选的,所述冷却管为同一外径的螺旋管。
优选的,所述散热翅为铝片,厚度为0.5~1.0mm,相邻的散热翅之间的间隙为5mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过循环水的自动冷却提高冷水循环效率且没有废水排放,避免水资源的浪费,经济环保;
(2)本实用新型通过设置散热翅进行散热、调节冷却水流速及设置冷却水与气体的相反流向提高冷却效率;
(3)螺旋状的冷却管和水箱式的冷却器设置延长气体在冷却水箱里的流通时间,冷却更加彻底,并通过温度传感器监测出口温度,提高换热效率。
通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
图1为本实用新型一种高效冷却水箱结构图;
水箱本体1、散热装置2、冷却管3、冷水循环回路4、进气管5、分气管路6、冷却直管7、冷却弯管8、冷却水出口9、散热翅10、出气/液管11、冷却水进口12、前侧面13、后侧面14、上侧面15、右侧面16、温度传感器17、流速调节阀18、输水管19、制冷机20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……上方”、“中间”、“在……一端”、“另一端”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
实施例:参见图1,一种高效冷却水箱,包括水箱本体1、散热装置2、冷却管3和冷水循环管路4,水箱本体1的冷却水进口12和冷却水出口13通过输水管19和制冷机20构成冷水循环管路4,冷却水进口12位于水箱本体1的前侧面13,冷却水出口9位于水箱本体1的后侧面14;所述散热装置2包括散热翅10和冷却管3,水箱本体1的四周外壁为散热翅10,所述冷却管3包括冷却直管7和冷却弯管8,冷却直管7的弯折处为冷却弯管8且冷却直管7和冷却弯管8通过焊接密封,所述冷却管3的直管端通过分气管路6连通,分气管路6连接进气管5,进气管5位于水箱本体1的上侧面15,冷却管3的出口连接出气/液管11,出气/液管11位于所述水箱本体1的右侧面16上且进气管5、水箱本体1与出气/液管11为一体式结构。
具体的,所述出气/液管11上安装有温度传感器17,所述冷却水出口管9上安装有流速调节阀18,所述温度传感器17和流速调节阀18通过控制器电连。
进一步的,在宽度为200㎜的长方体水箱中,每排/列分别布置有3个外径为60㎜的冷却管3。
更进一步的,所述冷却管3为同一外径的螺旋管。在具体实施例中将冷却管3的外径设置为相同,可使得螺旋管的占位较小,在相同宽度的冷却水箱中可布置更多的冷却管3。
更更进一步的,所述散热翅10为铝片,厚度为0.5~1.0mm,相邻的散热翅10之间的间隙为5mm。
本实施例中,将冷却水进口12和冷却水出口9设置在冷却水箱的不同侧,避免冷却水进入冷却水箱后直接从冷却水出口9流出,提高冷却效率,此外,水流方向与气体流向相反设置,提高冷却效率。
在具体实施中输水管上还可以设有负压泵,负压泵用于提高冷却水的流速,从而提高冷却器的冷却效率。
本实用新型的工作过程:本实用新型一种高效冷却水箱,将气体从进气管5通入冷却管3中,气体通过分气管路6分别进入每横列和纵列的冷却管3中,与此同时,冷却水从冷却水进口12注入冷却水箱本体1,冷却管3中的气体经过各个冷却管3流通和冷却水冷却后变为气液混合体从出气/液管11流出,温度传感器17可通过控制器显示出气/液管11的温度;换热后的冷却水通过冷却水出口9流出,可通过流速调节阀18调节冷却水出水口9流速,流出的冷却水进入制冷机20重新制冷并通过输水管19重新流入冷却水进口12形成冷却水循环回路4循环使用。螺旋状的冷却管3使得气体在冷却水箱里的流通时间增加,这样的结构不需要增加冷却水箱的长度就可以实现冷却时长的增加,冷却更加彻底,且气体在冷却管3形成一定的向心力可提高换热效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高效冷却水箱,包括水箱本体(1)、散热装置(2)、冷却管(3)和冷水循环管路(4),其特征在于:所述水箱本体(1)的冷却水进口(12)和冷却水出口(9)通过输水管(19)和制冷机(20)构成冷水循环管路(4),所述冷却水进口(12)位于水箱本体(1)的前侧面(13),所述冷却水出口(9)位于水箱本体(1)的后侧面(14);所述散热装置(2)包括散热翅(10)和冷却管(3),所述水箱本体(1)的四周外壁为散热翅(10),所述冷却管(3)包括冷却直管(7)和冷却弯管(8),所述冷却直管(7)的弯折处为冷却弯管(8)且所述冷却直管(7)和冷却弯管(8)通过焊接密封,所述冷却管(3)的直管端通过分气管路(6)连通,所述分气管路(6)连接进气管(5),所述进气管(5)位于水箱本体(1)的上侧面(15),所述冷却管(3)的出口连接出气/液管(11),所述出气/液管(11)位于所述水箱本体(1)的右侧面(16)上且所述进气管(5)、水箱本体(1)与出气/液管(11)为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种高效冷却水箱,其特征在于:所述出气/液管(11)上安装有温度传感器(17),所述冷却水出口(9)上安装有流速调节阀(18),所述温度传感器(17)和流速调节阀(18)通过控制器电连。
3.根据权利要求1所述的一种高效冷却水箱,其特征在于:在宽度为200㎜的长方体水箱中,每排/列分别布置有3个外径为60㎜的冷却管(3)。
4.根据权利要求1或3所述的一种高效冷却水箱,其特征在于:所述冷却管(3)为同一外径的螺旋管。
5.根据权利要求1所述的一种高效冷却水箱,其特征在于:所述散热翅(10)为铝片,厚度为0.5~1.0mm,相邻的散热翅(10)之间的间隙为5mm。
Priority Applications (1)
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CN202020198536.XU CN212006832U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种高效冷却水箱 |
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CN202020198536.XU CN212006832U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种高效冷却水箱 |
Publications (1)
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CN212006832U true CN212006832U (zh) | 2020-11-24 |
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ID=73420387
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CN202020198536.XU Active CN212006832U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种高效冷却水箱 |
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CN (1) | CN212006832U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114183332A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-03-15 | 东风商用车有限公司 | 一种自动控制空压机加载系统 |
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2020
- 2020-02-24 CN CN202020198536.XU patent/CN212006832U/zh active Active
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