CN212006828U - 一种用于光伏切片的冷干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光伏切片的冷干机，包括壳体，所述壳体内顶部置有水冷管，所述水冷管为蛇形管体且水冷管左右两端分别连通设置有排水管和进水管且排水管和进水管均延伸至壳体外侧，所述壳体内底部置有螺旋风管，所述螺旋风管右侧连通设置有进风管且进风管延伸至壳体外侧，所述进风管左侧前壁开设有若干组出风口。本实用新型通过安装有螺旋风管和出风口，压缩空气由进风管送入螺旋风管，可以通过螺旋风管对压缩空气输送，在输送期间快速移动的压缩空气冲击螺旋风管内壁，用于减弱注入压缩空气的冲击强度，可减免压缩空气直接冲击水冷管，实现冷风管的防护，降低水冷管形变更换频率，适合广泛推广与使用。

Description

一种用于光伏切片的冷干机

技术领域

本实用新型涉及光伏设备技术领域，具体为一种用于光伏切片的冷干机。

背景技术

目前，用于光伏切片行业的冷干机在光伏切片行业是非常重要的设备，冷干机的工作原理是利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到露点温度。光伏切片行业对压缩空气的用量较大，传统的用于光伏切片的冷干机的冷媒为风冷。然而，由于光伏切片的使用要求是压缩空气的露点温度低于-20℃，而空气压缩机的排气温度较高，采用传统的风冷冷干机的冷凝效果差，不利于应用。

经检索(公告号：CN201721389046.2)，可得知一种用于光伏切片的冷干机。其包括：壳体；支撑板，包括第一子支撑板和第二子支撑板，第二子支撑板与底壁之间围成用于使冷却水形成反流的反流腔；隔板，位于第一子支撑板与顶壁之间，用于将第一子支撑板与顶壁围成的空间分隔成相对独立的进水腔和出水腔；进水管；出水管；进水口；出水口；压缩空气进气口；以及压缩空气出气口；第一子支撑板、第二子支撑板与进水管、出水管之间围成用于容纳压缩空气的空间。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、该装置不具备压缩空气温度检测功能，致使部分温度过高的气体流送至光伏切片设备内，增加设备轴承故障率，且该装置需人工启闭控制，增加人力投入成本；2、该装置不具备水冷管防护措施，由于水冷管过薄设置利于导热，水冷管长时间受快速流通的压缩空气冲击，易出现不同程度的形变，出现冷水流通不畅问题，影响水冷管的散热效果等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于光伏切片的冷干机，通过安装有螺旋风管和出风口，压缩空气由进风管送入螺旋风管，可以通过螺旋风管对压缩空气输送，在输送期间快速移动的压缩空气冲击螺旋风管内壁，用于减弱注入压缩空气的冲击强度，可减免压缩空气直接冲击水冷管，实现冷风管的防护，降低水冷管形变更换频率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光伏切片的冷干机，包括壳体；

所述壳体内顶部置有水冷管，所述水冷管为蛇形管体且水冷管左右两端分别连通设置有排水管和进水管且排水管和进水管均延伸至壳体外侧，所述壳体内底部置有螺旋风管，所述螺旋风管右侧连通设置有进风管且进风管延伸至壳体外侧，所述进风管左侧前壁开设有若干组出风口，所述壳体左壁靠近排水管的下侧连通设置有排风管；

所述排风管中部连通有测温筒，所述测温筒内固定设置有温度传感器，所述测温筒前壁中部设置有处理器，所述测温筒左侧连通设置有气泵，所述排风管左侧设置有电磁阀b，所述测温筒底壁连通设置有回风管，所述回风管靠近测温筒的下侧设置有电磁阀a，所述温度传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端分别与电磁阀a、电磁阀b和气泵的信号输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水冷管优选为毛细铜管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体顶壁右侧设置有安全气阀且安全气阀延伸至壳体内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进水管、排水管、进风管、排风管和回风管与壳体连接处均设置有密封圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺旋风管底部通过若干组定位杆与壳体内底壁焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种用于光伏切片的冷干机，通过安装有螺旋风管和出风口，压缩空气由进风管送入螺旋风管，可以通过螺旋风管对压缩空气输送，在输送期间快速移动的压缩空气冲击螺旋风管内壁，用于减弱注入压缩空气的冲击强度，可减免压缩空气直接冲击水冷管，实现冷风管的防护，降低水冷管形变更换频率。

2.本实用新型一种用于光伏切片的冷干机，通过安装有测温筒和回风管，可以通过温度传感器检测测温筒内流经的冷却压缩空气温度，当检测温度高于设定值时，温度传感器将数据传输给处理器处理，处理器关闭电磁阀b和气泵，打开电磁阀a，停止压缩空气的排送，并由回风管将压缩空气送至壳体内，对其二次水冷处理，实现自动化压缩空气的智能排送，无需工人手动操作，且可保证压缩空气冷却的完全，降低光伏切片设备设备故障率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于光伏切片的冷干机的整体主视截面结构示意图；

图2为本实用新型一种用于光伏切片的冷干机的测温筒与气泵连接部分结构示意图；

图3为本实用新型一种用于光伏切片的冷干机的温度传感器运行结构示意图。

图中：1、壳体；2、水冷管；3、安全气阀；4、进水管；5、进风管；6、排水管；7、测温筒；8、气泵；9、电磁阀a；10、回风管；11、排风管；12、出风口；13、定位杆；14、螺旋风管；15、温度传感器；16、处理器；17、电磁阀b。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于光伏切片的冷干机，包括壳体1；

所述壳体1内顶部置有水冷管2，所述水冷管2为蛇形管体且水冷管2左右两端分别连通设置有排水管6和进水管4且排水管6和进水管4均延伸至壳体1外侧，所述壳体1内底部置有螺旋风管14，所述螺旋风管14右侧连通设置有进风管5且进风管5延伸至壳体1外侧，所述进风管5左侧前壁开设有若干组出风口12，所述壳体1左壁靠近排水管6的下侧连通设置有排风管11；

所述排风管11中部连通有测温筒7，所述测温筒7内固定设置有温度传感器15，所述测温筒7前壁中部设置有处理器16，所述测温筒7左侧连通设置有气泵8，所述排风管11左侧设置有电磁阀b17，所述测温筒7底壁连通设置有回风管10，所述回风管10靠近测温筒7的下侧设置有电磁阀a9，所述温度传感器15的数据输出端与处理器16的数据输入端连接，所述处理器16的信号输出端分别与电磁阀a9、电磁阀b17和气泵8的信号输入端连接。

本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过安装有螺旋风管14和出风口12，压缩空气由进风管4送入螺旋风管14，可以通过螺旋风管14对压缩空气输送，在输送期间快速移动的压缩空气冲击螺旋风管14内壁，用于减弱注入压缩空气的冲击强度，可减免压缩空气直接冲击水冷管2，实现冷风管2的防护，降低水冷管2形变更换频率，通过安装有测温筒7和回风管10，可以通过温度传感器15检测测温筒7内流经的冷却压缩空气温度，当检测温度高于设定值时，温度传感器15将数据传输给处理器16处理，处理器16关闭电磁阀b17和气泵18，打开电磁阀a9，停止压缩空气的排送，并由回风管10将压缩空气送至壳体1内，对其二次水冷处理，实现自动化压缩空气的智能排送，无需工人手动操作，且可保证压缩空气冷却的完全，降低光伏切片设备故障率。

其中，所述水冷管2优选为毛细铜管。

本实施例中(如图1所示)通过水冷管2优选为毛细铜管，提升水冷管2的导热性，能够快速吸收并带走压缩空气的热量，降低压缩空气的温度，有利于提高散热性能。

其中，所述壳体1顶壁右侧设置有安全气阀3且安全气阀3延伸至壳体1内。

本实施例中(如图1所示)通过设置有安全气阀3，可以通过安全气阀3防止壳体内部气压过高引发的安全事故，提高装置安全系数。

其中，所述进水管4、排水管6、进风管5、排风管11和回风管10与壳体1连接处均设置有密封圈。

本实施例中(如图1和图2所示)通过进水管4、排水管6、进风管5、排风管11和回风管10与壳体1连接处均设置有密封圈，保证壳体1与管体连接处的密封效果，防止出现泄气状况。

其中，所述螺旋风管14底部通过若干组定位杆13与壳体1内底壁焊接固定。

本实施例中(如图1所示)通过螺旋风管14底部通过若干组定位杆13与壳体1内底壁焊接固定，用于螺旋风管14的定位，有效防止强气流带动螺旋风管14上下摆动，出现弯折断裂现象。

本实用新型中的温度传感器型号为PT100；处理器的型号为S7-200。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种用于光伏切片的冷干机，包括壳体1、水冷管2、安全气阀3、进水管4、进风管5、排水管6、测温筒7、气泵8、电磁阀a9、回风管10、排风管11、出风口12、定位杆13、螺旋风管14、温度传感器15、处理器16、电磁阀b17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种用于光伏切片的冷干机使用的时候，将进水管4和排水管6与外界循环水冷却系统连通，并将进风管4和排风管6分别与外界送风装置及压缩空气供气装置连通，通过安装有螺旋风管14和出风口12，压缩空气由进风管4送入螺旋风管14，可以通过螺旋风管14对压缩空气输送，在输送期间快速移动的压缩空气冲击螺旋风管14内壁，用于减弱注入压缩空气的冲击强度，可减免压缩空气直接冲击水冷管2，实现冷风管2的防护，降低水冷管2形变更换频率，通过安装有测温筒7和回风管10，可以通过温度传感器15检测测温筒7内流经的冷却压缩空气温度，当检测温度高于设定值时，温度传感器15将数据传输给处理器16处理，处理器16关闭电磁阀b17和气泵18，打开电磁阀a9，停止压缩空气的排送，并由回风管10将压缩空气送至壳体1内，对其二次水冷处理，实现自动化压缩空气的智能排送，无需工人手动操作，且可保证压缩空气冷却的完全，降低光伏切片设备故障率，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于光伏切片的冷干机，其特征在于：包括壳体(1)；

所述壳体(1)内顶部置有水冷管(2)，所述水冷管(2)为蛇形管体且水冷管(2)左右两端分别连通设置有排水管(6)和进水管(4)且排水管(6)和进水管(4)均延伸至壳体(1)外侧，所述壳体(1)内底部置有螺旋风管(14)，所述螺旋风管(14)右侧连通设置有进风管(5)且进风管(5)延伸至壳体(1)外侧，所述进风管(5)左侧前壁开设有若干组出风口(12)，所述壳体(1)左壁靠近排水管(6)的下侧连通设置有排风管(11)；

所述排风管(11)中部连通有测温筒(7)，所述测温筒(7)内固定设置有温度传感器(15)，所述测温筒(7)前壁中部设置有处理器(16)，所述测温筒(7)左侧连通设置有气泵(8)，所述排风管(11)左侧设置有电磁阀b(17)，所述测温筒(7)底壁连通设置有回风管(10)，所述回风管(10)靠近测温筒(7)的下侧设置有电磁阀a(9)，所述温度传感器(15)的数据输出端与处理器(16)的数据输入端连接，所述处理器(16)的信号输出端分别与电磁阀a(9)、电磁阀b(17)和气泵(8)的信号输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于光伏切片的冷干机，其特征在于：所述水冷管(2)优选为毛细铜管。

3.根据权利要求1所述的一种用于光伏切片的冷干机，其特征在于：所述壳体(1)顶壁右侧设置有安全气阀(3)且安全气阀(3)延伸至壳体(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于光伏切片的冷干机，其特征在于：所述进水管(4)、排水管(6)、进风管(5)、排风管(11)和回风管(10)与壳体(1)连接处均设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种用于光伏切片的冷干机，其特征在于：所述螺旋风管(14)底部通过若干组定位杆(13)与壳体(1)内底壁焊接固定。

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