CN212006687U - 一种真空皮带脱水机接水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空皮带脱水机接水槽，对称设在皮带两侧，包括挡水板、接水槽和导水管，所述接水槽位于皮带边缘下方，包括圆弧段和水平段，所述圆弧段位于皮带从动滚筒的外侧，其顶端通过安装托架一固定在机架上，底端过渡至水平段，所述水平段的尾端通过安装托架二固定在机架上，其首端通过安装托架三固定在机架上；所述挡水板设在机架上，位于圆弧段上方，其下端设在圆弧段的槽内；所述导水管间隔设在水平段上，位于水平段的内侧。本实用新型设置接水槽将流水阻拦收集，并通过导水管接引至滤布上对滤布进行冲洗，解决水流对设备的腐蚀问题，也避免了流水对生产现场的影响；具有结构简单，成本低廉，拆装便捷的优点。

Description

一种真空皮带脱水机接水槽

技术领域

本实用新型涉及真空皮带脱水机技术领域，具体涉及一种真空皮带脱水机接水槽。

背景技术

真空皮带脱水机均有真空盒，运行期间通入密封水，起到润滑冷却的作用。目前市面上供应的大多真空皮带脱水机的皮带运行过程中因回程段位于真空盒下方，真空盒密封水难免会流到真空皮带回程段上表面，造成该区域的水沿皮带中间向两边流动，并顺着皮带边缘流至地面。在此过程中，皮带及滤布托辊的轴承等转动部位易进水，影响使用寿命，皮带机钢结构也会始终在潮湿环境下被腐蚀。同时，从皮带两侧边缘流下的水产生飞溅，不但对设备自身使用寿命产生影响，同时严重影响现场安全文明生产环境。本实用新型提供一种真空皮带脱水机接水槽克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种真空皮带脱水机接水槽，有效的将流水接引至皮带回程段下方的滤布上冲洗滤布，又方便运行检查、检修维护，且最大限度的避免了设备被水污染腐蚀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种真空皮带脱水机接水槽，设在真空皮带脱水机的皮带回程段，位于皮带和机架之间的空隙中，对称设在皮带两侧，包括挡水板、接水槽和导水管，所述接水槽位于皮带边缘下方，包括圆弧段和水平段，所述圆弧段位于皮带从动滚筒的外侧，其顶端通过安装托架一固定在机架上，底端过渡至水平段，所述水平段的尾端通过安装托架二固定在机架上，其首端通过安装托架三固定在机架上；所述挡水板设在机架上，位于圆弧段上方，其下端设在圆弧段的槽内，与圆弧段的外侧槽边贴合；所述导水管间隔设在水平段上，位于水平段的内侧边上，并垂直于水平段设置。

进一步地，所述接水槽为U形或V形槽，所述圆弧段和水平段为一体式通槽，所述圆弧段的顶端开口，所述水平段的尾端设有封闭挡板。

进一步地，所述挡水板的上端弯折成开口向下的U形，卡固在机架上，其下端与圆弧段的底面相匹配。

进一步地，所述安装托架一包括固定卡槽和支撑板，所述固定卡槽为倒置U形槽，卡固在机架的横梁上，所述支撑板倾斜设置，其一端固定在固定卡槽的顶端，另一端与圆弧段顶端固定连接。

进一步地，所述安装托架二为水平设置的［形卡板，其内端的［形结构卡在机架的横梁上，［形结构的底板伸出横梁外承托水平段；所述底板通过螺栓固定在横梁底面上，所述水平段架在安装托架二伸出横梁的底板上。

进一步地，所述安装托架三包括方形抱箍和悬臂，所述方形抱箍套在机架的立柱上，所述悬臂设在方形抱箍内侧，所述水平段架在悬臂。

进一步地，所述导水管由内向外逐渐向下弯曲，其管腔内端与接水槽的底面齐平。

进一步地，所述接水槽底部采用圆角结构，顶端边缘采用翻边结构。

进一步地，所述接水槽和挡水板材质为不锈钢或塑料，所述导水管为PVC塑料管。

进一步地，所述接水槽宽度为250mm，所述导水管内径为30mm，长度为600mm。

本实用新型有益效果如下：

设置接水槽将流水阻拦收集，并通过导水管接引至滤布上对滤布进行冲洗，解决水流对设备的腐蚀问题，也避免了流水对生产现场的影响；

设置挡水板对流水进行阻挡和导引，避免流水飞溅对机架和传动装置造成影响；

根据机架的结构和接水槽设置位置的不同，分别设置安装托架一、安装托架二和安装托架三安装接水槽，连接稳定，安装方便快捷，并且便于检修；

间隔设置导水管将流水接引至滤布上，降低水流对设备的影响，并有利于设备运行；

本实用新型结构简单，成本低廉，拆装便捷，不影响设备检修和生产进度，并有效解决流水对设备的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的接水槽结构示意图；

图3为本实用新型的挡水板结构示意图；

图4为本实用新型的安装托架一结构示意图

图5为本实用新型的安装托架二结构示意图；

图6为本实用新型的安装托架三结构示意图。

附图标记：1-挡水板，2-接水槽，21-圆弧段，22-水平段，23-安装托架一，231-固定卡槽，232-支撑板，24-安装托架二，25-安装托架三，251-方形抱箍，252-悬臂，3-导水管。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

如图1、2、3所示，一种真空皮带脱水机接水槽，设在真空皮带脱水机的皮带回程段，位于皮带和机架之间的空隙中，对称设在皮带两侧，包括挡水板1、接水槽2和导水管3，所述接水槽2位于皮带边缘下方，包括圆弧段21和水平段22，所述圆弧段21位于皮带从动滚筒的外侧，其顶端通过安装托架一23固定在机架上，底端过渡至水平段22，所述水平段22的尾端通过安装托架二24固定在机架上，其首端通过安装托架三25固定在机架上；所述挡水板1设在机架上，位于圆弧段21上方，其下端设在圆弧段21的槽内，与圆弧段21的外侧槽边贴合；所述导水管3间隔设在水平段22上，位于水平段22的内侧边上，并垂直于水平段22设置。

如图2所示，进一步地，所述接水槽2为U形或V形槽，所述圆弧段21和水平段22为一体式通槽，所述圆弧段21的顶端开口，所述水平段22的尾端设有封闭挡板。

如图2所示，进一步地，所述圆弧段21顶端的底面上伸出有接口板，所述接口板与支撑板232通过螺栓连接。

如图3所示，进一步地，所述挡水板1的上端弯折成开口向下的U形，卡固在机架上，其下端与圆弧段21的底面相匹配。在真空皮带脱水机的皮带回程段的端部设置挡水板1，对真空盒密封水进行阻挡，避免水流被皮带带出飞溅到设备上，起到阻挡和收集水流的作用，并引导水流到接水槽2中。

如图4所示，进一步地，所述安装托架一23包括固定卡槽231和支撑板232，所述固定卡槽231为倒置U形槽，卡固在机架的横梁上，所述支撑板232倾斜设置，其一端固定在固定卡槽231的顶端，另一端与圆弧段21顶端固定连接。所述安装托架一23安装位置的机架横梁为方形梁，所述固定卡槽231卡在方形粱上，位于方形粱外侧的固定卡槽231的板面通过螺栓紧固在方形粱上，所述支撑板232一端焊接连接在固定卡槽231的顶端，另一端与圆弧段21顶端的接口板通过螺栓连接。所述支撑板232为直板或弯板，根据机架形状和设置位置选择合适的形状。优选的，所述支撑板232采用直板。

如图5所示，进一步地，所述安装托架二24为水平设置的［形卡板，其内端的［形结构卡在机架的横梁上，［形结构的底板伸出横梁外承托水平段22；所述底板通过螺栓固定在横梁底面上，所述水平段22架在安装托架二24伸出横梁的底板上。所述安装托架二24安装位置的机架横梁为工字横梁，所述安装托架二24的内端卡在工字横梁的下板外侧，其［形结构的底板通过螺栓连接在工字横梁的下板底面上，所述底板的伸出端通过螺栓与水平段22尾端连接。

进一步地，所述安装托架二24与水平段22平行。

如图6所示，进一步地，所述安装托架三25包括方形抱箍251和悬臂252，所述方形抱箍251套在机架的立柱上，所述悬臂252设在方形抱箍251内侧，所述水平段22架在悬臂252。所述安装托架三25安装位置的机架立柱为方形立柱，所述方形抱箍251套在方形立柱外侧，所述悬臂252设在方形立柱内侧，并与接水槽2垂直，所述悬臂252通过螺栓与水平段22连接。

进一步地，所述悬臂252和方形抱箍251连接位置设有加强肋。

为了保护设备结构，避免采用焊接连接的方式，根据机架的结构设置不同形式的安装托架并采用螺栓连接的方式，安装方便，不影响原设备的功能和结构稳定性，拆装方便，避免对生产工作造成影响。

如图1、2所示，进一步地，所述导水管3由内向外逐渐向下弯曲，其管腔内端与接水槽2的底面齐平。

进一步地，所述接水槽2底部采用圆角结构，顶端边缘采用翻边结构。

进一步地，所述接水槽2和挡水板1材质为不锈钢或塑料，所述导水管3为PVC塑料管。优选的，所述接水槽2和挡水板1选用不锈钢片。所述导水管3采用软质材料，避免划伤滤布。

进一步地，所述接水槽2宽度为250mm，所述导水管3内径为30mm，长度为600mm。

本实用新型的挡水板1对真空皮带脱水机端部的水流进行阻挡和收集至接水槽2中，接水槽2位于真空皮带脱水机下方，对其中部的水流进行收集，然后经由导水管3引导水流至真空皮带脱水机下方的滤布上，对滤布进行冲洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种真空皮带脱水机接水槽，设在真空皮带脱水机的皮带回程段，位于皮带和机架之间的空隙中，其特征是，对称设在皮带两侧，包括挡水板（1）、接水槽（2）和导水管（3），所述接水槽（2）位于皮带边缘下方，包括圆弧段（21）和水平段（22），所述圆弧段（21）位于皮带从动滚筒的外侧，其顶端通过安装托架一（23）固定在机架上，底端过渡至水平段（22），所述水平段（22）的尾端通过安装托架二（24）固定在机架上，其首端通过安装托架三（25）固定在机架上；所述挡水板（1）设在机架上，位于圆弧段（21）上方，其下端设在圆弧段（21）的槽内，与圆弧段（21）的外侧槽边贴合；所述导水管（3）间隔设在水平段（22）上，位于水平段（22）的内侧边上，并垂直于水平段（22）设置。

2.根据权利要求1所述的一种真空皮带脱水机接水槽，其特征是：所述接水槽（2）为U形或V形槽，所述圆弧段（21）和水平段（22）为一体式通槽，所述圆弧段（21）的顶端开口，所述水平段（22）的尾端设有封闭挡板。

3.根据权利要求2所述的一种真空皮带脱水机接水槽，其特征是：所述挡水板（1）的上端弯折成开口向下的U形，卡固在机架上，其下端与圆弧段（21）的底面相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种真空皮带脱水机接水槽，其特征是：所述安装托架一（23）包括固定卡槽（231）和支撑板（232），所述固定卡槽（231）为倒置U形槽，卡固在机架的横梁上，所述支撑板（232）倾斜设置，其一端固定在固定卡槽（231）的顶端，另一端与圆弧段（21）顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种真空皮带脱水机接水槽，其特征是：所述安装托架二（24）为水平设置的［形卡板，其内端的［形结构卡在机架的横梁上，［形结构的底板伸出横梁外承托水平段（22）；所述底板通过螺栓固定在横梁底面上，所述水平段（22）架在安装托架二（24）伸出横梁的底板上。

6.根据权利要求1所述的一种真空皮带脱水机接水槽，其特征是：所述安装托架三（25）包括方形抱箍（251）和悬臂（252），所述方形抱箍（251）套在机架的立柱上，所述悬臂（252）设在方形抱箍（251）内侧，所述水平段（22）架在悬臂（252）。

7.根据权利要求1所述的一种真空皮带脱水机接水槽，其特征是：所述导水管（3）由内向外逐渐向下弯曲，其管腔内端与接水槽（2）的底面齐平。

8.根据权利要求1所述的一种真空皮带脱水机接水槽，其特征是：所述接水槽（2）底部采用圆角结构，顶端边缘采用翻边结构。

9.根据权利要求1所述的一种真空皮带脱水机接水槽，其特征是：所述接水槽（2）和挡水板（1）材质为不锈钢或塑料，所述导水管（3）为PVC塑料管。

10.根据权利要求1所述的一种真空皮带脱水机接水槽，其特征是：所述接水槽（2）宽度为250mm，所述导水管（3）内径为30mm，长度为600mm。

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