CN216064905U - 一种埋弧焊丝加工用线材清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种埋弧焊丝加工用线材清洗装置，包括清洗台、以及清洗台上设置过线槽，过线槽至少间隔设置两个，清洗台上方设有用于遮盖过线槽的盖板，所述盖板上对应过线槽的位置设有冲洗头；所述清洗台上对应过线槽的位置设有凹陷部，凹陷部沿过线槽的长度方向至少间隔设置两个，过线槽内对应凹陷部的位置设有填充组件，清洗台下方对应凹陷部的位置设有排污孔、以及用于封堵排污孔的封堵件。本实用新型结构简单，易于维护和使用，清洗效果好；通过在过线槽的位置设置凹陷部，凹陷部可以有效拦截和限制杂质的移动，并引导杂质进入排污孔内积存，避免杂质在过线槽内积累或移动，有利提高这种清洗装置对线材的清洗效果。

Description

一种埋弧焊丝加工用线材清洗装置

技术领域

本实用新型属于焊丝生产设备领域，尤其是涉及一种埋弧焊丝加工用线材清洗装置。

背景技术

目前，在焊丝生产过程中，要将粗的焊丝经过拉丝装置逐次拉拔成一定直径的细的焊丝，在这个拉拔的过程中，通常需采用拉丝模盒来完成拉丝过程，拉丝过程中焊丝上会存在各种杂志或碎屑，焊丝在最终的定型之前，需要清洗和烘干后才能进行最后的定型拉丝，因此清洗对于确保焊丝的质量尤为重要，但现有的清洗设备普遍结构复杂，实用和维护不便，尤其是过线槽内很容易积攒杂质，且不便于清理，杂质很容易在过线槽内积攒和移动，影响了焊丝的清洗效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种埋弧焊丝加工用线材清洗装置，以解决现有清洗装置过线槽内杂质不便清理的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种埋弧焊丝加工用线材清洗装置，包括清洗台、以及清洗台上设置过线槽，过线槽至少间隔设置两个，清洗台上方设有用于遮盖过线槽的盖板，所述盖板上对应过线槽的位置设有冲洗头；所述清洗台上对应过线槽的位置设有凹陷部，凹陷部沿过线槽的长度方向至少间隔设置两个，过线槽内对应凹陷部的位置设有填充组件，清洗台下方对应凹陷部的位置设有排污孔、以及用于封堵排污孔的封堵件，排污孔通过凹陷部与过线槽连通。

进一步的，所述盖板上设有为冲洗头供液的供液管，冲洗头一端与供液管连通，另一端伸入过线槽。

进一步的，所述填充组件包括过线槽内设置的铁刨花，清洗台上对应凹陷部的位置设有用于定位铁刨花的针刺件。

进一步的，所述冲洗头对应凹陷部设置。

进一步的，所述冲洗头斜向设置在盖板上，盖板左右两端的冲洗头呈“八”字型设置。

进一步的，所述盖板通过固定螺钉安装在清洗台上，盖板上朝向清洗台的一侧设有密封件。

进一步的，所述清洗台左右两端对应过线槽的位置均设有导向辊，导向辊转动安装在清洗台上，导向辊的转动方向与过线槽的长度方向相同。

进一步的，所述导向辊上对应过线槽的位置设有与过线槽配合的导向槽。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种埋弧焊丝加工用线材清洗装置具有以下优势：

本实用新型结构简单，易于维护和使用，清洗效果好；通过在过线槽的位置设置凹陷部，凹陷部可以有效拦截和限制杂质的移动，并引导杂质进入排污孔内积存，避免杂质在过线槽内积累或移动，有利提高这种清洗装置对线材的清洗效果；通过在清洗台上对应凹陷部的位置设置排污孔，操作人员可以利用排污孔定期对凹陷部和排污孔内的杂质进行清理，且操作简便，可有效降低杂质对线材清洗的影响。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种埋弧焊丝加工用线材清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种埋弧焊丝加工用线材清洗装置中清洗台的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种埋弧焊丝加工用线材清洗装置中过线槽处的结构示意图。

附图标记说明：

1、清洗台；2、盖板；3、固定螺钉；4、供液管；5、安装架；6、导向辊；7、导向槽；8、过线槽；9、密封件；10、排污孔；11、封堵件；12、凹陷部；13、填充组件；14、冲洗头；15、针刺件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种埋弧焊丝加工用线材清洗装置，如图1至图3所示，包括清洗台1、以及清洗台1上设置过线槽8，过线槽8至少间隔设置两个，清洗台1上方设有用于遮盖过线槽8的盖板2，所述盖板2上对应过线槽8的位置设有冲洗头14；所述清洗台1上对应过线槽8的位置设有凹陷部12，凹陷部12沿过线槽8的长度方向至少间隔设置两个，过线槽8内对应凹陷部12的位置设有填充组件13，清洗台1下方对应凹陷部12的位置设有排污孔10、以及用于封堵排污孔10的封堵件11，排污孔10通过凹陷部12与过线槽8连通。

可选的，封堵件11可以与清洗台1螺纹连接，清洗台1上可以设置与封堵件11螺纹连接的螺纹套或螺纹头，以实现封堵件11在清洗台1上的稳定安装，进而实现封堵件11对排污孔10的封堵，避免大量清洗液从排污孔10流出；封堵件11与清洗台1连接处也可以设置密封圈，以提高二者连接处的密封性，即使排污孔10少量泄漏清洗液也不影响线材的清理，只要可以确保大多数清洗液可以沿过线槽8的长度方向对线槽进行冲洗即可。

相比其他连接方式，采用螺纹连接的封堵件11更便于装配，当凹陷部12或排污孔10内存留大量碎屑或沉淀物需要清理时(可通过流出过线槽8的清洗液洁净程度判断，当清洗液特别污浊或带有碎屑时，证明需要进行清理)，操作人员可以旋拧打开封堵件11，过线槽8内的清洗液可以经排污孔10流出清洗台1，此时清洗液可对凹陷部12、填充组件13以及排污孔10进行清洗，可将碎屑和沉淀物直接冲洗出排污孔10，实现对过线槽8及填充组件13的清理，操作简便，降低了这种清洗台1的清洗维护难度，有利于提高线槽的清洗效果和清洗效率。

盖板2可以通过固定螺钉3安装在清洗台1上，盖板2上朝向清洗台1的一侧设有密封件9；清洗台1上可以设置用于安装固定螺钉3的螺纹孔，利用固定螺钉3安装固定盖板2，便于后续盖板2的拆卸，方便操作人员清理或维护清洗台1。密封件9可以采用现有的密封垫圈或密封圈，盖板2上也可以设置用于安装密封件9的装配槽，密封件9可以对盖板2与清洗台1连接处起到一定的密封作用，避免大量清洗液从盖板2与清洗台1连接处的缝隙中涌出，即使少量泄漏清洗液也不影响线材的清理，只要可以确保足量的清洗液可以沿过线槽8冲洗线材即可。

盖板2上设有为冲洗头14供液的供液管4，冲洗头14一端与供液管4连通，另一端伸入过线槽8；盖板2上可以设置用于安装供液管4的安装孔，供液管4可以焊接固定在盖板2上，冲洗头14与供液管4之间可以采用螺纹连接，以便于冲洗头14的维护和更换，冲洗头14的安装方式为现有技术，在这里不再赘述；通过将冲洗头14伸入过线槽8，可以使冲洗头14喷出的清洗液直接冲洗过线槽8内的线材，有利于提高线材的清洗效果。

可选的，过线槽8截面可以为U型结构，冲洗头14可以对应过线槽8一侧设置，当清洗液从冲洗头14射入过线槽8后，可以沿U型过线槽8的弧面发生偏转，在过线槽8内形成流动的水流或涡流，使清洗液可以更好的清洗线材各个方向的表面，进而实现对线材的全方面清洗，有利于提高清洗液的清洗效果。

填充组件13包括过线槽8内设置的铁刨花，清洗台1上对应凹陷部12的位置设有用于定位铁刨花的针刺件15；铁刨花不仅可以刮除线材上的杂质，而且还可以适当减缓过线槽8内的水流速度，避免清洗液直接通过过线槽8流出，提高了清洗液与线材的接触时间，有利于提高线材的清洗效果；其中，针刺件15可以焊接固定在清洗台1上，通过将铁刨花设置在凹陷部12内，凹陷部12以及过线槽8内的针刺件15均可以对铁刨花起到一定的限制作用，避免铁刨花在过线槽8内发生移动，确保铁刨花可以始终对线材起到清理作用；同时通过将铁刨花设置在凹陷部12内，被铁刨花刮下的杂质也可以直接在凹陷部12及排污孔10内积存，避免杂质在过线槽8内移动影响后续线材的清洗，还可便于过线槽8内杂质的后续清理，有利于进一步提高线材的清洗效果。

可选的，冲洗头14可以对应凹陷部12设置；通过将冲洗头14对应凹陷部12设置，当打开封堵件11利用排污孔10排污时，冲洗头14可以直接冲洗凹陷部12和排污孔10内的杂质，加速杂质进入排污孔10排出清洗台1，有利于提高凹陷部12及排污孔10的清理效果；同时通过将冲洗头14对应凹陷部12设置，冲洗头14还可以实现对铁刨花的直接清理，将铁刨花的上的杂质清理掉，有利于提高铁刨花的使用寿命和后续清理效果。

冲洗头14可以斜向设置在盖板2上，盖板2左右两端的冲洗头14呈“八”字型设置；通过将冲洗头14斜向设置在盖板2上，冲洗头14斜向下的一端可以朝向清洗台1外侧设置，经冲洗头14喷出的清洗液可以推动过线槽8内的清洗液向清洗台1外侧流动，使过线槽8内的清洗液形成流动的水流，确保清洗液可以从清洗台1左右两端流出，实现对过线槽8内的线材流动清洗，有利于提高线材的清洗效果。

清洗台1左右两端对应过线槽8的位置均设有导向辊6，导向辊6转动安装在清洗台1上，导向辊6的转动方向与过线槽8的长度方向相同；导向辊6上对应过线槽8的位置设有与过线槽8配合的导向槽7；导向辊6可以对线材起到良好的引导和限位作用，避免线材通过过线槽8时与过线槽8的侧壁发生碰撞，有利于确保线材在清洗过程中的安全性；其中导向辊6上的导向槽7还可以限制住线材的横向移动，确保各个线材能稳定且持续的进入相应的过线槽8，避免线材发生缠绕或碰撞。

可选的，清洗台1上可以设置用于安装导向辊6的安装架5，安装架5可以通过螺钉安装固定在清洗台1上，导向辊6可以通过转轴转动安装在安装架5上，以实现导向辊6在安装架5上的稳定转动。

本实用新型结构简单，易于维护和使用，清洗效果好；通过在过线槽的位置设置凹陷部，凹陷部可以有效拦截和限制杂质的移动，并引导杂质进入排污孔内积存，避免杂质在过线槽内积累或移动，有利提高这种清洗装置对线材的清洗效果；通过在清洗台上对应凹陷部的位置设置排污孔，操作人员可以利用排污孔定期对凹陷部和排污孔内的杂质进行清理，且操作简便，可有效降低杂质对线材清洗的影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种埋弧焊丝加工用线材清洗装置，其特征在于：包括清洗台(1)、以及清洗台(1)上设置过线槽(8)，过线槽(8)至少间隔设置两个，清洗台(1)上方设有用于遮盖过线槽(8)的盖板(2)，所述盖板(2)上对应过线槽(8)的位置设有冲洗头(14)；所述清洗台(1)上对应过线槽(8)的位置设有凹陷部(12)，凹陷部(12)沿过线槽(8)的长度方向至少间隔设置两个，过线槽(8)内对应凹陷部(12)的位置设有填充组件(13)，清洗台(1)下方对应凹陷部(12)的位置设有排污孔(10)、以及用于封堵排污孔(10)的封堵件(11)，排污孔(10)通过凹陷部(12)与过线槽(8)连通。

2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊丝加工用线材清洗装置，其特征在于：所述盖板(2)上设有为冲洗头(14)供液的供液管(4)，冲洗头(14)一端与供液管(4)连通，另一端伸入过线槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种埋弧焊丝加工用线材清洗装置，其特征在于：所述填充组件(13)包括过线槽(8)内设置的铁刨花，清洗台(1)上对应凹陷部(12)的位置设有用于定位铁刨花的针刺件(15)。

4.根据权利要求3所述的一种埋弧焊丝加工用线材清洗装置，其特征在于：所述冲洗头(14)对应凹陷部(12)设置。

5.根据权利要求1所述的一种埋弧焊丝加工用线材清洗装置，其特征在于：所述冲洗头(14)斜向设置在盖板(2)上，盖板(2)左右两端的冲洗头(14)呈“八”字型设置。

6.根据权利要求1所述的一种埋弧焊丝加工用线材清洗装置，其特征在于：所述盖板(2)通过固定螺钉(3)安装在清洗台(1)上，盖板(2)上朝向清洗台(1)的一侧设有密封件(9)。

7.根据权利要求1所述的一种埋弧焊丝加工用线材清洗装置，其特征在于：所述清洗台(1)左右两端对应过线槽(8)的位置均设有导向辊(6)，导向辊(6)转动安装在清洗台(1)上，导向辊(6)的转动方向与过线槽(8)的长度方向相同。

8.根据权利要求7所述的一种埋弧焊丝加工用线材清洗装置，其特征在于：所述导向辊(6)上对应过线槽(8)的位置设有与过线槽(8)配合的导向槽(7)。

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