CN212004453U - 一种带有止挡片的自动旋转水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有止挡片的自动旋转水龙头，解决了旋转的龙头盖体与龙头主体可靠性低的问题，解决该问题的技术方案主要包括龙头主体和龙头盖体，所述龙头盖体设有盖体内腔和安装孔，所述盖体内腔内固定有带动所述龙头盖体相对所述龙头主体转动的电机，所述龙头主体的上端设有限位孔和限制所述龙头盖体与所述龙头主体分离的止挡片，所述电机输出轴穿过所述安装孔与所述限位孔止转配合，所述盖体内腔的底壁设有配合面，所述止挡片的下表面与所述配合面抵触配合。本实用新型中止挡片的下表面与配合面抵触，通过简单的上下限位将龙头主体和龙头盖体连接为一体，防止旋转的龙头盖体与龙头主体分离。

Description

一种带有止挡片的自动旋转水龙头

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，特别是一种带有止挡片的自动旋转水龙头。

背景技术

为方便水龙头为水壶注水，市场上推出了可以旋转的水龙头，但注水前和注水后都需要手动旋转水龙头，其操作不便。特别地，当水龙头为进水口较小的水壶注水时，水龙头的出水口不易与水壶的进水口对准，手动旋转的角度需要不断调整，其旋转操作费时费力。同时，手动旋转水龙头角度不易把控，当用户用力过大而旋转过度时，水龙头内部的硅胶管大幅扭曲变形而无法正常出水，大大降低了可旋转水龙头的可靠性。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种带有止挡片的自动旋转水龙头，止挡片的下表面与配合面抵触，通过简单的上下限位将龙头主体和龙头盖体连接为一体，防止旋转的龙头盖体与龙头主体分离。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种带有止挡片的自动旋转水龙头，包括龙头主体和龙头盖体，所述龙头盖体设有盖体内腔和安装孔，所述盖体内腔内固定有带动所述龙头盖体相对所述龙头主体转动的电机，所述龙头主体的上端设有限位孔和限制所述龙头盖体与所述龙头主体分离的止挡片，所述电机包括电机输出轴，所述电机输出轴穿过所述安装孔与所述限位孔止转配合，所述盖体内腔的底壁设有配合面，所述止挡片的下表面与所述配合面抵触配合。

进一步的，所述止挡片上设有装配孔，所述电机输出轴穿过所述装配孔与所述限位孔配合。

进一步的，所述龙头主体上设有限制所述止挡片水平移动的限位凸台，所述限位孔设于所述限位凸台的上表面，所述限位凸台与所述装配孔配合。

进一步的，所述龙头主体上设有凸出于所述限位凸台的定位柱，所述止挡片上设有与所述定位柱配合的定位孔，所述定位孔在径向上与所述装配孔相通。

进一步的，所述止挡片上设有限制所述龙头盖体相对所述龙头主体水平移动的导向筋，所述导向筋凸出于所述止挡片的底面，所述配合面上设有导向槽，所述导向筋与所述导向槽的槽侧壁限位配合。

进一步的，所述龙头主体的上端设有伸入所述安装孔的安装凸台，所述限位孔设于所述安装凸台的上表面，所述安装凸台的上表面设有螺钉孔，所述止挡片上设有连接通孔，所述止挡片通过螺钉穿过所述连接通孔与所述螺钉孔连接；和/或，所述止挡片的外边缘设有用于拆装的缺口。

进一步的，所述电机设有径向凸出的凸耳，所述凸耳上设有固定孔，所述盖体内腔的底壁设有螺柱，所述螺柱的上表面支撑所述凸耳，所述电机通过螺钉穿过所述固定孔连接于所述螺柱；

或者，所述电机输出轴设有限位面，所述限位孔内设有止转面，所述电机输出轴和所述限位孔通过所述限位面和所述止转面止转配合；

或者，所述自动旋转的水龙头还包括与电机电连接的控制器，所述控制器通过控制所述电机转动的时间来控制所述龙头盖体旋转的角度。

进一步的，所述龙头主体和所述龙头盖体之间设有装饰环，所述龙头盖体将所述装饰环压紧于所述龙头主体的上表面。

进一步的，所述龙头盖体的下端设有滚珠，所述装饰环的上表面设有供所述滚珠滚动的滚珠槽，所述滚珠槽内设有用于提升所述滚珠滚动质感的卡齿。

进一步的，所述龙头盖体上还设有导向柱和供所述滚珠安装的导向孔，所述导向孔内设有弹簧，所述导向柱伸入所述导向孔内将所述弹簧压紧在所述滚珠上。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、一方面，电机输出轴与龙头主体上的限位孔止转配合，从而电机启动时电机的主体相对于电机输出轴转动，电机固定于盖体内腔中，从而电机的主体可以带动龙头盖体相对所述龙头主体转动，实现龙头盖体上的出水口自动旋转至水壶的位置，不仅解放用户双手，增加产品的科技感，而且旋转效率更高，节省用户的时间。另一方面，止挡片的下表面与配合面抵触，通过简单的上下限位将龙头主体和龙头盖体连接为一体，防止龙头盖体与龙头主体分离，同时，止挡片伸入盖体内腔中与配合面配合，将龙头盖体和龙头主体的连接处上移至盖体内腔中，不仅避免两者的连接处外露而影响外观，而且利于减小水龙头的高度，整个水龙头的结构简单且紧凑。

2、电机输出轴穿过装配孔与限位孔配合，从而止挡片与电机输出轴同心设置，止挡板上与配合面的抵触面为环形接触面，保证龙头盖体与龙头主体在周向上连接的松紧一致，利于两者可靠且稳定连接。

3、限位凸台与所述装配孔配合，限制止挡片在水平面上移动，不仅实现止挡片的安装定位，方便止挡片与龙头主体的固定连接，而且保证装配孔与限位孔对准，利于电机输出轴与限位孔的安装配合。

4、定位柱向上凸出于限位凸台，从而定位柱先滑入定位孔内，实现对止挡片的装配孔与限位凸台的安装导向作用，同时，定位柱位于限位凸台的外侧，定位柱与定位孔配合限制止挡片的周向转动，防止龙头盖体旋转时止挡片在摩擦力的作用下随之转动。

5、导向筋与导向槽的内圈侧壁和/或外圈侧壁抵触限位，避免龙头盖体受到侧向外力作用而相对龙头主体发生水平移动，龙头盖体转动的稳定性更高；同时，止挡片先安装于盖体内腔中，然后再将止挡片与龙头主体连接为一体，导向筋与导向槽配合实现了止挡片在龙头盖体内的安装定位，方便止挡片与龙头主体的固定连接。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中自动旋转的水龙头的位置状态图(一)；

图2为本实用新型中自动旋转的水龙头的位置状态图(二)；

图3为本实用新型中自动旋转的水龙头的爆炸图；

图4为本实用新型中自动旋转的水龙头的剖视图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为本实用新型中龙头盖体的内部结构图；

图7为本实用新型中止挡片的结构图；

图8为本实用新型中龙头主体的结构图。

具体实施方式

如图1至图6所示，本实用新型提供一种带有止挡片的自动旋转水龙头，包括龙头主体1和龙头盖体2，所述龙头盖体2设有盖体内腔21和安装孔22，所述盖体内腔21内固定有带动所述龙头盖体2相对所述龙头主体1转动的电机 3，所述龙头主体1的上端设有限位孔11和限制所述龙头盖体2与所述龙头主体1分离的止挡片12，所述电机包括电机输出轴30，所述电机输出轴30穿过所述安装孔22与所述限位孔11止转配合，所述盖体内腔21的底壁设有配合面 211，所述止挡片12的下表面与所述配合面211抵触配合。

一方面，电机输出轴30与龙头主体1上的限位孔11止转配合，从而电机3 启动时电机3的主体相对于电机输出轴30转动，电机3固定于盖体内腔21中，从而电机3的主体可以带动龙头盖体2相对所述龙头主体1转动，实现龙头盖体2上的出水口自动旋转至水壶4的位置，不仅解放用户双手，增加产品的科技感，而且旋转效率更高，节省用户的时间。另一方面，止挡片12的下表面与配合面211抵触，通过简单的上下限位将龙头主体1和龙头盖体2连接为一体，防止龙头盖体2与龙头主体1分离，同时，止挡片12伸入盖体内腔21中与配合面211配合，将龙头盖体2和龙头主体1的连接处上移至盖体内腔21中，不仅避免两者的连接处外露而影响外观，而且利于减小水龙头的高度，整个水龙头的结构简单且紧凑。

结合图7，为实现龙头盖体2和龙头主体1稳定连接，所述止挡片12上可以设有装配孔122，所述电机输出轴30穿过所述装配孔122与所述限位孔11配合。从而止挡片12与电机输出轴30同心设置，止挡板上与配合面211的抵触面为环形接触面，保证龙头盖体2与龙头主体1在周向上连接的松紧一致，利于两者可靠且稳定连接。

结合图8，为实现止挡片12的安装定位，所述龙头主体1上可以设有限制所述止挡片12水平移动的限位凸台14，所述限位孔11设于所述限位凸台14的上表面，所述限位凸台14与所述装配孔122配合，限制止挡片12在水平面上移动，不仅实现止挡片12的安装定位，方便止挡片12与龙头主体1的固定连接，而且保证装配孔122与限位孔11对准，利于电机输出轴30与限位孔11的安装配合。

所述龙头主体1上设有向上凸出于所述限位凸台14的定位柱15，所述止挡片12上设有与所述定位柱15配合的定位孔123，所述定位孔123在径向上与所述装配孔122相通。定位柱15向上凸出于限位凸台14，从而定位柱15先滑入定位孔123内，实现对止挡片12的装配孔122与限位凸台14的安装导向作用，同时，定位柱15位于限位凸台14的外侧，定位柱15与定位孔123配合限制止挡片12的周向转动，防止龙头盖体2旋转时止挡片12在摩擦力的作用下随之转动。

为避免龙头盖体2受到侧向外力作用而相对龙头主体1发生水平移动，止挡片12的下表面可以设有限制所述龙头盖体2相对所述龙头主体1水平移动的导向筋121，所述导向筋121凸出于所述止挡片12的底面，所述配合面211上设有导向槽23，所述导向筋121与所述导向槽23的槽侧壁限位配合。导向筋 121与导向槽23的外圈侧壁抵触限位，龙头盖体2转动的稳定性更高；同时，止挡片12先安装于盖体内腔21中，然后再将止挡片12与龙头主体1连接为一体，导向筋121与导向槽23配合实现了止挡片12在龙头盖体2内的安装定位，方便装配孔122与限位孔11对准，也利于止挡片12和龙头主体1紧固安装。本实施例中，导向筋121和导向槽23为弧形结构，当然，导向筋121和导向槽 23也可以为环形结构。

本实施例中，所述龙头主体1的上端设有伸入所述安装孔22的安装凸台13，所述限位孔11设于所述安装凸台13的上表面，所述安装凸台13的上表面设有螺钉孔131，所述止挡片12上设有连接通孔124，所述止挡片12通过螺钉穿过所述连接通孔124与所述螺钉孔131连接，从而止挡片12与龙头主体1可靠地连接为一体，有效限制龙头盖体2向上移动与龙头主体1分离。

本实施例中，为防止放置于盖体内腔21内的止挡片12取出不便，所述止挡片12的外边缘设有用于拆装的缺口125。也避免盖体内腔21的内壁与止挡片 12外边缘之间间距过小，缺口125的设置利于工具撬动止挡片12。

为实现电机3可靠地固定于盖体内腔21中，所述电机3可以设有径向凸出的凸耳31，所述凸耳31上设有固定孔311，所述盖体内腔21的底壁设有螺柱 24，所述螺柱24的上表面支撑所述凸耳31，所述电机3通过螺钉穿过所述固定孔311连接于所述螺柱24。径向凸出于电机3的凸耳31与螺柱24螺纹连接，从而电机3带动龙头盖体2同步转动；同时，电机3停止转动后在惯性作用下仍然存在继续转动的趋势，螺纹连接更紧且可靠性高，可避免电机3与龙头盖体2在扭转力的作用下而引发连接失效。

为实现电机3转动而电机输出轴30不转，以保证电机3带动龙头盖体2转动，所述电机输出轴30可以设有限位面301，所述限位孔11内设有止转面111，所述电机输出轴30和所述限位孔11通过所述限位面301和所述止转面111止转配合。

本实施例中，所述水龙头还包括与电机3电连接的控制器，所述控制器通过控制所述电机3转动的时间来控制所述龙头盖体2旋转的角度。从而龙头盖体2的旋转角度用户可以调节，不仅满足不同位置出水的需求，智能化程度更高，而且简化自动旋转水龙头的结构，产品升级的成本低。

为避免龙头主体1与龙头盖体2之间的缝隙外露而影响美观，所述龙头主体1和所述龙头盖体2之间可以设有装饰环5，所述龙头盖体2将所述装饰环5 压紧于所述龙头主体1的上表面。

所述龙头盖体2的下端设有滚珠262，所述装饰环5的上表面设有供所述滚珠262滚动的滚珠槽51，所述滚珠槽51内设有用于提升所述滚珠262滚动质感的卡齿。龙头盖体2相对龙头主体1转动时会由滚珠262与卡齿形成咯吱的滚动声响，提示用户水龙头正在自动转动，水龙头转动更具质感。

所述龙头盖体2上还设有导向柱25和供所述滚珠262安装的导向孔26，所述导向孔26内设有弹簧261，所述导向柱25伸入所述导向孔26内将所述弹簧261压紧在所述滚珠262上。导向柱25与弹簧261配合将滚珠262压紧在导向孔26的底部，滚珠262可以上下浮动，利于滚珠262在具有卡齿的滚珠槽51 内滚动。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种带有止挡片的自动旋转水龙头，包括龙头主体和龙头盖体，所述龙头盖体设有盖体内腔和安装孔，其特征在于，所述盖体内腔内固定有带动所述龙头盖体相对所述龙头主体转动的电机，所述龙头主体的上端设有限位孔和限制所述龙头盖体与所述龙头主体分离的止挡片，所述电机包括电机输出轴，所述电机输出轴穿过所述安装孔与所述限位孔止转配合，所述盖体内腔的底壁设有配合面，所述止挡片的下表面与所述配合面抵触配合，所述电机输出轴设有限位面，所述限位孔内设有止转面，所述电机输出轴和所述限位孔通过所述限位面和所述止转面止转配合。

2.根据权利要求1所述的一种带有止挡片的自动旋转水龙头，其特征在于，所述止挡片上设有装配孔，所述电机输出轴穿过所述装配孔与所述限位孔配合。

3.根据权利要求2所述的一种带有止挡片的自动旋转水龙头，其特征在于，所述龙头主体上设有限制所述止挡片水平移动的限位凸台，所述限位孔设于所述限位凸台的上表面，所述限位凸台与所述装配孔配合。

4.根据权利要求3所述的一种带有止挡片的自动旋转水龙头，其特征在于，所述龙头主体上设有向上凸出于所述限位凸台的定位柱，所述止挡片上设有与所述定位柱配合的定位孔，所述定位孔在径向上与所述装配孔相通。

5.根据权利要求2所述的一种带有止挡片的自动旋转水龙头，其特征在于，所述止挡片上设有限制所述龙头盖体相对所述龙头主体水平移动的导向筋，所述导向筋凸出于所述止挡片的底面，所述配合面上设有导向槽，所述导向筋与所述导向槽的槽侧壁限位配合。

6.根据权利要求1所述的一种带有止挡片的自动旋转水龙头，其特征在于，所述龙头主体的上端设有伸入所述安装孔的安装凸台，所述限位孔设于所述安装凸台的上表面，所述安装凸台的上表面设有螺钉孔，所述止挡片上设有连接通孔，所述止挡片通过螺钉穿过所述连接通孔与所述螺钉孔连接；和/或，所述止挡片的外边缘设有用于拆装的缺口。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种带有止挡片的自动旋转水龙头，其特征在于，所述电机设有径向凸出的凸耳，所述凸耳上设有固定孔，所述盖体内腔的底壁设有螺柱，所述螺柱的上表面支撑所述凸耳，所述电机通过螺钉穿过所述固定孔连接于所述螺柱；

或者，所述自动旋转水龙头还包括与电机电连接的控制器，所述控制器通过控制所述电机转动的时间来控制所述龙头盖体旋转的角度。

8.根据权利要求1至6任意一项所述的一种带有止挡片的自动旋转水龙头，其特征在于，所述龙头主体和所述龙头盖体之间设有装饰环，所述龙头盖体将所述装饰环压紧于所述龙头主体的上表面。

9.根据权利要求8所述的一种带有止挡片的自动旋转水龙头，其特征在于，所述龙头盖体的下端设有滚珠，所述装饰环的上表面设有供所述滚珠滚动的滚珠槽，所述滚珠槽内设有用于提升所述滚珠滚动质感的卡齿。

10.根据权利要求9所述的一种带有止挡片的自动旋转水龙头，其特征在于，所述龙头盖体上还设有导向柱和供所述滚珠安装的导向孔，所述导向孔内设有弹簧，所述导向柱伸入所述导向孔内将所述弹簧压紧在所述滚珠上。

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