CN201245887Y - 智能座便器的水流分配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于座便器的配件，特别涉及智能座便器的水流分配装置。本实用新型的方案是：包括水流阀体、轴盘、水流阀盖和水流阀芯轴盘盘面设有一个选水通孔，水流阀盖端面设有与出水接口对应的通孔，选水通孔和通孔设置于同一圆周上，水流阀体和水流阀盖通过卡扣结构组装，堵转电机安装于水流阀体右端，电机轴穿过水流阀体插装于水流阀芯轴内，水流阀芯靠近堵转电机外壁设有凸块，水流阀体内壁设有凸块，两凸块阻挡配合构成堵转电机的堵转点。采用堵转电机选择出水口，出水控制准确，上述结构简单紧凑，组装方便，设计特殊的管路接口和组装结构使装置的体积小巧，生产成本低，特别适合当前小型智能座便器的装配需要。

Description

智能座便器的水流分配装置

技术领域：

本实用新型属于座便器的配件，特别涉及智能座便器的水流分配装置。

背景技术：

智能座便器具有臀部清洗、女用清洗和喷口清洗等功能，上述洗清均对应各自的清洗管路，通过水流分配装置选择某一管路提供水源。中国专利公报公开了座便器管路水流分配及流量调节器，公开日为2005年7月6日，专利号为200420066422.0，其技术方案为：包括含进水口的壳体、含至少一个出水管的喷水管座、阀门轴盘、传动轴、弹簧及带动传动轴运转的电机，所述阀门轴盘与所述轴连结并随轴而旋转，其垂直于轴线的盘面上设一个选水通孔，在所述喷水管座上布置有多个对应于出水管的进水口的平面和轴盘盘面之间贴设与喷水管座相对位置固定的流量调节阀芯，所述阀芯设通水孔，分别对准所述喷水管座进水口平面上的进水口，与需要调节水量的进水口对准的通水孔设调节槽，所述阀门轴盘上的选水通孔位于和所述调节阀芯上的通水孔及喷水管座上进水口同处于一个圆周上。上述专利结构复杂，生产成本高且体积庞大，水流分配和流量调节可靠性差，不适合当前智能座便器的设计需要。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、组装方便、性能可靠、成本低廉的智能座便器的水流分配装置。

本实用新型的方案是：包括水流阀体和水流阀盖，水流阀体设有一个进水口，水流阀盖设有多个出水接口，水流阀芯与轴盘连接并安装于水流阀体内，两者之间设有弹簧，轴盘盘面设有一个选水通孔，水流阀盖端面设有与出水接口对应的通孔，选水通孔和通孔设置于同一圆周上，水流阀体和水流阀盖通过卡扣结构组装，堵转电机安装于水流阀体右端，电机轴穿过水流阀体插装于水流阀芯轴内，水流阀芯靠近堵转电机外壁设有凸块，水流阀体内壁设有凸块，两凸块阻挡配合构成堵转电机的堵转点。

水流阀芯中部设有容置密封圈的凹槽环，左端设有定位槽，轴盘的轴壁设有与定位槽配合的定位块，上述弹簧套于水流阀芯，弹簧一端与轴盘触碰。水流阀体和水流阀盖连接处设有密封圈，水流阀盖端面圆心设有一个与供水流阀芯插入的定位孔，端面圆周上三个通孔分别为臀部清洗通孔、喷口清洗通孔、女用清洗通孔。水流阀盖端面的女用清洗通孔、喷口清洗通孔、臀部清洗通孔分别为90度、180度、270度布置，堵转点为0度布置。女用清洗通孔、喷口清洗通孔、臀部清洗通孔和女用清洗接口、喷口清洗接口、臀部清洗接口均非同轴心设置，上述通孔轴心所处圆周的半径r小于接口轴心所处圆周的半径R。

本实用新型的优点是：采用堵转电机选择出水口，出水控制准确，上述结构简单紧凑，组装方便，设计特殊的管路接口和组装结构使装置的体积小巧，生产成本低，特别适合当前小型智能座器的装配需要。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型的轴向剖视图。

图4为图1中的水流阀盖端面示意图。

图5为按图4中的A-A方向剖视图。

图6为水流阀体的侧视图。

具体实施方式：

参照图1至图3，本实用新型的水流阀体3两端分别装有堵转电机2和水流阀盖9，水流阀体3侧壁设有卡钩，水流阀盖9侧壁设有卡槽，两者卡扣组装，并通过螺钉紧固，水流阀体3与水流阀盖9的连接处设有密封圈8；堵转电机2通过螺钉1固装于水流阀体3端部。水流阀体3设有一个进水口3.1，出水阀盖9外端轴向设有臀部清洗接口9.2、女用清洗接口9.3、喷口清洗接口9.4。水流阀体3内腔设有水流阀芯4和轴盘7，水流阀芯4的中部制有凹槽环，左部轴向设有定位槽，右部设有凸块4.1，密封圈5套于水流阀芯4的凹槽环。轴盘7的轴头制有定位块，轴盘7的轴头插入水流阀芯4内腔，两者通过定位槽和定位块配合，径向保持同步；弹簧6套于水流阀芯4，弹簧6一端与轴盘7触碰，使轴盘7盘面紧贴水流阀盖9端面。水流阀体3的内腔壁设有凸块3.1(如图6所示)，该凸块3.1与水流阀芯4的凸块4.1阻挡配合，形成堵转电机2的堵转点；堵转电机2的电机轴穿过水流阀体3插装于水流阀芯4内腔。

如图3至图5所示，轴盘7的盘面设有一个选水通孔7.1，水流阀盖9端面圆心处设有定位孔9.1，该定位孔9.1为盲孔，供水流阀芯4插入，水流阀盖9端面圆周处设有女用清洗通孔9.3′、喷口清洗通孔9.4′和臀部清洗通孔9.2′，上述通孔分别与女用清洗接口9.3、喷口清洗接口9.4、臀部清洗接口9.2相通；选水通孔7.1、女用清洗通孔9.3′、喷口清洗通孔9.4′和臀部清洗通孔9.2′设置在以定位孔9.1为圆心的同一圆周上，通过轴盘7转动来选择不同的出水口。假设以图4所示的垂直向上为0度，定位孔9.1为中心，顺时针方向旋转，女用清洗通孔9.3′设置于90度位置，喷口清洗通孔9.4′设置于180度位置，臀部清洗通孔9.2′设置于270度位置，堵转电机2的堵转点设置于0度位置。女用清洗通孔9.3′、喷口清洗通孔9.4′、臀部清洗通孔9.2′与相应的女用清洗接口9.3、喷口清洗接口9.4、臀部清洗接口9.2均非同轴心设置，上述通孔轴心所处圆周的半径r小于接口轴心所处圆周的半径R，三个接口的间距增大，方便管路连接；同时，水流阀盖9体积相对缩小，使水流分配装置设计小巧。

工作原理：水流分配装置采用堵转方式，对出水方式进行分流，由程序进行控制。按遥控器清洗键，红外接收管发射调制红外光，由红外接收管将信号传输给CPU，再由CPU对堵转电机2进行控制，堵转电机2带动水流阀芯4转动，水流阀芯4驱动轴盘7转动，完成设定动作。水流分配装置的分配出口角度分别为臀部清洗270度、女用清洗90度、喷口清洗180度、堵转点0度和停止位135度。通过堵转电机2控制轴盘7角度，当使用女用清洗时，轴盘7由135度转入0度然后再转到90度，进行女用清洗；在女用清洗状态下按停止键，轴盘7由90度→0度→135度。其他功能的角度转换分别为：按停止键，轴盘7由90度→0度→135度；按臀部清洗键，轴盘7由135度→270度，在臀部清洗状态下按停止键，轴盘7由270度→0度→135度；喷口清洗，轴盘7由135度→180度，在喷口清洗状态下按停止键，轴盘7由180度→0度→135度。

本实用新型的优点：堵转电机2碰到堵转点后马上反方向转动，无需复杂的触发开关和电路控制，反应速度快，定位效果好，控制精度高；管路的水流大小通过先进的脉冲宽度调制方式(PWM)来实现，水流分配装置中无需设置专门的水流调节结构，分配装置的结构简单化，体积缩小，水量控制精确，安全性能高。上述结构简单紧凑，组装方便，设计了特殊的管路接口和组装结构，装置体积小巧，生产成本低，便于安装。

Claims (5)

1、智能座便器的水流分配装置，包括水流阀体(3)和水流阀盖(9)，水流阀体(3)设有一个进水口(3.1)，水流阀盖(9)设有多个出水接口(9.2、9.3、9.4)，水流阀芯(4)与轴盘(7)连接并安装于水流阀体(3)内，两者之间设有弹簧(6)，轴盘(7)盘面设有一个选水通孔(7.1)，水流阀盖(9)端面设有与出水接口(9.2、9.3、9.4)对应的通孔(9.2′、9.3′、9.4′)，选水通孔(7.1)和通孔(9.2′、9.3′、9.4′)设置于同一圆周上，其特征在于水流阀体(3)和水流阀盖(9)通过卡扣结构组装，堵转电机(2)安装于水流阀体(3)右端，电机轴穿过水流阀体(3)插装于水流阀芯(4)轴内，水流阀芯(4)靠近堵转电机(2)外壁设有凸块(4.1)，水流阀体(3)内壁设有凸块(3.1)，两凸块(4.1、3.1)阻挡配合构成堵转电机(2)的堵转点。

2、根据权利要求1所述的智能座便器的水流分配装置，其特征在于水流阀芯(4)中部设有容置密封圈(5)的凹槽环，左端设有定位槽，轴盘(7)的轴壁设有与定位槽配合的定位块，上述弹簧(6)套于水流阀芯(4)，弹簧(6)一端与轴盘(7)触碰。

3、根据权利要求1或2所述的智能座便器的水流分配装置，其特征在于水流阀体(3)和水流阀盖(9)连接处设有密封圈(8)，水流阀盖(9)端面圆心设有一个与供水流阀芯(4)插入的定位孔(9.1)，端面圆周上三个通孔分别为臀部清洗通孔(9.2′)、喷口清洗通孔(9.4′)、女用清洗通孔(9.3′)。

4、根据权利要求3所述的智能座便器的水流分配装置，其特征在于水流阀盖(9)端面的女用清洗通孔(9.3′)、喷口清洗通孔(9.4′)、臀部清洗通孔(9.2′)分别为90度、180度、270度布置，堵转点为0度布置。

5、根据权利要求4所述的智能座便器的水流分配装置，其特征在于女用清洗通孔(9.3′)、喷口清洗通孔(9.4′)、臀部清洗通孔(9.2′)和女用清洗接口(9.3)、喷口清洗接口(9.4)、臀部清洗接口(9.2)均非同轴心设置，上述通孔轴心所处圆周的半径r小于接口轴心所处圆周的半径R。

Images