CN101125315A - 一种旋转式喷水器 - Google Patents

Abstract

本发明所述旋转式喷水器，包括外壳体、伸缩筒、复位弹簧、喷头组件及其旋转换向装置，所述喷头组件包括转盘、喷头及入水管，所述旋转换向装置包括装置于伸缩筒内的液压缸体和位于液压缸体内的活塞、带导向杆的活塞连杆及带双螺旋导槽的内筒、换向阀，所述换向阀包括阀体、阀芯，所述阀芯在活塞连杆的驱动下在阀体内上、下运动而将入水管与液压缸体的上、下内腔体的水路变换连通。本发明由于巧妙地采用在伸缩筒内设置由液压缸体、活塞、带导向杆的活塞连杆及带双螺旋导槽的内筒、换向阀等组成的旋转换向装置的结构，使其喷头既能在喷灌时自动伸出实现往复旋转喷水，又可在关水时能自动缩回隐藏，且其结构简单、可靠、使用寿命长。

Description

一种旋转式喷水器

技术领域

本发明涉及一种喷灌装置，特别是一种装置于地面的并可在通水后自动伸出并旋转喷水，而在关水时又能自动缩回的旋转式喷水器。

背景技术

现有的园林用的喷水器，尤其是地埋式喷水器，在安装后其出水喷头离地的高度一般都是固定不变的，以致在不使用时，出水喷头仍然裸露在外，而喷头长期裸露在外不仅容易被损坏，使用寿命短，而且又影响了环境的美观，同时也给园林作业及使用者带来一定的不便。再加喷水器功能单一、喷洒不均匀，无法根据需要自动旋转喷水，所以使用极为不便。为此专利号为ZL01242929的中国专利公开了一种喷水器，其采用在外壳体内装置带复位弹簧的传动筒、中心管、拔盘、控制管及由枢接于传动筒下部叶片转轮、齿轮传动组、换向离合架、齿轮轴等组成的旋转换向装置的结构，从而使其在通水后能自动伸出，并通过水流冲击叶片转轮转动的同时相应的带动齿轮传动组和齿轮轴运动，再由齿轮轴带动换向离合架上的单齿轮和双齿轮运动及内齿轮而使导管和喷水头旋转洒水；而当导管旋转到设定角度时，拔盘内的拔柱碰到控制管上的凸块或导管的内拔翼，驱使拔盘转动并相应的带动换向离合架摆动，再通过单齿轮和双齿轮运动及内齿轮的啮合作用使内齿轮换向转动，而使导管和喷水头换向洒水，重复上述换向过程，喷水器可自动往复洒水，而在关水时，又可自动缩回外壳体内隐藏，因此在一定程度上方便了使用了的使用，但是由于其是采用其换向部分中叶轮和齿轮离合传动组、换向离合架、齿轮轴，制造工艺要求高，齿轮精度要求高，而且质量不稳定、使用寿命短，所以也难以满足广大消费者的要求。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种既可在喷灌时喷头能自动伸出实现往复旋转喷水，又可在关水时喷头能自动缩回隐藏，且旋转换向装置无需齿轮传动就可实现喷头的旋转及换向喷水、结构简单、可靠、加工简易、生产成本低、使用寿命长的旋转式喷水器。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明所述的旋转式喷水器，包括底部设有进水口的外壳体和可伸缩地装置于所述外壳体内的伸缩筒、外套于伸缩筒上的复位弹簧、喷头组件及其旋转换向装置，所述喷头组件包括位于所述伸缩筒上端的转盘、嵌置于转盘一侧的喷头及插置于所述伸缩筒内的入水管，该入水管的顶部连接于转盘底部并与喷头连通，其特点是所述旋转换向装置包括外套于所述入水管下部并装置于所述伸缩筒内的液压缸体和可上、下滑动地装置于该液压缸体内腔的活塞、活塞连杆及装置于所述液压缸体与转盘之间并可带动转盘同步运动的内筒、装置于所述入水管内的换向阀，其中所述活塞和活塞连杆可上、下滑动地套置于所述入水管上，且所述活塞连杆的上部设有导向杆，所述内筒内设可供所述导向杆滑动嵌置的双螺旋导槽，所述换向阀包括阀体、阀芯，所述阀芯在所述活塞连杆的驱动下在阀体内上、下运动而将入水管与液压缸体的上、下内腔体的水路变换连通形成可向下或向上推动活塞和活塞连杆运动的液压水路，所述内筒在活塞连杆运动的同时在螺旋导槽的导向作用下带动所述转盘和喷头旋转运动。

为使本发明结构更简单、使用更方便，上述换向阀装置于上述入水管的内腔下部，上述入水管的内腔上部装置有两端分别与上述阀芯和喷头连通的排水管，且所述排水管可在活塞连杆的驱动下带动上述阀芯上、下运动。

为使本发明中的换向阀结构简单、可靠，上述阀体包括密封套置于上述入水管下腔内且内置有分隔的上、下腔体的管体，且该管体的底部塞置有侧壁带进水口的密封塞，其侧壁上开有至少一条将所述进水口与阀体的上、下腔体连通的轴向进水槽和多条可分别将阀体的上、下腔体连通及将阀体的下腔体与液压缸体的上、下腔体连通的通水槽、多个位于所述进水槽和通水槽内的并呈一定间距排列的通孔，上述阀芯包括装置于上述阀体的上、下腔体内的上、下换向活塞，所述上换向活塞连接于上述排水管的底部并可随上述排水管同步运动，所述上换向活塞在上述活塞连杆的驱动下上、下运动的同时促使下换向活塞上、下换向运动而使从入水管内的进水槽与液压缸体的上、下内腔体的水路变换连通。

为进一步的加强其结构的可靠性，上述上、下换向活塞分别由间隙配合地装置于上述阀体上、下腔体内的管状活塞本体及呈一定间距排列套置于所述活塞本体上的多个密封环组成。

为使本发明可方便调节喷头组件的旋转角度，以满足不同喷灌场地的需要，本发明采用螺杆作为排水管，并在螺杆上装置有可调节喷头旋转角度的旋转角度调节装置，所述旋转角度调节装置包括旋置于所述螺杆上端部的调节螺母、与所述螺杆顶端连接的可带动所述螺杆同步旋转的调节头，因此使用时可通过旋转调节头来调节调节螺母与活塞连杆顶端之间的距离以确定上述喷头的旋转角度。

本发明由于巧妙地采用在伸缩筒内设置由与入水管连接的液压缸体、活塞、带导向杆的活塞连杆及可与导向杆配合而带动喷头运动的带双螺旋导槽的内筒、换向阀等组成的旋转换向装置的结构，从而巧妙地利用了水压的上、下推动作用，使本发明在使用的过程中，既可通过自来水的水压上推作用而使喷水组件从外壳体内自动伸出喷灌，而且在喷灌的同时，又可通过从入水管进入液压缸体内上、下腔体的水压对活塞的上、下推动作用而使带双螺旋导槽的内筒在活塞连杆和导向杆的驱动下在液压缸体的上方作旋转运动，从而相应地带动转盘和喷头作旋转运动，且其换向时是在内筒带动转盘转动到设定角度后，其活塞连杆驱动换向阀中的阀芯上、下运动而将入水管与液压缸体的上、下内腔体的水路变换连通形成反向推动活塞和活塞连杆运动的液压水路，通过液压缸体内的反向液压而驱动转盘和喷头作反向旋转喷灌，所以使用极为方便，且结构简单、可靠，加工简易、使用寿命长，有效地解决了现有的喷水器使用不方便、结构复杂、制造工艺要求高、使用寿命短等问题。并且由于本发明还采用外壁设有进水槽和通水槽而内设上、下腔体的管状阀体及由装置于阀体内的上、下换向活塞等组成阀芯结构，从而再一次的利用了水流的液压原理，使其换向部分又不需要齿轮离合而是通过一个小活塞在水压作用下就可以换向，所以换向结构可靠、使用寿命长。由于本发明还采用将排水管设为螺杆、并在排水管上装置由调节头、调节螺母等组成的旋转角度调节装置的结构，因此工作时只要通过调节头来限定调节螺母与活塞连杆顶端之间的距离，就可任意设定喷头组件的旋转角度，以满足使用者在不同角度范围内的喷水要求，更进一步的方便了其使用。本发明结构简单、可靠、加工简易、加工成本低、使用寿命长，且外形美观、不易被损坏，可广泛地应用于各种不同的喷灌场合，尤其适用于作园林或农田用的地埋式喷灌器具。

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为图2的A-A剖视结构示意图；

图4为图2中的喷水组件伸出后顺时针旋转的B-B剖视结构示意图；

图5为图2中的喷水组件伸出后顺时针旋转的A-A剖视结构示意图；

图6为图2中的喷水组件伸出后顺时针旋转的另一方位的剖视结构示意图；

图7为图2中的喷水组件伸出后逆时针旋转的B-B剖视结构示意图；

图8为图2中的喷水组件伸出后逆时针旋转的A-A的剖视结构示意图；

图9为本发明的装配结构示意图。

具体实施方式

如图1至图9所示，本发明所述的旋转式喷水器，包括底部设有进水口的外壳体1和可伸缩地装置于所述外壳体1内的伸缩筒2、外套于伸缩筒2上的复位弹簧3、喷头组件4及其旋转换向装置5，所述喷头组件4包括位于所述伸缩筒2上端的转盘41、嵌置于转盘41一侧的喷头42及插置于所述伸缩筒2内的入水管43，该入水管43的顶部连接于转盘41底部并与喷头42连通，为降低本发明的加工难度，简化本发明的结构和延长其使用寿命，所述旋转换向装置5包括外套于所述入水管3下部并装置于所述伸缩筒2内的液压缸体52、可上、下滑动地装置于该液压缸体52内腔的活塞53、活塞连杆54及装置于所述液压缸体53与转盘41之间并可带动转盘41同步运动的带内双螺旋导槽511的内筒51、装置于所述入水管43内的换向阀57，其中所述活塞53和活塞连杆54可上、下滑动地套置于所述入水管43上，且所述活塞连杆53的上部设有可滑动地嵌装于所述双螺旋导槽511中的导向杆55，所述换向阀57包括阀体571、可上、下活动地装置于所述阀体572内的阀芯，所述阀芯在所述活塞连杆54驱动下在阀体571内上、下运动而将入水管43与液压缸体52的上、下内腔体521、522的水路变换连通形成可向下或向上推动活塞53和活塞连杆54运动的液压水路，所述内筒51在活塞连杆54运动的同时在螺旋导槽511的导向作用下带动所述转盘41和喷头42旋转运动，从而巧妙地利用了水压的上、下推动作用，使本发明在使用的过程中，既可通过自来水的水压上推作用而使喷水组件4从外壳体1内自动伸出喷灌，而且在喷灌的同时，又可通过从入水管43进入液压缸体52内上、下腔体的水压对活塞的上、下推动作用而使带双螺旋导槽511的内筒51在活塞连杆54和导向杆55的导引作用下在液压缸体52的上方作旋转运动，从而相应地带动喷头组件4作旋转运动，且其换向时是在内筒51带动喷头组件4中的转盘41转动到设定角度后，其活塞连杆53驱动换向阀57中的阀芯上、下运动而将入水管43与液压缸体52的上、下内腔体的水路变换连通形成反向推动活塞53和活塞连杆54运动的液压水路，通过液压缸体52内的反向液压而驱动喷头组件4作反向旋转喷灌，所以使用极为方便，且结构简单、可靠，加工简易、使用寿命长，有效地解决了现有的喷水器使用不方便、结构复杂、制造工艺要求高、使用寿命短等问题。如图3所示，上述换向阀57装置于上述入水管43的内腔下部，上述入水管43的内腔上部装置有两端分别与上述阀芯和喷头42连通的排水管56，且所述排水管56可在活塞连杆54的驱动下带动上述阀芯上、下运动。为使换向阀57结构更简单、可靠，使用方便，上述阀体571为密封套置于上述入水管43内腔下部且其内设有分隔的上、下腔体的管体，且该管体的底部塞置有侧壁带进水口575、底端开口的密封塞574，其侧壁上开有至少一条将所述进水口575与阀体671的上、下腔体连通的轴向进水槽576和多条可分别将阀体571的上、下腔体连通及将阀体571的下腔体与液压缸体52的上、下腔体521、522连通的通水槽577、多个位于所述进水槽576和通水槽577内的并呈一定间距排列的通孔578，上述入水管43的侧壁上相应地设有可分别将上述阀体571的下腔体与上述液压缸体52的上、下腔体连通的侧通水孔431及上部与喷头42连通的侧出水口，上述入水管43的上部对应上述侧进水口433的位置设有环形水槽，上述阀芯包括装置于上述阀体571的上、下腔体内的上、下换向活塞572、573，所述上换向活塞572连接于上述排水管56的底部并可随上述排水管43同步运动，所述上换向活塞572在上述活塞连杆54的驱动下上、下运动时使阀体571的上腔体与其进水槽576和下腔体的连通水路改变而使下换向活塞573上、下换向运动实现从入水管43进入阀体571下腔体内的水路与液压缸体52的上、下内腔体521、522的变换连通。如图4所示，本发明在阀体571上设置有两条进水槽576，并在各进水槽57内分别设有与阀体571上、下腔体连通的四个上、下通孔578，本发明中的通水槽577包括将阀体571的上腔体下部与下腔体下部连通以形成进入下腔体内的上推下换向活塞573的液压水路d的通水槽、将阀体571上腔体中部与下腔体上部连通以形成下推下换向活塞573的水流通路g的通水槽、将下腔体中部与液压缸体52的下腔体522连通而形成水路c的通水槽及将下腔体中部与液压缸体52上腔体521连通而形成水路e的通水槽、将阀体571的下腔体中部与上腔体底部连通形成出水通路K的通水槽等等。为使本发明结构更简单，上述上、下换向活塞572、573分别由间隙配合地装置于上述阀体571上、下腔体内的管状活塞本体及呈一定间距排列套置于所述活塞本体上的多个密封环579组成，其中，所述各活塞本体与阀体571的内壁之间的间隙形成水流通路，所述各相邻两密封环579分别将所述水流通路分隔成互不相通的小单元水流通路，上述阀体57上腔体内的小单元水流通路在上换向活塞572作上、下运动时将阀体进水槽576与不同通水槽577连通而形成向上或向下推动上述下换向活塞573运动的液压水路，上述阀体57下腔体内的小单元水流通路在下换向活塞573作上、下运动时将阀体571进水槽576、通水槽577与液压缸体52的上、下内腔体521、522变换连通而形成向上或向下推动上述活塞53和活塞连杆54运动的液压水路。其中，上述活塞连杆54驱动上述上换向活塞572运动的方式可根据使用者的需要任意设置，为进一步的使本发明结构简单、可靠，本发明采用在上述入水管43的上部轴向开有两相对的导向槽孔431，上述活塞连杆54上相应地设有内端部穿置于所述导向槽孔431中的导向销钉541，且所述导向销钉541可在活塞连杆54的作用下带动上述排水管56和上换向活塞572上、下运动，上述排水管56的上部位于所述导向槽孔431的上方位置与入水管43内壁配合密封的密封环562。为使本发明可方便调节喷头组件4的旋转角度，以满足不同喷灌场地的需要，本发明采用将上述排水管56设为螺杆56，且该螺杆56上装置有可控制上述活塞连杆54上、下运动的行程而实现调节喷头组件4的旋转角度的旋转角度调节装置，所述旋转角度调节装置包括旋置于所述螺杆56上部并可在上述导向销钉541的驱动下带动螺杆56向上运动的调节螺母561、轴向装置上述转盘41上并与所述螺杆56顶端连接的可带动所述螺杆56同步旋转的调节头58，且所述调节螺母561上相应地设有可上、下滑动地嵌置于上述导向槽孔431中的凸起，上述导向销钉541的内端部可分别与上述调节螺母561和上换向活塞572的顶端间断式连接，所述换向螺母561在所述调节头58带动螺杆56旋转时在螺杆56上作相应的上、下运动而改变调节螺母561与活塞连杆54顶端之间的距离以控制上述活塞连杆54上、下运动的行程。如图4所示，上述喷头42包括上喷嘴421、下喷嘴422，且上述伸缩筒2内壁与上述液压缸62及内筒61之间有间隙，该间隙与上述外壳体1内腔和上喷头421连通形成主出水道，上述排水管43的两端分别与所述下喷嘴421与上述阀芯的出水口连通而形成次出水道。上述转盘41上设有与上述喷头42的排水孔相连的用于调节排水孔出水大小以控制转盘41旋转速度的转速调节螺钉。本发明不仅能使喷头41在35度～360度之间正反旋转，而且由于是两次巧妙地利用液压水路来达到喷头的旋转和换向目的，所以使用极为方便，同时又有效地避开了现有的动力部分齿轮传动寿命短的缺点，而且其换向部分又不需要齿轮离合而是通过一个小活塞在水压作用下就可以换向，换向结构可靠、使用寿命长。并且本发明结构简单、可靠、加工简易、外形美观，可广泛地应用于各种场所，尤其适用于作园林或农田用的地埋式喷灌器具。

以下结合附图对本发明的工作原理作进一步详细的描述：

工作时，当水从外壳体1底部进入时，伸缩筒2及喷头组件4在水压的上推作用下自动从地外壳体1伸出，如图4所示，此时，大部分水从上述伸缩筒2内壁与上述液压缸体52及内筒51之间的间隙和内筒51内壁与入水管43上半部之间的间隙处进入上喷头421形成主出水道b，另一小部分的水则经过入水管43、阀体54、液压缸体52，然后再经阀芯、排水管56进入下喷头422形成次出水通道f。从图4-图6中可看出，进入入水管43下部的水从阀体571密封塞574的侧进水口575、阀体571的轴向进水槽576、位于进水槽576内的通孔578分别进入到阀体571的上、下腔体内的小单元水流通道内形成进入液压缸体52的主进水道a，如图4-图5所示，从入水管43进入阀体571下腔体内的水通过下换向活塞573下部两密封圈之间的小单元水流通路、与阀体571侧壁上的与液压缸体52的下腔体522连通的通水槽577进入液压缸体52的下腔体522形成向上推动活塞53运动的液压水路c，上述活塞53和活塞连杆54在液压水路c的推动下沿入水管43向上滑动，此时带双螺旋导槽511的内筒51在活塞连杆54和导向杆55的驱动下在液压缸体52的上方作顺时针旋转运动，从而相应地带动转盘41和喷头42作旋转运动实现喷头顺时针旋转撒水；当活塞53和活塞连杆54向上运动一段行程后，位于活塞连杆54上端的导向销541触到排水管56上的调节螺母561，并通过调节螺母561带动排水管56和上换向活塞572向上运动，在一起上升一段距离后，即从一与下腔体连通的通孔578的下方上升到该通孔578的上方并使该通孔578与位于阀体571上腔体上的进水槽576内的通孔连通即可，一般是4mm左右，如图7-图8所示，此时上换向活塞572上的小单元水流通路正好将进水槽576与阀体571上腔体中部的能与下腔体上部连通的通水槽577、阀体571下腔体上部的通孔连通而形成下推下换向活塞573的液压水路g′，从而实现下换向活塞573向下换向运动，下换向活塞573换向后促使从入水管43进入液压缸体52上、下腔体521、522的水路也发生改变，即在下换向活塞573下落后，位于下换向活塞573上部的小单元水流通路正好将入水管43进入阀体571下腔体内的水流与液压缸体52的上腔体521连通形成下压活塞53的液压水路e′，此时液压缸体53下腔体522内的水经水路c′及水路K进入阀体571的上腔体内，然后从排水管56、下喷嘴422喷出，活塞53在反向液压水路的推动下向下反向运动，同时相应的带动转盘41和喷头42反向逆时针旋转，当活塞53向下运动一段距离后，其导向销541接触到上换向活塞572的顶部，并在活塞连杆54的作用下带动上换向活塞572一同向下运动，上换向活塞572运动到底时又使从阀体571上腔体进入下腔体的水路发生改变形成液压水路d，使下换向活塞573向上换向运动，下换向活塞573换向后也就改变从入水管43进入液压缸体52的水路，即又将进水槽576与活塞53的下腔体522连通形成上推液压水路c，从而使活塞53由向下运动改为向上运动，活塞53换向后喷头组件4也反向顺时针旋转，此时上述液压缸体52上内腔的水又通过水路e和k从排水管56、下喷嘴422中喷出，如此重复就可实现喷水器的反复旋转喷水。并且在工作时不仅可通过旋转喷头组件4上的调节头58使换向螺母561上下运动，改变活塞53的行程，从而实现调节喷头42不同的喷水角度，而且还可通过调节喷头组件4上的排水孔螺钉来调节上喷嘴421的排水孔的大小以调节喷头42的旋转速度，因排水孔越小，活塞53及活塞连杆54运动越慢，喷头4旋转的速度也就越慢，相反，上喷嘴421的排水孔越大，活塞53及活塞连杆54运动越快，喷头42旋转的速度也就越快；关掉自来水时，喷头组件4及伸缩筒2在复位弹簧3的回弹作用下自动收缩到外壳体1内，由于外壳体1大都是埋在地平线以下的，所以实现了其隐蔽功能。

Claims (10)

1.一种旋转式喷水器，包括底部设有进水口的外壳体(1)和可伸缩地装置于所述外壳体(1)内的伸缩筒(2)、外套于伸缩筒(2)上的复位弹簧(3)、喷头组件(4)及其旋转换向装置(5)，所述喷头组件(4)包括位于所述伸缩筒(2)上端的转盘(41)、嵌置于转盘(41)一侧的喷头(42)及插置于所述伸缩筒(2)内的入水管(43)，该入水管(43)的顶部连接于转盘(41)底部并与喷头(42)连通，其特征在于所述旋转换向装置(5)包括外套于所述入水管(3)下部并装置于所述伸缩筒(2)内的液压缸体(52)、可上、下滑动地装置于该液压缸体(52)内腔的活塞(53)、活塞连杆(54)及装置于所述液压缸体(53)与转盘(41)之间并可带动转盘(41)同步运动的内筒(51)和装置于所述入水管(43)内的换向阀(57)，其中所述活塞(53)和活塞连杆(54)可上、下滑动地套置于所述入水管(43)上，所述活塞连杆(53)的上部设有导向杆(55)，所述内筒(51)内设可供所述导向杆(55)滑动嵌置的双螺旋导槽(511)，所述换向阀(57)包括阀体(571)、阀芯，且所述阀芯在活塞连杆(53)的驱动下在阀体(571)内上、下活动而将入水管(43)与液压缸体(52)的上、下内腔体(521、522)的水路变换连通形成可向上或向下推动活塞(53)和活塞连杆(54)运动的液压水路，所述内筒(51)在活塞连杆(54)运动的同时在螺旋导槽(511)的导向下带动所述转盘(41)和喷头(42)旋转运动。

2.根据权利要求1所述的旋转式喷水器，其特征在于上述换向阀(57)装置于上述入水管(43)的内腔下部，上述入水管(43)的内腔上部装置有两端分别与上述阀芯和喷头(42)连通的排水管(56)，且所述排水管(56)可在活塞连杆(54)的驱动下带动上述阀芯上、下运动。

3.根据权利要求2所述的旋转式喷水器，其特征在于上述阀体(571)为密封套置于上述入水管(43)内且其内设有分隔的上、下腔体的管体，且该管体的底部装置有侧壁带进水口(575)、底端开口的密封塞(574)，该管体的外侧壁上设有至少一条将所述进水口(575)与阀体(671)的上、下腔体连通的轴向进水槽(576)、多条可分别将阀体(571)的上、下腔体连通和将阀体(571)的下腔体与液压缸体(52)的上、下腔体(521、522)连通的且互不相通的通水槽(577)及多个位于所述进水槽(576)和通水槽(577)内的并呈一定间距排列的通孔(578)，上述入水管(43)的侧壁上分别设有可将上述阀体(571)的下腔体与上述液压缸体(52)的上、下腔体连通的上、下通水孔(431)，上述阀芯包括分别装置于上述阀体(571)的上、下腔体内的上、下换向活塞(572、573)，所述上换向活塞(572)连接于上述排水管(56)的底部、并可在上述活塞连杆(54)的驱动下在上腔体内上、下运动，所述下换向活塞(573)在所述上换向阀芯(572)于上腔体内作上、下运动时在液压水路的推动下在下腔体内作上、下换向运动而使入水管(43)内的进水槽(576)与液压缸体(52)的上、下内腔体(521、522)的水路变换连通。

4.根据权利要求3所述的旋转式喷水器，其特征在于上述上、下换向活塞(572、573)分别由间隙配合地装置于上述阀体(571)上、下腔体内的管状活塞本体及多个呈一定间距排列地套置于所述活塞本体上的多个密封环(579)组成，其中，所述各活塞本体与阀体(571)的内壁之间的间隙形成水流通路，所述各相邻两密封环(579)分别将所述水流通路分隔成互不相通的小单元水流通路，上述阀体(57)上腔体内的小单元水流通路在上换向活塞(572)作上、下运动时将阀体进水槽(576)与不同通水槽(577)连通而形成向上或向下推动上述下换向活塞(573)运动的液压水路，上述阀体(57)下腔体内的小单元水流通路在下换向活塞(573)作上、下运动时将阀体(571)进水槽(576)与液压缸体(52)的上、下内腔体(521、522)连通而形成向上或向下推动上述活塞(53)和活塞连杆(54)运动的液压水路。

5.根据权利要求4所述的旋转式喷水器，其特征在于上述通水槽(577)包括将阀体(571)的上腔体下部与下腔体下部连通形成上推下换向活塞(573)的液压水路(d)的通水槽、将阀体(571)上腔体中部与下腔体上部连通形成下推下换向活塞(573)的水流通路(g′)的通水槽、将阀体(571)下腔体中部与液压缸体52下腔体(522)连通而形成水路(c)的通水槽及将阀体(571)下腔体中部与液压缸体(52)上腔体(521)连通而形成进出液压缸体(521)上腔体水路(e)的通水槽、将阀体(571)的上、下腔体中部与上腔体底部侧通孔连通形成出水通路(K)的通水槽。

6.根据权利要求3或4或5所述的旋转式喷水器，其特征在于上述入水管(43)的上部轴向开有两相对的导向槽孔(431)，上述活塞连杆(63)上相应地设有内端部穿置于所述导向槽孔(431)中的导向销钉(541)，且所述导向销钉(541)可在活塞连杆(54)的作用下带动上述排水管(56)和上换向活塞(572)上、下运动，上述排水管(56)的上部位于所述导向槽孔(431)的上方位置设有与入水管(43)内壁配合密封的密封环(562)。

7.根据权利要求6所述的旋转式喷水器，其特征在于上述排水管(56)为螺杆(56)，且该螺杆(56)上装置有可控制上述活塞连杆(54)上、下运动的行程而实现调节喷头(42)的旋转角度的旋转角度调节装置，所述旋转角度调节装置包括旋置于所述螺杆(56)上部并可在上述导向销钉(541)的驱动下而带动螺杆(56)向上运动的调节螺母(561)、轴向装置上述转盘(41)中央并与所述螺杆(56)顶端连接的调节头(58)，且所述调节螺母(561)上相应地设有可上、下滑动地嵌置于上述导向槽孔(431)中的凸起，上述导向销钉(541)的内端部可分别与上述调节螺母(561)和上换向活塞(572)的顶端间断式连接，所述调节螺母(561)在所述调节头(58)驱动螺杆(56)旋转时在螺杆(56)上作相应的上、下运动而改变调节螺母(561)与活塞连杆(54)顶端之间的距离以控制上述活塞连杆(54)上、下运动的行程。

8.根据权利要求1所述的旋转式喷水器，其特征在于上述内筒(51)的上端连接于上述转盘(41)的底部，且上述内筒(51)上设有与上述伸缩筒(2)顶端连接的连接盖(512)。

9.根据权利要求2所述的旋转式喷水器，其特征在于上述喷头(42)包括上喷嘴(421)、下喷嘴(422)，且上述伸缩筒(2)内壁与上述液压缸(62)及内筒(61)之间有间隙，该间隙与上述外壳体(1)内腔和上喷嘴(421)连通形成主出水道，上述排水管(43)的两端分别与所述下喷嘴(421)与上述入水管(43)内阀芯的出水口连通而形成次出水道(f)。

10.根据权利要求1所述的旋转式喷水器，其特征在于上述转盘(41)上设有与上述喷头(42)的排水孔相连的用于调节排水孔出水大小而控制转盘(41)旋转速度的转速调节螺钉。

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