CN212004444U - 一种热循环控水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热循环控水阀，包括阀体，阀体上设置有进水口、出水口和控制阀口，控制阀口内安装有可自动关闭、开启的控制阀组件，阀体内设置有与控制阀组件的封闭端相配合的第一挡板和第二挡板，第一挡板与控制阀组件接触的面上设置有补压豁口。本实用新型构思巧妙，结构紧凑，巧妙的利用弹簧的复位功能，实现控水阀密封垫的移动作业，节约了水资源，为供暖设备抢修争取足够的时间，同时，避免屋内漏水导致室内生活设施泡水损坏的问题。

Description

一种热循环控水阀

技术领域

本实用新型涉及控水阀技术领域，尤其涉及一种热循环控水阀。

背景技术

城市集中供热事业以其节约能源、减少污染、利于环保、社会效益显著等特点而越来越受到各级政府的高度重视。在各地发展各种规模、形式的集中供热的同时，供热系统的失水问题一直存在，当供暖端由于水管或暖气片受损破坏，发生失水问题时，需要人工手动关闭总阀门才可以阻断管道中水流继续流动，若发现不及时或关闭阀门及时，会导致水资源的严重浪费。如何开一种适用于热循环系统的自动控水阀，当出水侧失水时能够及时关闭热水输送管道，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热循环控水阀，解决现有技术失水问题发生时控水阀需要人工操作关闭，关闭不及时会导致水资源浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种热循环控水阀，包括阀体，所述阀体上设置有进水口、出水口和控制阀口，所述控制阀口内安装有可自动关闭、开启的控制阀组件，所述阀体内设置有与所述控制阀组件的封闭端相配合的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述控制阀组件接触的面上设置有补压豁口。

进一步的，所述控制阀组件包括中心轴、锁紧螺母、弹簧固定件、复位弹簧和密封垫，所述中心轴从上向下依次贯穿所述锁紧螺母、弹簧固定件、复位弹簧后和所述密封垫连接在一起,所述弹簧固定件螺纹连接在所述控制阀口的内螺纹上,所述锁紧螺母螺纹连在所述弹簧固定件上；所述弹簧固定件内设置有所述复位弹簧安装用的腔体,所述复位弹簧的底端抵在所述弹簧固定件的凹槽底面上,复位弹簧的顶端通过第一卡簧限位,所述第一卡簧卡接在所述中心轴上且位于所述腔体内；所述弹簧固定件与所述控制阀口之间设置有第一密封圈，所述弹簧固定件的底部与所述中心轴之间设置有第二密封圈。

再进一步的，所述密封垫的上方设置有封口垫片，所述封口垫片螺纹连接在所述中心轴上。

再进一步的，所述封口垫片具体采用金属垫片，所述封口垫片的直径尺寸不大于所述密封垫的直径尺寸。

再进一步的，所述密封垫的下方设置有第二卡簧，所述第二卡簧卡接在所述中心轴的底部卡槽内。

再进一步的，所述锁紧螺母与所述中心轴之间设置有第三密封圈，所述锁紧螺母与所述弹簧固定件之间设置有第四密封圈。

再进一步的，当所述进水口和出水口压力均衡时，所述复位弹簧支撑所述密封垫远离所述第一挡板，所述控制阀口处于开启状态；当出现失水问题时，所述出水口一侧的水流压力降低，所述进水口一侧的压力增大，水流压力过大将所述密封垫下压至所述第一挡板的顶部封住泄水口，所述控制阀口关闭。

再进一步的，所述补压豁口的深度为1mm～3mm，所述第一挡板和所述第二挡板的高度位于所述阀体上泄水孔的中部，开启状态时，所述密封垫的底面距离所述第一挡板的顶部为3mm～5mm，所述密封垫的厚度为1mm～3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型热循环控水阀，包括阀体，所述阀体上设置有进水口、出水口和控制阀口，控制阀口内安装有可自动关闭、开启的控制阀组件，阀体内设置有第一挡板和第二挡板，第一挡板上设置有补压豁口；控制阀组件包括连接在一起的中心轴、锁紧螺母、弹簧固定件、复位弹簧、弹簧下固定件和密封垫。工作时，首先将控水阀安装到供热主管道和回水总管道上，当所述进水口和出水口两侧压力均衡时，即压力差保持在0.05～0.1MPa之间，复位弹簧的承压范围在0.1～0.15MPa，此时，复位弹簧支撑密封垫远离第一挡板的顶面，控制阀口处于开启状态；当出现失水问题时，出水口一侧的水流压力降低，进水口一侧的压力增大，此时进水口压力高于出水口0.2MPa，也就是撑起弹簧所极限撑力时进水口压力压下封垫关闭循环。循环水压位于0.2MPa—1.1MPa以上，从而抵消复位弹簧的支撑力，将密封垫下压至第一挡板的顶部封住泄水口，所述控制阀口关闭；此时，复位弹簧处于压缩状态，压力为0.2～0.85MPa。本实用新型构思巧妙，结构紧凑，巧妙的利用弹簧的复位功能，实现控水阀密封垫的移动作业，按照常规发生漏水至修复半小时计算，该控制阀的使用可以有效减少水流失99％，节约了水资源，为供暖设备抢修争取足够的时间，同时，避免屋内漏水导致室内生活设施泡水损坏的问题。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型热循环控水阀开启状态示意图；

图2为本实用新型热循环控水阀封闭状态示意图；

附图标记说明：1、阀体；101、进水口；102、出水口；103、控制阀口； 104、第一挡板；105、第二挡板；104～1、补压豁口；

2、中心轴；3、锁紧螺母；4、弹簧固定件；5、第一卡簧；6、复位弹簧； 7、第一密封圈；8、密封垫；9、封口垫片；10、第二卡簧；11、第二密封圈； 12、第三密封圈；13、第四密封圈。

具体实施方式

如图1、2所示，一种热循环控水阀，包括阀体1，所述阀体1上设置有进水口101、出水口102和控制阀口103，所述控制阀口103内安装有可自动关闭、开启的控制阀组件，所述阀体1内设置有与所述控制阀组件的封闭端相配合的第一挡板104和第二挡板105，所述第一挡板104与所述控制阀组件接触的面上设置有补压豁口104～1。具体的，所述进水口101、出水口102一般设置在同一轴线上，所述控制阀口103与所述进水口101、出水口102的轴线相垂直，控制阀口103的口径和进水口101、出水口102的尺寸保持一致。

具体的，所述控制阀组件包括中心轴2、锁紧螺母3、弹簧固定件4、复位弹簧6和密封垫8，所述中心轴2从上向下依次贯穿所述锁紧螺母3、弹簧固定件4、复位弹簧6后和所述密封垫8连接在一起,所述弹簧固定件4螺纹连接在所述控制阀口103的内螺纹上,所述锁紧螺母3螺纹连在所述弹簧固定件4上；具体的，中心轴2与密封垫8黏贴固定连接为一体，中心轴2与锁紧螺母3、弹簧固定件4、复位弹簧6为间隙配合，中心轴2可在锁紧螺母3、弹簧固定件4、复位弹簧6的中心孔内上下移动。

所述弹簧固定件4内设置有所述复位弹簧6安装用的腔体,所述复位弹簧6 的底端抵在所述弹簧固定件4的凹槽底面上,复位弹簧6的顶端通过第一卡簧5 限位,所述第一卡簧5卡接在所述中心轴2上且位于所述腔体内；所述弹簧固定件4与所述控制阀口103之间设置有第一密封圈7，所述弹簧固定件4的底部与所述中心轴2之间设置有第二密封圈11；具体的，密封圈的设计保证了阀体1 内处于密封的状态，从而有效的保证阀体内部的压力，当出水口102一侧发生漏水事故时，进水口101一侧产生的水压可以将密封垫8压向泄水口实现自动关闭。

所述密封垫8的上方设置有封口垫片9，所述封口垫片9螺纹连接在所述中心轴2上；所述封口垫片9具体采用金属垫片，所述封口垫片9的直径尺寸不大于所述密封垫8的直径尺寸，所述封口垫片9可以有效的防止密封垫受力变形，保证密封效果。

所述密封垫8的下方设置有第二卡簧10，所述第二卡簧10卡接在所述中心轴2的底部卡槽内，第二卡簧的设计可以使得密封垫8与所述中心轴2连接稳定，防止脱落，从而延长使用寿命。

所述锁紧螺母3与所述中心轴2之间设置有第三密封圈12，所述锁紧螺母 3与所述弹簧固定件4之间设置有第四密封圈13，这两个密封圈的设计主要是实现复位弹簧存放腔体的密封。

具体的，所述补压豁口104～1的深度为1mm～3mm，补压豁口的截面设置为半圆形或V字形，顶部开口的宽度为1mm～3mm。所述第一挡板104和所述第二挡板105的高度位于所述阀体1上泄水孔的中部，开启状态时，所述密封垫8 的底面距离所述第一挡板104的顶部为3mm～5mm，所述密封垫8的厚度为1mm～ 3mm。

本实用新型的动作过程如下：

首先，如图1所示，将本实用新型热循环控水阀安装到供热主管道和回水总管道上，当所述进水口101和出水口102压力均衡时，两侧的压力差保持在 0.05～0.1MPa之间，复位弹簧6的承压范围在0.1～0.15MPa，此时，复位弹簧 6支撑密封垫8远离第一挡板104的顶面，所述控制阀口103处于开启状态，水流依次通过进水口、泄水口、出水口进入供热区域，散热后流回至回水管道，依次循环形成供热作业。其中，正常开启状态下，进水口进入的热水约60％从密封垫8的下部通过，约40％的水从密封垫8的上方绕行流出，且流出的水流压力和流入的水流压力保持均衡(即压力差维持在0.05～0.1MPa之间)。

如图2所示，当出现失水问题时，出水口102一侧的水流压力降低，进水口101一侧的压力增大，此时进水口压力高于出水口约0.2MPa，该压力大于撑起弹簧极限撑力，此时进水口的压力压下密封垫8关闭循环，即循环水压位于 0.2MPa～1.1MPa以上，从而抵消复位弹簧的支撑力，将所述密封垫8下压至所述第一挡板104的顶部封住泄水口，所述控制阀口103关闭；此时，复位弹簧6 处于压缩状态，压力为0.2～0.85MPa。其中关闭时，补压豁口104～1处有少量水溢出，溢水量为0.02％～0.1％，该补压豁口的设计使得管路修复完成后，可以有效的实现复位弹簧6带动密封垫8上移远离泄水口，实现供暖作业的正常运转。

具体的，该控水阀在流速为0.3～0.9m/s之间时，不受影响。单独使用控水阀时，起到控制大量失水。流速超过1.0m/s以上，且控水阀的前后压差超过 0.1MPa以上，单流水压力超过0.2MPa以上才能使用，此时需要通过改变锁紧螺母3、弹簧固定件4的位置重新调节复位弹簧6的压力。该控水阀主要应用于供暖传送系统中，可安装在总进水阀和总回水阀的一侧，实现供水管道泄露时及时自动关闭水路的作用，减少水资源的浪费。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种热循环控水阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)上设置有进水口(101)、出水口(102)和控制阀口(103)，所述控制阀口(103)内安装有可自动关闭、开启的控制阀组件，所述阀体(1)内设置有与所述控制阀组件的封闭端相配合的第一挡板(104)和第二挡板(105)，所述第一挡板(104)与所述控制阀组件接触的面上设置有补压豁口(104～1)。

2.根据权利要求1所述的热循环控水阀，其特征在于：所述控制阀组件包括中心轴(2)、锁紧螺母(3)、弹簧固定件(4)、复位弹簧(6)和密封垫(8)，所述中心轴(2)从上向下依次贯穿所述锁紧螺母(3)、弹簧固定件(4)、复位弹簧(6)后和所述密封垫(8)连接在一起,所述弹簧固定件(4)螺纹连接在所述控制阀口(103)的内螺纹上,所述锁紧螺母(3)螺纹连在所述弹簧固定件(4)上；

所述弹簧固定件(4)内设置有所述复位弹簧(6)安装用的腔体,所述复位弹簧(6)的底端抵在所述弹簧固定件(4)的凹槽底面上,复位弹簧(6)的顶端通过第一卡簧(5)限位,所述第一卡簧(5)卡接在所述中心轴(2)上且位于所述腔体内；

所述弹簧固定件(4)与所述控制阀口(103)之间设置有第一密封圈(7)，所述弹簧固定件(4)的底部与所述中心轴(2)之间设置有第二密封圈(11)。

3.根据权利要求2所述的热循环控水阀，其特征在于：所述密封垫(8)的上方设置有封口垫片(9)，所述封口垫片(9)螺纹连接在所述中心轴(2)上。

4.根据权利要求3所述的热循环控水阀，其特征在于：所述封口垫片(9)具体采用金属垫片，所述封口垫片(9)的直径尺寸不大于所述密封垫(8)的直径尺寸。

5.根据权利要求2所述的热循环控水阀，其特征在于：所述密封垫(8)的下方设置有第二卡簧(10)，所述第二卡簧(10)卡接在所述中心轴(2)的底部卡槽内。

6.根据权利要求2所述的热循环控水阀，其特征在于：所述锁紧螺母(3)与所述中心轴(2)之间设置有第三密封圈(12)，所述锁紧螺母(3)与所述弹簧固定件(4)之间设置有第四密封圈(13)。

7.根据权利要求2所述的热循环控水阀，其特征在于：当所述进水口(101)和出水口(102)压力均衡时，所述复位弹簧(6)支撑所述密封垫(8)远离所述第一挡板(104)，所述控制阀口(103)处于开启状态；当出现失水问题时，所述出水口(102)一侧的水流压力降低，所述进水口(101)一侧的压力增大，水流压力过大将所述密封垫(8)下压至所述第一挡板(104)的顶部封住泄水口，所述控制阀口(103)关闭。

8.根据权利要求7所述的热循环控水阀，其特征在于：所述补压豁口(104～1)的深度为1mm～3mm，所述第一挡板(104)和所述第二挡板(105)的高度位于所述阀体(1)上泄水孔的中部，开启状态时，所述密封垫(8)的底面距离所述第一挡板(104)的顶部为3mm～5mm，所述密封垫(8)的厚度为1mm～3mm。

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