CN213039939U - 一种高压阀板螺纹替换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压阀板螺纹替换装置，包括压盖和链接套，所述压盖中部开设有套孔，所述压盖靠近套孔底部开设有接触孔，所述压盖外壁开设有螺纹，所述链接套外壁靠近底部固定连接压块，所述链接套中部开设有螺纹孔，所述压盖通过套孔、接触孔和压块固定连接链接套，所述套孔和接触孔相通，压块和链接套一体成型。该高压阀板螺纹替换装置通过设置的链接套和压块，在阀板上口接入链接套和压块组成的螺纹替换装置，由于阀门开关时需阀杆和阀板之间用梯形螺纹传动，长期使用会导致阀板螺纹产生损坏，直接更换螺纹替换装置即可，大大减少了阀门的维修成本，同时在使用时，压盖压住链接套使压盖螺纹与阀板螺纹旋紧即可，安装快捷方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油机械技术领域，具体为一种高压阀板螺纹替换装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
阀板，阀杆和阀板之间用梯形螺纹传动，带动阀板做上下运动来实现阀门的开启和关闭。如图1现有的阀门工作时，阀板螺纹与阀杆螺纹产生受力摩擦，长时间开关导致螺纹磨损，开关困难甚至失效，需更换整块阀板。因此亟须改进一种替换装置，无需对阀板整块更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压阀板螺纹替换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压阀板螺纹替换装置，包括压盖和链接套，所述压盖中部开设有套孔，所述压盖靠近套孔底部开设有接触孔，所述压盖外壁开设有螺纹，所述链接套外壁靠近底部固定连接压块，所述链接套中部开设有螺纹孔，所述压盖通过套孔、接触孔和压块固定连接链接套。
优选的，所述套孔和接触孔相通，压块和链接套一体成型。
优选的，所述套孔和接触孔固定连接链接套外壁，且压块靠近接触孔设置有弧度而压块弧度等于接触孔弧度。
优选的，所述压块为圆形，且压块弧度方向为压盖的接触孔方向。
优选的，所述链接套靠近顶部开设有卡槽，所述卡槽卡接卡块，所述卡块固定连接卡环内侧。
优选的，所述卡槽和卡块均设置有两个，对称分布在链接套外壁和卡环内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该一种高压阀板螺纹替换装置通过设置的链接套和压块，在阀板上口接入链接套和压块组成的螺纹替换装置，由于阀门开关时需阀杆和阀板之间用梯形螺纹传动，长期使用会导致阀板螺纹产生损坏，直接更换螺纹替换装置即可，大大减少了阀门的维修成本，同时在使用时，压盖压住链接套使压盖螺纹与阀板螺纹旋紧即可，安装快捷方便。
2、该一种高压阀板螺纹替换装置通过设置的卡环，能够在压盖压住链接套时，将卡环通过卡槽和卡块卡在链接套的顶部，能够有效的防止在使用过程中，可能会造成压盖和链接套的脱离，且设置的压块能够进一步起到固定压盖的作用，同时还能够对压盖起到限位的作用，防止压盖在链接套上滑脱，设置的套孔和接触孔，能够快速有效的将链接套和压盖进行固定，同时也能够方便拆卸。
附图说明
图1为现有结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为压盖剖面结构示意图；
图4为链接套剖面结构示意图；
图5为截取本实用新型顶部卡环结构示意图；
图6为图5中A处结构放大示意图；
图7为卡环结构示意图。
图中：1链接套、2压盖、3螺纹孔、4卡环、5套孔、6接触孔、7压块、8卡槽、9卡块、10螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种高压阀板螺纹替换装置，包括压盖2和链接套1，压盖2中部开设有套孔5，压盖2靠近套孔5底部开设有接触孔6，压盖2外壁开设有螺纹10，链接套1外壁靠近底部固定连接压块7，链接套1中部开设有螺纹孔3，压盖2通过套孔5、接触孔6和压块7固定连接链接套1，套孔5和接触孔6相通，压块7和链接套1一体成型，套孔5和接触孔6固定连接链接套1外壁，且压块7靠近接触孔6设置有弧度而压块7弧度等于接触孔6弧度，压块7为圆形，且压块7弧度方向为压盖2的接触孔6方向，设置的套孔5和接触孔6，能够快速有效的将链接套1和压盖2进行固定，同时也能够方便拆卸，且设置的压块7能够进一步起到固定压盖2的作用，同时还能够对压盖2起到限位的作用，防止压盖2在链接套1上滑脱，通过设置的链接套1和压块2，在阀板上口接入链接套1和压块2组成的螺纹替换装置，由于阀门开关时需阀杆和阀板之间用梯形螺纹传动，长期使用会导致阀板螺纹产生损坏，此时直接更换螺纹替换装置即可，大大减少了阀门的维修成本，同时在使用时，压盖2压住链接套1使压盖螺纹10与阀板螺纹旋紧即可，安装快捷方便，链接套1靠近顶部开设有卡槽8，卡槽8卡接卡块9，卡块9固定连接卡环4内侧，卡槽8和卡块9均设置有两个，对称分布在链接套1外壁和卡环4内侧，设置的卡环4，能够在压盖2压住链接套1时，将卡环4通过卡槽8和卡块9卡在链接套1的顶部，能够有效的防止在使用过程中，可能会造成压盖2和链接套1的脱离，目的是由于阀板成本高，加工工艺复杂，发生损坏时替换整块阀板，会导致费用太高，用压盖2和链接套1组成的螺纹替换装置将阀板使用寿命增长，降低阀门后期的维修费用，可用在各种高压阀门，在此同时也将阀门传统的操作方式予以保留，因此在不影响传统的阀门结构和工作原理的同时，能够达到现有的技术效果。
在使用时，压盖2压住链接套1使压盖螺纹10与阀板螺纹旋紧即可，安装快捷方便，卡环4通过卡槽8和卡块9卡在链接套1的顶部。
综上所述，该高压阀板螺纹替换装置通过设置的链接套1和压块2，在阀板上口接入链接套1和压块2组成的螺纹替换装置，由于阀门开关时需阀杆和阀板之间用梯形螺纹传动，长期使用会导致阀板螺纹产生损坏，此时直接更换螺纹替换装置即可，大大减少了阀门的维修成本，同时在使用时，压盖2压住链接套1使压盖螺纹10与阀板螺纹旋紧即可，安装快捷方便，设置的卡环4，能够在压盖2压住链接套1时，将卡环4通过卡槽8和卡块9卡在链接套1的顶部，能够有效的防止在使用过程中，可能会造成压盖2和链接套1的脱离，且设置的压块7能够进一步起到固定压盖2的作用，同时还能够对压盖2起到限位的作用，防止压盖2在链接套1上滑脱，设置的套孔5和接触孔6，能够快速有效的将链接套1和压盖2进行固定，同时也能够方便拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高压阀板螺纹替换装置，包括压盖(2)和链接套(1)，其特征在于：所述压盖(2)中部开设有套孔(5)，所述压盖(2)靠近套孔(5)底部开设有接触孔(6)，所述压盖(2)外壁开设有螺纹(10)，所述链接套(1)外壁靠近底部固定连接压块(7)，所述链接套(1)中部开设有螺纹孔(3)，所述压盖(2)通过套孔(5)、接触孔(6)和压块(7)固定连接链接套(1)。
2.根据权利要求1所述的一种高压阀板螺纹替换装置，其特征在于：所述套孔(5)和接触孔(6)相通，压块(7)和链接套(1)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种高压阀板螺纹替换装置，其特征在于：所述套孔(5)和接触孔(6)固定连接链接套(1)外壁，且压块(7)靠近接触孔(6)设置有弧度而压块(7)弧度等于接触孔(6)弧度。
4.根据权利要求1所述的一种高压阀板螺纹替换装置，其特征在于：所述压块(7)为圆形，且压块(7)弧度方向为压盖(2)的接触孔(6)方向。
5.根据权利要求1所述的一种高压阀板螺纹替换装置，其特征在于：所述链接套(1)靠近顶部开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)卡接卡块(9)，所述卡块(9)固定连接卡环(4)内侧。
6.根据权利要求5所述的一种高压阀板螺纹替换装置，其特征在于：所述卡槽(8)和卡块(9)均设置有两个，对称分布在链接套(1)外壁和卡环(4)内侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-05-16 CN CN202020823949.2U patent/CN213039939U/zh active Active
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Denomination of utility model: A High Pressure Valve Plate Thread Replacement Device Effective date of registration: 20230414 Granted publication date: 20210423 Pledgee: Jiangsu Jinhu Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: JIANGSU ZHENGXUAN PETROLEUM MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980038120 |