CN211117864U - 一种化工阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工阀门技术领域，尤其为一种化工阀门，包括阀杆和阀体，以及一体成型于阀体内部的流动管，阀杆的下表面一体成型有密封件，阀体的侧面一体成型有若干个连接板，阀体通过连接板固定连接有连接口，连接口的外表面旋合有紧固圈，连接口的内壁中滑动连接有若干个固定杆，连接板的一侧一体成型有支撑口，固定杆和连接板之间垫有密封垫圈，固定杆和支撑口之间卡合有连接管，将连接管的端与密封垫圈紧密贴合，使得密封垫圈能够对连接管的连接处进行密封，然后再通过旋合紧固圈，使得紧固圈能够挤压具有坡度的固定杆，使得若干个固定杆能够对连接管进行紧固，从而使得连接管能够紧密的安装在支撑口的外表面对阀体进行连接。

Description

一种化工阀门

技术领域

本实用新型属于化工阀门技术领域，具体涉及一种化工阀门。

背景技术

化工阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件，工业阀门是工业管路上控制介质流动的一种重要附件，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成，化工行业一般情况下选用流道为直通式的阀门，其原因是流阻较小，还有通常选择截止和开放介质用的阀门，这类阀门易于调节流量的阀门作为控制流量使用，球阀和旋塞阀适用于换向分流用，关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门，此类的话适用于带有悬浮颗粒的介质，通常我们看见的使用比较多的化工阀门有截止阀、球阀、闸阀、安全阀、止回阀、旋塞阀等等。

化工阀门在现代的工业中有着重要的作用，但其在使用时仍存在一定的不便性，在阀门的长时间使用后，阀门常常出现损坏，在损坏的急修时，需要快速使用连接管将阀门与管道进行连接，且在阀门的使用过程中，长时间的关闭阀门，对阀门内部的元件压力较大，从而容易造成阀门松懈。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种化工阀门，具有便于安装和便于紧固的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工阀门，包括阀杆和阀体，以及一体成型于阀体内部的流动管，阀杆的下表面一体成型有密封件，阀体的侧面一体成型有若干个连接板，阀体通过连接板固定连接有连接口，连接口的外表面旋合有紧固圈，连接口的内壁中滑动连接有若干个固定杆，连接板的一侧一体成型有支撑口，固定杆和连接板之间垫有密封垫圈，固定杆和支撑口之间卡合有连接管。

作为本实用新型的一种化工阀门优选技术方案，阀体的上表面通过螺栓固定有连接座，连接座的上表面一体成型有螺纹块，阀杆额外表面旋合有固定圈，阀杆的外表面一体成型有限位块。

作为本实用新型的一种化工阀门优选技术方案，连接口的内壁中开设有若干个滑动槽，固定杆的外表面一体成型有若干个滑动块，连接口和固定杆之间通过滑动槽和滑动块进行滑动连接。

作为本实用新型的一种化工阀门优选技术方案，连接口、固定杆、紧固圈和连接板均共设置有两个，且两个连接口、固定杆、紧固圈和连接板均以阀体对称分布。

作为本实用新型的一种化工阀门优选技术方案，连接口的内壁中通过若干个滑动槽和滑动块滑动连接有若干个固定杆，且若干个固定杆均以支撑口为中心进行分布。

作为本实用新型的一种化工阀门优选技术方案，固定圈、限位块和螺纹块均为金属构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有阀杆和阀体，并在阀体的内部设置有若干个流动管，使得阀体能够正常的进行阀门作业，同时在阀体的侧面通过连接板固定连接有连接口和支撑口，并在连接口的内壁中滑动连接有若干个固定杆，使得在紧急修复的过程中，可以将连接管之间插入固定杆和支撑口之间，将连接管的端与密封垫圈紧密贴合，使得密封垫圈能够对连接管的连接处进行密封，然后再通过旋合紧固圈，使得紧固圈能够挤压具有坡度的固定杆，使得若干个固定杆能够对连接管进行紧固，从而使得连接管能够紧密的安装在支撑口的外表面对阀体进行连接，且在连接座的上表面设置有螺纹块，使得阀杆旋合下来对流动管进行密封时，可以通过旋合固定圈将阀杆和螺纹块进行紧密固定连接，使得固定圈可以对阀杆进行二次固定，从而使得阀杆在长时间使用后不易松动，同时在阀杆的外表面设置有限位块，使得限位块可以对阀杆进行限定，从而防止阀杆从螺纹块的内部旋合出去。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的连接口侧面结构示意图；

图3为本实用新型中的连接口剖面结构示意图；

图4为本实用新型中的固定圈结构示意图；

图中：1、阀杆；2、密封件；3、阀体；4、连接口；5、固定杆；6、连接管；7、紧固圈；8、连接板；9、流动管；10、连接座；11、支撑口；12、密封垫圈；14、滑动槽；15、滑动块；16、固定圈；17、限位块；18、螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种化工阀门，包括阀杆1和阀体3，以及一体成型于阀体3内部的流动管9，阀杆1的下表面一体成型有密封件2，阀体3的侧面一体成型有若干个连接板8，阀体3通过连接板8固定连接有连接口4，连接口4的外表面旋合有紧固圈7，连接口4的内壁中滑动连接有若干个固定杆5，连接板8的一侧一体成型有支撑口11，固定杆5和连接板8之间垫有密封垫圈12，固定杆5和支撑口11之间卡合有连接管6，本实施例中通过设置有阀杆1和阀体3，并在阀体3的内部设置有若干个流动管9，使得阀体3能够正常的进行阀门作业，同时在阀体3的侧面通过连接板8固定连接有连接口4和支撑口11，并在连接口4的内壁中滑动连接有若干个固定杆5，使得在紧急修复的过程中，可以将连接管6之间插入固定杆5和支撑口11之间，将连接管6的端与密封垫圈12紧密贴合，使得密封垫圈12能够对连接管6的连接处进行密封，然后再通过旋合紧固圈7，使得紧固圈7能够挤压具有坡度的固定杆5，使得若干个固定杆5能够对连接管6进行紧固，从而使得连接管6能够紧密的安装在支撑口11的外表面对阀体3进行连接。

具体的，阀体3的上表面通过螺栓固定有连接座10，连接座10的上表面一体成型有螺纹块18，阀杆1额外表面旋合有固定圈16，阀杆1的外表面一体成型有限位块17，本实施例中且在连接座10的上表面设置有螺纹块18，使得阀杆1旋合下来对流动管9进行密封时，可以通过旋合固定圈16将阀杆1和螺纹块18进行紧密固定连接，使得固定圈16可以对阀杆1进行二次固定，从而使得阀杆1在长时间使用后不易松动，同时在阀杆1的外表面设置有限位块17，使得限位块17可以对阀杆1进行限定，从而防止阀杆1从螺纹块18的内部旋合出去。

具体的，连接口4的内壁中开设有若干个滑动槽14，固定杆5的外表面一体成型有若干个滑动块15，连接口4和固定杆5之间通过滑动槽14和滑动块15进行滑动连接，本实施例中通过在连接口4的内壁中设置有滑动槽14，并在固定杆5的上表面设置有滑动块15，使得连接口4和固定杆5之间便于通过滑动槽14和滑动块15进行滑动连接，从而使得紧固圈7通过若干个固定杆5对连接管6进行密封紧固时，便于固定杆5对连接管6进行紧固，同时在滑动块15的外表面设置有卡块，从而使得固定杆5不易从滑动槽14的内部脱落。

具体的，连接口4、固定杆5、紧固圈7和连接板8均共设置有两个，且两个连接口4、固定杆5、紧固圈7和连接板8均以阀体3对称分布，本实施例中通过设置连接口4、固定杆5、紧固圈7和连接板8均为两个，且两个连接口4、固定杆5、紧固圈7和连接板8均设置在阀体3的两侧，从而使得阀体3的两侧均便于管道进行固定紧急连接。

具体的，连接口4的内壁中通过若干个滑动槽14和滑动块15滑动连接有若干个固定杆5，且若干个固定杆5均以支撑口11为中心进行分布。

具体的，固定圈16、限位块17和螺纹块18均为金属构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用过程中，通过设置有阀杆1和阀体3，并在阀体3的内部设置有若干个流动管9，使得阀体3能够正常的进行阀门作业，同时在阀体3的侧面通过连接板8固定连接有连接口4和支撑口11，并在连接口4的内壁中滑动连接有若干个固定杆5，使得在紧急修复的过程中，可以将连接管6之间插入固定杆5和支撑口11之间，将连接管6的端与密封垫圈12紧密贴合，使得密封垫圈12能够对连接管6的连接处进行密封，然后再通过旋合紧固圈7，使得紧固圈7能够挤压具有坡度的固定杆5，使得若干个固定杆5能够对连接管6进行紧固，从而使得连接管6能够紧密的安装在支撑口11的外表面对阀体3进行连接，且在连接座10的上表面设置有螺纹块18，使得阀杆1旋合下来对流动管9进行密封时，可以通过旋合固定圈16将阀杆1和螺纹块18进行紧密固定连接，使得固定圈16可以对阀杆1进行二次固定，从而使得阀杆1在长时间使用后不易松动，同时在阀杆1的外表面设置有限位块17，使得限位块17可以对阀杆1进行限定，从而防止阀杆1从螺纹块18的内部旋合出去，通过在连接口4的内壁中设置有滑动槽14，并在固定杆5的上表面设置有滑动块15，使得连接口4和固定杆5之间便于通过滑动槽14和滑动块15进行滑动连接，从而使得紧固圈7通过若干个固定杆5对连接管6进行密封紧固时，便于固定杆5对连接管6进行紧固，同时在滑动块15的外表面设置有卡块，从而使得固定杆5不易从滑动槽14的内部脱落，通过设置连接口4、固定杆5、紧固圈7和连接板8均为两个，且两个连接口4、固定杆5、紧固圈7和连接板8均设置在阀体3的两侧，从而使得阀体3的两侧均便于管道进行固定紧急连接。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工阀门，包括阀杆（1）和阀体（3），以及一体成型于阀体（3）内部的流动管（9），其特征在于：阀杆（1）的下表面一体成型有密封件（2），阀体（3）的侧面一体成型有若干个连接板（8），阀体（3）通过连接板（8）固定连接有连接口（4），连接口（4）的外表面旋合有紧固圈（7），连接口（4）的内壁中滑动连接有若干个固定杆（5），连接板（8）的一侧一体成型有支撑口（11），固定杆（5）和连接板（8）之间垫有密封垫圈（12），固定杆（5）和支撑口（11）之间卡合有连接管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种化工阀门，其特征在于：阀体（3）的上表面通过螺栓固定有连接座（10），连接座（10）的上表面一体成型有螺纹块（18），阀杆（1）额外表面旋合有固定圈（16），阀杆（1）的外表面一体成型有限位块（17）。

3.根据权利要求1所述的一种化工阀门，其特征在于：连接口（4）的内壁中开设有若干个滑动槽（14），固定杆（5）的外表面一体成型有若干个滑动块（15），连接口（4）和固定杆（5）之间通过滑动槽（14）和滑动块（15）进行滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工阀门，其特征在于：连接口（4）、固定杆（5）、紧固圈（7）和连接板（8）均共设置有两个，且两个连接口（4）、固定杆（5）、紧固圈（7）和连接板（8）均以阀体（3）对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种化工阀门，其特征在于：连接口（4）的内壁中通过若干个滑动槽（14）和滑动块（15）滑动连接有若干个固定杆（5），且若干个固定杆（5）均以支撑口（11）为中心进行分布。

6.根据权利要求2所述的一种化工阀门，其特征在于：固定圈（16）、限位块（17）和螺纹块（18）均为金属构件。

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