CN212004427U - 一种可突变的安全阀弹性密封室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种可突变的安全阀弹性密封室。其包括基体座、弹性密封垫片、密封室弹簧和安装碗体，所述基体座设置有平面基体部，平面基体部向上拱起形成有气通道，所述弹性密封垫片设置有水平部、密封圈环边部和连接密封圈环边部、水平部的锥面变形部；所述平面基体部的外缘向下延伸形成一环状凸台，环状凸台向内凹陷形成一环槽；所述安装碗体设置有延展环边，环状凸台的外壁设置有卷曲包边包覆所述延展环边；所述平面基体部和弹性密封垫片共同限制形成一弹性密封室。本实用新型的一种可突变的安全阀弹性密封室，室内的压力发生变化达一定值时，体积会发生突然变形。

Description

一种可突变的安全阀弹性密封室

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种可突变的安全阀弹性密封室。

背景技术

安全阀是指发生燃气超流时会自动实现关闭阀芯动作的阀门，关闭阀芯需要有动力源对阀芯形成一定行程的动作；现有在通道内的压力增高或变小时可发生变形的密封室内，可为关闭阀芯提供动力源，但是经常出现弹性室体积缓慢变化，无法灵敏的关闭阀芯。因此有必要提供一种安全阀弹性密封室，体积可发生突然变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种可突变的安全阀弹性密封室，室内的压力发生变化达一定值时，体积会发生突然变形，同时有好的密封性能。

为实现上述目的，本实用新型的一种可突变的安全阀弹性密封室，包括基体座、弹性密封垫片、密封室弹簧和安装碗体，所述基体座设置有平面基体部，平面基体部向上拱起形成有气通道，所述弹性密封垫片设置有水平部、密封圈环边部和连接密封圈环边部、水平部的锥面变形部；水平部、密封圈环边部不在同一水平面；所述平面基体部的外缘向下延伸形成一环状凸台，环状凸台向内凹陷形成一环槽；所述密封圈环边部布置于环槽，弹性密封垫片以水平部位于密封圈环边部的上方布置，水平部贴于平面基体部；所述安装碗体的上边缘水平向外延展形成有延展环边，环状凸台的外壁向下延伸向内卷曲形成一卷曲包边包覆所述延展环边；所述平面基体部和弹性密封垫片共同限制形成一弹性密封室；所述密封室弹簧的两端分别抵接于安装碗体的底部、水平部。

优选的，还包括调节旋塞，所述安装碗体的中部设置有内螺纹孔，调节旋塞螺纹连接于内螺纹孔，密封室弹簧的两端抵接于水平部和调节旋塞。

优选的，还包括连接螺柱件、顶盘和螺母，顶盘中部设置有用于卡持密封室弹簧的卡环部，连接螺柱件的顶端设置有圆盘部，圆盘部的中部向下延伸形成有螺柱部，顶盘和所述水平部的中部均设置有通孔，螺柱部穿设于通孔，螺母将顶盘紧定于水平部；所述密封室弹簧的两端分别抵接于调节旋塞、顶盘。

优选的，所述顶盘的直径小于水平部直径的值为水平部的厚度的1.5倍。

优选的，所述锥面变形部延伸方向与竖直方向的夹角为25°～65°。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可突变的安全阀弹性密封室，通过密封圈环边部嵌入环槽，在加上卷曲包边包覆所述延展环边，使得弹性密封室具有良好的密封性能，同时当气通道内的压力发生变化达预设值时，锥面变形部会发生突然变形以使得水平部发生移动的速度较快，可为阀芯提供动力源。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视结构示意图。

附图标记包括：

1—基体座 11—平面基体部 12—环状凸台 13—卷曲包边

2—气通道

3—弹性密封垫片 31—水平部 32—密封圈环边部

33—锥面变形部

4—密封室弹簧

5—安装碗体 51—延展环边

6—调节旋塞

7—接螺柱件 71—圆盘部 72—螺柱部

8—顶盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型的一种可突变的安全阀弹性密封室，包括基体座1、弹性密封垫片3、密封室弹簧4和安装碗体5，所述基体座1设置有平面基体部11，平面基体部11向上拱起形成有气通道2，所述弹性密封垫片3设置有水平部31、密封圈环边部32和连接密封圈环边部32、水平部31的锥面变形部33；水平部31、密封圈环边部32不在同一水平面；所述平面基体部11的外缘向下延伸形成一环状凸台12，环状凸台12向内凹陷形成一环槽；所述密封圈环边部32布置于环槽，弹性密封垫片3以水平部31位于密封圈环边部32的上方布置，水平部31贴于平面基体部11；所述安装碗体5的上边缘水平向外延展形成有延展环边51，环状凸台12的外壁向下延伸向内卷曲形成一卷曲包边13包覆所述延展环边51；所述平面基体部11和弹性密封垫片3共同限制形成一弹性密封室；所述密封室弹簧4的两端分别抵接于安装碗体5的底部、水平部31。本实用新型的一种可突变的安全阀弹性密封室，通过密封圈环边部32嵌入环槽，在加上卷曲包边13包覆所述延展环边51，使得弹性密封室具有良好的密封性能，同时当气通道2内的压力发生变化达预设值时，锥面变形部33会发生突然变形以使得水平部31向下移动的速度较快，可为阀芯提供动力源；压力发生变化达预设值所指的预设值可根据锥面变形部33弹性系数来设定。

优选的，还包括调节旋塞6，所述安装碗体5的中部设置有内螺纹孔，调节旋塞6螺纹连接于内螺纹孔，密封室弹簧4的两端抵接于水平部31和调节旋塞6。本实用新型的一种可突变的安全阀弹性密封室，可通过调节旋塞6实现对密封室弹簧4不同程度的压缩，同时可实现调节使得水平部31发生变形的压力的大小。

优选的，还包括连接螺柱件7、顶盘8和螺母，顶盘8中部设置有用于卡持密封室弹簧4的卡环部，连接螺柱件7的顶端设置有圆盘部71，圆盘部71的中部向下延伸形成有螺柱部72，顶盘8和所述水平部31的中部均设置有通孔，螺柱部72穿设于通孔，螺母将顶盘8紧定于水平部31；所述密封室弹簧4的两端分别抵接于调节旋塞6、顶盘8。本实用新型的一种可突变的安全阀弹性密封室，避免密封室弹簧4发生移动影响锥面变形部33的变形。

优选的，所述顶盘8的直径小于水平部31直径的值为水平部31的厚度的1.5倍。本实用新型的一种可突变的安全阀弹性密封室，顶盘8在减少密封室弹簧4对水平部31的变形影响的同时，尽可能良好的让锥面变形部33发生突然变形。

优选的，所述锥面变形部33延伸方向与竖直方向的夹角为25°～65°。本实用新型的一种可突变的安全阀弹性密封室，尽可能良好的让锥面变形部33发生突然变形。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种可突变的安全阀弹性密封室，包括基体座、弹性密封垫片、密封室弹簧和安装碗体，所述基体座设置有平面基体部，平面基体部向上拱起形成有气通道，其特征在于：所述弹性密封垫片设置有水平部、密封圈环边部和连接密封圈环边部、水平部的锥面变形部；水平部、密封圈环边部不在同一水平面；

所述平面基体部的外缘向下延伸形成一环状凸台，环状凸台向内凹陷形成一环槽；所述密封圈环边部布置于环槽，弹性密封垫片以水平部位于密封圈环边部的上方布置，水平部贴于平面基体部；

所述安装碗体的上边缘水平向外延展形成有延展环边，环状凸台的外壁向下延伸向内卷曲形成一卷曲包边包覆所述延展环边；

所述平面基体部和弹性密封垫片共同限制形成一弹性密封室；

所述密封室弹簧的两端分别抵接于安装碗体的底部、水平部。

2.根据权利要求1所述的一种可突变的安全阀弹性密封室，其特征在于：还包括调节旋塞，所述安装碗体的中部设置有内螺纹孔，调节旋塞螺纹连接于内螺纹孔，密封室弹簧的两端抵接于水平部和调节旋塞。

3.根据权利要求2所述的一种可突变的安全阀弹性密封室，其特征在于：还包括连接螺柱件、顶盘和螺母，顶盘中部设置有用于卡持密封室弹簧的卡环部，连接螺柱件的顶端设置有圆盘部，圆盘部的中部向下延伸形成有螺柱部，顶盘和所述水平部的中部均设置有通孔，螺柱部穿设于通孔，螺母将顶盘紧定于水平部；所述密封室弹簧的两端分别抵接于调节旋塞、顶盘。

4.根据权利要求3所述的一种可突变的安全阀弹性密封室，其特征在于：所述顶盘的直径小于水平部直径的值为水平部的厚度的1.5倍。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的一种可突变的安全阀弹性密封室，其特征在于：所述锥面变形部延伸方向与竖直方向的夹角为25°～65°。

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