CN212028655U - 一种安全阀弹性密封室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种安全阀弹性密封室。其包括基体座，还包括弹性密封垫片、密封室弹簧和安装碗体，所述弹性密封垫片设置有水平形变部和密封圈环边部，所述基体座设置有平面基体部，平面基体部向上拱起形成有气流通道；所述平面基体部的外缘向下延伸形成一环状凸台，环状凸台向内凹陷形成一密封环槽；所述密封圈环边部布置于密封环槽，水平形变部与平面基体部间隔设置，安装碗体的上边缘水平向外延展形成有延展环边，环状凸台的外壁向下延伸向内卷曲形成一卷曲包边包覆所述延展环边；所述平面基体部和弹性密封垫片共同限制形成一弹性密封室。本实用新型的一种安全阀弹性密封室，室内的压力发生变化时体积会发生变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种安全阀弹性密封室。
背景技术
安全阀是指发生燃气超流时会自动实现关闭阀芯动作的阀门，关闭阀芯需要有动力源对阀芯形成一定行程的动作；现有的阀门通燃气的通道为固定体积的，在通道内的压力增高或变小时无法发生变形，无法为关闭阀芯提供动力源。因此有必要提供一种安全阀弹性密封室，可发生变形，同时要有好的密封性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种安全阀弹性密封室，室内的压力发生变化时体积会发生变化，同时有好的密封性能。
为实现上述目的，本实用新型的一种安全阀弹性密封室，包括基体座，还包括弹性密封垫片、密封室弹簧和安装碗体，所述弹性密封垫片设置有水平形变部，水平形变部的外圆变厚形成有密封圈环边部，所述基体座设置有平面基体部，平面基体部向上拱起形成有气流通道；所述平面基体部的外缘向下延伸形成一环状凸台，环状凸台向内凹陷形成一密封环槽；所述密封圈环边部布置于密封环槽，水平形变部与平面基体部间隔设置，安装碗体的上边缘水平向外延展形成有延展环边，环状凸台的外壁向下延伸向内卷曲形成一卷曲包边包覆所述延展环边；所述平面基体部和弹性密封垫片共同限制形成一弹性密封室；所述密封室弹簧的两端分别抵接于安装碗体的底部、水平形变部。
优选的，还包括调节旋塞，所述安装碗体的中部设置有内螺纹孔，调节旋塞螺纹连接于内螺纹孔，密封室弹簧的两端抵接于水平形变部和调节旋塞。
优选的，还包括连接螺柱件、顶盘和螺母，连接螺柱件的顶端设置有圆盘部，圆盘部的中部向下延伸形成有螺柱部，顶盘和所述水平形变部的中部均设置有通孔，螺柱部穿设于通孔，螺母将顶盘紧定于水平形变部；所述密封室弹簧的两端分别抵接于调节旋塞、顶盘。
优选的，所述顶盘的直径小于水平形变部直径的值为水平形变部的厚度的1.5倍～3倍。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种安全阀弹性密封室，通过密封圈环边部嵌入密封环槽，在加上卷曲包边包覆所述延展环边，使得弹性密封室具有良好的密封性能，同时当气流通道内的压力发生变化时，水平形变部会发生变形以改变弹性密封室的体积，可为阀芯提供动力源。
附图说明
图1为本实用新型的局部立体剖视结构示意图。
附图标记包括：
1—基体座 11—平面基体部 12—环状凸台 13—卷曲包边
2—气流通道
3—弹性密封垫片 31—水平形变部 32—密封圈环边部
4—密封室弹簧
5—安装碗体 51—延展环边
6—调节旋塞
7—接螺柱件 71—圆盘部 72—螺柱部
8—顶盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，本实用新型的一种安全阀弹性密封室，包括基体座1，还包括弹性密封垫片3、密封室弹簧4和安装碗体5，所述弹性密封垫片3设置有水平形变部31，水平形变部31的外圆变厚形成有密封圈环边部32，所述基体座1设置有平面基体部11，平面基体部11向上拱起形成有气流通道2；所述平面基体部11的外缘向下延伸形成一环状凸台12，环状凸台12向内凹陷形成一密封环槽；所述密封圈环边部32布置于密封环槽，水平形变部31与平面基体部11间隔设置，安装碗体5的上边缘水平向外延展形成有延展环边51，环状凸台12的外壁向下延伸向内卷曲形成一卷曲包边13包覆所述延展环边51；所述平面基体部11和弹性密封垫片3共同限制形成一弹性密封室；所述密封室弹簧4的两端分别抵接于安装碗体5的底部、水平形变部31。本实用新型的一种安全阀弹性密封室，通过密封圈环边部32嵌入密封环槽，在加上卷曲包边13包覆所述延展环边51，使得弹性密封室具有良好的密封性能，同时当气流通道2内的压力发生变化时，水平形变部31会发生变形以改变弹性密封室的体积，可为阀芯提供动力源。
优选的，还包括调节旋塞6，所述安装碗体5的中部设置有内螺纹孔，调节旋塞6螺纹连接于内螺纹孔，密封室弹簧4的两端抵接于水平形变部31和调节旋塞6。本实用新型的一种安全阀弹性密封室，可通过调节旋塞6实现对密封室弹簧4不同程度的压缩，同时可实现调节使得水平形变部31发生变形的压力的大小。
优选的，还包括连接螺柱件7、顶盘8和螺母，连接螺柱件7的顶端设置有圆盘部71，圆盘部71的中部向下延伸形成有螺柱部72，顶盘8和所述水平形变部31的中部均设置有通孔，螺柱部72穿设于通孔，螺母将顶盘8紧定于水平形变部31；所述密封室弹簧4的两端分别抵接于调节旋塞6、顶盘8。本实用新型的一种安全阀弹性密封室，避免密封室弹簧4影响水平变形部的变形。
优选的，所述顶盘8的直径小于水平形变部31直径的值为水平形变部31的厚度的1.5倍～3倍。本实用新型的一种安全阀弹性密封室，顶盘8在减少密封室弹簧4对水平变形部的变形影响的同时，同时减少顶盘8对水平变形部变形的影响。
综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种安全阀弹性密封室，包括基体座，其特征在于：还包括弹性密封垫片、密封室弹簧和安装碗体，所述弹性密封垫片设置有水平形变部，水平形变部的外圆变厚形成有密封圈环边部，所述基体座设置有平面基体部，平面基体部向上拱起形成有气流通道；
所述平面基体部的外缘向下延伸形成一环状凸台，环状凸台向内凹陷形成一密封环槽；
所述密封圈环边部布置于密封环槽，水平形变部与平面基体部间隔设置，安装碗体的上边缘水平向外延展形成有延展环边，环状凸台的外壁向下延伸向内卷曲形成一卷曲包边包覆所述延展环边；
所述平面基体部和弹性密封垫片共同限制形成一弹性密封室；
所述密封室弹簧的两端分别抵接于安装碗体的底部、水平形变部。
2.根据权利要求1所述的一种安全阀弹性密封室，其特征在于：还包括调节旋塞，所述安装碗体的中部设置有内螺纹孔，调节旋塞螺纹连接于内螺纹孔，密封室弹簧的两端抵接于水平形变部和调节旋塞。
3.根据权利要求2所述的一种安全阀弹性密封室，其特征在于：还包括连接螺柱件、顶盘和螺母，连接螺柱件的顶端设置有圆盘部，圆盘部的中部向下延伸形成有螺柱部，顶盘和所述水平形变部的中部均设置有通孔，螺柱部穿设于通孔，螺母将顶盘紧定于水平形变部；所述密封室弹簧的两端分别抵接于调节旋塞、顶盘。
4.根据权利要求3所述的一种安全阀弹性密封室，其特征在于：所述顶盘的直径小于水平形变部直径的值为水平形变部的厚度的1.5倍～3倍。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020667607.6U CN212028655U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种安全阀弹性密封室 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212028655U true CN212028655U (zh) | 2020-11-27 |
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2020
- 2020-04-28 CN CN202020667607.6U patent/CN212028655U/zh active Active
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