CN212004391U - 一种一进两出的新型快开水龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一进两出的新型快开水龙头,属于水暖器材领域,其包括一竖直的管体构成的龙头主体;龙头主体下端设置第一出水口,第一出水口内壁设置凸台,凸台下缘焊接静片定位销,凸台上缘装配陶瓷静片;出水腔还设置有第二出水口,陶瓷静片设置有连通进水腔与出水腔并分别与第一出水口、第二出水口配合的第一过水孔与第二过水孔,静片定位销的销体向上延伸,与陶瓷静片下部定位槽配合;进水腔设置还有设置与陶瓷静片紧密贴合的陶瓷动片;陶瓷动片装配连接阀杆的一端。本实用新型提供了一种没有整体阀芯的一进两出快开水龙头,相对于现有技术中的同类产品,节省了一套手轮和阀芯,零件数量少,节省了材料,加工更容易,生产成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及水暖器材领域,具体涉及一种一进两出的新型快开水龙头。
背景技术
传统的一进两出的水龙头需要两套阀芯和两个手轮来分别控制两个出水口的出水,其结构复杂,零件数量较多,组装过程极其繁琐;其配套的零件模具数量也相应增加,导致生产成本高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单,安装方便,制造成本低的一进两出水龙头,本实用新型采用技术方案如下:
一种一进两出的新型快开水龙头,括一竖直的管体构成的龙头主体;所述龙头主体下端设置第一出水口,所述第一出水口内壁设置凸台,凸台下缘焊接静片定位销,凸台上缘装配陶瓷静片,所述陶瓷静片周向设置硅胶密封垫圈,将龙头主体内腔隔离为上部的进水腔与下部的出水腔;
所述出水腔还设置有第二出水口,所述陶瓷静片设置有连通进水腔与出水腔并分别与第一出水口、第二出水口配合的第一过水孔与第二过水孔,静片定位销的销体向上延伸,与所述陶瓷静片下部定位槽配合;
所述进水腔设置有进水口,所述进水腔设置还有设置与所述陶瓷静片紧密贴合的陶瓷动片,所述陶瓷动片设置有缺口;所述缺口与所述第一过水孔、所述第二过水孔配合;
所述陶瓷动片装配连接阀杆的一端,所述阀杆另一端延伸至所述进水腔外。
进一步地,所述阀杆设置有弹簧孔,所述弹簧孔内设置有弹簧和顶珠;所述龙头主体的所述阀杆侧固定连接有压盖;所述阀杆通过所述压盖延伸至所述龙头主体外侧;所述压盖设置有定位档槽,与所述弹簧和顶珠配合发出弹跳提示音,用于提示所述阀杆转动到指定位置时水龙头的开关及档位。
进一步地,所述压盖与所述龙头主体之间设置有压盖密封圈,用于防止水经过所述压盖渗漏。
进一步地,在所述第一出水口侧所述陶瓷静片与所述龙头主体之间设置有密封垫,用于防止水经过所述陶瓷静片与所述龙头主体之间的间隙渗漏至所述第一出水口。
进一步地,所述陶瓷静片设置有密封槽,所述密封槽内设置有O型密封圈,所述O型密封圈与所述龙头主体配合,用于防止水经过所述陶瓷静片渗漏至所述第二出水口。
进一步地,所述龙头主体水平一侧设置有喷枪座,用于固定高压喷枪。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型提供了一种没有整体阀芯的一进两出快开水龙头,相对于现有技术中的同类产品,节省了一套手轮和阀芯,零件数量少,节省了材料,加工更容易,生产成本更低。
此外,现有技术中的同类产品龙头主体一般都是红冲或冷墩,加工成本高,本实用新型提供的龙头主体是用管件直接用数控车床加工即可,不受数量和模具的控制。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为一进两出的新型快开水龙头整体剖视图
图2为陶瓷静片结构示意图
图3为图2另一视角的示意图
图4为静片立体结构示意图
图5为陶瓷静片俯视示意图
图6为陶瓷静片A-A剖视图
图7为压盖正视图
图8为压盖剖视图
图9为压盖立体结构示意图
图10为图9另一视角的示意图
图11为阀杆正视图
图12为阀杆C-C剖视图
图13为阀杆立体结构示意图
图14为龙头主体和手轮立体结构示意图
图15为龙头主体和手轮立体剖视图
图16为静片定位销结构示意图
其中,10、龙头主体;11、第一出水口;12、第二出水口;13、喷枪座; 14、进水口;20、陶瓷静片;21、第一过水孔;22、第二过水孔;23、定位槽; 24、密封槽;30、陶瓷动片;31、凹槽;40、压盖;41、定位档槽;50、阀杆; 51、动片定位销;52、弹簧孔;60、手轮;70、卡簧;80、阀杆密封圈;90、压盖密封圈;100、手轮手感圈;110、弹簧和顶珠;120、O型密封圈;130、硅胶密封垫圈;140、静片定位销。
具体实施方式
实施例1
一种一进两出的新型快开水龙头,包括一竖直的管体构成的龙头主体10;龙头主体10下端设置第一出水口11,第一出水口11内壁设置凸台,凸台下缘焊接静片定位销140,凸台上缘装配陶瓷静片20,陶瓷静片20周向设置硅胶密封垫圈130,将龙头主体内腔隔离为上部的进水腔与下部的出水腔;
出水腔还设置有第二出水口12,陶瓷静片20设置有连通进水腔与出水腔并分别与第一出水口11、第二出水口12配合的第一过水孔21与第二过水孔22,静片定位销140的销体向上延伸,与陶瓷静片20下部定位槽23配合;
进水腔设置有进水口14,进水腔设置还有设置与陶瓷静片20紧密贴合的陶瓷动片30,陶瓷动片30设置有缺口;缺口与第一过水孔21、第二过水孔22配合;
陶瓷动片30装配连接阀杆50的一端,阀杆50另一端延伸至进水腔外。
阀杆50设置有动片定位销51,陶瓷动片30在阀杆50装配端设置有凹槽 31,动片定位销51插入凹槽31内,用于拖动陶瓷动片30转动。本实施例中,动片定位销51和凹槽31的数量为3个。
阀杆50设置有弹簧孔52,弹簧孔52内设置有弹簧和顶珠110;龙头主体 10的阀杆50侧固定连接有压盖40;阀杆50通过压盖40并延伸至龙头主体10 的外侧;压盖40设置有定位档槽41,与弹簧和顶珠110配合发出弹跳提示音,用于提示阀杆50转动到指定位置时水龙头的开关及档位。本实施中,定位档槽 41数量为3个,水龙头分为3档位。
本实施中,阀杆50设置于压盖40中心位置,压盖40中心预设置有能够穿过阀杆50的通孔;阀杆50与压盖40之间设置有阀杆密封圈80。
压盖40与龙头主体10之间设置有压盖密封圈90,用于防止水经过压盖40 渗漏。
在第一出水口11侧陶瓷静片20与龙头主体10之间设置有硅胶密封垫圈 130,用于防止水经过陶瓷静片20渗漏至第一出水口11。
陶瓷静片20设置有密封槽24,密封槽24内设置有O型密封圈120,O型密封圈120与龙头主体10配合,用于防止水经过陶瓷静片20渗漏至第二出水口 12。
龙头主体10水平一侧设置有喷枪座13,用于固定高压喷枪。
阀杆50通过花键、卡簧70与手轮60固定连接;阀杆50与手轮60之间设置有手轮手感圈100。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种一进两出的新型快开水龙头,其特征在于,包括一竖直的管体构成的龙头主体(10);所述龙头主体(10)下端设置第一出水口(11),所述第一出水口(11)内壁设置凸台,凸台下缘焊接静片定位销(140),凸台上缘装配陶瓷静片(20),所述陶瓷静片(20)周向设置硅胶密封垫圈(130),将龙头主体内腔隔离为上部的进水腔与下部的出水腔;
所述出水腔还设置有第二出水口(12),所述陶瓷静片(20)设置有连通进水腔与出水腔并分别与第一出水口(11)、第二出水口(12)配合的第一过水孔(21)与第二过水孔(22),静片定位销(140)的销体向上延伸,与所述陶瓷静片(20)下部定位槽(23)配合;
所述进水腔设置有进水口(14),所述进水腔设置还有设置与所述陶瓷静片(20)紧密贴合的陶瓷动片(30),所述陶瓷动片(30)设置有缺口;所述缺口与所述第一过水孔(21)、所述第二过水孔(22)配合;
所述陶瓷动片(30)装配连接阀杆(50)的一端,所述阀杆(50)另一端延伸至所述进水腔外。
2.根据权利要求1所述的新型快开水龙头,其特征在于,所述阀杆(50)设置有弹簧孔(52),所述弹簧孔(52)内设置有弹簧和顶珠(110);所述龙头主体(10)的所述阀杆(50)侧固定连接有压盖(40);所述阀杆(50)通过所述压盖(40)延伸至所述龙头主体(10)外侧;所述压盖(40)设置有定位档槽(41),与所述弹簧和顶珠(110)配合发出弹跳提示音,用于提示所述阀杆(50)转动到指定位置时水龙头的开关及档位。
3.根据权利要求2所述的新型快开水龙头,其特征在于,所述压盖(40)与所述龙头主体(10)之间设置有压盖密封圈(90),用于防止水经过所述压盖(40)渗漏。
4.根据权利要求1所述的新型快开水龙头,其特征在于,在所述第一出水口(11)侧所述陶瓷静片(20)与所述龙头主体(10)之间设置有硅胶密封垫圈(130),用于防止水经过所述陶瓷静片(20)渗漏至所述第一出水口(11)。
5.根据权利要求1所述的新型快开水龙头,其特征在于,所述陶瓷静片(20) 设置有密封槽(24),所述密封槽(24)内设置有O型密封圈(120),所述O型密封圈(120)与所述龙头主体(10)配合,用于防止水经过所述陶瓷静片(20)渗漏至所述第二出水口(12)。
6.根据权利要求1所述的新型快开水龙头,其特征在于,所述龙头主体(10)水平一侧设置有喷枪座(13),用于固定高压喷枪。
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CN202020649198.7U CN212004391U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种一进两出的新型快开水龙头 |
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