CN216692248U - 一种可提高出水高度的水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种结构简单、成本低、制造工艺简单、安装方便、可提高出水高度的水龙头，包括内芯及固定在内芯上方的控制阀芯，控制阀芯的上方设有用于控制内芯出水的控制阀杆，所述内芯上部设有阀芯腔，所述内芯位于阀芯腔底面具有进水口，所述内芯位于阀芯腔进水口的下方设有与其进水口相连通的进水管，所述控制阀芯密封设于阀芯腔上，所述控制阀芯的底部设有与阀芯腔进水口相连通的阀芯进水口，所述内芯上位于阀芯腔的侧壁设有侧出水口，所述控制阀芯位于阀芯进水口的上方设有阀芯出水口，所述阀芯出水口的与阀芯腔侧壁的侧出水口相连通，所述阀芯腔的侧出水口上还设有内出水管。

Description

一种可提高出水高度的水龙头

技术领域

本实用新型属于水龙头技术领域，具体涉及的是一种可提高出水高度的水龙头。

背景技术

水龙头在我们的日常生活中非常普遍使用，水龙头的内芯是水龙头的核心部件，主要是用于过水的作用，传统水龙头内芯的内部结构较为复杂，为了简化安装结构，本申请对水龙头的内芯进行了简化设计。另外不锈钢水龙头若不锈钢金属材料不纯则含有金属铅，金属铅是一种对人身体有害的物质，应尽量避免使用。

从所周知，如图6所示，现有的龙头的结构包括水龙头外壳100、食品级塑料材料的内芯200和阀芯，水龙头外壳100包括壳主体 110和一体连接在所述壳主体110上的出水管120。所述内芯200具有阀芯腔，所述阀芯腔下端连接有冷、热水管210，内芯200的阀芯腔底部有与冷、热水管210相连通的冷水进口和热水进口以及与出水口，所述内芯位于阀芯腔的出水口下方还设有与出水管120相通的出水通道，冷热水经过阀芯的混合后通过位于阀芯下方的内芯200上的出水通道排出，并通过外壳100上的出水管120进行出水。该公知的产品由于内芯200上出水口的位置的限定，导致现有的水龙头的出水管120与壳主体110连接的部位高度方向上的位置较低，导致出水管120下方的空间受到限制，大大降低了水龙头的档次和使用体验。

中国专利号为2020215062406,名称为：一种龙头壳体，包括壳主体和与所述壳主体连通的出水管，所述壳主体内设置有提升通道；所述提升通道具有进水端和出水端，阀芯座的混合出水孔与所述提升通道的进水端连通，所述提升通道的出水端与所述出水管连通；所述出水管与所述出水端的连通处在竖直方向上高于所述进水端所在高度。所述提升通道可以直接成型在壳主体上也可以是壳主体内壁上可拆卸连接的水路提升片，该专利通过在壳主体内设置提升通道，将较低位置的水流通过提升通道提升至出水端排出，这样出水管12的与所述壳主体连接的位置得到提高。出水管下方的空间得到增大，方便使用者进行使用。但是，还存在如下缺陷：

1、如果提升通道在壳主体上直接成型，壳主体的内壁结构非常复杂，制造难度非常大，成型模具与成型工艺都极其复杂；

2、如果提升通道是壳主体11内壁上可拆卸连接的水路提升片3，那相对现有技术就增加了提升片的制造成本，壳主体、提升片及阀芯座（内芯）配合需要很精确，给安装造成一定难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、制造工艺简单、安装方便、可提高出水高度的水龙头。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种可提高出水高度的水龙头，包括内芯及固定在内芯上方的控制阀芯，控制阀芯的上方设有用于控制内芯出水的控制阀杆，所述内芯上部设有阀芯腔，所述内芯位于阀芯腔底面具有进水口，所述内芯位于阀芯腔进水口的下方设有与其进水口相连通的进水管，所述控制阀芯密封设于阀芯腔上，所述控制阀芯的底部设有与阀芯腔进水口相连通的阀芯进水口，所述内芯上位于阀芯腔的侧壁设有侧出水口，所述控制阀芯位于阀芯进水口的上方设有阀芯出水口，所述阀芯出水口的与阀芯腔侧壁的侧出水口相连通,所述阀芯腔的侧出水口上还设有内出水管。

进一步改进的是：所述控制阀芯的一侧对应阀芯腔侧出水口处设有缺口，所述阀芯出水口设于所述缺口处，阀芯出水口与阀芯腔侧出水口相连通。

进一步改进的是：所述阀芯腔内径大于控制阀芯的外径，控制阀芯安装于阀芯腔内后，控制阀芯外壁与阀芯腔的内壁之间具有过水间隙。

进一步改进的是：所述控制阀芯的外壁上设置有一圈阀芯密封圈，当控制阀芯安装在阀芯腔内后，其阀芯密封圈恰好紧密设置在阀芯腔内壁上，即阀芯密封圈与阀芯腔内壁形成挤压，有效防止渗水。

进一步改进的是：还包括水龙头外壳，所述水龙头外壳上方设有龙头出水管，所述内芯设于水龙头外壳内，内芯阀芯腔的侧出水口对应龙头出水管位置设置，所述控制阀芯锁设于内芯阀芯腔上所述水龙头外壳的上方开口处，所述龙头外壳体与内芯之间设有防止内芯上下移动的轴向限位装置。

进一步改进的是：所述阀芯腔的侧壁位于侧出水口处设有出水管头，所述出水管头对应龙头出水管侧壁位置设有密封圈凹槽，所述密封圈凹槽内设有侧壁密封圈。

进一步改进的是：所述内出水管与出水管头之间设有管壁密封圈。

进一步改进的是：所述轴向限位装置包括后盖，所述内芯顶部设有凸缘，所述凸缘抵顶于水龙头外壳的上方开口处下方，所述后盖锁设于水龙头外壳的下方抵顶于所述内芯的底部。

进一步改进的是：所述进水管为两根，分别为冷水进水管与热水进水管，所述内芯位于阀芯腔的底部设有冷水进口与热水进水口，所述冷水进水管与热水进水管分别设于内芯位于阀芯腔冷水进水口与热水进水口的下方。

进一步改进的是：所述内出水管与出水管头之间设有径向定位装置，所述径向定位装置为：所述内出水管的端部外壁上设有定位凸块，所述出水管头的内壁对应定位凸块的位置设有定位槽。

本实用新型的有益效果体现在于，本实用新型将内芯的出水口直接设置于所述内芯阀芯腔的侧壁上，配套阀芯出水口处高于进水口处设置的控制阀芯使用，即可轻松提高内出水管的在内芯轴向上的安装高度，提高了龙头出水处与安装台面的空间位置，使得出水管下方的空间得到增大，方便使用者安装及使用。与现有技术相比，本发明内芯的结构简单，制造难度小，简化了成型工艺，提高了生产效率，且其内芯及内芯与壳主体组装与拆卸十分简单方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明：

图1为本实用新型分解示意图。

图2为本实用新型中的内芯剖面示意图。

图3为本实用新型中的内芯立体示意图。

图4为本实用新型中的控制阀芯示意图。

图5为图3的俯视图。

图6为现有技术水龙头结构示意图。

下列为图中各标识的具体名称：1、螺纹压紧块；2、阀芯密封圈；3、后盖；4、控制阀芯；5、水龙头外壳；6、管头密封圈；7、出水管；8、侧壁密封圈；9、内芯； 401、阀杆；402、冷进水口、403、热进水口；404、定位柱；405、出水口；701、定位凸块；702、管壁密封槽；901、阀芯腔；902台阶面；903、侧出水孔；904、密封圈凹槽； 905、定位孔。906、阀芯腔底面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种可提高出水高度的水龙头，包括水龙头外壳5、设于水龙头外壳内5的内芯9及用于控制内芯9出水的控制阀芯4，控制阀芯4的上方设有控制阀杆401，本实施例内芯9为混合水内芯，所述内芯9上部设有阀芯腔901，如图5所示，所述内芯9位于阀芯腔901的底面906设有冷水进口与热水进水口，内芯9位于阀芯腔冷水进水口与热水进水口的下方分别连接冷水进水管与热水进水管9。

如图2与图4所示，所述控制阀芯4密封设于阀芯腔901上，所述控制阀芯4的底部设有与阀芯腔901冷水进水口与热水进水口相连通的阀芯冷水进水402口与阀芯热水进水口403，所述内芯9上位于阀芯腔901的侧壁设有侧出水口903，所述控制阀芯4位于阀芯冷、热水进水口的上方设有阀芯出水口，所述阀芯出水口405的与阀芯腔901侧壁的侧出水口903相连通,所述阀芯腔901的侧出水口903上还设有内出水管7。所述控制阀芯4底部设有两个定位柱404，如图5所示，所述阀芯腔901下底面906上还设有用于定位控制阀芯的阀芯定位孔905，各所述定位柱404分别设于该阀芯定位孔905上。所述该控制阀芯4为水龙头领域内的普通控制阀芯，属于通用标准件。当控制阀芯4安装在阀芯腔内后通过定位柱404的作用，使其安装到位，不松动。

如图1所示，所述水龙头外壳5上方设有龙头出水管，所述内芯9设于水龙头外壳5内，内芯阀芯腔901的内出水管7对应龙头出水管位置设置，所述控制阀芯4锁设于内芯阀芯腔901上所述水龙头外壳5的上方开口处，所述龙头外壳体5与内芯9之间设有防止内芯9上下移动的轴向限位装置。所述轴向限位装置包括后盖3，所述内芯9顶部设有凸缘，所述凸缘抵顶于水龙头外壳5的上方开口处下方，所述后盖3锁设于水龙头外壳5的下方抵顶于所述内芯9的底部。

如图4所示，所述控制阀芯4的一侧对应阀芯腔901侧出水口903处设有缺口405，所述阀芯出水口设于所述缺口处，阀芯出水口与阀芯腔侧出水口903相连通。所述阀芯腔901内径大于控制阀芯4的外径，控制阀芯4安装于阀芯腔901内后，控制阀芯外壁与阀芯腔的内壁之间具有过水间隙。由控制阀芯4内流出来的水直接通过缺口405进入到该过水间隙内，并从侧出水口903直接流出来。

所述控制阀芯4的外壁上设置有一圈阀芯密封圈2，当控制阀芯4安装在阀芯腔901内后，其阀芯密封圈2恰好紧密设置在阀芯腔901内壁上，即阀芯密封圈与阀芯腔内壁形成挤压，有效防止渗水。也就是说当控制阀芯安装在阀芯腔901内后在阀芯密封圈2的作用下，腔内的水不会从阀芯腔的上端口流出。

如图1及图3所示，所述阀芯腔901的侧壁位于侧出水口903处设有出水管头，所述出水管头对应龙头出水管侧壁位置设有密封圈凹槽904，所述密封圈凹槽904内设有侧壁密封圈8。侧壁密封圈8进一步防止水流渗出外壁。

如图1所示，所述内出水管7与出水管头之间设有径向定位装置，所述径向定位装置为：所述内出水管的端部外壁上设有定位凸块701，所述出水管头的内壁对应定位凸块的位置设有定位槽。所述内出水管7与出水管头之间设有管壁密封圈6。

本实用新型水龙头的安装方式为，侧壁密封圈8安装到密封圈凹槽904内后，将内芯9整体从水龙头外壳5的下端装入其内，控制阀芯4安装到阀芯腔901内，内出水管7从水龙头外壳5的出水嘴处插入安装，并且该内出水管7的一端头直接插入到内芯9上的设置的侧出水孔903内，并且进一步通过出水管7上设置的定位凸块701进行卡接安装到位，防止出水管7的转动或移动。再将控制阀芯4的上端进一步通过螺纹压紧块1螺纹旋紧在水龙头外壳的上端口内，内芯9的下端通过后盖3进行螺纹旋紧安装在水龙头外壳内，最后在控制阀芯4上设置的阀杆401上安装把手即可使用。

本实用新型将内芯的出水口直接设置于所述内芯阀芯腔的侧壁上，配套阀芯出水口处高于进水口处设置的控制阀芯使用，即可轻松提高内出水管的在内芯轴向上的安装高度，提高了龙头出水处与安装台面的空间位置，使得出水管下方的空间得到增大，方便使用者安装及使用。与现有技术相比，本发明内芯的结构简单，制造难度小，简化了成型工艺，提高了生产效率，且其内芯及内芯与壳主体组装与拆卸十分简单方便。

Claims (10)

1.一种可提高出水高度的水龙头，包括内芯及固定在内芯上方的控制阀芯，控制阀芯的上方设有用于控制内芯出水的控制阀杆，其特征在于：所述内芯上部设有阀芯腔，所述内芯位于阀芯腔底面具有进水口，所述内芯位于阀芯腔进水口的下方设有与其进水口相连通的进水管，所述控制阀芯密封设于阀芯腔上，所述控制阀芯的底部设有与阀芯腔进水口相连通的阀芯进水口，所述内芯上位于阀芯腔的侧壁设有侧出水口，所述控制阀芯位于阀芯进水口的上方设有阀芯出水口，所述阀芯出水口的与阀芯腔侧壁的侧出水口相连通，所述阀芯腔的侧出水口上还设有内出水管。

2.根据权利要求1所述的可提高出水高度的水龙头，其特征在于：所述控制阀芯的一侧对应阀芯腔侧出水口处设有缺口，所述阀芯出水口设于所述缺口处，阀芯出水口与阀芯腔侧出水口相连通。

3.根据权利要求2所述的可提高出水高度的水龙头，其特征在于：所述阀芯腔内径大于控制阀芯的外径，控制阀芯安装于阀芯腔内后，控制阀芯外壁与阀芯腔的内壁之间具有过水间隙。

4.根据权利要求1所述的可提高出水高度的水龙头，其特征在于：所述控制阀芯的外壁上设置有一圈阀芯密封圈，当控制阀芯安装在阀芯腔内后，其阀芯密封圈恰好紧密设置在阀芯腔内壁上，即阀芯密封圈与阀芯腔内壁形成挤压，有效防止渗水。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的可提高出水高度的水龙头，其特征在于：还包括水龙头外壳，所述水龙头外壳上方设有龙头出水管，所述内芯设于水龙头外壳内，内芯阀芯腔的侧出水口对应龙头出水管位置设置，所述控制阀芯锁设于内芯阀芯腔上所述水龙头外壳的上方开口处，所述水龙头外壳与内芯之间设有防止内芯上下移动的轴向限位装置。

6.根据权利要求5所述的可提高出水高度的水龙头，其特征在于：所述阀芯腔的侧壁位于侧出水口处设有出水管头，所述出水管头对应龙头出水管侧壁位置设有密封圈凹槽，所述密封圈凹槽内设有侧壁密封圈。

7.根据权利要求5所述的可提高出水高度的水龙头，其特征在于：所述内出水管与出水管头之间设有管壁密封圈。

8.根据权利要求5所述的可提高出水高度的水龙头，其特征在于：所述轴向限位装置包括后盖，所述内芯顶部设有凸缘，所述凸缘抵顶于水龙头外壳的上方开口处下方，所述后盖锁设于水龙头外壳的下方抵顶于所述内芯的底部。

9.根据权利要求1所述的可提高出水高度的水龙头，其特征在于：所述进水管为两根，分别为冷水进水管与热水进水管，所述内芯位于阀芯腔的底部设有冷水进口与热水进水口，所述冷水进水管与热水进水管分别设于内芯位于阀芯腔冷水进水口与热水进水口的下方。

10.根据权利要求5所述的可提高出水高度的水龙头，其特征在于：所述内出水管与出水管头之间设有径向定位装置，所述径向定位装置为：所述内出水管的端部外壁上设有定位凸块，所述出水管头的内壁对应定位凸块的位置设有定位槽。

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