CN212004254U - 一种紧凑型反应釜机械密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧凑型反应釜机械密封结构，具体涉及反应釜密封领域，包括机械密封装置，所述机械密封装置包括有动环座和静环座，所述动环座的一侧设置有弹簧座，所述弹簧座通过紧固螺栓固定设置在搅拌轴本体外侧，所述弹簧座远离搅拌轴本体的一侧间隔均匀的设置有若干个安装槽，所述安装槽的内部固定设置有弹簧，所述安装槽的内部设置有内螺纹孔，所述动环座的一侧通过紧固件与弹簧座固定连接，所述紧固件的前端设置有外螺纹，所述紧固件远离外螺纹的一侧固定设置有螺栓头，所述动环座的一侧设置有动环，所述动环通过固定螺栓与动环座固定连接，所述动环的一侧设置有静环。本实用新型提高了装置的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜密封技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种紧凑型反应釜机械密封结构。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其内设置有用于搅拌、加速反应进行的搅拌桨。反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下，在反应釜内混合、反应。而反应釜中搅拌轴搅拌轴需要使用密封结构进行密封，防止反应釜内部液体的流出。
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置，机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置，轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置”。
而现有的反应釜机械密封结构密封性能不足，结构不紧凑，不方便人们的使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种紧凑型反应釜机械密封结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高反应釜机械密封结构的密封性能。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型反应釜机械密封结构，包括搅拌轴本体和围绕搅拌轴本体外侧设置的机械密封装置，所述机械密封装置包括有动环座和静环座，所述动环座的一侧设置有弹簧座，所述弹簧座通过紧固螺栓固定设置在搅拌轴本体外侧，所述弹簧座远离搅拌轴本体的一侧间隔均匀的设置有若干个安装槽，所述安装槽的内部固定设置有弹簧，所述安装槽的内部设置有内螺纹孔，所述动环座的一侧通过紧固件与弹簧座固定连接，所述紧固件的前端设置有外螺纹，所述紧固件远离外螺纹的一侧固定设置有螺栓头，所述动环座的一侧设置有动环，所述动环通过固定螺栓与动环座固定连接，所述动环的一侧设置有静环，所述静环固定设置在静环座上，所述静环座固定设置在反应釜底座上。
本实用新型提供的一种紧凑型反应釜机械密封结构，使用时，利用紧固螺栓将弹簧座于搅拌轴本体固定，然后利用紧固件将动环座与弹簧座连接，紧固件的一端穿过动环座上的通孔和弹簧，并螺纹固定于安装槽内侧的内螺纹孔中，利用固定螺栓将动环与动环座固定，搅拌轴本体转动时能够带动弹簧座和动环座一起转动，动环转动时，静环、静环座和反应釜底座固定，使得动环与静环的相对转动，弹簧座和动环座转动时，动环座紧紧抵在弹簧上，弹簧对动环座具有一定的作用力，使得动环座一端的动环紧紧压在静环上，而静环静止不动，动环与静环相接触的环形端面能够阻止介质的泄漏，使得机械密封结构的密封效果更好。
在一个优选的实施方式中，所述弹簧的一端固定设置在安装槽的内侧壁上，所述弹簧的另一端抵在动环座上，方便弹簧的安装，使得弹簧对动环座具有一定的作用力。
在一个优选的实施方式中，所述动环座上设置有供紧固件穿过的通孔，所述紧固件一侧的外螺纹与安装槽内侧的内螺纹孔相匹配，方便紧固件的安装。
在一个优选的实施方式中，所述紧固件穿过弹簧设置，所述紧固件围绕动环座间隔均匀的设置有多个，紧固件设置有多个使得动环座一侧的动环与静环接触更加紧密。
在一个优选的实施方式中，所述静环和动环相匹配，且所述静环与动环间的密封面精密结合，使得静环与动环的密封性较好。
在一个优选的实施方式中，所述动环与动环座之间设置有密封圈，使得静环与动环的密封性较好。
在一个优选的实施方式中，所述静环座与反应釜底座之间设置有密封垫，使得静环座与反应釜底座之间的密封性较好。
在一个优选的实施方式中，所述静环座和动环座的外侧均涂覆有防腐蚀涂料，使得机械密封轴的耐腐蚀性能更好。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置有弹簧座、弹簧、紧固件和内螺纹通孔，弹簧座和动环座转动时，动环座紧紧抵在弹簧上，弹簧对动环座具有一定的作用力，使得动环座一端的动环紧紧压在静环上，而静环静止不动，动环与静环相接触的环形端面能够阻止介质的泄漏，使得机械密封结构的密封效果更好，与现有技术相比，搅拌轴本体旋转带动动环与静环的相对旋转，会在动环与静环的端面间形成一层极薄的液膜，提高了装置的密封性能；
2、本实用新型通过设置有安装槽、内螺纹通孔和弹簧，将弹簧和紧固件均设置于弹簧座内部的安装槽中，使得机械密封结构体积较小，结构更加紧凑，方便人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图3为本实用新型紧固件的结构示意图。
图4为本实用新型图1中B处结构放大示意图。
图5为本实用新型弹簧座的侧视结构示意图。
附图标记为：1搅拌轴本体、2动环座、3静环座、4弹簧座、5紧固螺栓、6安装槽、7弹簧、8内螺纹孔、9紧固件、10外螺纹、11螺栓头、12动环、13静环、14反应釜底座、15密封圈、16密封垫、17固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-5所示的一种紧凑型反应釜机械密封结构，包括搅拌轴本体1和围绕搅拌轴本体1外侧设置的机械密封装置，所述机械密封装置包括有动环座2和静环座3，所述动环座2的一侧设置有弹簧座4，所述弹簧座4通过紧固螺栓5固定设置在搅拌轴本体1外侧，所述弹簧座4远离搅拌轴本体1的一侧间隔均匀的设置有若干个安装槽6，所述安装槽6的内部固定设置有弹簧7，所述安装槽6的内部设置有内螺纹孔8，所述动环座2的一侧通过紧固件9与弹簧座4固定连接，所述紧固件9的前端设置有外螺纹10，所述紧固件9远离外螺纹10的一侧固定设置有螺栓头11，所述动环座2的一侧设置有动环12，所述动环12通过固定螺栓17与动环座2固定连接，所述动环12的一侧设置有静环13，所述静环13固定设置在静环座3上，所述静环座3固定设置在反应釜底座14上。
进一步的，所述弹簧7的一端固定设置在安装槽6的内侧壁上，所述弹簧7的另一端抵在动环座2上。
进一步的，所述动环座2上设置有供紧固件9穿过的通孔，所述紧固件9一侧的外螺纹10与安装槽6内侧的内螺纹孔8相匹配。
进一步的，所述紧固件9穿过弹簧7设置，所述紧固件9围绕动环座2间隔均匀的设置有多个，紧固件9设置有多个使得动环座一侧的动环12与静环13接触更加紧密。
进一步的，所述静环13和动环12相匹配，且所述静环13与动环12间的密封面精密结合。
进一步的，所述动环12与动环座2之间设置有密封圈15。
进一步的，所述静环座3与反应釜底座14之间设置有密封垫16。
进一步的，所述静环座3和动环座2的外侧均涂覆有防腐蚀涂料。
实施方式具体为：使用时，利用紧固螺栓5将弹簧座4于搅拌轴本体1固定，然后利用紧固件9将动环座2与弹簧座4连接，紧固件9的一端穿过动环座2上的通孔和弹簧7，并螺纹固定于安装槽6内侧的内螺纹孔8中，利用固定螺栓17将动环12与动环座2固定，搅拌轴本体1转动时能够带动弹簧座4和动环座2一起转动，动环12转动时，静环13、静环座3和反应釜底座14固定，使得动环12与静环13的相对转动，弹簧座4和动环座2转动时，动环座2紧紧抵在弹簧7上，弹簧7对动环座2具有一定的作用力，使得动环座2一端的动环12紧紧压在静环13上，而静环13静止不动，动环12与静环13相接触的环形端面能够阻止介质的泄漏，使得机械密封结构的密封效果更好。
本实用新型工作原理：通过设置有弹簧座4、弹簧7、紧固件9和内螺纹通孔8，弹簧座4和动环座2转动时，动环座2紧紧抵在弹簧7上，弹簧7对动环座2具有一定的作用力，使得动环座2一端的动环12紧紧压在静环13上，而静环13静止不动，动环12与静环13相接触的环形端面能够阻止介质的泄漏，使得机械密封结构的密封效果更好，与现有技术相比，搅拌轴本体1旋转带动动环12与静环13的相对旋转，会在动环12与静环13的端面间形成一层极薄的液膜，提高了装置的密封性能。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种紧凑型反应釜机械密封结构，包括搅拌轴本体(1)和围绕搅拌轴本体(1)外侧设置的机械密封装置，其特征在于：所述机械密封装置包括有动环座(2)和静环座(3)，所述动环座(2)的一侧设置有弹簧座(4)，所述弹簧座(4)通过紧固螺栓(5)固定设置在搅拌轴本体(1)外侧，所述弹簧座(4)远离搅拌轴本体(1)的一侧间隔均匀的设置有若干个安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部固定设置有弹簧(7)，所述安装槽(6)的内部设置有内螺纹孔(8)，所述动环座(2)的一侧通过紧固件(9)与弹簧座(4)固定连接，所述紧固件(9)的前端设置有外螺纹(10)，所述紧固件(9)远离外螺纹(10)的一侧固定设置有螺栓头(11)，所述动环座(2)的一侧设置有动环(12)，所述动环(12)通过固定螺栓(17)与动环座(2)固定连接，所述动环(12)的一侧设置有静环(13)，所述静环(13)固定设置在静环座(3)上，所述静环座(3)固定设置在反应釜底座(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑型反应釜机械密封结构，其特征在于：所述弹簧(7)的一端固定设置在安装槽(6)的内侧壁上，所述弹簧(7)的另一端抵在动环座(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种紧凑型反应釜机械密封结构，其特征在于：所述动环座(2)上设置有供紧固件(9)穿过的通孔，所述紧固件(9)一侧的外螺纹(10)与安装槽(6)内侧的内螺纹孔(8)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种紧凑型反应釜机械密封结构，其特征在于：所述紧固件(9)穿过弹簧(7)设置，所述紧固件(9)围绕动环座(2)间隔均匀的设置有多个。
5.根据权利要求1所述的一种紧凑型反应釜机械密封结构，其特征在于：所述静环(13)和动环(12)相匹配，且所述静环(13)与动环(12)间的密封面精密结合。
6.根据权利要求1所述的一种紧凑型反应釜机械密封结构，其特征在于：所述动环(12)与动环座(2)之间设置有密封圈(15)。
7.根据权利要求1所述的一种紧凑型反应釜机械密封结构，其特征在于：所述静环座(3)与反应釜底座(14)之间设置有密封垫(16)。
8.根据权利要求1所述的一种紧凑型反应釜机械密封结构，其特征在于：所述静环座(3)和动环座(2)的外侧均涂覆有防腐蚀涂料。
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