CN212004056U - 一种提花机用弹簧钢丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提花机用弹簧钢丝,包括第二拉伸钢丝层,所述第二拉伸钢丝层的内侧设置有空腔,所述第二拉伸钢丝层的外表面设置有螺纹筋,所述空腔的内壁安装有第一拉伸钢丝层,所述第二拉伸钢丝层的两端均设置有折叠结构,所述第一拉伸钢丝层的内侧设置有内腔,所述内腔的内侧安装有四个缠绕丝,所述缠绕丝的中间位置安装有加强筋,所述第二拉伸钢丝层的外表面安装有镀锌层,所述镀锌层的外表面设置有磷化膜层。本实用新型使装置实现了内部抗拉伸作用,使装置在使用过程中,能够承受大重量物体,以及提高装置的弹性,并且使装置的外表面更具有耐腐蚀以及其他保护效果,使装置长时间使用,也能正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧钢丝技术领域,具体为一种提花机用弹簧钢丝。
背景技术
弹簧钢丝是用于做弹簧(SPRING)或钢丝型件(WIRE FORM)的一种钢丝,按照弹簧用途的不同,做弹簧所需的弹簧钢丝都多种类型,如要求较低的做床垫弹簧的弹簧钢丝(简称床垫钢丝)、做减震器的弹簧钢丝、做悬挂簧的弹簧钢丝、做发动机气门的弹簧钢丝及做相机快门的弹簧钢丝等等,虽然没有统一的标准分类名称,这些钢丝的品质要求是不同,弹簧钢丝也可以按制造工艺分类,如生拉弹簧钢丝(拉拔前不经过铅浴淬火处理)、铅淬火弹簧钢丝、镀锌弹簧钢丝、油淬火弹簧钢丝等。
但是,现有的弹簧钢丝,使用时,抗拉伸强度不够,容易造成断裂,并且钢丝表面容易腐蚀,极其容易影响使用寿命;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种提花机用弹簧钢丝。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提花机用弹簧钢丝,以解决上述背景技术中提出的弹簧钢丝,使用时,抗拉伸强度不够,容易造成断裂,并且钢丝表面容易腐蚀,极其容易影响使用寿命等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提花机用弹簧钢丝,包括第二拉伸钢丝层,所述第二拉伸钢丝层的内侧设置有空腔,所述第二拉伸钢丝层的外表面设置有螺纹筋,所述空腔的内壁安装有第一拉伸钢丝层,所述第二拉伸钢丝层的两端均设置有折叠结构;
所述第一拉伸钢丝层的内侧设置有内腔,所述内腔的内侧安装有四个缠绕丝,所述缠绕丝的中间位置安装有加强筋,所述第二拉伸钢丝层的外表面安装有镀锌层,所述镀锌层的外表面设置有磷化膜层。
优选的,所述螺纹筋有四个,四个所述螺纹筋呈螺旋状,围绕在第二拉伸钢丝层的外表面,所述螺纹筋与第二拉伸钢丝层通过一体浇筑成型。
优选的,所述缠绕丝呈螺旋状围绕在加强筋的外表面,两个所述缠绕丝之间相互贴合。
优选的,所述镀锌层与第二拉伸钢丝层为一体浇筑成型,所述镀锌层是由电镀加工后形成的镀面。
优选的,所述空腔的内壁与第一拉伸钢丝层的外表面完全贴合,所述第一拉伸钢丝层贯穿第二拉伸钢丝层的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型装置安装时,将空腔的内壁填充油脂,将四个缠绕丝安统一方向缠绕在加强筋的外表面,呈螺旋状延伸,完成后,将第二拉伸钢丝层进行热处理,再将缠绕丝与加强筋插入空腔的内部,待到冷却后,将第二拉伸钢丝层的外表面进行镀层处理,形成镀锌层,完成后,再将其外表面涂抹磷化膜层,最后将装置整体弯曲成弹簧状,通过第一拉伸钢丝层与第二拉伸钢丝层的配合,能够增加装置内部拉伸强度,通过缠绕丝与加强筋的作用,提升了装置的抗拉伸效果,使装置使用寿命更长;
2、本实用新型通过磷化膜层与镀锌层的配合,磷化膜层与镀锌层为装置实现保护功能,通过镀锌层的作用,增加装置的耐腐蚀程度,以及表面光洁度,提高装置的装饰度,通过磷化膜层的作用,提高了装置的表面耐磨度,以及使工件加工过程中,具有润滑性。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型钢丝的内部结构示意图;
图3为本实用新型整体内部截面结构示意图。
图中:1、第一拉伸钢丝层;2、第二拉伸钢丝层;3、折叠结构;4、螺纹筋;5、内腔;6、缠绕丝;7、加强筋;8、镀锌层;9、磷化膜层;10、空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种提花机用弹簧钢丝,包括第二拉伸钢丝层2,第二拉伸钢丝层2的内侧设置有空腔10,第二拉伸钢丝层2的外表面设置有螺纹筋4,空腔10的内壁安装有第一拉伸钢丝层1,第二拉伸钢丝层2的两端均设置有折叠结构3;
第一拉伸钢丝层1的内侧设置有内腔5,内腔5的内侧安装有四个缠绕丝6,缠绕丝6的中间位置安装有加强筋7,第二拉伸钢丝层2的外表面安装有镀锌层8,镀锌层8的外表面设置有磷化膜层9,通过镀锌层8的作用,能够提高装置的阳极保护程度,通过缠绕丝6的作用,能够为装置实现提高拉伸强度的作用。
进一步,螺纹筋4有四个,四个螺纹筋4呈螺旋状,围绕在第二拉伸钢丝层2的外表面,螺纹筋4与第二拉伸钢丝层2通过一体浇筑成型,通过螺纹筋4的作用,能够减少装置结构表面的抗拉伸性,以及增大摩擦力。
进一步,缠绕丝6呈螺旋状围绕在加强筋7的外表面,两个缠绕丝6之间相互贴合,通过缠绕丝6的作用,能够为装置实现提高拉伸强度的作用。
进一步,镀锌层8与第二拉伸钢丝层2为一体浇筑成型,镀锌层8是由电镀加工后形成的镀面,通过镀锌层8的作用,能够提高装置的阳极保护程度。
进一步,空腔10的内壁与第一拉伸钢丝层1的外表面完全贴合,第一拉伸钢丝层1贯穿第二拉伸钢丝层2的内侧,通过第一拉伸钢丝层1和第二拉伸钢丝层2的配合,能够提升装置的强度,以及延展性。
工作原理:使用时,检查内部各个结构的工作状态,将装置放置在工作区域,装置安装时,将空腔10的内壁填充油脂,将四个缠绕丝6安统一方向缠绕在加强筋7的外表面,呈螺旋状延伸,完成后,将第二拉伸钢丝层2进行热处理,再将缠绕丝6与加强筋7插入空腔10的内部,待到冷却后,将第二拉伸钢丝层2的外表面进行镀层处理,形成镀锌层8,完成后,再将其外表面涂抹磷化膜层9,最后将装置整体弯曲成弹簧状,通过第一拉伸钢丝层1与第二拉伸钢丝层2的配合,能够增加装置内部拉伸强度,通过缠绕丝6与加强筋7的作用,提升了装置的抗拉伸效果,使装置使用寿命更长,通过磷化膜层9与镀锌层8的配合,磷化膜层9与镀锌层8为装置实现保护功能,通过镀锌层8的作用,增加装置的耐腐蚀程度,以及表面光洁度,提高装置的装饰度,通过磷化膜层9的作用,提高了装置的表面耐磨度,以及使工件加工过程中,具有润滑性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种提花机用弹簧钢丝,包括第二拉伸钢丝层(2),其特征在于:所述第二拉伸钢丝层(2)的内侧设置有空腔(10),所述第二拉伸钢丝层(2)的外表面设置有螺纹筋(4),所述空腔(10)的内壁安装有第一拉伸钢丝层(1),所述第二拉伸钢丝层(2)的两端均设置有折叠结构(3);
所述第一拉伸钢丝层(1)的内侧设置有内腔(5),所述内腔(5)的内侧安装有四个缠绕丝(6),所述缠绕丝(6)的中间位置安装有加强筋(7),所述第二拉伸钢丝层(2)的外表面安装有镀锌层(8),所述镀锌层(8)的外表面设置有磷化膜层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种提花机用弹簧钢丝,其特征在于:所述螺纹筋(4)有四个,四个所述螺纹筋(4)呈螺旋状,围绕在第二拉伸钢丝层(2)的外表面,所述螺纹筋(4)与第二拉伸钢丝层(2)通过一体浇筑成型。
3.根据权利要求1所述的一种提花机用弹簧钢丝,其特征在于:所述缠绕丝(6)呈螺旋状围绕在加强筋(7)的外表面,两个所述缠绕丝(6)之间相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种提花机用弹簧钢丝,其特征在于:所述镀锌层(8)与第二拉伸钢丝层(2)为一体浇筑成型,所述镀锌层(8)是由电镀加工后形成的镀面。
5.根据权利要求1所述的一种提花机用弹簧钢丝,其特征在于:所述空腔(10)的内壁与第一拉伸钢丝层(1)的外表面完全贴合,所述第一拉伸钢丝层(1)贯穿第二拉伸钢丝层(2)的内侧。
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- 2020-04-14 CN CN202020544363.2U patent/CN212004056U/zh active Active
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