CN212003607U - 一种新型浸入式多级离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型浸入式多级离心泵，包括进水腔体，进水腔体内设有轴流式提升搅拌轮、泵轴、叶轮、导叶，泵轴上套设有叶轮和导叶，泵轴前端安装有轴流式提升搅拌轮，泵轴后端通过联轴器连接电机输出轴，进水腔体后部设置有出水段，进水腔体由拉紧件通过拉紧螺母拉紧装配在出水段上，出水段一侧开设有出水口，出水段与泵轴之间设有机械密封、唇型密封分别形成第一道密封、第二道密封，出水段上设有回流腔和工艺孔，回流腔设置在机械密封与唇型密封之间位置处，工艺孔设于唇型密封上方位置处；本实用新型解决了液体易沉积且液位较低后容易形成无液体干磨运转损坏设备，水泵机械密封损坏漏水等会使得设备箱体表面积水且安全性降低等问题。

Description

一种新型浸入式多级离心泵

[技术领域]

本实用新型涉及多级离心泵技术领域，具体地说是一种新型浸入式多级离心泵。

[背景技术]

目前，多级离心泵作为通用型水力机械，其应用十分广泛。随着近些年中国科技的飞速发展，用于机床输送冷却剂、冷却液等设备用浸入式泵大量增加。一般的浸入式多级离心泵，通常安装在水箱顶部，腔室浸入泵送液体中，水泵的浸入深度对设备水箱或容器要求大，液体易沉积且液位较低后容易形成无液体干磨运转，从而损坏设备，使得水泵机械密封损坏漏水等会使水喷洒在箱体和设备上，最终导致设备箱体表面积水，且安全性降低。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种新型浸入式多级离心泵，解决了液体易沉积且液位较低后容易形成无液体干磨运转损坏设备，水泵机械密封损坏漏水等会使得设备箱体表面积水且安全性降低等问题。

为实现上述目的设计一种新型浸入式多级离心泵，包括进水腔体1、电机10、出水段11，所述进水腔体1内设有轴流式提升搅拌轮2、泵轴3、叶轮5、导叶4，所述泵轴3上套设有叶轮5和导叶4，所述泵轴3前端安装有轴流式提升搅拌轮2，所述轴流式提升搅拌轮2用于防止液体沉积以及防止液位降低后泵无液体干磨损坏，所述泵轴3后端通过联轴器连接电机10输出轴，所述进水腔体1后部设置有出水段11，所述进水腔体1由拉紧件6通过拉紧螺母8拉紧装配在出水段11上，所述出水段11一侧开设有出水口15，所述出水口15与进水腔体1的进水腔相连通，所述出水段11与泵轴3之间设有机械密封7形成第一道密封，所述机械密封7设置在泵轴3与电机10输出轴之间位置处，所述出水段11与泵轴3之间设有唇型密封12形成第二道密封，所述唇型密封12套设于电机10输出轴上，所述出水段11上设有回流腔14和工艺孔13，所述回流腔14、工艺孔13均设置在出水段11上与出水口15相对的一侧，所述回流腔14设置在机械密封7与唇型密封12之间位置处，所述回流腔14用于在第一道机械密封7损坏漏水时液体回流入箱体中，所述工艺孔13设置在唇型密封12上方位置处。

进一步地，所述出水段11上周边设置有箱体安装孔9，所述出水段11通过箱体安装孔9与水箱连接。

进一步地，所述出水段11中部开设有供电机10输出轴穿过的轴孔，所述回流腔14、工艺孔13均自出水段11一侧延伸至轴孔右侧，且均与轴孔相连通。

进一步地，所述出水段11右侧向上延伸形成延伸段，所述出水口15设置于延伸段处。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

(1)本实用新型结构新颖、简单，设计合理，解决了液体易沉积且液位较低后容易形成无液体干磨运转损坏设备，水泵机械密封损坏漏水等会使水喷洒在箱体和设备上使得设备箱体表面积水且安全性降低等问题；

(2)本实用新型所述浸入式多级离心泵首叶轮前端进水腔体部位设有轴流式提升搅拌轮，该轴流式提升搅拌轮可以防止液体沉积，从而防止液位降低后泵无液体干磨损坏，可相对缩小箱体体积；

(3)本实用新型泵出水段设置有两道密封，且两道密封之间设置有回流腔，当第一道机械密封损坏漏水时，液体可由回流腔回流入箱体中，第二道唇型密封可保证液体不会泄露至箱体设备外部，从而使得实用性和安全性得到很大提高，值得推广应用。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、进水腔体 2、轴流式提升搅拌轮 3、泵轴 4、导叶 5、叶轮 6、拉紧件 7、机械密封 8、拉紧螺母 9、箱体安装孔 10、电机 11、出水段 12、唇型密封 13、工艺孔 14、回流腔 15、出水口。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

如附图1所示，本实用新型提供了一种新型浸入式多级离心泵，包括进水腔体1、电机10、出水段11，进水腔体1内设有轴流式提升搅拌轮2、泵轴3、叶轮5、导叶4，泵轴3上套设有叶轮5和导叶4，泵轴3前端安装有轴流式提升搅拌轮2，轴流式提升搅拌轮2可以防止液体沉积，并在泵液位较低时提升液体进入首级叶轮，防止泵干转，并随有效液位降低使设备箱体减小，泵轴3后端通过联轴器连接电机10输出轴，进水腔体1后部设置有出水段11，进水腔体1由拉紧件6通过拉紧螺母8拉紧装配在出水段11上，具体为，出水段11底部设有螺纹孔，出水段11底端外周边设有一圈环形槽，出水段11通过环形槽与进水腔体1相连接，进水腔体1由拉紧件通过拉紧螺母8、螺纹孔拉紧装配在出水段11上；出水段11一侧开设有出水口15，出水口15与进水腔体1的进水腔相连通，出水段11与泵轴3之间设有两道密封以避免机封泄漏时大量液体泄露于箱体和设备外面，具体为，出水段11与泵轴3之间设有机械密封7形成第一道密封，机械密封7设置在泵轴3与电机10输出轴之间位置处，出水段11与泵轴3之间设有唇型密封12形成第二道密封，唇型密封12套设于电机10输出轴上，出水段11上设有回流腔14和工艺孔13，回流腔14、工艺孔13均设置在出水段11上与出水口15相对的一侧，回流腔14设置在机械密封7与唇型密封12之间位置处，回流腔14用于在第一道机械密封7损坏失效漏水时液体回流入箱体中，工艺孔13设置在唇型密封12上方位置处，可通过工艺孔13固定泵轴卡槽，使泵装配和维修更为方便。

其中，出水段11上周边设置有箱体安装孔9，出水段11通过箱体安装孔9与水箱连接。出水段11中部开设有供电机10输出轴穿过的轴孔，回流腔14、工艺孔13均自出水段11一侧延伸至轴孔右侧，且均与轴孔相连通，出水段11右侧向上延伸形成延伸段，出水口15设置于延伸段处。

本实用新型所述的浸入式多级离心泵，其特点是浸入式多级离心泵首叶轮前端进水腔体部位设有轴流式提升搅拌轮，该轴流式提升搅拌轮可以防止液体沉积，防止液位降低后泵无液体干磨损坏，可相对缩小箱体体积。泵出水段设有两道密封，两道密封间设有回流腔，当第一道机械密封损坏漏水时，液体可由回流腔回流入箱体中，第二道唇型密封可保证液体不会泄露至箱体设备外部。该浸入式多级离心泵结构简单新颖，使得实用性和安全性得到很大提高。

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型浸入式多级离心泵，包括进水腔体(1)、电机(10)、出水段(11)，其特征在于：所述进水腔体(1)内设有轴流式提升搅拌轮(2)、泵轴(3)、叶轮(5)、导叶(4)，所述泵轴(3)上套设有叶轮(5)和导叶(4)，所述泵轴(3)前端安装有轴流式提升搅拌轮(2)，所述轴流式提升搅拌轮(2)用于防止液体沉积以及防止液位降低后泵无液体干磨损坏，所述泵轴(3)后端通过联轴器连接电机(10)输出轴，所述进水腔体(1)后部设置有出水段(11)，所述进水腔体(1)由拉紧件(6)通过拉紧螺母(8)拉紧装配在出水段(11)上，所述出水段(11)一侧开设有出水口(15)，所述出水口(15)与进水腔体(1)的进水腔相连通，所述出水段(11)与泵轴(3)之间设有机械密封(7)形成第一道密封，所述机械密封(7)设置在泵轴(3)与电机(10)输出轴之间位置处，所述出水段(11)与泵轴(3)之间设有唇型密封(12)形成第二道密封，所述唇型密封(12)套设于电机(10)输出轴上，所述出水段(11)上设有回流腔(14)和工艺孔(13)，所述回流腔(14)、工艺孔(13)均设置在出水段(11)上与出水口(15)相对的一侧，所述回流腔(14)设置在机械密封(7)与唇型密封(12)之间位置处，所述回流腔(14)用于在第一道机械密封(7)损坏漏水时液体回流入箱体中，所述工艺孔(13)设置在唇型密封(12)上方位置处。

2.如权利要求1所述的新型浸入式多级离心泵，其特征在于：所述出水段(11)上周边设置有箱体安装孔(9)，所述出水段(11)通过箱体安装孔(9)与水箱连接。

3.如权利要求1或2所述的新型浸入式多级离心泵，其特征在于：所述出水段(11)中部开设有供电机(10)输出轴穿过的轴孔，所述回流腔(14)、工艺孔(13)均自出水段(11)一侧延伸至轴孔右侧，且均与轴孔相连通。

4.如权利要求3所述的新型浸入式多级离心泵，其特征在于：所述出水段(11)右侧向上延伸形成延伸段，所述出水口(15)设置于延伸段处。

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