CN212003541U - 一种液压抓梁测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压抓梁测试装置，属于水利水电工程技术领域，包括耐压罐体，其特征在于：还包括水泵、水箱、第一连接管线、第二连接管线、第三连接管线和蓄能器，耐压罐体内设置有穿销机构和液压泵站，第一连接管线上设置有第一手动球阀、第一水压表和单向阀，第一连接管线上连接有水管，水管上设置有第二手动球阀，第二连接管线上设置有第三手动球阀和快速泄压阀，第三连接管线的一端与第一连接管线连接，另一端与蓄能器连接，第三连接管线上设置只有第四手动球阀。本实用新型能够模拟液压泵站与穿销机构在水下的工作情况，进而能够测试液压泵站及穿销机构在水压下工作的可靠性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及到水利水电工程技术领域，尤其涉及一种液压抓梁测试装置。
背景技术
水利水电工程启闭闸门常采用水下自动抓梁实现闸门与吊具的连接或分离，液压抓梁的主要动力装置是液压泵站，执行机构是穿销机构。液压泵站与穿销机构在工作状态时，一般是水下作业。在工厂只能进行无水动作试验，与实际工作条件不尽相同。不能有效模拟液压泵站与穿销机构在水下工作状况的可靠性和安全性。
公开号为CN 203274715U，公开日为2013年11月06日的中国专利文献公开了一种液压自动抓梁监测系统，包括设置在梁体下部的移轴装置、下降到位接近开关、穿销到位接近开关和脱销到位接近开关，它还包括穿脱销行程传感器、下降行程传感器和信号处理显示装置；所述下降到位接近开关和下降行程传感器均内置于梁体内部；所述穿脱销行程传感器和穿销到位接近开关内置于移轴装置上，所述脱销到位接近开关内置于移轴装置的前端。
该专利文献公开的液压自动抓梁监测系统，将下降到位接近开关和穿脱销接近开关分别内置于梁体和移轴装置内部，增强了信号传输的抗干扰性和准确性；仅是针对穿销机构中监测信号设置的位置，不能对液压自动抓梁的泵站及穿销机构进行水压测试，因而不能测试液压泵站及穿销机构在水压下工作的可靠性和安全性。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种液压抓梁测试装置，本实用新型能够模拟液压泵站与穿销机构在水下的工作情况，进而能够测试液压泵站及穿销机构在水压下工作的可靠性和安全性。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种液压抓梁测试装置，包括耐压罐体，其特征在于：还包括水泵、水箱、第一连接管线、第二连接管线、第三连接管线和蓄能器，水泵与水箱连接，所述耐压罐体的顶部设置有排气球阀，耐压罐体内设置有穿销机构和连接在穿销机构上的液压泵站，所述耐压罐体通过第一连接管线与水泵连接，所述第一连接管线上设置有第一手动球阀、第一水压表和单向阀，第一水压表位于第一手动球阀和单向阀之间，第一连接管线上连接有水管，水管上设置有第二手动球阀，所述第二连接管线的一端与水箱连接，另一端与第一连接管线连接，第二连接管线上设置有第三手动球阀和快速泄压阀，所述第三连接管线的一端与第一连接管线连接，另一端与蓄能器连接，第三连接管线上设置只有第四手动球阀。
所述耐压罐体包括上罐体和下罐体，上罐体和下罐体可拆卸式连接，下罐体为圆柱形罐体，下罐体底部设置有用于加水加压的入口，上罐体的顶部设置有安全阀。
所述下罐体的内壁上安装有用于对穿销机构进行摄像的摄像头，下罐体的外壁上固定有第二水压表。
所述液压泵站包括壳体、信号电缆、电缆、设置在壳体内的油泵电机组和液压阀组，液压阀组与油泵电机组连接，液压阀组位于油泵电机组上方，信号电缆连接在壳体的一侧，电缆连接在壳体的另一侧。
所述穿销机构包括套筒、销轴、活塞、活塞杆和压盖，套筒与压盖固定连接，活塞杆的一端贯穿连接在压盖上，活塞杆的另一端与活塞连接，销轴套设在活塞杆上，套筒套设在销轴上。
所述套筒上固定有行程检测传感器和接近开关。
所述活塞上开有环形凹槽，环形凹槽上套有密封圈，密封圈位于活塞与销轴之间。
本实用新型的工作原理如下：
耐压罐体的上部设置有排气球阀，耐压罐体的底部进水时，耐压罐体内气体从上部排气球阀排出。耐压罐体通过第一连接管线与水泵连接，能够对耐压罐体内的液压泵站与穿销机构进行不同压力的加压，通过快速泄压阀能够对测试加压进行控制，通过第一水压表，能够适时监控水泵产生的水压值，蓄能器根据测试不同的水压，预充不同压力的氮气，保证测试穿销机构在前进与后退时，产生的压力波动值在可控范围内，通过设置手动球阀，用于测试过程中的保压与测试后的泄压。
本实用新型的有益效果主要表现在以下方面：
一、本实用新型，耐压罐体的顶部设置有排气球阀，耐压罐体内设置有穿销机构和连接在穿销机构上的液压泵站，耐压罐体通过第一连接管线与水泵连接，第一连接管线上设置有第一手动球阀、第一水压表和单向阀，第一水压表位于第一手动球阀和单向阀之间，第一连接管线上连接有水管，水管上设置有第二手动球阀，第二连接管线的一端与水箱连接，另一端与第一连接管线连接，第二连接管线上设置有第三手动球阀和快速泄压阀，第三连接管线的一端与第一连接管线连接，另一端与蓄能器连接，第三连接管线上设置只有第四手动球阀，模拟液压泵站与穿销机构在水下的工作情况，使用时，通过将液压泵站与穿销机构放入耐压罐体内，通过耐压罐体外的水泵对耐压罐体内的液压泵站与穿销机构加压至其工作水压，在耐压罐体内进行穿销动作，穿销造成的水压波动通过蓄能器来吸收，蓄能器保持整个测试装置受到的水压稳定。较现有技术而言，测试装置能够模拟液压泵站与穿销机构在水下的工作情况，进而能够测试液压泵站及穿销机构在水压下工作的可靠性和安全性。
二、本实用新型，耐压罐体包括上罐体和下罐体，上罐体和下罐体可拆卸式连接，下罐体为圆柱形罐体，下罐体底部设置有用于加水加压的入口，上罐体的顶部设置有安全阀，在耐压罐体内的液压泵站与穿销机构进行水压测试时，压力超过最高设定值，安全阀开启排出多余水，使耐压罐体保证在安全设定值下工作，保障测试可靠性。
三、本实用新型，下罐体的内壁上安装有用于对穿销机构进行摄像的摄像头，下罐体的外壁上固定有第二水压表，通过摄像头的拍摄，能够实时观察穿销机构的穿退销动作。
四、本实用新型，液压泵站包括壳体、信号电缆、电缆、设置在壳体内的油泵电机组和液压阀组，液压阀组与油泵电机组连接，液压阀组位于油泵电机组上方，信号电缆连接在壳体的一侧，电缆连接在壳体的另一侧，结构简单，能够为穿销机构提供足够动力支撑。
五、本实用新型，穿销机构包括套筒、销轴、活塞、活塞杆和压盖，套筒与压盖固定连接，活塞杆的一端贯穿连接在压盖上，活塞杆的另一端与活塞连接，销轴套设在活塞杆上，套筒套设在销轴上，结构简单，使用稳定性好。
六、本实用新型，套筒上固定有行程检测传感器和接近开关，通过行程检测传感器检测的行程和接近开关给出的信号，便于电控系统能进行穿退销的自动运行与检测。
七、本实用新型，活塞上开有环形凹槽，环形凹槽上套有密封圈，密封圈位于活塞与销轴之间，具有良好的密封性，利于保障穿销机构的运行稳定性。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型耐压罐体的结构示意图；
图3为本实用新型液压泵站的结构示意图；
图4为本实用新型穿销机构的结构示意图；
图中标记：1、耐压罐体，2、水泵，3、水箱，4、第一连接管线，5、第二连接管线，6、第三连接管线，7、蓄能器，8、排气球阀，9、穿销机构，10、液压泵站，11、第一手动球阀，12、第一水压表，13、单向阀，14、水管，15、第二手动球阀，16、第三手动球阀，17、快速泄压阀，18、第四手动球阀，19、上罐体，20、下罐体，21、安全阀，22、摄像头，23、第二水压表，24、壳体，25、信号电缆，26、电缆，27、油泵电机组，28、液压阀组，29、套筒，30、销轴，31、活塞，32、活塞杆，33、压盖，34、行程检测传感器，35、接近开关，36、密封圈。
具体实施方式
实施例1
参见图1 ，一种液压抓梁测试装置，包括耐压罐体1，还包括水泵2、水箱3、第一连接管线4、第二连接管线5、第三连接管线6和蓄能器7，水泵2与水箱3连接，所述耐压罐体1的顶部设置有排气球阀8，耐压罐体1内设置有穿销机构9和连接在穿销机构9上的液压泵站10，所述耐压罐体1通过第一连接管线4与水泵2连接，所述第一连接管线4上设置有第一手动球阀11、第一水压表12和单向阀13，第一水压表12位于第一手动球阀11和单向阀13之间，第一连接管线4上连接有水管14，水管14上设置有第二手动球阀15，所述第二连接管线5的一端与水箱3连接，另一端与第一连接管线4连接，第二连接管线5上设置有第三手动球阀16和快速泄压阀17，所述第三连接管线6的一端与第一连接管线4连接，另一端与蓄能器7连接，第三连接管线6上设置只有第四手动球阀18。
本实施例为最基本的实施方式，现有技术的穿销机构9和液压泵站10即可。耐压罐体1的顶部设置有排气球阀8，耐压罐体1内设置有穿销机构9和连接在穿销机构9上的液压泵站10，耐压罐体1通过第一连接管线4与水泵2连接，第一连接管线4上设置有第一手动球阀11、第一水压表12和单向阀13，第一水压表12位于第一手动球阀11和单向阀13之间，第一连接管线4上连接有水管14，水管14上设置有第二手动球阀15，第二连接管线5的一端与水箱3连接，另一端与第一连接管线4连接，第二连接管线5上设置有第三手动球阀16和快速泄压阀17，第三连接管线6的一端与第一连接管线4连接，另一端与蓄能器7连接，第三连接管线6上设置只有第四手动球阀18，模拟液压泵站10与穿销机构9在水下的工作情况，使用时，通过将液压泵站10与穿销机构9放入耐压罐体1内，通过耐压罐体1外的水泵2对耐压罐体1内的液压泵站10与穿销机构9加压至其工作水压，在耐压罐体1内进行穿销动作，穿销造成的水压波动通过蓄能器7来吸收，蓄能器7保持整个测试装置受到的水压稳定。较现有技术而言，测试装置能够模拟液压泵站10与穿销机构9在水下的工作情况，进而能够测试液压泵站10及穿销机构9在水压下工作的可靠性和安全性。
实施例2
参见图1 和图2，一种液压抓梁测试装置，包括耐压罐体1，还包括水泵2、水箱3、第一连接管线4、第二连接管线5、第三连接管线6和蓄能器7，水泵2与水箱3连接，所述耐压罐体1的顶部设置有排气球阀8，耐压罐体1内设置有穿销机构9和连接在穿销机构9上的液压泵站10，所述耐压罐体1通过第一连接管线4与水泵2连接，所述第一连接管线4上设置有第一手动球阀11、第一水压表12和单向阀13，第一水压表12位于第一手动球阀11和单向阀13之间，第一连接管线4上连接有水管14，水管14上设置有第二手动球阀15，所述第二连接管线5的一端与水箱3连接，另一端与第一连接管线4连接，第二连接管线5上设置有第三手动球阀16和快速泄压阀17，所述第三连接管线6的一端与第一连接管线4连接，另一端与蓄能器7连接，第三连接管线6上设置只有第四手动球阀18。
所述耐压罐体1包括上罐体19和下罐体20，上罐体19和下罐体20可拆卸式连接，下罐体20为圆柱形罐体，下罐体20底部设置有用于加水加压的入口，上罐体19的顶部设置有安全阀21。
本实施例为一较佳实施方式，二、本实用新型，耐压罐体1包括上罐体19和下罐体20，上罐体19和下罐体20可拆卸式连接，下罐体20为圆柱形罐体，下罐体20底部设置有用于加水加压的入口，上罐体19的顶部设置有安全阀21，在耐压罐体1内的液压泵站10与穿销机构9进行水压测试时，压力超过最高设定值，安全阀21开启排出多余水，使耐压罐体1保证在安全设定值下工作，保障测试可靠性。
实施例3
参见图1 和图2，一种液压抓梁测试装置，包括耐压罐体1，还包括水泵2、水箱3、第一连接管线4、第二连接管线5、第三连接管线6和蓄能器7，水泵2与水箱3连接，所述耐压罐体1的顶部设置有排气球阀8，耐压罐体1内设置有穿销机构9和连接在穿销机构9上的液压泵站10，所述耐压罐体1通过第一连接管线4与水泵2连接，所述第一连接管线4上设置有第一手动球阀11、第一水压表12和单向阀13，第一水压表12位于第一手动球阀11和单向阀13之间，第一连接管线4上连接有水管14，水管14上设置有第二手动球阀15，所述第二连接管线5的一端与水箱3连接，另一端与第一连接管线4连接，第二连接管线5上设置有第三手动球阀16和快速泄压阀17，所述第三连接管线6的一端与第一连接管线4连接，另一端与蓄能器7连接，第三连接管线6上设置只有第四手动球阀18。
所述耐压罐体1包括上罐体19和下罐体20，上罐体19和下罐体20可拆卸式连接，下罐体20为圆柱形罐体，下罐体20底部设置有用于加水加压的入口，上罐体19的顶部设置有安全阀21。
所述下罐体20的内壁上安装有用于对穿销机构9进行摄像的摄像头22，下罐体20的外壁上固定有第二水压表23。
本实施例为又一较佳实施方式，下罐体20的内壁上安装有用于对穿销机构9进行摄像的摄像头22，下罐体20的外壁上固定有第二水压表23，通过摄像头22的拍摄，能够实时观察穿销机构9的穿退销动作。
实施例4
参见图1 -图3，一种液压抓梁测试装置，包括耐压罐体1，还包括水泵2、水箱3、第一连接管线4、第二连接管线5、第三连接管线6和蓄能器7，水泵2与水箱3连接，所述耐压罐体1的顶部设置有排气球阀8，耐压罐体1内设置有穿销机构9和连接在穿销机构9上的液压泵站10，所述耐压罐体1通过第一连接管线4与水泵2连接，所述第一连接管线4上设置有第一手动球阀11、第一水压表12和单向阀13，第一水压表12位于第一手动球阀11和单向阀13之间，第一连接管线4上连接有水管14，水管14上设置有第二手动球阀15，所述第二连接管线5的一端与水箱3连接，另一端与第一连接管线4连接，第二连接管线5上设置有第三手动球阀16和快速泄压阀17，所述第三连接管线6的一端与第一连接管线4连接，另一端与蓄能器7连接，第三连接管线6上设置只有第四手动球阀18。
所述耐压罐体1包括上罐体19和下罐体20，上罐体19和下罐体20可拆卸式连接，下罐体20为圆柱形罐体，下罐体20底部设置有用于加水加压的入口，上罐体19的顶部设置有安全阀21。
所述下罐体20的内壁上安装有用于对穿销机构9进行摄像的摄像头22，下罐体20的外壁上固定有第二水压表23。
所述液压泵站10包括壳体24、信号电缆25、电缆26、设置在壳体24内的油泵电机组27和液压阀组28，液压阀组28与油泵电机组27连接，液压阀组28位于油泵电机组27上方，信号电缆25连接在壳体24的一侧，电缆26连接在壳体24的另一侧。
本实施例为又一较佳实施方式，液压泵站10包括壳体24、信号电缆25、电缆26、设置在壳体24内的油泵电机组27和液压阀组28，液压阀组28与油泵电机组27连接，液压阀组28位于油泵电机组27上方，信号电缆25连接在壳体24的一侧，电缆26连接在壳体24的另一侧，结构简单，能够为穿销机构9提供足够动力支撑。
实施例5
参见图1 -图4，一种液压抓梁测试装置，包括耐压罐体1，还包括水泵2、水箱3、第一连接管线4、第二连接管线5、第三连接管线6和蓄能器7，水泵2与水箱3连接，所述耐压罐体1的顶部设置有排气球阀8，耐压罐体1内设置有穿销机构9和连接在穿销机构9上的液压泵站10，所述耐压罐体1通过第一连接管线4与水泵2连接，所述第一连接管线4上设置有第一手动球阀11、第一水压表12和单向阀13，第一水压表12位于第一手动球阀11和单向阀13之间，第一连接管线4上连接有水管14，水管14上设置有第二手动球阀15，所述第二连接管线5的一端与水箱3连接，另一端与第一连接管线4连接，第二连接管线5上设置有第三手动球阀16和快速泄压阀17，所述第三连接管线6的一端与第一连接管线4连接，另一端与蓄能器7连接，第三连接管线6上设置只有第四手动球阀18。
所述耐压罐体1包括上罐体19和下罐体20，上罐体19和下罐体20可拆卸式连接，下罐体20为圆柱形罐体，下罐体20底部设置有用于加水加压的入口，上罐体19的顶部设置有安全阀21。
所述下罐体20的内壁上安装有用于对穿销机构9进行摄像的摄像头22，下罐体20的外壁上固定有第二水压表23。
所述液压泵站10包括壳体24、信号电缆25、电缆26、设置在壳体24内的油泵电机组27和液压阀组28，液压阀组28与油泵电机组27连接，液压阀组28位于油泵电机组27上方，信号电缆25连接在壳体24的一侧，电缆26连接在壳体24的另一侧。
所述穿销机构9包括套筒29、销轴30、活塞31、活塞杆32和压盖33，套筒29与压盖33固定连接，活塞杆32的一端贯穿连接在压盖33上，活塞杆32的另一端与活塞31连接，销轴30套设在活塞杆32上，套筒29套设在销轴30上。
所述套筒29上固定有行程检测传感器34和接近开关35。
所述活塞31上开有环形凹槽，环形凹槽上套有密封圈36，密封圈36位于活塞31与销轴30之间。
本实施例为最佳实施方式，穿销机构9包括套筒29、销轴30、活塞31、活塞杆32和压盖33，套筒29与压盖33固定连接，活塞杆32的一端贯穿连接在压盖33上，活塞杆32的另一端与活塞31连接，销轴30套设在活塞杆32上，套筒29套设在销轴30上，结构简单，使用稳定性好。
套筒29上固定有行程检测传感器34和接近开关35，通过行程检测传感器34检测的行程和接近开关35给出的信号，便于电控系统能进行穿退销的自动运行与检测。
活塞31上开有环形凹槽，环形凹槽上套有密封圈36，密封圈36位于活塞31与销轴30之间，具有良好的密封性，利于保障穿销机构9的运行稳定性。
Claims (7)
1.一种液压抓梁测试装置，包括耐压罐体（1），其特征在于：还包括水泵（2）、水箱（3）、第一连接管线（4）、第二连接管线（5）、第三连接管线（6）和蓄能器（7），水泵（2）与水箱（3）连接，所述耐压罐体（1）的顶部设置有排气球阀（8），耐压罐体（1）内设置有穿销机构（9）和连接在穿销机构（9）上的液压泵站（10），所述耐压罐体（1）通过第一连接管线（4）与水泵（2）连接，所述第一连接管线（4）上设置有第一手动球阀（11）、第一水压表（12）和单向阀（13），第一水压表（12）位于第一手动球阀（11）和单向阀（13）之间，第一连接管线（4）上连接有水管（14），水管（14）上设置有第二手动球阀（15），所述第二连接管线（5）的一端与水箱（3）连接，另一端与第一连接管线（4）连接，第二连接管线（5）上设置有第三手动球阀（16）和快速泄压阀（17），所述第三连接管线（6）的一端与第一连接管线（4）连接，另一端与蓄能器（7）连接，第三连接管线（6）上设置只有第四手动球阀（18）。
2.根据权利要求1所述的一种液压抓梁测试装置，其特征在于：所述耐压罐体（1）包括上罐体（19）和下罐体（20），上罐体（19）和下罐体（20）可拆卸式连接，下罐体（20）为圆柱形罐体，下罐体（20）底部设置有用于加水加压的入口，上罐体（19）的顶部设置有安全阀（21）。
3.根据权利要求2所述的一种液压抓梁测试装置，其特征在于：所述下罐体（20）的内壁上安装有用于对穿销机构（9）进行摄像的摄像头（22），下罐体（20）的外壁上固定有第二水压表（23）。
4.根据权利要求1所述的一种液压抓梁测试装置，其特征在于：所述液压泵站（10）包括壳体（24）、信号电缆（25）、电缆（26）、设置在壳体（24）内的油泵电机组（27）和液压阀组（28），液压阀组（28）与油泵电机组（27）连接，液压阀组（28）位于油泵电机组（27）上方，信号电缆（25）连接在壳体（24）的一侧，电缆（26）连接在壳体（24）的另一侧。
5.根据权利要求1所述的一种液压抓梁测试装置，其特征在于：所述穿销机构（9）包括套筒（29）、销轴（30）、活塞（31）、活塞杆（32）和压盖（33），套筒（29）与压盖（33）固定连接，活塞杆（32）的一端贯穿连接在压盖（33）上，活塞杆（32）的另一端与活塞（31）连接，销轴（30）套设在活塞杆（32）上，套筒（29）套设在销轴（30）上。
6.根据权利要求5所述的一种液压抓梁测试装置，其特征在于：所述套筒（29）上固定有行程检测传感器（34）和接近开关（35）。
7.根据权利要求5所述的一种液压抓梁测试装置，其特征在于：所述活塞（31）上开有环形凹槽，环形凹槽上套有密封圈（36），密封圈（36）位于活塞（31）与销轴（30）之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020636404.0U CN212003541U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种液压抓梁测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020636404.0U CN212003541U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种液压抓梁测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212003541U true CN212003541U (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73405472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020636404.0U Active CN212003541U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种液压抓梁测试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212003541U (zh) |
-
2020
- 2020-04-24 CN CN202020636404.0U patent/CN212003541U/zh active Active
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |