CN212003524U - 一种行星型压电推进泵 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种行星型压电推进泵，包括泵体，所述泵体的上方固定安装有上盖，所述泵体的内腔开设有漏斗泵腔，所述泵体和上盖的内部分别开设有入口和出口，所述漏斗泵腔的一端与入口贯通，所述漏斗泵腔另一端的顶部与泵体的内壁相连接，所述泵体的顶部设置有位于漏斗泵腔上方的伞形橡胶阀。该行星型压电推进泵，通过在在泵体的内壁设置位于漏斗泵腔上方的伞形橡胶阀，并将伞体安装在泵体上，由于橡胶材料具有良好的弹性，因此伞形橡胶阀的开启阻力小，变形应力小，响应速度快，通过初始预紧力很容易实现伞形橡胶阀的常闭状态，避免了流体回流，提高了该压电推进泵的单向截止性能，同时提高了该压电推进泵的输出流量。

Description

一种行星型压电推进泵

技术领域

本申请涉及流体机械技术领域，更具体地，涉及一种行星型压电推进泵。

背景技术

泵作为动力源在技术应用中起着重要的作用，在实际中，随着现代化设备逐步向精密化、小型化发展，传统的泵已经不再满足现代设备的要求，不仅如此，传统泵还存在着功率低、抗干扰能力差等缺陷，人们将研究的目光投向了具有精度高、体积小、流量大、不受电磁干扰等优点的压电泵。

有阀压电泵由三个部分组成，即泵体、阀和振子，经过理论计算，泵体的输出流量不仅与振子变形大小、工作频率有关，还与阀工作时的效率系数相关，而阀的效率系数受阀的初始预紧力、开启临界压力及与阀座接触的紧密度程度相关，传统的压电泵，受振子驱动能力的限制，在工作工程中产生的体积变化量很小，并且在泵送流体时对阀的截止性能要求很高，因此造成泵体的输出流量较低。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种行星型压电推进泵，以改善上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种行星型压电推进泵，包括泵体，所述泵体的上方固定安装有上盖，所述泵体的内腔开设有漏斗泵腔，所述泵体和上盖的内部分别开设有入口和出口，所述漏斗泵腔的一端与入口贯通，所述漏斗泵腔另一端的顶部与泵体的内壁相连接，所述泵体的顶部设置有位于漏斗泵腔上方的伞形橡胶阀，所述泵体的内部开设有通液孔，所述泵体的上方设置有压电振子。

可选的，所述上盖的两端固定连接有中间体，所述中间体和压电振子的连接处设置有密封垫，所述压电振子位于泵体和上盖连接后的内腔中。

可选的，所述通液孔位于漏斗泵腔的开口上方，所述通液孔环绕伞形橡胶阀开设，所述通液孔位于伞形橡胶阀顶部的下侧。

可选的，所述伞形橡胶阀包括连接体和伞体，所述连接体向下弯曲，所述伞体的一端固定连接在连接体的中部，所述伞体固定套接在泵体的内部。

可选的，所述漏斗泵腔的数量为四个，所述泵体和上盖的两侧均设置有连接螺孔。

本申请提供的一种行星型压电推进泵，具备以下有益效果：

1、该行星型压电推进泵，通过在在泵体的内壁设置位于漏斗泵腔上方的伞形橡胶阀，并将伞体安装在泵体上，由于橡胶材料具有良好的弹性，因此伞形橡胶阀的开启阻力小，变形应力小，响应速度快，通过初始预紧力很容易实现伞形橡胶阀的常闭状态，避免了流体回流，提高了该压电推进泵的单向截止性能，同时提高了该压电推进泵的输出流量。

2、该行星型压电推进泵，通过在泵体的内部设置漏斗泵腔，并将漏斗泵腔的大口径的一端设置在伞形橡胶阀处，在压电振子弯曲后产生的气压下，漏斗泵腔小口径处由于面积较小，产生的压强大，便于吸附流体，提高了该压电推进泵对流体的吸附能力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种行星型压电推进泵的示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种行星型压电推进泵的主视图；

图3示出了本申请实施例提出的一种行星型压电推进泵的伞形橡胶阀的结构示意图。

图中：1、泵体；2、上盖；3、漏斗泵腔；4、伞形橡胶阀；401、连接体；402、伞体；5、通液孔；6、入口；7、中间体；8、压电振子；9、密封垫；10、出口；11、连接螺孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种行星型压电推进泵，包括泵体1，泵体1的上方固定安装有上盖2，上盖2的两端固定连接有中间体7，中间体7用于固定泵体1、上盖2以及压电振子8，并且使用螺栓通过连接螺孔11，将泵体1、上盖2和中间体7固定，中间体7和压电振子8的连接处设置有密封垫9，压电振子8位于泵体1和上盖2连接后的内腔中，泵体1的内腔开设有漏斗泵腔3，漏斗泵腔3的数量为四个，漏斗泵腔3分部在泵体1的四侧，并呈对称分布，漏斗泵腔3倾斜向泵体1的内部，泵体1和上盖2的两侧均设置有连接螺孔11，泵体1和上盖2的内部分别开设有入口6和出口10，漏斗泵腔3的一端与入口6贯通，漏斗泵腔3另一端的顶部与泵体1的内壁相连接，泵体1的顶部设置有位于漏斗泵腔3上方的伞形橡胶阀4，伞形橡胶阀4包括连接体401和伞体402，连接体401向下弯曲，伞体402的一端固定连接在连接体401的中部，伞体402固定套接在泵体1的内部，通液孔5位于连接体401的下方，通液孔5环绕伞体402开设，即从通液孔5进入漏斗泵腔3的流体从通液孔5经过出口10输出，泵体1的内部开设有通液孔5，通液孔5位于漏斗泵腔3的开口上方，通液孔5环绕伞形橡胶阀4开设，正常情况下，即压电振子8不弯曲时，通液孔5被伞形橡胶阀4阻挡在泵体1和伞形橡胶阀4之间，使得流体无法流出，通液孔5位于伞形橡胶阀4顶部的下侧，泵体1的上方设置有压电振子8。

综上，本申请提供的一种行星型压电推进泵，在使用时，首先，给压电振子8通电，压电振子8向上弯曲，泵体1和上盖2形成的内腔中气压降低，其次，流体从入口6进入漏斗泵腔3中，由于气压对连接体401的吸力，使得连接体401与泵体1的顶部分离，最后，流体从通液孔5进入泵体1和上盖2的内腔中后从出口10流出，即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种行星型压电推进泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的上方固定安装有上盖(2)，所述泵体(1)的内腔开设有漏斗泵腔(3)，所述泵体(1)和上盖(2)的内部分别开设有入口(6)和出口(10)，所述漏斗泵腔(3)的一端与入口(6)贯通，所述漏斗泵腔(3)另一端的顶部与泵体(1)的内壁相连接，所述泵体(1)的顶部设置有位于漏斗泵腔(3)上方的伞形橡胶阀(4)，所述泵体(1)的内部开设有通液孔(5)，所述泵体(1)的上方设置有压电振子(8)。

2.根据权利要求1所述的一种行星型压电推进泵，其特征在于：所述上盖(2)的两端固定连接有中间体(7)，所述中间体(7)和压电振子(8)的连接处设置有密封垫(9)，所述压电振子(8)位于泵体(1)和上盖(2)连接后的内腔中。

3.根据权利要求1所述的一种行星型压电推进泵，其特征在于：所述通液孔(5)位于漏斗泵腔(3)的开口上方，所述通液孔(5)环绕伞形橡胶阀(4)开设，所述通液孔(5)位于伞形橡胶阀(4)顶部的下侧。

4.根据权利要求1所述的一种行星型压电推进泵，其特征在于：所述伞形橡胶阀(4)包括连接体(401)和伞体(402)，所述连接体(401)向下弯曲，所述伞体(402)的一端固定连接在连接体(401)的中部，所述伞体(402)固定套接在泵体(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种行星型压电推进泵，其特征在于：所述漏斗泵腔(3)的数量为四个，所述泵体(1)和上盖(2)的两侧均设置有连接螺孔(11)。

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