CN212003126U - 一种用于机锁式钻杆的放水盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻探机械领域，具体是指一种用于机锁式钻杆的放水盘，包括放水盘、设置于放水盘易磨损面一侧的磨损扇片及用于连接放水盘与磨损扇片的第一连接销钉，相邻磨损扇片之间形成用于排放泥浆的排放通道，所述放水盘本体绕其轴心均匀设有若干组贯穿其盘体的第一安装通孔，所述磨损扇片表面设有与第一安装通孔配合使用的第二安装通孔，所述磨损扇片外周面设有沿径向贯穿磨损扇片且与第二安装通孔垂直相交的径向孔，所述放水盘由若干段圆弧体相互交错并首尾连接组成，所述磨损扇片设置于圆弧体相互交错处，所述磨损扇片内弧面分别于放水盘内弧面相吻合；所述磨损扇片外周面分别于放水盘外周面相吻合。

Description

一种用于机锁式钻杆的放水盘

技术领域

本实用新型涉及钻探机械领域，具体是指一种用于机锁式钻杆的放水盘。

背景技术

旋挖钻机是桩工机械施工设备之一；用于在各种地基基础工程施工中进行垂直于地面混凝土灌注桩的成孔作业。旋挖钻机常使用摩阻式或机锁式钻杆，配合相应结构的钻头即可完成各种地基基础的钻孔施工作业，无论是摩阻式或机锁式钻杆，基本都是由多节钻杆相互套叠而成，最内层一节钻杆为最长，其下端设计有方头，依次向上分别安装支撑盘、弹簧、放水盘。其余多节钻杆逐层套叠在最内层一节钻杆外，并全部支撑在放水盘的上端面上，放水盘的结构有多种不同的形式，可以利用厚钢板整体开槽，旋挖钻机施工期间，放水盘上端面无可避免地频繁与外层多节钻杆的下端发生激烈碰撞，放水盘的损坏速度十分惊人，需要经常停机维修和更换，由于放水盘套设在最内层一节钻杆上，因此每次更换放水盘前，都必须将钻杆从20多米高空拆下放置平地，并拉出最内层一节钻杆才可以进行放水盘的维修或更换。因此，维修周期长，工作强度大，造成旋挖钻机长时间停工。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于机锁式钻杆的放水盘，包括放水盘、设置于放水盘易磨损面一侧的磨损扇片及用于连接放水盘与磨损扇片的第一连接销钉，相邻磨损扇片之间形成用于排放泥浆的排放通道，所述放水盘本体绕其轴心均匀设有若干组贯穿其盘体的第一安装通孔，所述磨损扇片表面设有与第一安装通孔配合使用的第二安装通孔，所述磨损扇片外周面设有沿径向贯穿磨损扇片且与第二安装通孔垂直相交的径向孔。

作为改进，所述放水盘由若干段圆弧体相互交错并首尾连接组成，所述磨损扇片设置于圆弧体相互交错处。

作为改进，所述磨损扇片内弧面分别于放水盘内弧面相吻合；所述磨损扇片外周面分别于放水盘外周面相吻合。

作为改进，所述第一连接销钉自第一安装通孔远离磨损扇片一端依次贯穿第一安装通孔与第二安装通孔。

作为改进，所述第一连接销钉由第一杆体及第一销钉凸台组成，所述杆体靠近径向孔处设有与第二连接销钉配合使用的销钉通孔。

作为改进，所述第二连接销钉由第二杆体及第二销钉凸台组成，所述第二连接销钉自径向孔靠近磨损扇片外周面一端伸入后依次贯穿销钉通孔及径向孔。

作为改进，所述第二销钉凸台外周面设有与径向孔内壁配合安装的螺纹。

作为改进，所述第二销钉凸台远离第二杆体一端设有内六棱螺栓孔。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型放水盘结构简单，可实现快速维修，缩短维修周期，降低维修工作强度，减少旋挖钻机的停机时间，提高工作效率，节省成本；

2.本实用新型放水盘有利于旋挖钻机稳定、可靠地工作；

3.本实用新型放水盘开设有辅助孔，既便于磨损扇片与连接件之间焊接固定层理，又有利于将磨损扇片与连接件之间的焊接固定层进行定位；

4.磨损扇片与连接件之间的焊接固定层可在磨损扇片过度磨损后被完全磨掉，连接件可简便、快捷地与磨损扇片和放水盘本体拆分。

附图说明

图1是放水盘结构示意图；

图2是放水盘俯视结构示意图；

图3是放水盘远离磨损扇片一侧结构示意图；

图4是放水盘连接结构示意图；

图5是磨损扇片内部结构示意图；

图6是第一连接销钉与第二连接销钉之间连接示意图。

如图1-图6所示：1、放水盘，2、磨损扇片，3、第一安装通孔，4、第二安装通孔，5、径向孔，6、第一连接销钉，601、第一杆体，602、第一销钉凸台，7、销钉通孔，8、第二连接销钉，801、第二杆体， 802、第二销钉凸台，9、排放通道。

具体实施方式

结合附图1-图3，一种用于机锁式钻杆的放水盘，包括放水盘1、设置于放水盘1易磨损面一侧的磨损扇片2及用于连接放水盘1与磨损扇片2的第一连接销钉6，相邻磨损扇片2之间形成用于排放泥浆的排放通道9，所述放水盘1本体绕其轴心均匀设有若干组贯穿其盘体的第一安装通孔3，所述磨损扇片2 表面设有与第一安装通孔3配合使用的第二安装通孔4，所述磨损扇片2外周面设有沿径向贯穿磨损扇片 2且与第二安装通孔4垂直相交的径向孔5。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述放水盘1由若干段圆弧体相互交错并首尾连接组成，所述磨损扇片2设置于圆弧体相互交错处。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述磨损扇片2内弧面分别于放水盘1内弧面相吻合；所述磨损扇片2外周面分别于放水盘1外周面相吻合。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述第一连接销钉6自第一安装通孔3远离磨损扇片2一端依次贯穿第一安装通孔3与第二安装通孔4。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述第一连接销钉6由第一杆体601及第一销钉凸台602组成，所述杆体601靠近径向孔5处设有与第二连接销钉8配合使用的销钉通孔7。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述第二连接销钉8由第二杆体801及第二销钉凸台802组成，所述第二连接销钉8自径向孔5靠近磨损扇片2外周面一端伸入后依次贯穿销钉通孔7及径向孔5。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述第二销钉凸台802外周面设有与径向孔5内壁配合安装的螺纹。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述第二销钉凸台802远离第二杆体801一端设有内六棱螺栓孔。

本实用新型在具体实施时，如图1-图6所示，放水盘易磨损面一侧与磨损扇面贴合，然后将设置于所述放水盘上的第一安装通孔与设置于磨损扇片上的第二安装通孔对准，第一连接销钉自第一安装通孔插入并延伸至第二安装通孔内，第二连接销钉自径向孔插入且贯穿设置于第一连接销钉第一杆体上的销钉通孔，第一连接销钉凸台外周面通过安装螺纹与径向孔内壁固定连接。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于机锁式钻杆的放水盘，包括放水盘(1)、设置于放水盘(1)易磨损面一侧的磨损扇片(2)及用于连接放水盘(1)与磨损扇片(2)的第一连接销钉(6)，相邻磨损扇片(2)之间形成用于排放泥浆的排放通道(9)，其特征在于：所述放水盘(1)本体绕其轴心均匀设有若干组贯穿其盘体的第一安装通孔(3)，所述磨损扇片(2)表面设有与第一安装通孔(3)配合使用的第二安装通孔(4)，所述磨损扇片(2)外周面设有沿径向贯穿磨损扇片(2)且与第二安装通孔(4)垂直相交的径向孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机锁式钻杆的放水盘，其特征在于：所述放水盘(1)由若干段圆弧体相互交错并首尾连接组成，所述磨损扇片(2)设置于圆弧体相互交错处。

3.根据权利要求2所述的一种用于机锁式钻杆的放水盘，其特征在于：所述磨损扇片(2)内弧面分别于放水盘(1)内弧面相吻合；所述磨损扇片(2)外周面分别于放水盘(1)外周面相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种用于机锁式钻杆的放水盘，其特征在于：所述第一连接销钉(6)自第一安装通孔(3)远离磨损扇片(2)一端依次贯穿第一安装通孔(3)与第二安装通孔(4)。

5.根据权利要求4所述的一种用于机锁式钻杆的放水盘，其特征在于：所述第一连接销钉(6)由第一杆体(601)及第一销钉凸台(602)组成，所述杆体(601)靠近径向孔(5)处设有与第二连接销钉(8)配合使用的销钉通孔(7)。

6.根据权利要求5所述的一种用于机锁式钻杆的放水盘，其特征在于：所述第二连接销钉(8)由第二杆体(801)及第二销钉凸台(802)组成，所述第二连接销钉(8)自径向孔(5)靠近磨损扇片(2)外周面一端伸入后依次贯穿销钉通孔(7)及径向孔(5)。

7.根据权利要求6所述的一种用于机锁式钻杆的放水盘，其特征在于：所述第二销钉凸台(802)外周面设有与径向孔(5)内壁配合安装的螺纹。

8.根据权利要求6所述的一种用于机锁式钻杆的放水盘，其特征在于：所述第二销钉凸台(802)远离第二杆体(801)一端设有内六棱螺栓孔。

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