CN212002351U - 一种大跨度钢结构屋面桁架高空滚轴滑移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大跨度钢结构屋面桁架高空滚轴滑移装置，包括钢梁本体和电动卷扬机，且钢梁本体和电动卷扬机的数量均纵向设置有两个，两个所述钢梁本体的顶部均固定连接有通长槽钢轨道，所述通长槽钢轨道的内部活动连接有滚轴，所述通长槽钢轨道内表面的底部固定连接有滑道，本实用新型涉及桁架滑移装置技术领域。该大跨度钢结构屋面桁架高空滚轴滑移装置，通过上述结构的配合，可以大幅度的减少工程施工措施成本，加快工程施工进度，保证桁架空间组装质量和焊接质量，减轻工人劳动强度，加快工程施工进度，大幅度降低现场安装临时措施成本，在有限的空间作业条件下，保证空间框架高空整体滑移稳定性和安全性。

Description

一种大跨度钢结构屋面桁架高空滚轴滑移装置

技术领域

本实用新型涉及桁架滑移装置技术领域，具体为一种大跨度钢结构屋面桁架高空滚轴滑移装置。

背景技术

随着我国钢结构装配式建筑工程事业的发展，国内各类高层、超高层钢结构建筑和大型钢结构场馆建设越来越多，这些大型或特大型钢结构建筑屋面桁架单榀高度能达到4米、跨度达到90米以上，单榀桁架重量最大超过60吨，安装高度通常都在数十米高空（如湖南中南大学体育馆屋面桁架单榀高度为4.3m，跨度92.1m，单榀桁架重量62.1吨，桁架安装高度25.8m）。在这些钢结构装配式建筑施工过程中，由于场地条件限制，经常无法使用大型吊装机械进行吊装施工，为保证桁架高空安装空间稳定性，很多大型钢结构屋面桁架或特大型钢结构构件在高空安装施工时通常都采用搭设满堂红脚手架、大型吊车配合，构件散件高空拼装焊接。

采用这种工艺安装高空大跨度桁架的不足之处有：（1）、大量高空脚手架搭设造成工程临时措施费用和施工机械台班费用高；（2）、桁架高空组装质量低劣、现场高空焊接质量无法保证；（3）、现场施工工期很长，无法满足工程施工进度要求；（4）、如遇到场地内有多层建筑物时则无法进行脚手架搭设施工。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大跨度钢结构屋面桁架高空滚轴滑移装置，解决了大量高空脚手架搭设造成工程临时措施费用和施工机械台班费用高；桁架高空组装质量低劣、现场高空焊接质量无法保证；现场施工工期很长，无法满足工程施工进度要求；如遇到场地内有多层建筑物时则无法进行脚手架搭设施工的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大跨度钢结构屋面桁架高空滚轴滑移装置，包括钢梁本体和电动卷扬机，且钢梁本体和电动卷扬机的数量均纵向设置有两个，两个所述钢梁本体的顶部均固定连接有通长槽钢轨道，所述通长槽钢轨道的内部活动连接有滚轴，所述通长槽钢轨道内表面的底部固定连接有滑道，所述滑道的顶部与滚轴外表面的底部滚动连接，所述通长槽钢轨道内表面的上方且位于滚轴外表面的上方固定连接有圆滚轴定位槽，所述圆滚轴定位槽的顶部固定连接有钢板垫块，两个所述钢板垫块的顶部均固定连接有空间框架支腿，两个所述空间框架支腿之间活动连接有空间框架。

优选的，所述通长槽钢轨道内放置两组滚轴；且滚轴由六个加工钢圆滚轴组成。

优选的，所述通长槽钢轨道的外侧设置有刻度标志，且刻度标志之间的间距为100mm。

优选的，所述电动卷扬机的输出端固定连接有钢索，且钢索的一端与空间框架支腿的外表面固定连接。

优选的，两个所述空间框架支腿相对的一侧均开设有放置槽，两个所述放置槽的内表面均与空间框架外表面的两侧滑动连接。

优选的，两个所述空间框架支腿互相远离的一侧均螺纹连接有紧固螺栓，两个所述紧固螺栓相对的一端均贯穿空间框架支腿并延伸至空间框架支腿的外部。

优选的，两个所述紧固螺栓相对的一端均与空间框架的两侧接触，所述紧固螺栓在空间框架支腿的两侧对称分布。

优选的，大跨度钢结构屋面桁架高空滚轴滑移装置，其安装方法具体包括以下步骤：

S1、在屋面两条纵向钢梁本体上部分别设置通长槽钢轨道，并将通长槽钢轨道接头焊缝表面打磨平顺，通长槽钢轨道内打磨干净并涂抹机油，然后在两根通长槽钢轨道外侧设置刻度标志，进而在每根通长槽钢轨道内放置两组滚轴，同时在每组滚轴上加盖圆滚轴定位槽，并在圆滚轴定位槽内设置有分格小钢板；

S2、根据S1进一步在每个圆滚轴定位槽上设置一块厚度30mm钢板垫块，此时在屋面钢梁本体位置搭设临时钢平台，设置两台电动卷扬机，电动卷扬机输出端的钢索与空间框架支腿连接并绑扎牢固，同时将每台电动卷扬机与现场混凝土柱连接牢固；

S3、在现场统一指挥下，两名工人同时驱动两台电动卷扬机，牵引桁架空间框架缓慢移动，空间框架每移动1m停止滑移，由现场技术负责人检查空间框架两端与刻度标志的位置差别，进行空间框架偏移位置差别调整；

S4、重复进行空间框架滑移、调整操作，直至空间框架移动到安装位置，拆除滚轴，拆除空间框架就位位置通长槽钢轨道，并解除紧固螺栓的限位，此时取下空间框架安装就位即可。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种大跨度钢结构屋面桁架高空滚轴滑移装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

（1）、该大跨度钢结构屋面桁架高空滚轴滑移装置，通过在两个钢梁本体的顶部均固定连接有通长槽钢轨道，通长槽钢轨道的内部活动连接有滚轴，通长槽钢轨道内表面的底部固定连接有滑道，滑道的顶部与滚轴外表面的底部滚动连接，通长槽钢轨道内表面的上方且位于滚轴外表面的上方固定连接有圆滚轴定位槽，圆滚轴定位槽的顶部固定连接有钢板垫块，两个钢板垫块的顶部均固定连接有空间框架支腿，两个空间框架支腿之间活动连接有空间框架，通过上述结构的配合，可以大幅度的减少工程施工措施成本，加快工程施工进度，保证桁架空间组装质量和焊接质量，减轻工人劳动强度，加快工程施工进度，大幅度降低现场安装临时措施成本，在有限的空间作业条件下，保证空间框架高空整体滑移稳定性和安全性，该装置结构安全性高，适应性强，用钢量少，可以长期重复使用，是一种便于现场进行大跨度钢结构屋面桁架空间框架滚轴滑移施工的有效装置。

（2）、该大跨度钢结构屋面桁架高空滚轴滑移装置，通过在两个空间框架支腿相对的一侧均开设有放置槽，两个放置槽的内表面均与空间框架外表面的两侧滑动连接，两个空间框架支腿互相远离的一侧均螺纹连接有紧固螺栓，两个紧固螺栓相对的一端均贯穿空间框架支腿并延伸至空间框架支腿的外部，两个紧固螺栓相对的一端均与空间框架的两侧接触，紧固螺栓在空间框架支腿的两侧对称分布，通过开设放置槽，利用两个放置槽之间放置空间框架，并经过紧固螺栓进行固定，方便在完成滑移过程后取下空间框架，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构主视图；

图2为本实用新型的局部结构主视图；

图3为本实用新型圆滚轴定位槽的外部结构俯视图；

图4为本实用新型的局部结构立体图；

图5为本实用新型的局部结构俯视图。

图中，1-钢梁本体、2-电动卷扬机、3-通长槽钢轨道、4-滚轴、5-滑道、6-圆滚轴定位槽、7-钢板垫块、8-空间框架支腿、9-空间框架、10-刻度标志、11-钢索、12-放置槽、13-紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种大跨度钢结构屋面桁架高空滚轴滑移装置，包括钢梁本体1和电动卷扬机2，电动卷扬机2为小型（5～10t）电动卷扬机，电动卷扬机2与外部电源电性连接，电动卷扬机2的输出端固定连接有钢索11，且钢索11的一端与空间框架支腿8的外表面固定连接，且钢梁本体1和电动卷扬机2的数量均纵向设置有两个，两个钢梁本体1的顶部均固定连接有通长槽钢轨道3，通长槽钢轨道3的外侧设置有刻度标志10，且刻度标志10之间的间距为100mm，通长槽钢轨道3内放置两组滚轴4；且滚轴4由六个加工钢圆滚轴组成，通长槽钢轨道3的内部活动连接有滚轴4，通长槽钢轨道3内表面的底部固定连接有滑道5，滑道5的顶部与滚轴4外表面的底部滚动连接，通长槽钢轨道3内表面的上方且位于滚轴4外表面的上方固定连接有圆滚轴定位槽6，圆滚轴定位槽6的顶部固定连接有钢板垫块7，钢板垫块7的厚度30mm，设置钢板垫块7可以确保空间框架支腿8将整体框架重力传输到滚轴4上，两个钢板垫块7的顶部均固定连接有空间框架支腿8，两个空间框架支腿8互相远离的一侧均螺纹连接有紧固螺栓13，两个紧固螺栓13相对的一端均与空间框架9的两侧接触，紧固螺栓13在空间框架支腿8的两侧对称分布，两个紧固螺栓13相对的一端均贯穿空间框架支腿8并延伸至空间框架支腿8的外部，两个空间框架支腿8相对的一侧均开设有放置槽12，两个放置槽12的内表面均与空间框架9外表面的两侧滑动连接，两个空间框架支腿8之间活动连接有空间框架9，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

本实用新型中，大跨度钢结构屋面桁架高空滚轴滑移装置，其安装方法具体包括以下步骤：

S1、在屋面两条纵向钢梁本体1上部分别设置通长槽钢轨道3，并将通长槽钢轨道3接头焊缝表面打磨平顺，通长槽钢轨道3内打磨干净并涂抹机油，然后在两根通长槽钢轨道3外侧设置刻度标志10，进而在每根通长槽钢轨道3内放置两组滚轴4，同时在每组滚轴4上加盖圆滚轴定位槽6，并在圆滚轴定位槽6内设置有分格小钢板；

S2、根据S1进一步在每个圆滚轴定位槽6上设置一块厚度30mm钢板垫块7，此时在屋面钢梁本体1位置搭设临时钢平台或利用现场已有混凝土平台楼面，设置两台电动卷扬机2，电动卷扬机2输出端的钢索11与空间框架支腿8连接并绑扎牢固，同时将每台电动卷扬机2与现场混凝土柱连接牢固；

S3、在现场统一指挥下，两名工人同时驱动两台电动卷扬机2，牵引桁架空间框架9缓慢移动，空间框架9每移动1m停止滑移，由现场技术负责人检查空间框架9两端与刻度标志11的位置差别，进行空间框架9偏移位置差别调整；

S4、重复进行空间框架9滑移、调整操作，直至空间框架9移动到安装位置，拆除滚轴4，拆除空间框架9就位位置通长槽钢轨道3，并解除紧固螺栓13的限位，此时取下空间框架9安装就位即可。

综上所述，通过上述结构的配合，可以大幅度的减少工程施工措施成本，加快工程施工进度，保证桁架空间组装质量和焊接质量，减轻工人劳动强度，加快工程施工进度，大幅度降低现场安装临时措施成本，在有限的空间作业条件下，保证空间框架高空整体滑移稳定性和安全性，该装置结构安全性高，适应性强，用钢量少，可以长期重复使用，是一种便于现场进行大跨度钢结构屋面桁架空间框架滚轴滑移施工的有效装置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种大跨度钢结构屋面桁架高空滚轴滑移装置，包括钢梁本体（1）和电动卷扬机（2），且钢梁本体（1）和电动卷扬机（2）的数量均纵向设置有两个，其特征在于：两个所述钢梁本体（1）的顶部均固定连接有通长槽钢轨道（3），所述通长槽钢轨道（3）的内部活动连接有滚轴（4），所述通长槽钢轨道（3）内表面的底部固定连接有滑道（5），所述滑道（5）的顶部与滚轴（4）外表面的底部滚动连接，所述通长槽钢轨道（3）内表面的上方且位于滚轴（4）外表面的上方固定连接有圆滚轴定位槽（6），所述圆滚轴定位槽（6）的顶部固定连接有钢板垫块（7），两个所述钢板垫块（7）的顶部均固定连接有空间框架支腿（8），两个所述空间框架支腿（8）之间活动连接有空间框架（9）。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度钢结构屋面桁架高空滚轴滑移装置，其特征在于：所述通长槽钢轨道（3）内放置两组滚轴（4）；且滚轴（4）由六个加工钢圆滚轴组成。

3.根据权利要求1所述的一种大跨度钢结构屋面桁架高空滚轴滑移装置，其特征在于：所述通长槽钢轨道（3）的外侧设置有刻度标志（10），且刻度标志（10）之间的间距为100mm。

4.根据权利要求1所述的一种大跨度钢结构屋面桁架高空滚轴滑移装置，其特征在于：所述电动卷扬机（2）的输出端固定连接有钢索（11），且钢索（11）的一端与空间框架支腿（8）的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种大跨度钢结构屋面桁架高空滚轴滑移装置，其特征在于：两个所述空间框架支腿（8）相对的一侧均开设有放置槽（12），两个所述放置槽（12）的内表面均与空间框架（9）外表面的两侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种大跨度钢结构屋面桁架高空滚轴滑移装置，其特征在于：两个所述空间框架支腿（8）互相远离的一侧均螺纹连接有紧固螺栓（13），两个所述紧固螺栓（13）相对的一端均贯穿空间框架支腿（8）并延伸至空间框架支腿（8）的外部。

7.根据权利要求6所述的一种大跨度钢结构屋面桁架高空滚轴滑移装置，其特征在于：两个所述紧固螺栓（13）相对的一端均与空间框架（9）的两侧接触，所述紧固螺栓（13）在空间框架支腿（8）的两侧对称分布。

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