CN212001729U - 一种预制剪力墙装配式建筑结构体系 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种预制剪力墙装配式建筑结构体系,属于建筑结构的技术领域,包括剪力墙以及柱体,剪力墙的侧端设置有第一连接部,柱体上设置有第二连接部,第一连接部与第二连接部之间螺纹穿设有多个螺栓,剪力墙与柱体相正对的壁面上且位于第一连接部的两侧均开设有插槽,两个插槽之间插设有侧挡板,侧挡板的板面与第一连接部的板面相平行,插槽内设置有密封卡紧件,侧挡板的上下两端均铰接设置有端板,端板上设置有固定件,固定件用于将端板的一端固定在第一连接部或者第二连接部上,本实用新型具有在一定程度上延缓螺栓生锈的优点。

Description

一种预制剪力墙装配式建筑结构体系
技术领域
本实用新型涉及建筑结构的技术领域,尤其是涉及一种预制剪力墙装配式建筑结构体系。
背景技术
目前, 在以往的经验、试验、理论中发现,框架混凝土剪力墙结构在地震力作用下往往是剪力墙先损坏,随着地震的持续框架才可能损坏,所以在小震或者中震的情况下,可能仅仅是剪力墙受损,而框架没有损坏。现有的框架剪力墙体系中,剪力墙通常是镶嵌进框架中的,在钢边框的剪力墙安装中通常是将剪力墙周边与框架进行焊接,导致施工现场工作量大。因此,授权公告号为CN106049710A的中国专利公开了一种可拆卸剪力墙装配式结构体系,包括剪力墙、柱体、剪力墙连接部、柱体连接部,剪力墙两端预制有剪力墙连接部,柱体周围预制有柱体连接部,剪力墙连接部与柱体连接部通过螺栓配合连接。本发明中的方案,提高了剪力墙与柱体的连接效率,提高了构件的可更换性。使结构体系具有良好的抗侧力性以及可以提高剪力墙装配式结构的整体刚度,而且相比于传统框架结构采用的墙体与柱体连接方式,连接板是预先在工厂与柱体以及剪力墙进行了焊接连接,通过将预制柱体与预制剪力墙通过连接板经螺栓连接,可实现建筑结构在地震等作用下剪力墙发生不可修复破坏时可对其进行更换的功能。
但上述剪力墙有一点不足之处在于,由于剪力墙连接部与柱体连接部之间通过螺栓连接后,螺栓暴露在外界空气中,长时间之后很容易生锈或者腐化。螺栓生锈或者腐化之后,若是需要将螺栓拆卸下来便显得十分困难,进而提高了剪力墙连接部与柱体连接部在后期进行拆卸更换时的难度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种预制剪力墙装配式建筑结构体系,具有在一定程度上延缓螺栓生锈的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种预制剪力墙装配式建筑结构体系,包括剪力墙以及柱体,所述剪力墙的侧端设置有第一连接部,所述柱体上设置有第二连接部,所述第一连接部与第二连接部之间螺纹穿设有多个螺栓,多个所述螺栓沿着第一连接部的长度方向排列设置,所述剪力墙与柱体相正对的壁面上且位于第一连接部的两侧均开设有插槽,所述插槽的长度方向与第一连接部的长度方向相平行,两个所述插槽之间插设有侧挡板,所述侧挡板的板面与第一连接部的板面相平行,所述插槽内设置有密封卡紧件,所述侧挡板的顶端、剪力墙的顶端以及柱体的顶端相持平,所述侧挡板的顶端铰接设置有端板,所述端板上设置有固定件,所述固定件用于将端板的一端固定在第一连接部或者第二连接部上,所述端板、侧挡板以及第一连接部形成第一腔体,所述端板、侧挡板以及第二连接部形成第二腔体,所述螺栓的两端分别位于第一腔体以及第二腔体内。
通过采用上述技术方案,将第一连接部和第二连接部通过螺栓连接之后,再把侧挡板从上而下插入到两个插槽内,通过密封卡紧件将侧挡板卡紧在两个插槽之后,旋转侧挡板的上下两端的端板,使得端板的一端搭在第一连接部以及第二连接部的端部,通过固定件把端板进行固定。此时端板、侧挡板以及第一连接部形成第一腔体,而端板、侧挡板以及第二连接部形成第二腔体,螺栓的两端便分别处于第一腔体以及第二腔体内,第一腔体与第二腔体实质上为较为密闭的空间,从而能够让螺栓长期处于第一腔体以及第二腔体内不与外界接触,此时能够提高螺栓的使用寿命,延缓螺栓生锈的时间,达到在一定程度上延缓螺栓生锈的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述侧挡板的两侧均设置有燕尾插条,所述插槽的形状为与燕尾插条相配的燕尾形,所述燕尾插条的长度与插槽的长度相同。
通过采用上述技术方案,燕尾插条以及插槽的形状特性使得燕尾插条在插入插槽内后不易脱离,从而让燕尾插条与插槽之间的连接更为稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封卡紧件包括覆设在插槽内壁上的密封橡胶层。
通过采用上述技术方案,密封橡胶层不仅质地柔软,而且摩擦力较大,本身也具有一定的弹力,使得燕尾插条插入插槽的过程中能够让密封橡胶层产生形变,使得密封橡胶层紧紧地与燕尾插条抵触,此时插槽与燕尾插条之间的缝隙便被遮挡,不仅达到卡紧的效果,而且在一定程度上达到密封的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定件包括插销以及抵紧件,所述端板远离铰接处的一端开设有销孔,所述第一连接部以及第二连接部的端壁上均开设有插入槽,所述插入槽与销孔相对应,所述插销插设在插入槽以及销孔内,所述抵紧件设置在插销上且用于将插销抵紧在插入槽内。
通过采用上述技术方案,将端板的一端搭在第一连接部或者第二连接部的端壁上后,使得销孔与插入槽处于同一竖直线上,接着把插销先插入销孔内,接着再让插销插入到插入槽内,通过抵紧件把插销抵紧在插入槽内,此时端板便被固定,从而达到让端板固定较为直观且方便的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵紧件包括弹簧以及抵入块,所述插销的侧壁上开设有容纳槽,所述弹簧的一端与所述容纳槽的内端壁连接、另一端上设置有所述抵入块,所述插入槽的内壁上开设有供抵入块插入的抵入槽。
通过采用上述技术方案,将插销竖直插入到插入槽的过程中,处于容纳槽内的弹簧便处于压缩状态;当插销上的容纳槽与插入槽内壁上的抵入槽在水平面上相对应时,此时弹簧不再受到插入槽内壁的限制,而是会从压缩状态变为自然状态,即从容纳槽内伸出并推动抵入块进入到抵入槽内。此时插销在竖直方向上的移动便会受到限制,从而让插销被抵紧在插入槽内,达到抵紧方便的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵入块的形状为半球体形,所述抵入槽的槽边均为倒角设置。
通过采用上述技术方案,半球体形的抵入块能够更为顺畅地卡入抵入槽内,而抵入槽的槽边为倒角设置能够与抵入块相配合,从而使得抵入块插入和移出抵入槽更为顺畅。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述插销的形状为长方体形,所述销孔以及插入槽的截面形状为与插销相配的矩形。
通过采用上述技术方案,插销的形状为长方体形能够方便进行定位,从而让容纳槽能够方便正对抵入槽。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述插销的一端抵在插入槽的内壁上后,所述插销的上端壁与端板的板面相持平,所述插销的上端壁上开设有扣接槽,所述扣接槽内设置有供手指勾入的提拉环。
通过采用上述技术方案,插销的上端壁与端板的板面相持平后,能够让插销较为稳定地处于销孔以及插入槽内,外观上也显得较为平滑。而扣接槽与提拉环的设置能够在取出插销时方便把插销拔出。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
将第一连接部和第二连接部通过螺栓连接之后,再把侧挡板从上而下插入到两个插槽内,通过密封卡紧件将侧挡板卡紧在两个插槽之后,旋转侧挡板的上下两端的端板,使得端板的一端搭在第一连接部以及第二连接部的端部,通过固定件把端板进行固定。此时端板、侧挡板以及第一连接部形成第一腔体,而端板、侧挡板以及第二连接部形成第二腔体,螺栓的两端便分别处于第一腔体以及第二腔体内,第一腔体与第二腔体实质上为较为密闭的空间,从而能够让螺栓长期处于第一腔体以及第二腔体内不与外界接触,此时能够提高螺栓的使用寿命,延缓螺栓生锈的时间,达到在一定程度上延缓螺栓生锈的效果;
将插销竖直插入到插入槽的过程中,处于容纳槽内的弹簧便处于压缩状态;当插销上的容纳槽与插入槽内壁上的抵入槽在水平面上相对应时,此时弹簧不再受到插入槽内壁的限制,而是会从压缩状态变为自然状态,即从容纳槽内伸出并推动抵入块进入到抵入槽内。此时插销在竖直方向上的移动便会受到限制,从而让插销被抵紧在插入槽内,达到抵紧方便的效果;
插销的上端壁与端板的板面相持平后,能够让插销较为稳定地处于销孔以及插入槽内,外观上也显得较为平滑。而扣接槽与提拉环的设置能够在取出插销时方便把插销拔出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图;
图3是本实用新型的隐藏两块端板后的结构示意图;
图4是图3中B部分的局部放大示意图;
图5是本实用新型的局部剖视图;
图6是本实用新型的用于展示插销的爆炸示意图。
附图标记:1、剪力墙;11、第一连接部;2、柱体;21、第二连接部;3、螺栓;4、插槽;41、密封橡胶层;5、侧挡板;51、端板;511、销孔;52、燕尾插条;6、固定件;61、插销;611、容纳槽;612、扣接槽;613、提拉环;62、抵紧件;621、弹簧;622、抵入块;7、第一腔体;8、第二腔体;9、插入槽;91、抵入槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图3,为本实用新型公开的一种预制剪力墙装配式建筑结构体系,包括剪力墙1以及柱体2;结合图2、图4,剪力墙1的侧端设置有第一连接部11,柱体2上设置有第二连接部21,第一连接部11与第二连接部21之间螺纹穿设有多个螺栓3,多个螺栓3沿着第一连接部11的长度方向排列设置;在本实施例中,第一连接部11与第二连接部21的形状为长条板形,并且第一连接部11与第二连接部21的大小一致。
如图2、4所示,剪力墙1与柱体2相正对的壁面上且位于第一连接部11的两侧均开设有插槽4,插槽4的长度方向与第一连接部11的长度方向相平行。两个插槽4之间插设有侧挡板5,侧挡板5的板面与第一连接部11的板面相平行,插槽4内设置有密封卡紧件,密封卡紧件为覆设在插槽4内壁上的密封橡胶层41。侧挡板5的两侧均设置有燕尾插条52,插槽4的形状为与燕尾插条52相配的燕尾形,燕尾插条52的长度与插槽4的长度相同。
燕尾插条52以及插槽4的形状特性使得燕尾插条52在插入插槽4内后不易脱离,从而让燕尾插条52与插槽4之间的连接更为稳定;并且密封橡胶层41不仅质地柔软,而且摩擦力较大,本身也具有一定的弹力,使得燕尾插条52插入插槽4的过程中能够让密封橡胶层41产生形变,使得密封橡胶层41紧紧地与燕尾插条52抵触,此时插槽4与燕尾插条52之间的缝隙便被遮挡,不仅达到卡紧的效果,而且在一定程度上达到密封的效果。
如图2、5所示,侧挡板5的顶端、剪力墙1的顶端以及柱体2的顶端相持平,侧挡板5的上下两端均铰接设置有端板51,端板51上设置有固定件6,固定件6用于将端板51的一端固定在第一连接部11或者第二连接部21上;端板51、侧挡板5以及第一连接部11形成第一腔体7,端板51、侧挡板5以及第二连接部21形成第二腔体8,螺栓3的两端分别位于第一腔体7以及第二腔体8内。
如图5、6所示,固定件6包括插销61以及抵紧件62,端板51远离铰接处的一端开设有销孔511,第一连接部11以及第二连接部21的端壁上均开设有插入槽9,插入槽9与销孔511相对应,插销61插设在插入槽9以及销孔511内,抵紧件62设置在插销61上且用于将插销61抵紧在插入槽9内;具体地,抵紧件62包括弹簧621以及抵入块622,插销61的侧壁上开设有容纳槽611,弹簧621的一端与容纳槽611的内端壁连接、另一端上设置有抵入块622,插入槽9的内壁上开设有供抵入块622插入的抵入槽91。
将端板51的一端搭在第一连接部11或者第二连接部21的端壁上后,使得销孔511与插入槽9处于同一竖直线上,接着把插销61先插入销孔511内,接着再让插销61插入到插入槽9内;在将插销61竖直插入到插入槽9的过程中,处于容纳槽611内的弹簧621便处于压缩状态;当插销61上的容纳槽611与插入槽9内壁上的抵入槽91在水平面上相对应时,此时弹簧621不再受到插入槽9内壁的限制,而是会从压缩状态变为自然状态,即从容纳槽611内伸出并推动抵入块622进入到抵入槽91内。此时插销61在竖直方向上的移动便会受到限制,从而让插销61被抵紧在插入槽9内。此时端板51便被固定,从而达到让端板51固定较为直观且方便的效果。
如图5、6所示,抵入块622的形状为半球体形,抵入槽91的槽边均为倒角设置;插销61的形状为长方体形,销孔511以及插入槽9的截面形状为与插销61相配的矩形;半球体形的抵入块622能够更为顺畅地卡入抵入槽91内,而抵入槽91的槽边为倒角设置能够与抵入块622相配合,从而使得抵入块622插入和移出抵入槽91更为顺畅。
如图2、6所示,插销61的一端抵在插入槽9的内壁上后,插销61的上端壁与端板51的板面相持平,插销61的上端壁上开设有扣接槽612,扣接槽612内设置有供手指勾入的提拉环613;插销61的上端壁与端板51的板面相持平后,能够让插销61较为稳定地处于销孔511以及插入槽9内,外观上也显得较为平滑。而扣接槽612与提拉环613的设置能够在取出插销61时方便把插销61拔出。
本实施例的实施原理为:将第一连接部11和第二连接部21通过螺栓3连接之后,再把侧挡板5从上而下插入到两个插槽4内,通过密封橡胶层41将侧挡板5卡紧在两个插槽4之后,旋转侧挡板5的上下两端的端板51,使得端板51的一端搭在第一连接部11以及第二连接部21的端部,通过插销61、弹簧621以及抵入块622把端板51进行固定。此时两块端板51、侧挡板5以及第一连接部11形成第一腔体7,而两块端板51、侧挡板5以及第二连接部21形成第二腔体8,螺栓3的两端便分别处于第一腔体7以及第二腔体8内,第一腔体7与第二腔体8实质上为较为密闭的空间,从而能够让螺栓3长期处于第一腔体7以及第二腔体8内不与外界接触,此时能够提高螺栓3的使用寿命,延缓螺栓3生锈的时间,达到在一定程度上延缓螺栓3生锈的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制剪力墙装配式建筑结构体系,包括剪力墙(1)以及柱体(2),所述剪力墙(1)的侧端设置有第一连接部(11),所述柱体(2)上设置有第二连接部(21),所述第一连接部(11)与第二连接部(21)之间螺纹穿设有多个螺栓(3),其特征在于:多个所述螺栓(3)沿着第一连接部(11)的长度方向排列设置,所述剪力墙(1)与柱体(2)相正对的壁面上且位于第一连接部(11)的两侧均开设有插槽(4),所述插槽(4)的长度方向与第一连接部(11)的长度方向相平行,两个所述插槽(4)之间插设有侧挡板(5),所述侧挡板(5)的板面与第一连接部(11)的板面相平行,所述插槽(4)内设置有密封卡紧件,所述侧挡板(5)的顶端、剪力墙(1)的顶端以及柱体(2)的顶端相持平,所述侧挡板(5)的上下两端均铰接设置有端板(51),所述端板(51)上设置有固定件(6),所述固定件(6)用于将端板(51)的一端固定在第一连接部(11)或者第二连接部(21)上,所述端板(51)、侧挡板(5)以及第一连接部(11)形成第一腔体(7),所述端板(51)、侧挡板(5)以及第二连接部(21)形成第二腔体(8),所述螺栓(3)的两端分别位于第一腔体(7)以及第二腔体(8)内。
2.根据权利要求1所述的预制剪力墙装配式建筑结构体系,其特征在于:所述侧挡板(5)的两侧均设置有燕尾插条(52),所述插槽(4)的形状为与燕尾插条(52)相配的燕尾形,所述燕尾插条(52)的长度与插槽(4)的长度相同。
3.根据权利要求2所述的预制剪力墙装配式建筑结构体系,其特征在于:所述密封卡紧件包括覆设在插槽(4)内壁上的密封橡胶层(41)。
4.根据权利要求1所述的预制剪力墙装配式建筑结构体系,其特征在于:所述固定件(6)包括插销(61)以及抵紧件(62),所述端板(51)远离铰接处的一端开设有销孔(511),所述第一连接部(11)以及第二连接部(21)的端壁上均开设有插入槽(9),所述插入槽(9)与销孔(511)相对应,所述插销(61)插设在插入槽(9)以及销孔(511)内,所述抵紧件(62)设置在插销(61)上且用于将插销(61)抵紧在插入槽(9)内。
5.根据权利要求4所述的预制剪力墙装配式建筑结构体系,其特征在于:所述抵紧件(62)包括弹簧(621)以及抵入块(622),所述插销(61)的侧壁上开设有容纳槽(611),所述弹簧(621)的一端与所述容纳槽(611)的内端壁连接、另一端上设置有所述抵入块(622),所述插入槽(9)的内壁上开设有供抵入块(622)插入的抵入槽(91)。
6.根据权利要求5所述的预制剪力墙装配式建筑结构体系,其特征在于:所述抵入块(622)的形状为半球体形,所述抵入槽(91)的槽边均为倒角设置。
7.根据权利要求5所述的预制剪力墙装配式建筑结构体系,其特征在于:所述插销(61)的形状为长方体形,所述销孔(511)以及插入槽(9)的截面形状为与插销(61)相配的矩形。
8.根据权利要求7所述的预制剪力墙装配式建筑结构体系,其特征在于:所述插销(61)的一端抵在插入槽(9)的内壁上后,所述插销(61)的上端壁与端板(51)的板面相持平,所述插销(61)的上端壁上开设有扣接槽(612),所述扣接槽(612)内设置有供手指勾入的提拉环(613)。
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