CN212001539U - 一种一体化预制泵站淤泥清除系统 - Google Patents
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Abstract
一种一体化预制泵站淤泥清除系统，包括预制泵站安装基座，在预制泵站安装基座上固定安装有预制泵站壳体，在预制泵站壳体的顶部开设有人孔，在人孔内固定安装有悬梯，在预制泵站壳体内壁上、悬梯的底端部固定安装有工作台，在预制泵站壳体内壁上、工作台的下方固定安装有潜水泵安装台，在预制泵站壳体的内壁、潜水泵安装台的下方固定安装有支撑臂，在支撑臂上安装有污水回流组件和淤泥处理组件，淤泥处理组件安装在支撑臂的底面中部；通过淤泥刮除组件可以对预制泵站壳体底面上的淤泥进行有效的刮除，可根据地理位置自行定制清理周期，其结构设计合理，清洁效果好，有效的减少了预制泵站淤泥沉积的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一体化预制泵站技术领域，特别涉及一种一体化预制泵站淤泥清除系统。
背景技术
一体化预制泵站使用时，其目的在于地下室排水，地铁排水，生活区，工厂等低于底面的一种污水处理，在污水处理时，自然会掺杂较多污染物质，例如固体颗粒等，使用久了会引起淤泥堆积，从而导致预制化泵站时间使用越久，排污功能越差，故提出一种具有淤泥清除功能的预制泵站淤泥清除系统。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种一体化预制泵站淤泥清除系统。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，包括预制泵站安装基座，在预制泵站安装基座上固定安装有预制泵站壳体，在预制泵站壳体的顶部开设有人孔，在人孔内固定安装有悬梯，在预制泵站壳体内壁上、悬梯的底端部固定安装有工作台，在预制泵站壳体内壁上、工作台的下方固定安装有潜水泵安装台，在潜水泵安装台上固定安装有潜水泵，在预制泵站壳体内壁上还开设有进水口和出水口，潜水泵的进水端通过管道连接在进水口上，潜水泵的出水端通过管道连接在出水口上；
在预制泵站壳体的内壁、潜水泵安装台的下方固定安装有支撑臂，在支撑臂上安装有污水回流组件和淤泥处理组件，淤泥处理组件安装在支撑臂的底面中部。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种一体化预制泵站淤泥清除系统，淤泥处理组件包括固定安装在支撑臂中部下方的支撑柱，在支撑柱的底部固定安装有减速电机，在减速电机的动力输出端上安装端部开设有与减速电机动力输出端配合连接的转动轴，在转动轴外壁的两侧固定安装有淤泥刮除组件和淤泥辅助清除组件，淤泥刮除组件和淤泥辅助清除组件位于污水回流组件的下方。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种一体化预制泵站淤泥清除系统，淤泥刮除组件包括固定在转动轴外壁一侧上的、底部用于刮除淤泥所设的刮除板，在刮除板的中部开设有淤泥进入槽，在淤泥进入槽的一端固定安装有渣浆泵，渣浆泵的出口端连接有淤泥出管，在淤泥出管的外壁固定安装有转动轴承，在预制泵站的底部开设有淤泥出口，转动轴承的外圈固定安装在淤泥出口的内壁。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种一体化预制泵站淤泥清除系统，在刮除板上、淤泥进入槽的上方开设有絮凝剂加药管路安装槽，在絮凝剂加药管路安装槽内固定安装有絮凝剂加药箱，在絮凝剂加药箱上连接有絮凝剂加药管，在絮凝剂加药管和刮除板之间开设有用于絮凝剂流出的孔隙。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种一体化预制泵站淤泥清除系统，淤泥辅助清除组件包括固定安装在转动轴外壁另一侧上的横向支撑梁，在横向支撑梁的底面固定安装有若干刮齿。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种一体化预制泵站淤泥清除系统，所述的刮齿与预制泵站壳体的底面的间距为1.5cm设置；
所述的刮齿的横截面呈矩形状设置，相邻2个刮齿的间距相同。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种一体化预制泵站淤泥清除系统，所述的污水回流组件包括开设在支撑臂一端部上的微型水泵，在微型水泵和支撑臂的中部开设有回流槽，回流槽的端部与微型水泵的进水端贯通设置，在支撑臂的底面上固定安装有若干与回流槽贯通的回流管，在支撑臂的底部、回流槽的底面上固定安装有竖向连接管，竖向连接管与微型水泵的出水端连接；
所述的竖向连接管位于刮除板的正上方，竖向连接管的底端部与刮除板的最短距离为5cm设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：通过淤泥刮除组件可以对预制泵站壳体底面上的淤泥进行有效的刮除，可根据地理位置自行定制清理周期，通过减速电机的动力输出端带动转动轴转动，固定安装在转动轴上的刮除板的底面对预制泵站的底面进行刮除，期间，被清除掉的淤泥经渣浆泵对淤泥进入槽抽水时被水流带入淤泥进入槽中，进入至淤泥进入槽中的淤泥经出管排出预制泵站，期间刮除淤泥产生的浑浊液经微型水泵从竖向连接管泵至竖向连接管处，此时絮凝剂加药箱中的絮凝剂经絮凝剂加药管流出，絮凝剂使得浑浊液絮凝至颗粒状固体，随水流流至淤泥进入槽中即可，其结构设计合理，清洁效果好，有效的减少了预制泵站淤泥沉积的现象。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型淤泥刮除组件的主视结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1—2，一种一体化预制泵站淤泥清除系统，包括预制泵站安装基座1，在预制泵站安装基座1上固定安装有预制泵站壳体2，在预制泵站壳体2的顶部开设有人孔3，在人孔3内固定安装有悬梯4，在预制泵站壳体2内壁上、悬梯4的底端部固定安装有工作台5，在预制泵站壳体2内壁上、工作台5的下方固定安装有潜水泵安装台6，在潜水泵安装台6上固定安装有潜水泵7，在预制泵站壳体2内壁上还开设有进水口8和出水口9，潜水泵7的进水端通过管道连接在进水口8上，潜水泵7的出水端通过管道连接在出水口9上；
在预制泵站壳体2的内壁、潜水泵安装台6的下方固定安装有支撑臂10，在支撑臂10上安装有污水回流组件和淤泥处理组件，淤泥处理组件安装在支撑臂10的底面中部。预制泵站安装基座1的横截面呈环形状设置；预制泵站壳体2的横截面呈矩形状设置；工作台5的横截面呈矩形状设置；潜水泵安装台6的横截面呈矩形状设置；支撑臂10的横截面呈矩形状设置。
实施例2，实施例1所述的一种一体化预制泵站淤泥清除系统，淤泥处理组件包括固定安装在支撑臂10中部下方的支撑柱11，在支撑柱11的底部固定安装有减速电机12，在减速电机12的动力输出端上安装端部开设有与减速电机12动力输出端配合连接的转动轴13，在转动轴13外壁的两侧固定安装有淤泥刮除组件和淤泥辅助清除组件，淤泥刮除组件和淤泥辅助清除组件位于污水回流组件的下方。减速电机12的规格型号根据转动轴13的重量尺寸可自行选用故此处不再赘述有关减速电机12的选型问题；支撑柱11的横截面呈圆形状设置。
实施例3，实施例2所述的一种一体化预制泵站淤泥清除系统，淤泥刮除组件包括固定在转动轴13外壁一侧上的、底部用于刮除淤泥所设的刮除板14，在刮除板14的中部开设有淤泥进入槽15，在淤泥进入槽15的一端固定安装有渣浆泵16，渣浆泵16的出口端连接有淤泥出管，在淤泥出管的外壁固定安装有转动轴承17，在预制泵站的底部开设有淤泥出口27，转动轴承17的外圈固定安装在淤泥出口27的内壁。刮除板14的横截面呈矩形状设置；淤泥进入槽15的横截面呈矩形状设置；渣浆泵16的规格型号根据预制泵站的容积可自行选用故此处不再赘述有关渣浆泵16的选型问题；淤泥出口27处的转动轴承17使得淤泥出管可在淤泥出口27内壁转动，该转动连接的方式为现有技术，根据转动轴承17的轴向最大载荷控制刮除板14的重量使得转动轴承17能够正常使用。
实施例4，实施例3所述的一种一体化预制泵站淤泥清除系统，在刮除板14上、淤泥进入槽15的上方开设有絮凝剂加药管路安装槽18，在絮凝剂加药管路安装槽18内固定安装有絮凝剂加药箱19，在絮凝剂加药箱19上连接有絮凝剂加药管，在絮凝剂加药管和刮除板14之间开设有用于絮凝剂流出的孔隙20。絮凝剂加药管路安装槽18的横截面呈矩形状设置；絮凝剂加药箱19的横截面呈矩形状设置。
实施例5，实施例4所述的一种一体化预制泵站淤泥清除系统，淤泥辅助清除组件包括固定安装在转动轴13外壁另一侧上的横向支撑梁21，在横向支撑梁21的底面固定安装有若干刮齿22。横向支撑梁21的横截面呈矩形状设置。
实施例6，实施例5所述的一种一体化预制泵站淤泥清除系统，所述的刮齿22与预制泵站壳体2的底面的间距为1.5cm设置；
所述的刮齿22的横截面呈矩形状设置，相邻2个刮齿22的间距相同。
实施例7，实施例6所述的一种一体化预制泵站淤泥清除系统，所述的污水回流组件包括开设在支撑臂10一端部上的微型水泵23，在微型水泵23和支撑臂10的中部开设有回流槽24，回流槽24的端部与微型水泵23的进水端贯通设置，在支撑臂10的底面上固定安装有若干与回流槽24贯通的回流管26，在支撑臂10的底部、回流槽24的底面上固定安装有竖向连接管25，竖向连接管25与微型水泵23的出水端连接；
所述的竖向连接管25位于刮除板14的正上方，竖向连接管25的底端部与刮除板14的最短距离为5cm设置。微型水泵23的规格型号根据预制泵站的容积可自行选用故此处不再赘述有关微型水泵23的选型问题。
根据需求可在预制泵站壳体2外壁固定安装有电气控制柜，通过电气控制柜启动减速电机12工作，减速电机12的动力输出端使得转动轴13转动，转动轴13转动时，位于转动轴13外壁上的刮除板14对预制泵站底面进行刮除，此时电气控制柜启动渣浆泵16，此时渣浆泵16对淤泥进入槽15进行抽水，被刮除下的淤泥经水流带入淤泥进入槽15中，经淤泥进入槽15中的淤泥出口27排出预制泵站外，可在淤泥出口27外接淤泥回收管道即可对淤泥进行收集，位于转动轴13另一侧的横向支撑梁21上的若干刮齿22可对预制泵站底面进行预刮除，使得预制泵站底面的淤泥被初步刮碎，有利于刮除板14对淤泥更好的刮除，期间产生的浑浊液向上飘浮，可在絮凝剂加药管上安装有控制絮凝剂加药管通断的电磁阀，减速电机12工作期间，电磁阀由电气控制柜控制始终处于开启状态，此时絮凝剂从絮凝剂加药箱19中经絮凝剂加药管流至水中，对漂浮上来的浑浊液进行絮凝，使得浑浊液被絮凝至固体颗粒状并沉淀至预制泵站壳体2底面，经渣浆泵16继将固体颗粒经水流带入淤泥进入槽15中并经淤泥出口27排出预制泵站外即可，位于支撑臂10上的微型水泵23可以将回流管26处的浑浊液泵至竖向连接管25处，此时絮凝剂可以再次对浑浊液进行絮凝使凝聚成颗粒状即可，其结构设计合理，有效的减少了预制泵站内的淤泥，防止预制泵站内的淤泥沉积过多。
Claims (7)
1.一种一体化预制泵站淤泥清除系统，其特征在于：包括预制泵站安装基座，在预制泵站安装基座上固定安装有预制泵站壳体，在预制泵站壳体的顶部开设有人孔，在人孔内固定安装有悬梯，在预制泵站壳体内壁上、悬梯的底端部固定安装有工作台，在预制泵站壳体内壁上、工作台的下方固定安装有潜水泵安装台，在潜水泵安装台上固定安装有潜水泵，在预制泵站壳体内壁上还开设有进水口和出水口，潜水泵的进水端通过管道连接在进水口上，潜水泵的出水端通过管道连接在出水口上；
在预制泵站壳体的内壁、潜水泵安装台的下方固定安装有支撑臂，在支撑臂上安装有污水回流组件和淤泥处理组件，淤泥处理组件安装在支撑臂的底面中部。
2.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站淤泥清除系统，其特征在于：淤泥处理组件包括固定安装在支撑臂中部下方的支撑柱，在支撑柱的底部固定安装有减速电机，在减速电机的动力输出端上安装端部开设有与减速电机动力输出端配合连接的转动轴，在转动轴外壁的两侧固定安装有淤泥刮除组件和淤泥辅助清除组件，淤泥刮除组件和淤泥辅助清除组件位于污水回流组件的下方。
3.根据权利要求2所述的一种一体化预制泵站淤泥清除系统，其特征在于：淤泥刮除组件包括固定在转动轴外壁一侧上的、底部用于刮除淤泥所设的刮除板，在刮除板的中部开设有淤泥进入槽，在淤泥进入槽的一端固定安装有渣浆泵，渣浆泵的出口端连接有淤泥出管，在淤泥出管的外壁固定安装有转动轴承，在预制泵站的底部开设有淤泥出口，转动轴承的外圈固定安装在淤泥出口的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种一体化预制泵站淤泥清除系统，其特征在于：在刮除板上、淤泥进入槽的上方开设有絮凝剂加药管路安装槽，在絮凝剂加药管路安装槽内固定安装有絮凝剂加药箱，在絮凝剂加药箱上连接有絮凝剂加药管，在絮凝剂加药管和刮除板之间开设有用于絮凝剂流出的孔隙。
5.根据权利要求4所述的一种一体化预制泵站淤泥清除系统，其特征在于：淤泥辅助清除组件包括固定安装在转动轴外壁另一侧上的横向支撑梁，在横向支撑梁的底面固定安装有若干刮齿。
6.根据权利要求5所述的一种一体化预制泵站淤泥清除系统，其特征在于：所述的刮齿与预制泵站壳体的底面的间距为1.5cm设置；
所述的刮齿的横截面呈矩形状设置，相邻2个刮齿的间距相同。
7.根据权利要求6所述的一种一体化预制泵站淤泥清除系统，其特征在于：所述的污水回流组件包括开设在支撑臂一端部上的微型水泵，在微型水泵和支撑臂的中部开设有回流槽，回流槽的端部与微型水泵的进水端贯通设置，在支撑臂的底面上固定安装有若干与回流槽贯通的回流管，在支撑臂的底部、回流槽的底面上固定安装有竖向连接管，竖向连接管与微型水泵的出水端连接；
所述的竖向连接管位于刮除板的正上方，竖向连接管的底端部与刮除板的最短距离为5cm设置。
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