CN212001075U - 钻孔灌注桩施工用钢护筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钻孔灌注桩施工用钢护筒，包括：筒体，底端间隔设有多个缺口；以及插设于缺口且固定于筒体的钻齿，钻齿的底端凸伸出筒体的底端。本实用新型通过在筒体的底端间隔设有多个缺口，将钻齿插设于缺口且固定于筒体，从而通过缺口的相对两侧限位了钻齿的顶端，防止在使用过程中，钻齿的顶端位置发生偏移。钻齿的底端凸伸出筒体的底端，可通过利用多个钻齿便于切入土体，增大钢护筒向下钻入的速度，同时保护了筒体的底端，防止变形，解决现有技术中现有的护筒向下钻入的过程中，遇到石子或坚韧的地层结构时难以顺利钻进的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种钻孔灌注桩施工用钢护筒。
背景技术
随着城市轨道交通线网的加密，地铁运营期间周围建筑拆除重建以及铁路、公路上跨地铁隧道的情况越来越多，在既有地铁隧道旁采用钻孔灌注桩加固地基也将越来越常见。
邻近地铁侧钻孔灌注桩施工一般将钢护筒永久植入地下，但是现有的护筒向下钻入的过程中，遇到石子或坚韧的地层结构时难以顺利钻进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种钻孔灌注桩施工用钢护筒，解决现有技术中现有的护筒向下钻入的过程中，遇到石子或坚韧的地层结构时难以顺利钻进的问题。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型提供一种钻孔灌注桩施工用钢护筒，包括：
筒体，底端间隔设有多个缺口；以及
插设于所述缺口且固定于所述筒体的钻齿，所述钻齿的底端凸伸出所述筒体的底端。
本实用新型钻孔灌注桩施工用钢护筒的有益效果：
本实用新型通过在筒体的底端间隔设有多个缺口，将钻齿插设于缺口且固定于筒体，从而通过缺口的相对两侧限位了钻齿的顶端，防止在使用过程中，钻齿的顶端位置发生偏移。钻齿的底端凸伸出筒体的底端，可通过利用多个钻齿便于切入土体，增大钢护筒向下钻入的速度，同时保护了筒体的底端，防止变形，解决现有技术中现有的护筒向下钻入的过程中，遇到石子或坚韧的地层结构时难以顺利钻进的问题。
本实用新型钻孔灌注桩施工用钢护筒的进一步改进在于，所述钻齿包括：
直径适配于所述缺口宽度的套筒，所述套筒插设于对应的所述缺口内，所述套筒的外壁和所述筒体固定；以及
螺合于所述套筒且凸伸出所述筒体底端的刀头。
本实用新型钻孔灌注桩施工用钢护筒的进一步改进在于，所述刀头为圆锥形结构。
本实用新型钻孔灌注桩施工用钢护筒的进一步改进在于，所述刀头的表面设有至少一圈凹槽。
本实用新型钻孔灌注桩施工用钢护筒的进一步改进在于，所述筒体包括相互可拆卸地承插连接的多个筒节。
本实用新型钻孔灌注桩施工用钢护筒的进一步改进在于，所述筒节的相对两端分别为插口和承口，所述插口和所述承口均形成有多个通孔和多个长条孔，相邻两个所述筒节的插口插设于对应的承口，并通过螺栓插设于对应的通孔，通过剪力键插设于对应的长条孔实现连接。
本实用新型钻孔灌注桩施工用钢护筒的进一步改进在于，所述插口处凹陷形成有凹面，相邻两个所述筒节的插口插设于对应的承口后，相邻两个所述筒节的表面齐平。
附图说明
图1为本实用新型钻孔灌注桩施工用钢护筒的结构示意图。
图2为图1的A部分的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1，显示了本实用新型钻孔灌注桩施工用钢护筒的结构示意图。如图1所示，本实用新型钻孔灌注桩施工用钢护筒包括：
筒体10，底端间隔设有多个缺口；以及
插设于缺口且固定于筒体10的钻齿20，钻齿20的底端凸伸出筒体10的底端。
通过将钻齿插设于缺口且固定于筒体，从而通过缺口的相对两侧限位了钻齿的顶端，防止在使用过程中，钻齿的顶端位置发生偏移。
进一步地，钻齿的底端凸伸出筒体的底端，可通过利用多个钻齿便于切入土体，增大钢护筒向下钻入的速度，同时保护了筒体的底端，
作为本实用新型钻孔灌注桩施工用钢护筒的一较佳实施方式，参阅图2为图1的A部分的放大示意图。结合图1和图2所示，钻齿20包括：
直径适配于缺口宽度的套筒21，套筒21插设于对应的缺口内，套筒21的外壁和筒体10固定；以及
螺合于套筒21且凸伸出筒体10底端的刀头22。
在本实施例中，将套筒21和缺口两侧紧密相贴，套筒21和筒体的位于缺口两侧的部分进行焊接固定，连接牢固。
通过将刀头22和套筒21相互螺合连接，方便更换刀头22。刀头22凸伸出筒体10底端，便于切入土体，保护了筒体10的底端。
作为本实用新型钻孔灌注桩施工用钢护筒的一较佳实施方式，刀头22为圆锥形结构，增大压强，便于刀头22切入土体。
作为本实用新型钻孔灌注桩施工用钢护筒的一较佳实施方式，刀头22的表面设有至少一圈凹槽。
在本实施例中，通过沿着刀头22侧面凹陷形成凹槽，增大刀头22表面的不平整度，便于刀头22切入土体。
钻齿20的间距约为18cm/只，钻齿20的长度100mm。
作为本实用新型钻孔灌注桩施工用钢护筒的一较佳实施方式，筒体10包括相互可拆卸地承插连接的多个筒节11。
作为本实用新型钻孔灌注桩施工用钢护筒的一较佳实施方式，筒节11的相对两端分别为插口12和承口13，插口12和承口13均形成有多个通孔和多个长条孔，相邻两个筒节11的插口12插设于对应的承口13，并通过螺栓插设于对应的通孔，通过剪力键插设于对应的长条孔实现连接。
在本实施例中，通孔内壁形成有螺纹，便于螺栓和通孔螺合连接。长条孔内壁为光滑面。
作为本实用新型钻孔灌注桩施工用钢护筒的一较佳实施方式，插口12处凹陷形成有凹面，相邻两个筒节11的插口12插设于对应的承口13后，相邻两个筒节11的表面齐平，使得相邻两个筒节11相互紧密插设连接，防止相邻两个筒节11的连接处存在晃动的空隙，防止在钻进过程中相邻两节护筒的连接部位发生变形。
在本实施例中，筒节11采用的是30mm厚的钢板。根据钻进深度及周边环境情况选用对应的若干个筒节11进行连接。筒节11的长度有6m，4m、2m、1.5m。
本实用新型钻孔灌注桩施工用钢护筒的有益效果为：
本实用新型通过在筒体的底端间隔设有多个缺口，将钻齿插设于缺口且固定于筒体，从而通过缺口的相对两侧限位了钻齿的顶端，防止在使用过程中，钻齿的顶端位置发生偏移。钻齿的底端凸伸出筒体的底端，可通过利用多个钻齿便于切入土体，增大钢护筒向下钻入的速度，同时保护了筒体的底端，防止变形，解决现有技术中现有的护筒向下钻入的过程中，遇到石子或坚韧的地层结构时难以顺利钻进的问题。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种钻孔灌注桩施工用钢护筒，其特征在于，包括：
筒体，底端间隔设有多个缺口；以及
插设于所述缺口且固定于所述筒体的钻齿，所述钻齿的底端凸伸出所述筒体的底端。
2.如权利要求1所述的钻孔灌注桩施工用钢护筒，其特征在于，
所述钻齿包括：
直径适配于所述缺口宽度的套筒，所述套筒插设于对应的所述缺口内，所述套筒的外壁和所述筒体固定；以及
螺合于所述套筒且凸伸出所述筒体底端的刀头。
3.如权利要求2所述的钻孔灌注桩施工用钢护筒，其特征在于，
所述刀头为圆锥形结构。
4.如权利要求2所述的钻孔灌注桩施工用钢护筒，其特征在于，
所述刀头的表面设有至少一圈凹槽。
5.如权利要求1所述的钻孔灌注桩施工用钢护筒，其特征在于，
所述筒体包括相互可拆卸地承插连接的多个筒节。
6.如权利要求5所述的钻孔灌注桩施工用钢护筒，其特征在于，
所述筒节的相对两端分别为插口和承口，所述插口和所述承口均形成有多个通孔和多个长条孔，相邻两个所述筒节的插口插设于对应的承口，并通过螺栓插设于对应的通孔，通过剪力键插设于对应的长条孔实现连接。
7.如权利要求6所述的钻孔灌注桩施工用钢护筒，其特征在于，
所述插口处凹陷形成有凹面，相邻两个所述筒节的插口插设于对应的承口后，相邻两个所述筒节的表面齐平。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020274917.1U CN212001075U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 钻孔灌注桩施工用钢护筒 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN212001075U true CN212001075U (zh) | 2020-11-24 |
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ID=73431874
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020274917.1U Active CN212001075U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 钻孔灌注桩施工用钢护筒 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-03-09 CN CN202020274917.1U patent/CN212001075U/zh active Active
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