CN212000106U - 一种针织大圆机的高稳定机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针织大圆机的高稳定机架,包括外壳,所述外壳的内壁顶部左右两侧均加工有凹槽,所述外壳的顶部左右两侧均安装有固定机构,所述固定机构包括涡杆、涡轮、竖板、凸块、直板和方块,所述涡杆的外壁上方与外壳的顶部左侧转动相连,所述涡杆的右侧与涡轮的左侧啮合相连,所述涡轮的正面与竖板的内壁转动相连。通过固定机构控制直板的升降从而提高稳定机架的链接稳定,连接便捷,方便拆卸,便于维修,防止了损坏,降低了工作难度,减少了维修成本,同时通过固定机构改变了原有的螺纹固定形式,解决晃动时空隙变大,保证了连接稳定性,防止了打滑,避免了工作中偏移,保证了工作效率,提高了使用性,便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织大圆机的高稳定机架技术领域,具体为一种针织大圆机的高稳定机架。
背景技术
针织大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机),针织大圆机的工作稳定跟底部的稳定机架有很大的关系。
但现有的针织大圆机的高稳定机架连接复杂,不方便拆卸,维修麻烦,容易造成损坏,增加了工作难度,提高了维修成本,同时工作中容易晃动,造成螺纹连接空隙变大,影响连接稳定性,影响正常工作,并且针筒与机架连接容易打滑,在工作中容易偏移,影响工作效率,降低了实用性,不符合现代人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针织大圆机的高稳定机架,以解决上述背景技术中提出现有的针织大圆机的高稳定机架连接复杂,不方便拆卸,维修麻烦,容易造成损坏,增加了工作难度,提高了维修成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种针织大圆机的高稳定机架,包括外壳,所述外壳的内壁顶部左右两侧均加工有凹槽,所述外壳的顶部左右两侧均安装有固定机构;
所述固定机构包括涡杆、涡轮、竖板、凸块、直板和方块;
所述涡杆的外壁上方与外壳的顶部左侧转动相连,所述涡杆的右侧与涡轮的左侧啮合相连,所述涡轮的正面与竖板的内壁转动相连,所述竖板的顶部与外壳的内壁顶部左侧相固接,所述涡轮的右侧与多个凸块的外壁啮合相连,多个所述凸块的右侧均与直板的左侧相固接,所述直板的外壁上方与外壳的内壁顶部贯穿相连,所述直板的左侧上方与方块的右侧相固接,所述方块的外壁与凹槽的内壁滑动卡接。
优选的,所述方块和凹槽组成滑动机构。
优选的,所述涡杆的顶部固接有圆环。
优选的,所述外壳的顶部贴合有圆筒,所述圆筒的底部与直板的顶部间隙配合,所述圆筒的左右两侧均加工有通口,所述圆筒的顶部间隙配合有针筒,所述圆筒的左右两侧均安装有调节级机构;
所述调节机构包括短板、螺纹杆、握把、套板和第一曲板;
所述短板的右侧与圆筒的左侧上方相固接,所述短板的底部与螺纹杆的顶部转动相连,所述螺纹杆的底部与握把的顶部相固接,所述螺纹杆的外壁与套板的内壁螺纹连接,所述套板的右侧与第一曲板的左侧相固接。
优选的,所述圆筒的内壁左右两侧均安装有限位机构;
所述限位机构包括滑槽、长板、橡胶垫、第二曲板和斜板;
所述滑槽的左侧与圆筒的内壁左侧下方相固接,所述滑槽的内壁与长板的底部滑动卡接,所述长板的右侧与橡胶垫的左侧相固接,所述长板的左侧上方与第二曲板的右侧相固接,所述第二曲板的正面与斜板的右侧转动相连,所述斜板的左侧与第一曲板的正面转动相连。
优选的,所述外壳的底部左右两侧均固接有底座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该针织大圆机的高稳定机架结构科学合理,使用安全方便。
通过固定机构控制直板的升降从而提高稳定机架的链接稳定,连接便捷,方便拆卸,便于维修,防止了损坏,降低了工作难度,减少了维修成本。
同时通过固定机构改变了原有的螺纹固定形式,解决晃动时空隙变大,保证了连接稳定性,保证了正常工作。
通过调节机构和限位机构控制长板的左右移动时橡胶垫将针筒抵紧,增加摩擦力,提高稳定性,防止了打滑,避免了工作中偏移,保证了工作效率,提高了使用性,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中涡杆、涡轮和竖板的连接关系结构示意图;
图3为图1中短板、螺纹杆和握把的连接关系结构示意图;
图4为图1中长板、橡胶垫和第二曲板的连接关系结构示意图。
图中:1、外壳,2、固定机构,201、涡杆,202、涡轮,203、竖板,204、凸块,205、直板,206、方块,3、调节机构,301、短板,302、螺纹杆,303、握把,304、套板,305、第一曲板,4、限位机构,401、滑槽,402、长板,403、橡胶垫,404、第二曲板,405、斜板,5、凹槽,6、圆筒,7、通口,8、针筒,9、圆环,10、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种针织大圆机的高稳定机架,包括外壳1,外壳1的内壁顶部左右两侧均加工有凹槽5,外壳1的顶部左右两侧均安装有固定机构2,固定机构2包括涡杆201、涡轮202、竖板203、凸块204、直板205和方块206,涡杆201的外壁上方与外壳1的顶部左侧转动相连,涡杆201受力通过外壳1顶部左侧的轴承进行转动,涡杆201的右侧与涡轮202的左侧啮合相连,涡轮202的正面与竖板203的内壁转动相连,涡轮202受力通过竖板203正面的销轴进行转动,竖板203的顶部与外壳1的内壁顶部左侧相固接,涡轮202的右侧与多个凸块204的外壁啮合相连,多个凸块204的右侧均与直板205的左侧相固接,直板205的外壁上方与外壳1的内壁顶部贯穿相连,直板205受力通过外壳的顶部上下移动,直板205的左侧上方与方块206的右侧相固接,方块206的外壁与凹槽5的内壁滑动卡接,方块206和凹槽5组成滑动机构,方块206受力通过凹槽5的内壁上下滑动。
涡杆201的顶部固接有圆环9,圆环9方便转动涡杆201,外壳1的顶部贴合有圆筒6,圆筒6的底部与直板205的顶部间隙配合,圆筒6的左右两侧均加工有通口7,圆筒6的顶部间隙配合有针筒8,圆筒6的左右两侧均安装有调节级机构3,调节机构3包括短板301、螺纹杆302、握把303、套板304和第一曲板305,短板301的右侧与圆筒6的左侧上方相固接,短板301的底部与螺纹杆302的顶部转动相连,螺纹杆302受力通过短板301底部的轴承进行转动,螺纹杆302的底部与握把303的顶部相固接,握把303方便转动螺纹杆302,螺纹杆302的外壁与套板304的内壁螺纹连接,套板304受力通过螺纹杆302的外壁上下移动,套板304的右侧与第一曲板305的左侧相固接,圆筒6的内壁左右两侧均安装有限位机构4,限位机构4包括滑槽401、长板402、橡胶垫403、第二曲板404和斜板405,滑槽401的左侧与圆筒6的内壁左侧下方相固接,滑槽401的内壁与长板402的底部滑动卡接,长板402受力通过滑槽401的内壁左右滑动,长板402的右侧与橡胶垫403的左侧相固接,长板402的左侧上方与第二曲板404的右侧相固接,第二曲板404的正面与斜板405的右侧转动相连,斜板405受力通过第二曲板404正面的销轴进行转动,斜板405的左侧与第一曲板305的正面转动相连,外壳1的底部左右两侧均固接有底座10。
本实例中,再用该机架时,使圆筒6的底部与外壳1顶部突出的直板205相连接,从而使圆筒6和外壳1连接防止圆筒6在工作中左右晃动,当圆筒6受到的震动较大时,在转动两侧的圆环9带动涡杆201转动,从而带动涡轮202进行转动,转动的涡轮202通过凸块204带动直板205向上移动,移动的直板205在圆筒6的顶部向上移动,提高卡接距离,增加稳定性,然后将振动8放在圆筒6的顶部,然后转动两侧握把303,进而带动螺纹杆302进行转动,从而带动套板304向上移动,移动的套板304通过内侧的第一曲板305带动斜板405向上转动,进而通过第二曲板404带动长板402在滑槽401的内壁向内侧移动,从而带动橡胶垫403向针筒8左右两侧移动,直到橡胶垫403将针筒8两侧抵紧时,停止转动握把303。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种针织大圆机的高稳定机架,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内壁顶部左右两侧均加工有凹槽(5),所述外壳(1)的顶部左右两侧均安装有固定机构(2);
所述固定机构(2)包括涡杆(201)、涡轮(202)、竖板(203)、凸块(204)、直板(205)和方块(206);
所述涡杆(201)的外壁上方与外壳(1)的顶部左侧转动相连,所述涡杆(201)的右侧与涡轮(202)的左侧啮合相连,所述涡轮(202)的正面与竖板(203)的内壁转动相连,所述竖板(203)的顶部与外壳(1)的内壁顶部左侧相固接,所述涡轮(202)的右侧与多个凸块(204)的外壁啮合相连,多个所述凸块(204)的右侧均与直板(205)的左侧相固接,所述直板(205)的外壁上方与外壳(1)的内壁顶部贯穿相连,所述直板(205)的左侧上方与方块(206)的右侧相固接,所述方块(206)的外壁与凹槽(5)的内壁滑动卡接。
2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的高稳定机架,其特征在于:所述方块(206)和凹槽(5)组成滑动机构。
3.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的高稳定机架,其特征在于:所述涡杆(201)的顶部固接有圆环(9)。
4.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的高稳定机架,其特征在于:所述外壳(1)的顶部贴合有圆筒(6),所述圆筒(6)的底部与直板(205)的顶部间隙配合,所述圆筒(6)的左右两侧均加工有通口(7),所述圆筒(6)的顶部间隙配合有针筒(8),所述圆筒(6)的左右两侧均安装有调节机构(3);
所述调节机构(3)包括短板(301)、螺纹杆(302)、握把(303)、套板(304)和第一曲板(305);
所述短板(301)的右侧与圆筒(6)的左侧上方相固接,所述短板(301) 的底部与螺纹杆(302)的顶部转动相连,所述螺纹杆(302)的底部与握把(303)的顶部相固接,所述螺纹杆(302)的外壁与套板(304)的内壁螺纹连接,所述套板(304)的右侧与第一曲板(305)的左侧相固接。
5.根据权利要求4所述的一种针织大圆机的高稳定机架,其特征在于:所述圆筒(6)的内壁左右两侧均安装有限位机构(4);
所述限位机构(4)包括滑槽(401)、长板(402)、橡胶垫(403)、第二曲板(404)和斜板(405);
所述滑槽(401)的左侧与圆筒(6)的内壁左侧下方相固接,所述滑槽(401)的内壁与长板(402)的底部滑动卡接,所述长板(402)的右侧与橡胶垫(403)的左侧相固接,所述长板(402)的左侧上方与第二曲板(404)的右侧相固接,所述第二曲板(404)的正面与斜板(405)的右侧转动相连,所述斜板(405)的左侧与第一曲板(305)的正面转动相连。
6.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的高稳定机架,其特征在于:所述外壳(1)的底部左右两侧均固接有底座(10)。
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