CN211999969U - 一种滚镀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电镀设备技术领域，尤其涉及一种滚镀装置，其包括镀槽以及设置在镀槽内的滚筒，滚筒包括固定架以及设置在固定架上用于盛装工件的筒体，镀槽上设置有用于驱动筒体转动的驱动件，筒体内沿其轴向设置有转动杆，转动杆上设置有多个击打杆，固定架上设置有用于驱动转动杆转动的传动件，转动杆的转动方向与滚筒的转动方向相反。筒体在驱动件的驱动作用下进行转动，同时，转动杆在传动件的驱动作用下进行转动，且转动杆的转动方向与筒体的转动方向相反，击打杆会与工件充分接触，使得紧贴在一起的工件会由于击打杆的触碰而分开，从而让工件的表面被充分的电镀，提高工件的电镀质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀设备技术领域，尤其是涉及一种滚镀装置。
背景技术
滚镀严格意义上讲叫滚筒电镀。它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。
典型的滚镀过程是这样的：将经过镀前处理小零件装进滚筒内，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输。然后，滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液以及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。
现有授权公告号为CN205501443U的中国专利公开了一种滚镀用滚筒，包括固定架、位于固定架内用于盛装工件的筒体、驱动筒体旋转的动力装置、传递动力的传动装置和用于供电的给电装置；筒体包括筒身、位于筒身两侧的两个第一齿轮、位于第一齿轮两侧的两个固定侧板、位于筒身内壁用于减小工件与筒体接触面积的凸起。传动装置传递动力以带动筒体旋转，使得盛装于筒体内的工件旋转，且给电装置通电后供电，以使得旋转中的工件在镀槽内发生电镀。
但是，上述的现有技术中存在以下缺陷：上述的筒体在转动时带动筒体内的工件旋转，只有筒体自身进行翻转滚动，使得筒体内的工件跟随筒体一起转动，由于筒体的工件与筒体转动方向一致，容易使得筒体内的工件紧贴在一起，而使得工件表面不能充分地被电镀，导致电镀的效果较差，而影响工件的电镀质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种滚镀装置，其能够有效提高工件的电镀质量。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚镀装置，包括镀槽以及设置在镀槽内的滚筒，所述滚筒包括固定架以及设置在固定架上用于盛装工件的筒体，所述筒体上贯穿设置有若干个渗透孔，所述镀槽上设置有用于驱动筒体转动的驱动件，所述筒体内沿其轴向设置有转动杆，所述转动杆上设置有多个击打杆，所述固定架上设置有用于驱动转动杆转动的传动件，所述转动杆的转动方向与筒体的转动方向相反。
通过采用上述技术方案，当对筒体内的工件进行滚镀时，首先将工件装入筒体内，然后在驱动件的驱动作用下带动筒体转动，同时，在传动件的作用下带动转动杆转动，且转动杆的转动方向与筒体的转动方向相反，击打杆会与工件充分接触，使得紧贴在一起的工件会由于击打杆的触碰而分开，从而让工件的表面被充分的电镀，提高工件的电镀质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述击打杆与转动杆之间设置有用于向击打杆施加朝转动杆方向弹性作用力的弹性件，所述弹性件的一端与击打杆相连接，所述弹性件的另一端与转动杆相连接。
通过采用上述技术方案，当击打杆在转动杆的转动作用下与工件接触时，由于击打杆与转动杆之间设置有弹性件，使得击打杆在转动的同时也能产生晃动，使得击打杆与工件接触的更加充分。且弹性件的设置，增加了击打杆的伸缩性能，当击打杆在工作过程中受到工件或筒体侧壁的阻力时，弹性件发生形变，从而能够避免击打杆在工作过程中被卡住而影响将工件打散的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筒体的内壁上设置有若干个拨块。
通过采用上述技术方案，筒体在转动时，拨块跟随筒体转动，在拨块与击打杆的双重作用下，能够进一步将紧贴在一起的工件分开，从而能够进一步提高工件的电镀质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筒体沿其轴向的两端均设置有第一齿轮，所述固定架上设置有连接轴，所述连接轴沿滚筒的轴向设置，所述连接轴上设置有两个第二齿轮，两个所述第一齿轮与第二齿轮相对应，所述第一齿轮与对应的第二齿轮相啮合，所述驱动件与连接轴相连接且用于驱动连接轴转动。
通过采用上述技术方案，在驱动件的作用下带动连接轴转动，从而带动连接轴上的第一齿轮转动，由于第一齿轮与相对应的第二齿轮相啮合，能够带动第二齿轮转动，第二齿轮与筒体相连接，从而能够带动筒体以及筒体内的工件转动。采用齿轮啮合的方式驱动筒体转动，传功效率较高、工作寿命长，且传动较平稳。第二齿轮与第一齿轮均设置有两个，能够有效提高筒体转动的连接稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动件包括设置在连接轴上的第三齿轮，所述固定架上设置有固定杆，所述固定杆上设置有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合，所述转动杆的一端伸出筒体且设置有第五齿轮，所述第五齿轮与第四齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案，连接轴在转动时，带动第三齿轮转动，由于第三齿轮与第四齿轮相啮合，能够带动第四齿轮转动，且第四齿轮与第五齿轮啮合，能够带动第五齿轮以及转动杆转动，使得转动杆的转动方向与筒体的转动方向相反，使得击打杆与工件充分进行接触，从而能够进一步提高其工件的电镀质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述击打杆上设置有柔性套。
通过采用上述技术方案，击打杆上设置柔性套，能够有效避免工件在与击打杆接触时由于碰撞而受到损坏。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述镀槽沿筒体轴向的两端均设置有V形块，所述固定架沿筒体轴向的两端均设置有与V形块卡嵌配合的定位块。
通过采用上述技术方案，定位块与V形块卡嵌配合，能够增加固定架与镀槽之间的连接稳定性，能够避免筒体在转动时而带动固定架发生转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筒体的外壁上沿其周向设置有加强筋。
通过采用上述技术方案，加强筋可以增加筒体本身的牢固度，能够延长筒体的使用寿命，提升其耐久度。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过转动杆、击打杆的设置，且转动杆的转动方向与筒体的转动方向相反，击打杆会与工件充分接触，使得紧贴在一起的工件会由于击打杆的触碰而分开，从而让工件的表面被充分的电镀，提高工件的电镀质量；
2.通过弹性件的设置，使得击打杆在转动的同时也能产生晃动，使得击打杆与工件接触的更加充分，且能够避免击打杆在工作过程中被卡住而影响将工件打散的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例示出的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例示出的滚筒的剖视图。
图中，1、镀槽；11、V形块；2、滚筒；21、固定架；211、固定板；212、定位杆；213、支撑杆；214、定位块；22、筒体；221、渗透孔；222、加强筋；3、驱动电机；31、主动齿轮；4、连接轴；41、从动齿轮；42、第一齿轮；43、第二齿轮；5、转动杆；51、第三齿轮；52、固定杆；53、第四齿轮；54、第五齿轮；6、击打杆；61、弹簧；62、柔性套；7、拨块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种滚镀装置，包括镀槽1以及设置在镀槽1内的滚筒2，滚筒2包括固定架21以及设置在固定架21上用于盛装工件的筒体22，筒体22上贯穿设置有若干个渗透孔221，筒体22的外壁上沿其周向设置有加强筋222，且加强筋222沿其轴向设置有两个，能够增加筒体22本身的牢固度，从而能够延长筒体22的使用寿命。
参照图1，固定架21包括设置在筒体22两端的固定板211以及设置在两个固定板211之间的定位杆212，定位杆212设置有两个，且两个定位杆212的两端分别穿出对应的固定板211并连接有定位块214，两个固定板211之间且位于定位杆212的上方设置有支撑杆213，在本实施例中，定位块214的底部呈锥形设置，镀槽1沿筒体22轴向的两端均设置有两个供定位块214伸入的V形块11。
参照图1和图2，镀槽1的外壁上设置有用于驱动筒体22转动的驱动件，在本实施例中，驱动件包括驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有主动齿轮31。两个固定板211之间且位于筒体22的上方设置有连接轴4，连接轴4靠近驱动电机3的一端穿出对应的固定板211连接有从动齿轮41，主动齿轮31与从动齿轮41相啮合。筒体22的两端均固定设置有第一齿轮42，第一齿轮42设置在筒体22与对应的固定板211之间，第一齿轮42与对应的固定板211通过转轴转动连接。连接轴4上设置有两个第二齿轮43，两个第二齿轮43与两个第一齿轮42一一对应，且第二齿轮43与对应的第一齿轮42相啮合。
参照图1和图2，启动驱动电机3，驱动电机3带动主动齿轮31转动，由于主动齿轮31与从动齿轮41啮合，能够带动从动齿轮41与连接轴4转动，连接轴4能够带动第二齿轮43转动，由于第二齿轮43与对应的第一齿轮42相啮合，能够带动第一齿轮42转动，且两个第一齿轮42均与筒体22固定连接，从而能够带动筒体22转动。
参照图2，筒体22内沿其轴向设置有转动杆5，转动杆5沿其轴向的两端均穿过筒体22与对应的第一齿轮42，转动杆5设置在转轴的上方，且转动杆5与筒体22以及第一齿轮42之间均设置有轴承，能够避免第一齿轮42转动时带动转动杆5转动。固定架21上设置有用于驱动转动杆5转动的传动件，在本实施例中，传动件包括设置在连接轴4上的第三齿轮51，第三齿轮51设置在固定板211与定位块214之间。两个固定板211呈相背设置的侧面上且位于连接轴4的下方均设置有固定杆52，固定杆52上设置有第四齿轮53，第三齿轮51与对应的第四齿轮53相啮合。转动杆5的两端均穿出第一齿轮42与对应的固定板211连接有第五齿轮54，第四齿轮53与对应的第五齿轮54相啮合。
参照图2，连接轴4在转动时，带动第三齿轮51转动，由于第三齿轮51与第四齿轮53相啮合，能够带动第四齿轮53转动，且第四齿轮53与第五齿轮54相啮合，能够带动第五齿轮54与转动杆5转动。采用外齿轮啮合的方式，使得转动杆5与筒体22的转动方向相反。
参照图2，转动杆5上沿其轴向设置有若干组击打杆6，每组击打杆6设置有三个，且三个击打杆6沿转动杆5的周向设置。击打杆6与转动杆5之间设置有弹性件，在本实施例中，弹性件设置为弹簧61，弹簧61的一端与击打杆6相连接，弹簧61的另一端与转动杆5相连接。弹簧61的设置，使得击打杆6在转动的同时也能产生晃动，增加了击打杆6的伸缩性能，当击打杆6在工作过程中受到工件或筒体22侧壁的阻力时，弹性件发生形变，从而能够避免击打杆6在工作过程中被卡住而影响将工件打散的效果。筒体22的内壁上设置有若干个拨块7，筒体22内的工件在转动时与拨块7相接触，能够进一步将紧贴在一起的工件分开。
参照图2，击打杆6上套设有柔性套62，具体的，柔性套62采用耐腐蚀材质，能够有效避免工件在与击打杆6接触时由于碰撞而受到损坏。
本实施例的实施原理为：
当对筒体22内的工件进行滚镀时，首先将工件装入筒体22内，然后启动驱动电机3，驱动电机3带动主动齿轮31转动，由于主动齿轮31与从动齿轮41啮合，能够带动从动齿轮41与连接轴4转动，连接轴4能够带动第二齿轮43转动，由于第二齿轮43与对应的第一齿轮42相啮合，能够带动第一齿轮42转动，且两个第一齿轮42均与筒体22固定连接，从而能够带动筒体22转动，使得筒体22内的工件发生转动。
同时，在连接轴4转动时，带动第三齿轮51转动，由于第三齿轮51与第四齿轮53相啮合，能够带动第四齿轮53转动，且第四齿轮53与第五齿轮54相啮合，能够带动第五齿轮54与转动杆5转动。且转动杆5的转动方向与筒体22的转动方向相反，击打杆6会与工件充分接触，使得紧贴在一起的工件会由于击打杆6的触碰而分开，从而让工件的表面被充分的电镀，提高工件的电镀质量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种滚镀装置，包括镀槽(1)以及设置在镀槽(1)内的滚筒(2)，所述滚筒(2)包括固定架(21)以及设置在固定架(21)上用于盛装工件的筒体(22)，所述筒体(22)上贯穿设置有若干个渗透孔(221)，所述镀槽(1)上设置有用于驱动筒体(22)转动的驱动件，其特征在于：所述筒体(22)内沿其轴向设置有转动杆(5)，所述转动杆(5)上设置有多个击打杆(6)，所述固定架(21)上设置有用于驱动转动杆(5)转动的传动件，所述转动杆(5)的转动方向与滚筒(2)的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种滚镀装置，其特征在于：所述击打杆(6)与转动杆(5)之间设置有用于向击打杆(6)施加朝向转动杆(5)方向弹性作用力的弹性件，所述弹性件的一端与击打杆(6)相连接，所述弹性件的另一端与转动杆(5)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种滚镀装置，其特征在于：所述筒体(22)的内壁上设置有若干个拨块(7)。
4.根据权利要求1所述的一种滚镀装置，其特征在于：所述筒体(22)沿其轴向的两端均设置有第一齿轮(42)，所述固定架(21)上设置有连接轴(4)，所述连接轴(4)沿滚筒(2)的轴向设置，所述连接轴(4)上设置有两个第二齿轮(43)，两个所述第一齿轮(42)与第二齿轮(43)相对应，所述第一齿轮(42)与对应的第二齿轮(43)相啮合，所述驱动件与连接轴(4)相连接且用于驱动连接轴(4)转动。
5.根据权利要求4所述的一种滚镀装置，其特征在于：所述传动件包括设置在连接轴(4)上的第三齿轮(51)，所述固定架(21)上设置有固定杆(52)，所述固定杆(52)上设置有第四齿轮(53)，所述第四齿轮(53)与第三齿轮(51)相啮合，所述转动杆(5)的一端伸出筒体(22)且设置有第五齿轮(54)，所述第五齿轮(54)与第四齿轮(53)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种滚镀装置，其特征在于：所述击打杆(6)上设置有柔性套(62)。
7.根据权利要求1所述的一种滚镀装置，其特征在于：所述镀槽(1)沿筒体(22)轴向的两端均设置有V形块(11)，所述固定架(21)沿筒体(22)轴向的两端均设置有与V形块(11)卡嵌配合的定位块(214)。
8.根据权利要求1所述的一种滚镀装置，其特征在于：所述筒体(22)的外壁上沿其周向设置有加强筋(222)。
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