CN211999962U - 一种提升连接稳定性的挂镀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种提升连接稳定性的挂镀架，包括导轨、设置在导轨下方的移动座以及设置在移动座下方的镀件架，移动座与导轨滑移连接，移动座上转动连接有套筒，套筒上端延伸至移动座上方并且同轴固定连接有链轮，导轨上固定连接有与链轮相啮合的导向链；套筒内部设置有连接杆，连接杆沿套筒直径方向设置，镀件架上端竖直设置有连接管，连接管外径与套筒内径相同，套筒套设在连接管上，所述连接管上端开设有与连接杆端部卡接配合的卡接槽。连接管外侧壁能够与套筒内侧壁相贴合，并且通过连接杆和卡槽相连接，能够有效提升镀件架在跟随移动座移动时的稳定性，减少镀件架多余的晃动，保证镀件的电镀质量。

Description

一种提升连接稳定性的挂镀架

技术领域

本实用新型涉及挂镀架技术领域，尤其是涉及一种提升连接稳定性的挂镀架。

背景技术

现有技术中，专利号为CN201165562Y的实用新型专利具体公开了一种旋转阴极挂镀装置，包括阴极挂钩、水银杯和导电挂钩架，旋转阴极装置通过导电挂钩架可挂在镀槽的导电导轨上并可以在其上滑动，导电挂钩架上连接有导电铜排和电极柱，电极柱竖直设置并向下伸入水银杯内，水银杯可绕电极柱转动，阴极挂钩连接在水银杯下方，移动旋转阴极装置上设置有水银杯移动自转结构。在使用时，只需要将带有镀件的挂架挂在阴极挂钩上即可。

上述方案中存在以下缺陷：当挂架挂在阴极挂钩上时，由于挂架与阴极挂钩之间不是固定连接的关系，并且挂架与挂钩之间的接触面积较小，从而导致挂架与挂钩之间的连接不稳定，因此，挂架在跟随阴极挂钩转动时会发生多余晃动，会影响镀件与挂镀架连接的稳定性，从而影响镀件的电镀质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种提升连接稳定性的挂镀架，能够有效提升镀件架与移动座之间连接的稳定性，从而保证镀件的电镀质量。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提升连接稳定性的挂镀架，包括移动座以及设置在移动座下方的镀件架，所述移动座上方设置有导轨，所述移动座与导轨滑移连接，所述移动座上转动连接有套筒，所述套筒竖直设置，所述套筒上端延伸至移动座上方并且同轴固定连接有链轮，所述导轨上固定连接有与链轮相啮合的导向链；所述套筒内部设置有连接杆，所述连接杆沿套筒直径方向设置并且连接杆两端均与套筒内壁固定连接；

所述镀件架上端竖直设置有连接管，所述连接管外径与套筒内径相同，所述套筒套设在连接管上，所述连接管上端开设有与连接杆端部卡接配合的卡接槽，所述卡接槽的数量为连接杆数量的两倍。

通过采用上述技术方案，链轮与导向链相啮合，因此，当移动座沿导轨移动时，链轮能够自行转动，链轮能够带动套筒在移动座上转动；当需要将镀件架与移动座连接时，将镀件架上的连接管从套筒下端与套筒插接配合，并且使连接杆与卡槽卡接配合，连接管即可固定在套筒上，由于连接管外壁与套筒内壁之间为面接触，能够有效提升套筒与连接管之间连接的稳定性，从而提升镀件架转动时的稳定性，减少镀件架多余晃动，保证镀件的加工质量；同时，连通过接杆与卡槽之间的配合，能够便于将镀件架安装在移动座上，并且连接杆能够对挂镀件起到支撑作用，保证镀件架与连接管连接的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆设置有多个，多个所述连接杆轴线处于同一水平面上并且多个连接杆相互交叉设置，并且多个所述连接杆均沿套筒直径方向设置。

通过采用上述技术方案，通过多个连接杆与卡槽之间的连接，多个连接杆能够同时对连接管进行支撑，能够有效保证连接管与连接杆连接的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆端部与卡接槽之间设置有垫圈，所述垫圈套设在连接杆上。

通过采用上述技术方案，垫圈能够降低由震动引起的连接杆和卡槽的磨损，保证连接杆与卡槽直接配合的紧密性，有利于保证连接管与套筒连接的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接槽包括竖槽以及设置在竖槽下端的横槽，所述横槽的一端与竖槽下端相连通，所述竖槽上端延伸至连接管上端并呈开口状设置。

通过采用上述技术方案，在连接套筒和连接管时，将连接管插在套筒内，移动连接管，使连接杆移动至竖槽下端，然后使连接管和套筒进行相对转动，使连接杆移动至横槽远离竖槽的一端，连接管即可挂在连接杆上，并且连接管侧壁与套筒内壁相贴合，保证连接管与套筒连接的稳定性的同时，能够提升连接管与套筒连接的便利性，便于工作人员操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横槽远离滑槽的一端设置有限位槽，所述限位槽设置在横槽上方并与横槽相连通。

通过采用上述技术方案，当连接杆移动至横槽远离竖槽的一端时，连接管能够与限位槽卡接配合，连接杆不易自行与限位槽相脱离，从而使得连接杆不易与卡槽相脱离，保证连接管与套筒之间连接的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接管外侧设置有限位管，所述限位管与连接管同轴设置，所述限位管下端与连接管下端固定连接，所述限位管内径与套筒外径相同。

通过采用上述技术方案，限位管内壁能够与套筒的外壁相贴合，并且限位管与连接管固定连接，限位管与连接管配合作用，能够对套筒筒壁进行夹持，从而进一步提升镀件架与移动座之间连接的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒外侧壁上设置有支撑台，所述支撑台位于移动座上方，所述支撑台下端与移动座上端之间设置有推力轴承。

通过采用上述技术方案，当镀件架与套筒连接时，镀件架会向套筒施加向下的拉力，因此，套筒上端设置有支撑台，使得移动座能够对套筒起到支撑作用，并且支撑台和移动座上端之间设置有推力轴承，保证套筒能够在移动座上正常转动，从而保证移动座的正常工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接管与镀件架之间设置有万向节，所述万向节一端与连接管下端固定连接，所述万向节另一端与镀件架上端固定连接。

通过采用上述技术方案，当导轨倾斜设置时，移动座和套筒沿导轨移动时同样会发生倾斜，镀件架通过万向节与连接管相连接，因此，镀件架能够始终保持竖直状态并且能够正常跟随套筒转动，从而避免镀件架发生倾斜的情况，从而保证镀件与镀件架连接的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.连接管外侧壁能够与套筒内侧壁相贴合，并且通过连接杆和卡槽相连接，能够有效提升连接管与套筒之间的接触面积，从而提升镀件架稳定性，能够减少镀件架多余的晃动，保证镀件的电镀质量；

2.限位管内壁能够与套筒外壁相贴合，限位管配合连接管，能够进一步提升镀件架与套筒连接的稳定性；

3.连接管通过万向节与镀件架连接，套筒和连接管发生倾斜时，镀件架依然能够处于竖直状态，从而保证镀件与镀件架连接的稳定性。

附图说明

图1是挂镀架结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3用于展示连接杆的结构和连接槽的结构；

图4是图3中B部分的局部放大示意图；

图5用于展示限位管、连接管和套筒之间的连接关系；

图6是图5中C部分的局部放大示意图。

图中，1、移动座；11、滑轮组；12、推力轴承；2、套筒；21、支撑台；22、连接杆；23、垫圈；24、链轮；3、连接管；31、卡槽；311、竖槽；312、横槽；313、限位槽；32、限位管；4、万向节；5、镀件架；6、导轨；61、导向链；7、传动链。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种提升连接稳定性的挂镀架，包括移动座1以及设置在移动座1下方的镀件架5，镀件能够挂在镀件架5上。移动座1上方设置有导轨6，移动座1的上端固定连接有滑轮组11，滑轮组11与导轨6滑移连接，使得移动座1能够沿导轨6移动。移动座1和导轨6之间设置有传动链7，传动链7与移动座1固定连接，传动链7连接有动力源，使得传动链7能够驱动移动座1进行移动。

参照图1，移动座1的中心位置转动连接有圆柱形套筒2，套筒2竖直设置，套筒2的上端延伸至移动座1的上方；套筒2的侧壁上设置有支撑台21，支撑台21位于移动座1上方，支撑台21和移动座1上端之间设置有推力轴承12。支撑台21能够对套筒2起到支撑作用，推力轴承12能够保证套筒2正常转动。

参照图2，套筒2的上端同轴固定连接有链轮24，并且导轨6下端固定连接有与链轮24相啮合的导向链61；导向链61与导轨6平行设置。

当传动链7带动移动座1沿导轨6移动时，链轮24能够与导向链61进行啮合并进行自转，从而带动套筒2在移动座1上转动。

参照图3和图4，镀件架5上端竖直设置有圆柱形连接管3，连接管3的外径与套筒2的内径相同，连接管3能够从套筒2下端插进套筒2内。套筒2内壁上固定连接有三个连接杆22，三个连接杆22均沿套筒2直径方向设置，三个连接杆22的轴线处在同一水平面上，并且三个连接杆22相互交叉设置；连接杆22上端开设有六个卡槽31，三个连接杆22具有六个端部，连接杆22端部分别与六个卡槽31卡接配合。六个连接杆22端部均套设有垫圈23，垫圈23能够保证连接杆22与卡槽31卡接的紧密性。

参照图4，每个卡槽31均包括一个竖槽311、一个横槽312和一个限位槽313。竖槽311的上端延伸至连接管3上端并开口设置；横槽312的一端与竖槽311的下端连通；限位槽313设置在横槽312远离竖槽311的一端并且位于横槽312上方，限位槽313下端与横槽312端部相连通。在连接套筒2和连接管3时，将连接管3插进套筒2内，并使连接杆22与竖槽311滑移连接并使连接杆22移动至竖槽311下端，此时，使连接管3与套筒2进行相对转动，使连接杆22继续沿横槽312移动，并使连接杆22与限位槽313卡接配合，连接管3即可固定在套筒2上，使得套筒2能够带动连接管3转动，从而带动镀件架5转动。

参照图5和图6，连接管3的外侧同轴设置有限位管32，限位管32的下端与连接管3的下端固定连接；限位管32的内径与套筒2的外径相同，即套筒2能够插进限位管32和连接管3之间的空隙中，使得限位管32内壁和连接管3外壁分别与套筒2的外壁和内壁相贴合，从而有效的提升连接管3与套筒2连接的稳定性。

参照图5，连接管3下端和镀件架5之间设置有万向节4，万向节4的一端与连接管3下端固定连接，另一端与镀件架5的上端固定连接。当导轨6倾斜设置时，移动座1和套筒2会同样发生倾斜，此时镀件架5依然能够保持竖直状态，保证镀件与镀件架5之间连接的稳定性。并且通过万向节4，套筒2依然能够正常带动镀件架5进行转动。

本实施例的实施原理为：首先需要将镀件架5与套筒2进行连接。工作人员双手分别手持套筒2和限位管32，将套筒2插进连接管3与限位管32之间的缝隙中，通过转动限位管32和连接管3，调节卡槽31与连接杆22之间的位置，使连接杆22与卡槽31相卡接；将连接管3向上移动，使连接杆22移动至竖槽311下端，然后转动连接管3和限位管32，使连接杆22沿横槽312移动至限位槽313处，工作人员松开双手，连接杆22会自动与限位槽313相卡接。

随后将镀件挂在镀件架5上即可，传动链7会带动移动座1和镀件架5移动至电镀液中，对镀件进行电镀工作，同时链轮24会带动套筒2转动，从而带动镀件架5转动。

镀件电镀完成后，传动链7带动移动座1和镀件架5移动至镀件下料区，工作人员将镀件从镀件架5上取下。

当需要拆下镀件架5时，工作人员双手分别手持套筒2和限位管32，首先将限位管32和连接管3向上托动，使连接杆22与限位槽313相脱离。转动连接管3，使连接杆22沿横槽312移动至竖槽311下端；最后使连接管3向下移动，连接管3即可与套筒2相脱离，从而将镀件架5拆下。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提升连接稳定性的挂镀架，包括移动座(1)以及设置在移动座(1)下方的镀件架(5)，所述移动座(1)上方设置有导轨(6)，所述移动座(1)与导轨(6)滑移连接，其特征在于：所述移动座(1)上转动连接有套筒(2)，所述套筒(2)竖直设置，所述套筒(2)上端延伸至移动座(1)上方并且同轴固定连接有链轮(24)，所述导轨(6)上固定连接有与链轮(24)相啮合的导向链(61)；所述套筒(2)内部设置有连接杆(22)，所述连接杆(22)沿套筒(2)直径方向设置并且连接杆(22)两端均与套筒(2)内壁固定连接；

所述镀件架(5)上端竖直设置有连接管(3)，所述连接管(3)外径与套筒(2)内径相同，所述套筒(2)套设在连接管(3)上，所述连接管(3)上端开设有与连接杆(22)端部卡接配合的卡接槽，所述卡接槽的数量为连接杆(22)数量的两倍。

2.根据权利要求1所述的一种提升连接稳定性的挂镀架，其特征在于：所述连接杆(22)设置有多个，多个所述连接杆(22)轴线处于同一水平面上并且多个连接杆(22)相互交叉设置，并且多个所述连接杆(22)均沿套筒(2)直径方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种提升连接稳定性的挂镀架，其特征在于：所述连接杆(22)端部与卡接槽之间设置有垫圈(23)，所述垫圈(23)套设在连接杆(22)上。

4.根据权利要求1所述的一种提升连接稳定性的挂镀架，其特征在于：所述卡接槽包括竖槽(311)以及设置在竖槽(311)下端的横槽(312)，所述横槽(312)的一端与竖槽(311)下端相连通，所述竖槽(311)上端延伸至连接管(3)上端并呈开口状设置。

5.根据权利要求4所述的一种提升连接稳定性的挂镀架，其特征在于：所述横槽(312)远离滑槽的一端设置有限位槽(313)，所述限位槽(313)设置在横槽(312)上方并与横槽(312)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种提升连接稳定性的挂镀架，其特征在于：所述连接管(3)外侧设置有限位管(32)，所述限位管(32)与连接管(3)同轴设置，所述限位管(32)下端与连接管(3)下端固定连接，所述限位管(32)内径与套筒(2)外径相同。

7.根据权利要求1所述的一种提升连接稳定性的挂镀架，其特征在于：所述套筒(2)外侧壁上设置有支撑台(21)，所述支撑台(21)位于移动座(1)上方，所述支撑台(21)下端与移动座(1)上端之间设置有推力轴承(12)。

8.根据权利要求1所述的一种提升连接稳定性的挂镀架，其特征在于：所述连接管(3)与镀件架(5)之间设置有万向节(4)，所述万向节(4)一端与连接管(3)下端固定连接，所述万向节(4)另一端与镀件架(5)上端固定连接。

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