CN211999410U - 一种含油污泥处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含油污泥处理装置，包括机体，所述机体的上端设有进料漏斗，且机体的内腔设有过滤机构，所述过滤机构的设有接料板且接料板的下方设有压榨箱，所述压榨箱的上方设有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆且第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的下端分别与下压盘和挡板的上端固定连接，所述挡板位于压榨箱的内腔且与内腔侧壁相抵触。本实用新型所述的一种含油污泥处理装置，设有过滤机构，可分离污泥中的大固体颗粒，提高过滤纱布的使用寿命，设有清洗机构，利用水泵对水进行加压并从倾斜设置的喷头喷出，对过滤纱布的表面进行冲洗，便于对过滤纱布进行清洗且可提高过滤纱布的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理设备领域，特别涉及一种含油污泥处理装置。
背景技术
含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥。含油污泥不是自然界固有存在的，而是由于油田开采、石油炼制过程、运输、使用、贮存等各种与原油、成品油有关的工业、民用、个人等，因各种事故、操作不当、设备陈旧、破损、腐蚀等原因造成原油、成品油跑、冒、滴、漏，外泄到地面，沉积到海洋、湖泊、河底，与泥土、水等混合在一起而形成的油、土，水，甚至掺混有等其他污染物的混合物。
现有的含油污泥(为油、大量水和泥土的混合流体)中经常会含有大固体颗粒入如石头等，容易使得在进行压榨时将过滤纱布损坏，且现有的含油污泥处理装置不方便过滤纱布的清洗，故此，我们提出一种含油污泥处理装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种含油污泥处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种含油污泥处理装置，包括机体，所述机体的上端设有进料漏斗，且机体的内腔设有过滤机构，所述过滤机构的设有接料板且接料板的下方设有压榨箱，所述压榨箱的上方设有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆且第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的下端分别与下压盘和挡板的上端固定连接，所述挡板位于压榨箱的内腔且与内腔侧壁相抵触，所述压榨箱的左侧设有清洗机构和第三电动伸缩杆且第三电动伸缩杆的左端贯穿压榨箱的侧壁并延伸至其内腔，所述压榨箱的下方设有油水分离箱。
优选的，所述过滤机构包括壳体和驱动电机，所述壳体位于机体的内腔且其内腔倾斜设有过滤网，所述过滤网的右端贯穿壳体和机体的右侧壁并延伸至其外部，所述壳体的左右侧上均呈对称设有弹簧且弹簧的下端与机体的内腔壁固定连接，所述驱动电机位于机体的上端，所述驱动电机的输出轴上固定有凸轮且凸轮的下端贯穿机体的并延伸至机体的内腔与壳体的上端相抵触，所述进料漏斗的下端贯穿机体和壳体的上端并延伸至壳体的内腔。
优选的，所述压榨箱包括箱体，所述箱体的内腔底板上呈均匀等间距设有漏油孔，且箱体的底板的上端固定有过滤纱布，所述箱体的右侧壁上设有排料板且排料板的右端贯穿机体的内腔右侧壁并延伸至其外部。
优选的，所述接料板包括储料板和回型出料板，所述储料板和回型出料板均倾斜设置，且回型出料板的上端与储料板的下端固定连接且其回型腔与储料板的储料腔相通，所述回型出料板的下端固定嵌入在箱体的侧壁内。
优选的，所述清洗机构包括水泵，所述水泵固定在机体的外壁上，且水泵的输出轴贯穿机体的侧壁并延伸至其内腔与导管的输入端固定连接，所述导管的右侧呈上下均倾斜设置有喷头，且喷头的输入端均与导管连接。
优选的,所述机体的前端设有观察口且观察口的左侧设有控制器和出油管，所述观察口的右侧设有出水管且出水管的高度低于出油管，所述第三电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电动伸缩杆、驱动电机和水泵均与控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、设有过滤机构，通过驱动电机带动凸轮转动，再配合弹簧的弹力作用，使得过滤网进行上下抖动，大固体颗粒将沿着过滤网的倾斜面运动并排向外部，避免在进行下压盘挤压的过程中会使得大固体颗粒与过滤纱布形成挤压将过滤纱布损坏，提高过滤纱布的使用寿命。
2、设有清洗机构和电动伸缩杆，利用水泵对水进行加压并从倾斜设置的喷头喷出，对过滤纱布的表面进行冲洗，冲洗后的污泥可通过倾斜水流的冲击作用和电动伸缩杆配合排出机体，便于对过滤纱布进行清洗且可提高过滤纱布的过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型一种含油污泥处理装置的整体结构图；
图2为本实用新型一种含油污泥处理装置的机体正视剖面图；
图3为本实用新型一种含油污泥处理装置的A点结构放大图；
图4为本实用新型一种含油污泥处理装置的导管俯视图。
图中：1、机体；2、出水管；3、出油管；4、观察口；5、下压盘；6、进料漏斗；7、过滤机构；71、壳体；72、过滤网；73、驱动电机；74、凸轮；75、弹簧；8、清洗机构；81、水泵；82、喷头；83、导管；9、压榨箱；91、箱体；92、过滤纱布；93、漏油孔；94、排料板；10、接料板；11、第三电动伸缩杆；12、第二电动伸缩杆；13、第一电动伸缩杆；14、挡板；15、油水分离箱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种含油污泥处理装置，包括机体1，机体1的上端设有进料漏斗6，且机体1的内腔设有过滤机构7，过滤机构7的设有接料板10且接料板10的下方设有压榨箱9，压榨箱9的上方设有第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆12且第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆12的下端分别与下压盘5和挡板14的上端固定连接，挡板14位于压榨箱9的内腔且与内腔侧壁相抵触，压榨箱9的左侧设有清洗机构8和第三电动伸缩杆11且第三电动伸缩杆11的左端贯穿压榨箱9的侧壁并延伸至其内腔，压榨箱9的下方设有油水分离箱15。
过滤机构7包括壳体71和驱动电机73，壳体71位于机体1的内腔且其内腔倾斜设有过滤网72，过滤网72的右端贯穿壳体71和机体1的右侧壁并延伸至其外部，壳体71的左右侧上均呈对称设有弹簧75且弹簧75的下端与机体1的内腔壁固定连接，驱动电机73位于机体1的上端，驱动电机73的输出轴上固定有凸轮74且凸轮74的下端贯穿机体1的并延伸至机体1的内腔与壳体71的上端相抵触，进料漏斗6的下端贯穿机体1和壳体71的上端并延伸至壳体71的内腔，通过驱动电机73上设有的凸轮74与弹簧75的弹力配合，可使得壳体71带动过滤网72进行上下抖动，过滤并排出固体颗粒。
压榨箱9包括箱体91，箱体91的内腔底板上呈均匀等间距设有漏油孔93，且箱体91的底板的上端固定有过滤纱布92，箱体91的右侧壁上设有排料板94且排料板94的右端贯穿机体1的内腔右侧壁并延伸至其外部，设有漏油孔93，便于过滤后的油水通过漏油孔93进入油水分离箱15中，通过过滤纱布92对含油污泥进行污泥与油水的挤压过滤分离。
接料板10包括储料板和回型出料板，储料板和回型出料板均倾斜设置，且回型出料板的上端与储料板的下端固定连接且其回型腔与储料板的储料腔相通，回型出料板的下端固定嵌入在箱体91的侧壁内，便于将过滤壶的污泥通过回型出料板的回型出料腔进入压箱体91的内腔。
清洗机构8包括水泵81，水泵81固定在机体1的外壁上，且水泵81的输出轴贯穿机体1的侧壁并延伸至其内腔与导管83的输入端固定连接，导管83的右侧呈上下均倾斜设置有喷头82，且喷头82的输入端均与导管83连接，通过水泵81将水加压后从喷头82处喷出对过滤纱布92进行喷洗。
机体1的前端设有观察口4且观察口4的左侧设有控制器和出油管3，观察口4的右侧设有出水管2且出水管2的高度低于出油管3，便于油水分离第三电动伸缩杆11、第二电动伸缩杆12、第一电动伸缩杆13、驱动电机73和水泵81均与控制器电性连接，便于控制器对各用电设备的控制。
需要说明的是，本实用新型为一种含油污泥处理装置，向进料漏斗6加入一定量的含油污泥(为油、大量水和泥土的混合流体)，含油污泥通过自身过重力的作用在经过过滤网72时，含油污泥中的大固体颗粒别截留在过滤网72上，通过驱动电机73带动凸轮74转动，再配合弹簧75的弹力作用，使得过滤网72进行上下抖动，大固体颗粒将沿着过滤网72的倾斜面运动并排向外部，同时过滤网72的抖动也促进含油污泥的过滤下料，过滤后的含油污泥进入接料板10并通过接料板10进入箱体91的内腔，此时下压盘5位于污泥的上方，箱体91内的污泥中的大部分水利用自身重力的作通过过滤纱布92过滤后进入油水分离箱15中，而大部分的油分附着在污泥表面，通过第一电动伸缩杆13带动下压盘5向下运动对含油污泥进行挤压，从而将含油污泥中的油分通过过滤纱布92压入油水分离箱15中，压好后，污泥被压成饼状，此时第二电动伸缩杆12工作带动挡板14向上运动，利用第三电动伸缩杆11推动饼泥进入排料板94排出，当油水分离箱15内的油位到达一定高度后，可通过出油管3排出，设有清洗机构8，水泵81的输入端可通过软管与出水管2连接也可与清水池连接，利用水泵81对水进行加压并从倾斜设置的喷头82喷出，对过滤纱布92的表面进行冲洗，冲洗后的污泥可利用倾斜水流的冲击作用和电动伸缩杆配合通过排料板94排出机体1，便于对过滤纱布92进行清洗且可提高过滤纱布92的过滤效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种含油污泥处理装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端设有进料漏斗(6)，且机体(1)的内腔设有过滤机构(7)，所述过滤机构(7)的设有接料板(10)且接料板(10)的下方设有压榨箱(9)，所述压榨箱(9)的上方设有第一电动伸缩杆(13)和第二电动伸缩杆(12)且第一电动伸缩杆(13)和第二电动伸缩杆(12)的下端分别与下压盘(5)和挡板(14)的上端固定连接，所述挡板(14)位于压榨箱(9)的内腔且与内腔侧壁相抵触，所述压榨箱(9)的左侧设有清洗机构(8)和第三电动伸缩杆(11)且第三电动伸缩杆(11)的左端贯穿压榨箱(9)的侧壁并延伸至其内腔，所述压榨箱(9)的下方设有油水分离箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理装置，其特征在于：所述过滤机构(7)包括壳体(71)和驱动电机(73)，所述壳体(71)位于机体(1)的内腔且其内腔倾斜设有过滤网(72)，所述过滤网(72)的右端贯穿壳体(71)和机体(1)的右侧壁并延伸至其外部，所述壳体(71)的左右侧上均呈对称设有弹簧(75)且弹簧(75)的下端与机体(1)的内腔壁固定连接，所述驱动电机(73)位于机体(1)的上端，所述驱动电机(73)的输出轴上固定有凸轮(74)且凸轮(74)的下端贯穿机体(1)的并延伸至机体(1)的内腔与壳体(71)的上端相抵触，所述进料漏斗(6)的下端贯穿机体(1)和壳体(71)的上端并延伸至壳体(71)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理装置，其特征在于：所述压榨箱(9)包括箱体(91)，所述箱体(91)的内腔底板上呈均匀等间距设有漏油孔(93)，且箱体(91)的底板的上端固定有过滤纱布(92)，所述箱体(91)的右侧壁上设有排料板(94)且排料板(94)的右端贯穿机体(1)的内腔右侧壁并延伸至其外部。
4.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理装置，其特征在于：所述接料板(10)包括储料板和回型出料板，所述储料板和回型出料板均倾斜设置，且回型出料板的上端与储料板的下端固定连接且其回型腔与储料板的储料腔相通，所述回型出料板的下端固定嵌入在箱体(91)的侧壁内。
5.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理装置，其特征在于：所述清洗机构(8)包括水泵(81)，所述水泵(81)固定在机体(1)的外壁上，且水泵(81)的输出轴贯穿机体(1)的侧壁并延伸至其内腔与导管(83)的输入端固定连接，所述导管(83)的右侧呈上下均倾斜设置有喷头(82)，且喷头(82)的输入端均与导管(83)连接。
6.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理装置，其特征在于：所述机体(1)的前端设有观察口(4)且观察口(4)的左侧设有控制器和出油管(3)，所述观察口(4)的右侧设有出水管(2)且出水管(2)的高度低于出油管(3)，所述第三电动伸缩杆(11)、第二电动伸缩杆(12)、第一电动伸缩杆(13)、驱动电机(73)和水泵(81)均与控制器电性连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112777904A (zh) * | 2021-02-20 | 2021-05-11 | 哈尔滨市双城区洁夏经销部 | 一种沉淀式初步泥浆脱水装置 |
| CN116747602A (zh) * | 2023-08-22 | 2023-09-15 | 烟台核信环保设备有限公司 | 一种高效带式压滤机 |
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