CN211998193U - 一种线材半成品放线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线材半成品放线架,属于放线架领域,包括底座,底座的上端左侧固定连接有左凸台,底座的上端右侧固定连接有右凸台,左凸台与右凸台分别设有U形槽,U形槽的内部固定连接有滑座,滑座的内部转动连接有转轴,转轴的左右两端分别固定连接有滑轮,滑轮的中间位置绕接有皮带,皮带的一端通过螺栓固定连接有固定件,皮带的另一端通过螺栓固定连接有螺纹杆,通过皮带与滑轮的连接,螺纹杆与螺母的连接,方便随时对转轴进行安装加固调节,方便稳固的安装,方便绕线工作,通过滑座的设置,减小工作时对左凸台与右凸台带来的损坏,通过横板与通槽的设置,方便把线进行限位,避免绕接时移动较大带来的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及放线架领域,更具体地说,涉及一种线材半成品放线架。
背景技术
放线架有很多种以下是电线电缆行业用放线架,按照动力传动可分为:主动放线架和被动放线架,按照样式方式可分为:立式放线架和卧式放线架,按照轴心方式可分为:有轴式放线架和无轴式放线架。
目前现有的线材半成品放线架中绕线轴多数直接放置在支撑座上,然后通过零部件固定,不但不方便装卸,而且支撑座在长期的使用挤压后,绕线轴与支撑座的连接处容易损坏,而且两者安装会越来越不稳固,导致绕线时产生的震动较大,不方便稳固绕线工作,同时在绕线时,线容易发生较大的摆动和移动,不方便稳固绕线。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种线材半成品放线架,通过皮带与滑轮的连接,螺纹杆与螺母的连接,方便随时对转轴进行安装加固调节,方便稳固的安装,方便绕线工作,通过滑座的设置,减小工作时对左凸台与右凸台带来的损坏,通过横板与通槽的设置,方便把线进行限位,避免绕接时移动较大带来的弊端。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种线材半成品放线架,包括底座,所述底座的上端左侧固定连接有左凸台,所述底座的上端右侧固定连接有右凸台,所述左凸台与右凸台分别设有U形槽,所述U形槽的内部固定连接有滑座,所述滑座的内部转动连接有转轴,所述转轴的左右两端分别固定连接有滑轮,所述滑轮的中间位置绕接有皮带,所述皮带的一端通过螺栓固定连接有固定件,所述皮带的另一端通过螺栓固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆通过螺纹转动连接有螺母,所述左凸台与右凸台的一侧分别固定连接有固定板,所述底座的后侧左右两端分别固定连接有支块,所述支块的上端固定连接有横板,通过皮带与滑轮的连接,螺纹杆与螺母的连接,方便随时对转轴进行安装加固调节,方便稳固的安装,方便绕线工作,通过滑座的设置,减小工作时对左凸台与右凸台带来的损坏,通过横板与通槽的设置,方便把线进行限位,避免绕接时移动较大带来的弊端。
进一步的,所述左凸台与右凸台的形状大小相同,所述转轴的表面中间位置绕接有线材,通过左凸台与右凸台把转轴支撑起来,方便绕线工作。
进一步的,所述转轴的左右两侧分别固定连接有挡板,所述挡板为圆形状,挡板对线材起到遮挡作用。
进一步的,所述固定板与固定件固定连接,所述螺纹杆与固定板的一端滑动连接,通过螺纹杆与螺母的连接,方便随时进行调节转轴的安装稳固性。
进一步的,所述横板设有通槽,所述通槽的内侧固定连接有光滑层,通过光滑层的设置,减小了线材绕接时产生的摩擦,对线材起到保护作用。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过皮带与滑轮的连接,螺纹杆与螺母的连接,方便随时对转轴进行安装加固调节,方便稳固的安装,方便绕线工作,通过滑座的设置,减小工作时对左凸台与右凸台带来的损坏,通过横板与通槽的设置,方便把线进行限位,避免绕接时移动较大带来的弊端。
(2)左凸台与右凸台的形状大小相同,转轴的表面中间位置绕接有线材,通过左凸台与右凸台把转轴支撑起来,方便绕线工作。
(3)转轴的左右两侧分别固定连接有挡板,挡板为圆形状,挡板对线材起到遮挡作用。
(4)固定板与固定件固定连接,螺纹杆与固定板的一端滑动连接,通过螺纹杆与螺母的连接,方便随时进行调节转轴的安装稳固性。
(5)横板设有通槽,通槽的内侧固定连接有光滑层,通过光滑层的设置,减小了线材绕接时产生的摩擦,对线材起到保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构俯视剖视图;
图2为本实用新型的左凸台的左视图;
图3为本实用新型的横板的正视图;
图4为本实用新型的左凸台与滑座连接处的左视图。
图中标号说明:
1底座、2左凸台、3右凸台、4 U形槽、5滑座、6转轴、7线材、8挡板、9滑轮、10皮带、11固定件、12螺纹杆、13螺母、14固定板、15支块、16横板、17通槽、18光滑层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种线材半成品放线架,包括底座1,请参阅图1-2,底座1的上端左侧固定连接有左凸台2,底座1的上端右侧固定连接有右凸台3,左凸台2与右凸台3分别设有U形槽4,U形槽4的内部固定连接有滑座5,滑座5的内部转动连接有转轴6,转轴6的左右两端分别固定连接有滑轮9,滑轮9的中间位置绕接有皮带10,皮带10的一端通过螺栓固定连接有固定件11,皮带10的另一端通过螺栓固定连接有螺纹杆12,螺纹杆12通过螺纹转动连接有螺母13,左凸台2与右凸台3的一侧分别固定连接有固定板14,底座1的后侧左右两端分别固定连接有支块15,支块15的上端固定连接有横板16,通过皮带10与滑轮9的连接,螺纹杆12与螺母13的连接,方便随时对转轴6进行安装加固调节,方便稳固的安装,方便绕线工作,通过滑座5的设置,减小工作时对左凸台2与右凸台3带来的损坏,通过横板16与通槽17的设置,方便把线进行限位,避免绕接时移动较大带来的弊端。
请参阅图1-2,左凸台2与右凸台3的形状大小相同,转轴6的表面中间位置绕接有线材7,通过左凸台2与右凸台3把转轴6支撑起来,方便绕线工作,转轴6的左右两侧分别固定连接有挡板8,挡板8为圆形状,挡板8对线材7起到遮挡作用。
请参阅图1-3,固定板14与固定件11固定连接,螺纹杆12与固定板14的一端滑动连接,通过螺纹杆12与螺母13的连接,方便随时进行调节转轴6的安装稳固性,横板16设有通槽17,通槽17的内侧固定连接有光滑层18,通过光滑层18的设置,减小了线材7绕接时产生的摩擦,对线材7起到保护作用。
首先把转轴6放置在滑座5的内部,然后使得皮带10滑动绕接在滑轮9的表面,然后转动螺母13,使得螺母13向螺纹杆12的上端转动,同时使得螺纹杆12向固定板14的下端移动,当通过皮带10把转轴6的左右两端固定在滑座5的内部即可,而且方便随时进行调节,当放线时,使得线滑动穿过通槽17的内部即可,通过皮带10与滑轮9的连接,螺纹杆12与螺母13的连接,方便随时对转轴6进行安装加固调节,方便稳固的安装,方便绕线工作,通过滑座5的设置,减小工作时对左凸台2与右凸台3带来的损坏,通过横板16与通槽17的设置,方便把线进行限位,避免绕接时移动较大带来的弊端。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种线材半成品放线架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端左侧固定连接有左凸台(2),所述底座(1)的上端右侧固定连接有右凸台(3),所述左凸台(2)与右凸台(3)分别设有U形槽(4),所述U形槽(4)的内部固定连接有滑座(5),所述滑座(5)的内部转动连接有转轴(6),所述转轴(6)的左右两端分别固定连接有滑轮(9),所述滑轮(9)的中间位置绕接有皮带(10),所述皮带(10)的一端通过螺栓固定连接有固定件(11),所述皮带(10)的另一端通过螺栓固定连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)通过螺纹转动连接有螺母(13),所述左凸台(2)与右凸台(3)的一侧分别固定连接有固定板(14),所述底座(1)的后侧左右两端分别固定连接有支块(15),所述支块(15)的上端固定连接有横板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种线材半成品放线架,其特征在于:所述左凸台(2)与右凸台(3)的形状大小相同,所述转轴(6)的表面中间位置绕接有线材(7)。
3.根据权利要求1所述的一种线材半成品放线架,其特征在于:所述转轴(6)的左右两侧分别固定连接有挡板(8),所述挡板(8)为圆形状。
4.根据权利要求1所述的一种线材半成品放线架,其特征在于:所述固定板(14)与固定件(11)固定连接,所述螺纹杆(12)与固定板(14)的一端滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种线材半成品放线架,其特征在于:所述横板(16)设有通槽(17),所述通槽(17)的内侧固定连接有光滑层(18)。
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