CN211997819U - 可调节的强磁分张器及分张装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节的强磁分张器及分张装置，其中，可调节的强磁分张器包括：磁性分张结构、连接结构以及底板；磁性分张结构为至少一个，磁性分张结构包括：钕铁硼永磁体以及包覆钕铁硼永磁体的外壳；连接结构包括：底座以及设置于底座上的立板，底座枢转连接于底板上，底座上还开设有一弧形调节槽，底座在弧形调节槽限定的角度范围内进行枢转运动，并能够通过紧固件锁附于底板上，磁性分张结构的外壳固定于立板上。本实用新型的强磁分张器采用钕铁硼永磁体提供磁力，其磁强是现有铁氧体分张器的5倍以上。同时，通过采用可调节的底座，方便了强磁分张器角度的调节，以适应不同形状和尺寸钢板的分张。

Description

可调节的强磁分张器及分张装置

技术领域

本实用新型涉及一种分张器，尤其涉及一种可调节的强磁分张器及分张装置。

背景技术

在机械加工过程中，钢板是重要的机械加工原料之一，在码垛后的各层钢板之间由于存在油膜和真空负压现象，使钢板不易取起。现有的方式多是在钢板码垛侧面和端面放置磁力分张器，通过强大的同极性磁力，使相邻两层钢板之间相互排斥产生一定的间隙，从而逐层取用钢板。

然而，现有的分张器采用铁氧体作为提供磁力的部件，其提供的磁力有限。同时，现有的分张器无法根据不同的形状和尺寸的钢板进行适应性调节。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可调节的强磁分张器及分张装置，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种可调节的强磁分张器，其包括：磁性分张结构、连接结构以及底板；

所述磁性分张结构为至少一个，所述磁性分张结构包括：钕铁硼永磁体以及包覆所述钕铁硼永磁体的外壳；

所述连接结构包括：底座以及设置于所述底座上的立板，所述底座枢转连接于所述底板上，所述底座上还开设有一弧形调节槽，所述底座在所述弧形调节槽限定的角度范围内进行枢转运动，并能够通过紧固件锁附于所述底板上，所述磁性分张结构的外壳固定于所述立板上。

作为本实用新型的可调节的强磁分张器的改进，所述钕铁硼永磁体由钕铁硼材料模压烧结成型，并由外部磁场进行充磁。

作为本实用新型的可调节的强磁分张器的改进，所述外壳采用型号为STS304的不锈钢。

作为本实用新型的可调节的强磁分张器的改进，所述磁性分张结构的外壳具有伸出的连接边，所述连接边通过螺丝锁附于所述立板上。

作为本实用新型的可调节的强磁分张器的改进，所述磁性分张结构的数量为两个，两个磁性分张结构并排地设置于所述底座上。

作为本实用新型的可调节的强磁分张器的改进，所述弧形调节槽对应的圆心为所述底座与底板之间的枢转连接点。

作为本实用新型的可调节的强磁分张器的改进，所述紧固件为紧固螺栓。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种分张装置，其包括：片料面板、托料板、气缸、气缸稳定杆以及如上所述的可调节的强磁分张器；

所述托料板位于所述片料面板的上方，并由气缸驱动沿所述气缸稳定杆相对所述片料面板升降运动，所述强磁分张器为至少两个，各强磁分张器设置于所述片料面板上，并对称地分布于所述托料板的两侧。

作为本实用新型的分张装置的改进，各强磁分张器的底板通过多个紧固螺栓安装于所述片料面板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的强磁分张器采用钕铁硼永磁体提供磁力，其磁强是现有铁氧体分张器的5倍以上。同时，通过采用可调节的底座，方便了强磁分张器角度的调节，以适应不同形状和尺寸钢板的分张。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的可调节的强磁分张器一实施例的俯视图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型的可调节的强磁分张器进行角度调节的状态示意图；

图4为本实用新型的分张装置一实施例的的俯视图；

图5为图4中分张装置的主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示，本实用新型一实施例提供一种可调节的强磁分张器，该可调节的强磁分张器10包括：磁性分张结构1、连接结构2以及底板3。

磁性分张结构1用于提供分张所需的磁性作用力，该磁性分张结构1为至少一个，各磁性分张结构1通过连接机构安装于底板3上。一个实施方式中，磁性分张结构1的数量为两个，两个磁性分张结构1并排地设置于底座上。

任一磁性分张结构1包括：钕铁硼永磁体11以及包覆钕铁硼永磁体11的外壳12。

其中，钕铁硼永磁体11由钕铁硼材料通过模具模压成型，烧结后在外部磁场的作用下充磁成永磁铁，其磁强能够达到5000GS以上，是一般铁氧体分张器的5倍以上。外部的外壳12用于起到保护作用，以避免钕铁硼永磁体11的氧化和破损。一个实施方式中，外壳12采用型号为STS304的不锈钢。

连接结构2包括：底座21以及设置于底座21上的立板22，底座21和立板22之间还设置有加强筋23。

其中，底座21枢转连接于底板3上。为了实现角度的调节，以适应不同形状和尺寸钢板的分张，使得强磁分张器10与钢板之间具有合适的距离，底座21上还开设有一弧形调节槽，该底座21能够通过紧固件锁附于底板3上。一个实施方式中，紧固件为紧固螺栓。

相应的，底座21能够在弧形调节槽限定的角度范围内进行枢转运动，紧固件能够根据需求的角度，锁附底座21和底板3，使磁性分张结构1停留在需求的角度位置。一个实施方式中，为了便于底座21的枢转调节，弧形调节槽对应的圆心为底座21与底板3之间的枢转连接点。

磁性分张结构1的外壳12固定于立板22上，为了实现二者的固定连接，磁性分张结构1的外壳12具有伸出的连接边，连接边通过螺丝锁附于立板22上。

基于相同的技术构思，本实用新型还提供一种分张装置。

一个实施例中，如图4、5所示，该分张装置包括：片料面板20、托料板30、气缸40、气缸稳定杆50以及如上所述的可调节的强磁分张器10。

具体地，托料板30位于片料面板20的上方，并由气缸40驱动沿气缸稳定杆50相对片料面板20升降运动。其中，气缸40设置于片料面板20的下方，片料面板20上还开设有适于气杆杆和气缸稳定杆50伸出的镂空结构21。

强磁分张器10为至少两个，各强磁分张器10设置于片料面板20上，并对称地分布于托料板30的两侧，以便于在两侧施加均匀的磁性作用力。各强磁分张器10的底板3通过多个紧固螺栓60安装于片料面板20上。一个实施方式中，紧固螺栓60为三个，其中两个紧固螺栓60位于底板3的一侧边缘位置，剩余一个紧固螺栓60位于底板3另一侧边缘位置。

综上所述，本实用新型的强磁分张器采用钕铁硼永磁体提供磁力，其磁强是现有铁氧体分张器的5倍以上。同时，通过采用可调节的底座，方便了强磁分张器角度的调节，以适应不同形状和尺寸钢板的分张。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种可调节的强磁分张器，其特征在于，所述可调节的强磁分张器包括：磁性分张结构、连接结构以及底板；

所述磁性分张结构为至少一个，所述磁性分张结构包括：钕铁硼永磁体以及包覆所述钕铁硼永磁体的外壳；

所述连接结构包括：底座以及设置于所述底座上的立板，所述底座枢转连接于所述底板上，所述底座上还开设有一弧形调节槽，所述底座在所述弧形调节槽限定的角度范围内进行枢转运动，并能够通过紧固件锁附于所述底板上，所述磁性分张结构的外壳固定于所述立板上。

2.根据权利要求1所述的可调节的强磁分张器，其特征在于，所述钕铁硼永磁体由钕铁硼材料模压烧结成型，并由外部磁场进行充磁。

3.根据权利要求1所述的可调节的强磁分张器，其特征在于，所述外壳采用型号为STS304的不锈钢。

4.根据权利要求1所述的可调节的强磁分张器，其特征在于，所述磁性分张结构的外壳具有伸出的连接边，所述连接边通过螺丝锁附于所述立板上。

5.根据权利要求1所述的可调节的强磁分张器，其特征在于，所述磁性分张结构的数量为两个，两个磁性分张结构并排地设置于所述底座上。

6.根据权利要求1所述的可调节的强磁分张器，其特征在于，所述弧形调节槽对应的圆心为所述底座与底板之间的枢转连接点。

7.根据权利要求1所述的可调节的强磁分张器，其特征在于，所述紧固件为紧固螺栓。

8.一种分张装置，其特征在于，所述分张装置包括：片料面板、托料板、气缸、气缸稳定杆以及如权利要求1至7任一项所述的可调节的强磁分张器；

所述托料板位于所述片料面板的上方，并由气缸驱动沿所述气缸稳定杆相对所述片料面板升降运动，所述强磁分张器为至少两个，各强磁分张器设置于所述片料面板上，并对称地分布于所述托料板的两侧。

9.根据权利要求8所述的分张装置，其特征在于，各强磁分张器的底板通过多个紧固螺栓安装于所述片料面板上。

Images