一种用于玻璃盖板加工用放置架
技术领域
本实用新型涉及玻璃盖加工设备技术领域,具体为一种用于玻璃盖板加工用放置架。
背景技术
玻璃盖板加工用放置架是一种用于玻璃盖板加工时用于便于进行玻璃盖板的存放和取出的设备,但是,现有技术中放置架的使用均容易使玻璃盖板表面受到剐蹭,同时需要人为的取出设备中的玻璃盖板,使设备实际使用效果欠佳。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于玻璃盖板加工用放置架,使用后可以有效的进行玻璃盖板的存放的同时,可以自动的进行玻璃盖板的取出,同时有效的放置玻璃盖板的剐蹭发生,提高设备实际使用效果。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于玻璃盖板加工用放置架,包括底框和储物框,所述底框一侧外表面开设有移动贯穿口,所述底框内部底面靠近一侧边缘处设置有电机盒,所述底框两侧内表壁靠近中心处均焊接有两个限位条。
为了使储物框能够稳定的进行上升和下降移动,作为本实用新型一种用于玻璃盖板加工用放置架,所述储物框两侧外表面靠近中心处均焊接有限位杆。
为了使储物框能够正常的进行位置移动,作为本实用新型一种用于玻璃盖板加工用放置架,两个所述限位杆一端均分别延伸至对应两条限位条之间。
为了使储物框能够进行位置高度的改变,进而使玻璃盖板能够便捷的进行存放,作为本实用新型一种用于玻璃盖板加工用放置架,所述底框内部底面靠近中心处设置有第一安装槽,且第一安装槽内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆一端延伸至储物框内部。
为了通过电机盒内部电机有效的带动螺纹杆进行转动,使储物框能够进行高度的改变,使设备能够正常进行功能的实现,作为本实用新型一种用于玻璃盖板加工用放置架,所述螺纹杆顶部位于储物框内部设置有第二安装槽,且第二安装槽顶部焊接有支撑板,所述螺纹杆外表面位于储物框下方套设有皮带轮,所述皮带轮共设置有两个,两个所述皮带轮外表面之间套设有皮带。
为了方便将玻璃盖板从储物框中取出,作为本实用新型一种用于玻璃盖板加工用放置架,所述储物框一侧外表面靠近顶部边缘处且位于移动贯穿口内部焊接有支撑块,所述支撑块一侧外表面滑动贯穿有推杆。
为了使电机盒内部电机能够有效通过皮带轮带动螺纹杆进行转动,作为本实用新型一种用于玻璃盖板加工用放置架,所述电机盒顶部中心处滑动贯穿有转轴,且转轴外表面靠近一端边缘处套设有另一个皮带轮。
本实用新型提供了一种用于玻璃盖板加工用放置架。具备以下有益效果:
(1)、该用于玻璃盖板加工用放置架,使用时,将设备通过底框放置于指定的放置地点,将玻璃盖板放置于储物框内部支撑板表面,需要使用玻璃盖板时,启动电机盒内部电机,使螺纹杆能够有效转动,进而使储物框向下移动,使支撑板将玻璃盖板顶出储物框,通过推杆将玻璃盖板推出。
(2)、该用于玻璃盖板加工用放置架,使用时,将设备通过底框稳固的放置于指定的使用地点,启动电机盒内部电机,通过皮带轮使螺纹杆转动,使储物框上升,使储物框内部存储空间增大,再将玻璃盖板放置于储物框内部支撑板表面,使用玻璃盖板时,启动电机盒内部电机使螺纹杆能够使储物框下降,使支撑板将玻璃盖板顶出,通过控制支撑块内部推杆将玻璃盖板有效推出储物框,使设备能够便捷的进行玻璃盖板的存放和取出。
附图说明
图1为本实用新型的正视立体图;
图2为本实用新型的后视体立体图;
图3为本实用新型的正视剖视立体图;
图4为本实用新型的仰视剖视立体图。
图中:1、底框;2、电机盒;3、螺纹杆;4、限位杆;5、限位条;6、储物框;7、支撑块;8、推杆;9、支撑板;10、皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于玻璃盖板加工用放置架,包括底框1和储物框6,底框1一侧外表面开设有移动贯穿口,底框1内部底面靠近一侧边缘处设置有电机盒2,底框1两侧内表壁靠近中心处均焊接有两个限位条5。
本实施方案中:通过底框1的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础,通过使设备能够稳固的放置于指定的放置地点,通过储物框6的设立使设备能够正常的进行玻璃盖板的存放,使设备能够正常的进行功能的实现,通过移动贯穿口的设立方便支撑块7进行有效的上下移动,使设备能够正常的进行功能的实现,通过电机盒2的设立使设备能够正常的进行储物框6的提升和降下,使设备能够便捷的进行玻璃盖板的存放和取出,提高设备实际使用效果,通过限位条5的设立使储物框6能够稳定的进行上升和下降动作,使设备能够正常进行功能的实现。
具体的,储物框6两侧外表面靠近中心处均焊接有限位杆4。
本实施例中:通过限位杆4的设立使储物框6能够正常的进行位置的移动,使设备能够正常的进行功能的实现。
具体的,两个限位杆4一端均分别延伸至对应两条限位条5之间。
本实施例中:通过这种结构的设立使储物框6能够正常的进行功能的实现,提高设备实际的使用效果。
具体的,底框1内部底面靠近中心处设置有第一安装槽,且第一安装槽内部设置有螺纹杆3,螺纹杆3一端延伸至储物框6内部。
本实施例中:通过第一安装槽的设立方便进行螺纹杆3的安装设置,通过螺纹杆3的设立使设备能够正常的进行储物框6的上升和下降移动,进而能够便捷的进行玻璃盖板的存放和取出。
具体的,螺纹杆3顶部位于储物框6内部设置有第二安装槽,且第二安装槽顶部焊接有支撑板9,螺纹杆3外表面位于储物框6下方套设有皮带轮10,皮带轮10共设置有两个,两个皮带轮10外表面之间套设有皮带。
本实施例中:通过第二安装槽的设立方便进行支撑板9的安装设置,通过支撑板9的设立方便存放玻璃盖板,使设备能够便捷有效的进行玻璃盖板的存放和取出,通过皮带轮10的设立使设备能够通过电机盒2内部电机有效的带动螺纹杆3进行转动。
具体的,储物框6一侧外表面靠近顶部边缘处且位于移动贯穿口内部焊接有支撑块7,支撑块7一侧外表面滑动贯穿有推杆8。
本实施例中:通过支撑块7的设立方便进行推杆8的安装设置,通过推杆8的设立方便将被顶出储物框6的玻璃盖板能够使便捷的被取出,进而提高设备实际使用效果。
具体的,电机盒2顶部中心处滑动贯穿有转轴,且转轴外表面靠近一端边缘处套设有另一个皮带轮10。
本实施例中:通过转轴的设立方便进行皮带轮10的安装设置。
使用时,将设备通过底框1稳固的放置于指定的使用地点,启动电机盒2内部电机,通过皮带轮10使螺纹杆3转动,使储物框6上升,使储物框6内部存储空间增大,再将玻璃盖板放置于储物框6内部支撑板9表面,使用玻璃盖板时,启动电机盒2内部电机使螺纹杆3能够使储物框6下降,使支撑板9将玻璃盖板顶出,通过控制支撑块7内部推杆8将玻璃盖板有效推出储物框6,使设备能够便捷的进行玻璃盖板的存放和取出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。