CN211997660U - 一种混凝土搅拌站自清洁过滤筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌站自清洁过滤筛,涉及施工生产领域,针对现有的装置缺少自我清洁的功能,且装置内部易发生堵塞,从而导致装置损坏的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶端一侧固定安装有入料箱,所述入料箱的一侧固定连接有进料管,所述底座进料管的一侧固定安装有固定架,所述固定架的内部固定安装有过滤筛。本实用新型结构新颖,且该装置设置有自我清洁的功能,避免装置内部灰尘石块堆积,同时设置有烘干功能,避免混凝土遇水化成泥浆,从而导致装置堵塞,通过分层进行混凝土的筛分,过滤筛内设置有双层过滤板,并通过运输传送管运输,能够有效的对混凝土进行过滤,该装置具有多功能性和高效性,适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工生产领域,尤其涉及一种混凝土搅拌站自清洁过滤筛。
背景技术
目前在施工生产领域,进行混凝土搅拌站过滤,是尤为重要的环节之一,并且混凝土搅拌站过滤筛是必要的基础设备。目前的操作方法主要是仪器操作,但现有的装置缺少自我清洁的功能,且装置内部易发生堵塞,从而导致装置损坏,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种混凝土搅拌站自清洁过滤筛。
实用新型内容
本实用新型提出的一种混凝土搅拌站自清洁过滤筛,解决了现有的装置缺少自我清洁的功能,且装置内部易发生堵塞,从而导致装置损坏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种混凝土搅拌站自清洁过滤筛,包括底座,所述底座的顶端一侧固定安装有入料箱,所述入料箱的一侧固定连接有进料管,所述底座进料管的一侧固定安装有固定架,所述固定架的内部固定安装有过滤筛,所述过滤筛的外壁固定安装有纱网隔层,所述过滤筛的内部转动安装有运输传送管,所述运输传送管的一侧与进料管固定连接,且所述运输传送管远离进料管的一侧固定连接有旋转发动机,所述运输传送管和纱网隔层之间转动安装有过滤层,所述固定架靠近过滤筛的顶端固定安装有水雾管,所述水雾管的底端开设有水雾孔,所述固定架靠近过滤筛的一侧底端固定安装有运输传送带,所述运输传送带靠近入料箱的一侧固定安装有运输发动机,所述运输传送带的底端固定安装有清洁箱,所述清洁箱靠近运输传送带的一侧开设有清洁孔,清洁孔内固定安装有清洁滚筒,且所述清洁箱靠近入料箱的一侧固定安装有引风机,所述引风机远离清洁滚筒的一侧固定安装有清洁发动机,所述底座靠近入料箱的一侧固定安装有烘干机。
优选的,所述旋转发动机和清洁发动机的外侧均固定安装有防尘箱。
优选的,所述过滤筛的外壁固定安装有加固圈,且所述过滤筛靠近旋转发动机的一侧底端固定安装有送料板。
优选的,所述清洁滚筒的外壁设置有均匀分布的毛刷,所述底座靠近清洁箱的一侧固定安装有灰尘处理器。
优选的,所述入料箱和运输传送带的底端均固定安装有加固杆。
本实用新型的有益效果为:
1、该装置改善了过滤筛功能单一的弊端,设置有自我清洁的功能,避免装置内部灰尘石块堆积,有效的延长装置的使用寿命,同时设置有烘干功能,避免混凝土遇水化成泥浆,从而导致装置堵塞,该装置具有多功能性;
2、该装置通过分层进行混凝土的筛分,过滤筛内设置有双层过滤板,并通过运输传送管运输,能够有效的对混凝土进行过滤,同时运输传送带的底端设置有清洁滚筒刮除灰尘,然后进行清洁处理,该装置具有高效性。
综上所述,该装置设置有自我清洁的功能,避免装置内部灰尘石块堆积,同时设置有烘干功能,避免混凝土遇水化成泥浆,从而导致装置堵塞,通过分层进行混凝土的筛分,过滤筛内设置有双层过滤板,并通过运输传送管运输,能够有效的对混凝土进行过滤,该装置具有多功能性和高效性,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中标号:1底座、2烘干机、3运输发动机、4进料管、5入料箱、6过滤筛、7水雾管、8过滤层、9纱网隔层、10加固圈、11运输传送管、12旋转发动机、13送料板、14固定架、15清洁发动机、16运输传送带、17清洁滚筒、18清洁箱、19引风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种混凝土搅拌站自清洁过滤筛,包括底座1,底座1的顶端一侧固定安装有入料箱5,所述入料箱5的一侧固定连接有进料管4,所述底座1进料管4的一侧固定安装有固定架14,所述固定架14的内部固定安装有过滤筛6,所述过滤筛6的外壁固定安装有纱网隔层9,所述过滤筛6的内部转动安装有运输传送管11,所述运输传送管11的一侧与进料管4固定连接,且所述运输传送管11远离进料管4的一侧固定连接有旋转发动机12,所述运输传送管11和纱网隔层9之间转动安装有过滤层8,所述固定架14靠近过滤筛6的顶端固定安装有水雾管7,所述水雾管7的底端开设有水雾孔,所述固定架14靠近过滤筛6的一侧底端固定安装有运输传送带16,所述运输传送带16靠近入料箱5的一侧固定安装有运输发动机3,所述运输传送带16的底端固定安装有清洁箱18,所述清洁箱18靠近运输传送带16的一侧开设有清洁孔,清洁孔内固定安装有清洁滚筒17,且所述清洁箱18靠近入料箱5的一侧固定安装有引风机19,所述引风机19远离清洁滚筒17的一侧固定安装有清洁发动机15,所述底座1靠近入料箱5的一侧固定安装有烘干机2,所述旋转发动机12和清洁发动机15的外侧均固定安装有防尘箱,所述过滤筛6的外壁固定安装有加固圈10,且所述过滤筛6靠近旋转发动机12的一侧底端固定安装有送料板13,所述清洁滚筒17的外壁设置有均匀分布的毛刷,所述底座1靠近清洁箱18的一侧固定安装有灰尘处理器,所述入料箱5和运输传送带16的底端均固定安装有加固杆。
工作原理:该装置使用时,首先打开电源,启动发动机的开关,将混凝土通过底座1上端的入料箱5倒入装置内部,然后混凝土进入底端的进料管4,并运转至过滤筛6的内部,接着将通过运输传送管11向下端运输,过滤筛6和运输传送带16均呈向下的倾斜状,有效的提高该装置的运转和筛分效率,当混凝土进入过滤筛6内后,较细的沙子通过纱网隔层9和过滤层8渗漏至底端的运输传送带16上端,较大的杂质位于过滤层8的内部,并通过运输传送管11运输至送料板13上端,然后通过送料板13排出,混凝土筛分完成后,落在运输传送带16内的细沙向底端运输,当装置完成运输后,大量灰尘和泥沙残留于过滤筛6的内部和运输传送带16的表面,此时启动装置底端的清洁箱18,同时向上端的水雾管7内接入水管,水雾管7通过底端的水雾管7向下端喷出水雾,然后冲洗过滤筛6和运输传送带16内的灰尘杂质,同时底端的清洁滚筒17转动剐蹭运输传送带16表面的灰尘,然后引风机19将灰尘运输至一侧的灰尘处理器进行处理,入料箱5一侧的烘干机2对装置进行烘干,避免混凝土化成水泥难以清洁,造成装置堵塞损坏的问题,灰尘处理器灰尘后将其排出即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混凝土搅拌站自清洁过滤筛,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端一侧固定安装有入料箱(5),所述入料箱(5)的一侧固定连接有进料管(4),所述底座(1)进料管(4)的一侧固定安装有固定架(14),所述固定架(14)的内部固定安装有过滤筛(6),所述过滤筛(6)的外壁固定安装有纱网隔层(9),所述过滤筛(6)的内部转动安装有运输传送管(11),所述运输传送管(11)的一侧与进料管(4)固定连接,且所述运输传送管(11)远离进料管(4)的一侧固定连接有旋转发动机(12),所述运输传送管(11)和纱网隔层(9)之间转动安装有过滤层(8),所述固定架(14)靠近过滤筛(6)的顶端固定安装有水雾管(7),所述水雾管(7)的底端开设有水雾孔,所述固定架(14)靠近过滤筛(6)的一侧底端固定安装有运输传送带(16),所述运输传送带(16)靠近入料箱(5)的一侧固定安装有运输发动机(3),所述运输传送带(16)的底端固定安装有清洁箱(18),所述清洁箱(18)靠近运输传送带(16)的一侧开设有清洁孔,清洁孔内固定安装有清洁滚筒(17),且所述清洁箱(18)靠近入料箱(5)的一侧固定安装有引风机(19),所述引风机(19)远离清洁滚筒(17)的一侧固定安装有清洁发动机(15),所述底座(1)靠近入料箱(5)的一侧固定安装有烘干机(2)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站自清洁过滤筛,其特征在于,所述旋转发动机(12)和清洁发动机(15)的外侧均固定安装有防尘箱。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站自清洁过滤筛,其特征在于,所述过滤筛(6)的外壁固定安装有加固圈(10),且所述过滤筛(6)靠近旋转发动机(12)的一侧底端固定安装有送料板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站自清洁过滤筛,其特征在于,所述清洁滚筒(17)的外壁设置有均匀分布的毛刷,所述底座(1)靠近清洁箱(18)的一侧固定安装有灰尘处理器。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站自清洁过滤筛,其特征在于,所述入料箱(5)和运输传送带(16)的底端均固定安装有加固杆。
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