CN211997565U - 带钢丝绳芯输送皮带的防撕裂检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带钢丝绳芯输送皮带的防撕裂检测装置，是为克服现有用皮带运输机传输散货，货物中的坚硬异物尖角插入带钢丝绳芯的皮带中将其撕裂报废，增加维修费用还影响正常生产的缺点提供的，在皮带的落料点处位于皮带的“V”字形背面，垂直于皮带运行方向设置有多根与其背面保持间隙且带预紧弹力的碰触绳，安装在皮带机架上与操控中心电连接的轻触式限位开关，其碰触杆伸到碰触绳一端吊连的圆环空心中，碰触绳另一端固定在机架上与圆环的相对一侧。当异物尖角穿透运行的皮带时，其尖端挂碰碰触绳端头的圆环偏摆，轻触式限位开关动作并将信号传给操控中心使皮带停转，保护了皮带不被撕裂损坏，降低了维修费用，保证了正常生产。

Description

带钢丝绳芯输送皮带的防撕裂检测装置

技术领域

本实用新型属于检测设施，具体地说是一种用在皮带运输机上，检测其带钢丝绳芯的皮带是否撕裂的装置。

背景技术

港口、矿山等转运大宗的散碎货物，广泛采用皮带运输机传输，由于货物的转运量大、传输的距离长且传输速度高，对皮带的抗拉伸能力要求也高。为了增加其传输皮带的使用寿命，在生产上述皮带时，一般是在其橡胶层内添加多根顺皮带长度方向排列的钢丝绳芯，这样，工作中皮带在钢丝绳芯的作用下，其抗拉强度高，弹性伸长小，成槽兜料的性能也好，使用寿命长。

由于上述皮带中分布的每条钢丝绳芯之间由橡胶层连接，皮带的长度方向的使用性能变好了，而其宽度方向的抗撕裂能力相对较弱。在工作中发现，当传输如煤炭、矿石等散碎货物时，其内经常混有带锐利尖角的坚硬异物，货物在从上游皮带落到下游皮带的落料传输中，上述异物随着货物掉落下来，其上的尖角往往会插入下游皮带（以下简称皮带）中钢丝绳芯之间的橡胶层不易被发现，在皮带运行中还会被卡在转载漏斗下出口处不能随输送皮带前移，当皮带不停地向前运行时，会使整条皮带很快被撕裂报废。

目前使用皮带运输机的皮带有的长达2千余米，其价格昂贵，更换新皮带所用时间长，占用人员多，不但增加了维修费用，还影响了正常生产，给企业带来重大经济损失。

如何能及时发现输送皮带上有插入皮带的异物，并迅速停止皮带的运行及时进行处理，避免皮带的撕裂报废，是目前急需解决的大问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有用皮带运输机传输散货，货物中坚硬的异物落料时，其尖角会插入带钢丝绳芯皮带的胶层中卡滞在漏斗下出口处不易发现，造成皮带的撕裂报废，增加维修费用，影响正常生产的缺点，提供一种带钢丝绳芯输送皮带的防撕裂检测装置。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：在带钢丝绳芯皮带的物料下落的一段长度内，位于皮带成槽角的“V”字形背面，垂直于皮带运行方向设置有多根与皮带背面保持间隙并带预紧力的弹性碰触绳；安装在皮带机的机架与操控中心电连接的轻触式限位开关，其横向的碰触杆伸到碰触绳一端垂吊连接的圆环空心中，碰触绳的另一端固定在皮带机的机架上与圆环相对应的一侧。

本实用新型还具有以下技术特征：

所述碰触绳的安装，是在所述机架宽度方向的一侧，顺机架长度固定有与所述物料下落段的长度对应的框式立架，拉伸弹簧的上端挂在框式立架的上框上，其下端垂吊连接有圆环，固定在框式立架下框的轻触式限位开关，其碰触杆横向伸入到圆环的空心中；碰触绳的一端固定在圆环上，其绳体顺所述皮带的“V”字形背面保持间隙地牵拉到对面的机架上固定；

所述碰触绳与皮带的背面保持间隙，是在所述机架上位于皮带的“V”字形背面的两侧折角处分别设有定位用拉钩，拉钩的钩头分别勾挂在两侧的折角上，使碰触绳整体始终与皮带宽度方向的背面保持相同的间隙，拉钩的拉绳固定在所述机架上的合适位置；

所述碰触绳与皮带的“V”字形背面的间隙为0.5-1cm为宜；

在所述皮带的“V”字形背面宽度方向两侧的极限位置，相对安装有其探头接近上述极限位置的磁性检测开关，磁性检测开关与操控中心电连接。

本实用新型的优点和积极效果是，由于散碎物料落到皮带上落料点的长度内，垂直于皮带运行方向分布设置有多根带预紧力的弹性碰触绳，碰触绳与带钢丝绳芯的皮带成槽角的背面保持间隙，皮带机的机架上安装的轻触式限位开关的碰触杆伸到碰触绳末端的空心圆环内，当下落异物的坚硬锐角从运行的皮带钢丝绳芯中间的橡胶层穿过后，其锐角的尖端碰到横向带预紧力的碰触绳，带动碰触绳末端的圆环偏摆，使轻触式限位开关的碰触杆动作并将电信号传到操控中心，指使皮带机立即停机，操作人员即可到现场处理，从而防止了皮带的进一步撕裂损毁，降低了维修费用，也节约了更换新皮带的人力和时间，保证了生产的顺利进行，可及时将货物分发到用户，提高了企业的经济效益和信誉。

附图说明

图1为本实用新型的整体流程示意图；

图2为图1的右视局部示意图；

图3为图1的局部放大示意图；

图4为图2的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。

图1中，在上游皮带1上，散碎物料12通过漏斗2落到带钢丝绳芯3.1的下游皮带（以下简称皮带）3上的一段长度内，位于带兜料用成槽角A的皮带3的“V”字形背面，垂直于皮带3的运行方向设置有多根与皮带3背面保持相同间隙、带预紧力的弹性的碰触绳7，安装在皮带机托辊4的托辊架4.1外侧的轻触式限位开关10的横向碰触杆10.1，伸到碰触绳7一端头垂吊连接的圆环9.1的空心内（参见图2、图4），碰触绳7的另一端固定在皮带机的机架6上与圆环9.1相对应一侧的位置上（参见图3），轻触式限位开关10与操控中心电连接。

所述碰触绳7的安装，是在所述机架6宽度方向的一侧，顺机架6长度方向安装有与所述物料下落段的长度对应的框式立架5，框式立架5用两根支杆5.1竖立支撑在所述机架6上（参见图2、图4），拉伸弹簧9的上端挂在框式立架5的上框上，其下端垂吊连接有圆环9.1，固定在框式立架5下框的轻触式限位开关10，其碰触杆10.1横向伸入到圆环9.1的空心内；碰触绳7的一端固定在圆环9.1上，其绳体顺皮带3的带成槽角A的“V”字形的背面保持相同间隙地牵拉固定到对面的机架6上。

当皮带3的落料部位没有被异物穿透时，所述碰触绳7不动，皮带3的“V”字形的背面与碰触绳7整体保持间隙，皮带3处于正常的运转状态；当皮带3的落料部位被异物穿透时，随着皮带3的运行，异物的尖端会挂碰到带弹性的碰触绳7使其作弹性收缩，进而拉动拉伸弹簧9端头的圆环9.1偏移，带动限位开关10的碰触杆10.1动作，触发限位开关10向操控中心传递信号，使皮带3立即停止的运行，从而防止了皮带3的进一步撕裂。

所述碰触绳7与皮带3的“V”字形背面保持间隙，是在所述机架6上位于皮带3的“V”字形背面两侧折角位置，设有定位用的拉钩8，拉钩8的钩头勾在两侧成槽角A的折角上（参见图3），使碰触绳7的整体与皮带3背面的宽度方向保持相同的间隙，拉钩8的拉绳8.1固定在机架6的合适位置上。

经试验，碰触绳7与皮带3的“V”字形背面的间隙以0.5-1cm时，其保护皮带3的效果最好。

为了防止当异物的尖端穿透皮带3伸出的长度较小还不能碰到碰触绳7时皮带3可能被撕裂，撕裂后的皮带3在纵向拉力的作用下，该处的宽度方向被分成两部分，被撕裂部位因发生重叠而使皮带3的宽度减小，此时上述检测装置有可能失效，因此，在所述机架6上，位于皮带3宽度方向两侧的极限位置上，相对安装有其探头接近皮带3成槽角A两外侧斜面的磁性检测开关11，磁性检测开关11与操控中心电连接；

在所述皮带3正常运转的情况下，磁性检测开关11始终可检测到运行皮带3中的钢丝绳芯3.1；当皮带3被撕裂后，由于皮带3在纵向拉力下的宽度分成两部分而重叠而使皮带3的宽度减小，磁性检测开关11检测不到皮带3中的钢丝绳芯3.1了，于是将信号传给操控中心，操控中心仍然可使皮带3停止运行。

这样安装磁性检测开关11后，对皮带3的撕裂起到了更加保险的双重检测作用。

上述装置能自动检测到带钢丝绳芯3.1的皮带3被异物穿透撕裂的现象，并及时自动停机解决问题，避免了皮带3的撕裂报废。该装置结构简单，便于推广应用，使用安全可靠。

上述实施例仅是对本实用新型所进行的解释性说明，不是唯一的技术方案，凡是以本实用新型的技术方案为主旨所进行的修改或者等同替换，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带钢丝绳芯输送皮带的防撕裂检测装置，其特征在于：在带钢丝绳芯皮带的物料下落的一段长度内，位于皮带成槽角的“V”字形背面，垂直于皮带运行方向设置有多根与皮带背面保持间隙并带预紧力的弹性碰触绳；安装在皮带机的机架与操控中心电连接的轻触式限位开关，其横向的碰触杆伸到碰触绳一端垂吊连接的圆环空心中，碰触绳的另一端固定在皮带机的机架上与圆环相对应的一侧。

2.如权利要求1所述的带钢丝绳芯输送皮带的防撕裂检测装置，其特征在于：所述碰触绳的安装，是在所述机架宽度方向的一侧，顺机架长度固定有与所述物料下落段的长度对应的框式立架，拉伸弹簧的上端挂在框式立架的上框上，其下端垂吊连接有圆环，固定在框式立架下框的轻触式限位开关，其碰触杆横向伸入到圆环的空心中；碰触绳的一端固定在圆环上，其绳体顺所述皮带的“V”字形背面保持间隙地牵拉到对面的机架上固定。

3.如权利要求1所述的带钢丝绳芯输送皮带的防撕裂检测装置，其特征在于：所述碰触绳与皮带的背面保持间隙，是在所述机架上位于皮带的“V”字形背面的两侧折角处分别设有定位用拉钩，拉钩的钩头分别勾挂在两侧的折角上，使碰触绳整体始终与皮带宽度方向的背面保持相同的间隙，拉钩的拉绳固定在所述机架上的合适位置。

4.如权利要求1或3所述的带钢丝绳芯输送皮带的防撕裂检测装置，其特征在于：所述碰触绳与皮带的“V”字形背面的间隙为0.5-1cm为宜。

5.如权利要求1所述的带钢丝绳芯输送皮带的防撕裂检测装置，其特征在于：在所述皮带的“V”字形背面宽度方向两侧的极限位置，相对安装有其探头接近上述极限位置的磁性检测开关，磁性检测开关与操控中心电连接。

Images