CN211996340U - 一种包装秤送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装秤技术领域,且公开了一种包装秤送料装置,包括底座、安装于底座顶部左端的第二支架、安装于底座顶部右端的第一支架、安装于第一支架顶部的加料斗、安装于第二支架顶部的传送带,所述传送带顶部的前后两端均固定安装有限位带,所述传送带的顶部固定安装有位于两侧限位带之间的提料板。该包装秤送料装置,通过提料板、限位带,使得通过提料板与限位带的相互配合,在传送带的表面形成提料槽,从而使得传送带每次的提料量大大增加,同时,通过提料板与限位带的阻挡,能够物料输送过程中的平稳性,不会出现物料从传送带的边缘掉落的情况,从而使得送料装置的送料效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装秤技术领域,具体为一种包装秤送料装置。
背景技术
包装秤是一种可以将散装的物料按照规定的重量进行分装的设备,具有称量速度快、称量精度高、省力、操作简单等优点,因而应用广泛。
现有的包装秤送料装置大多采用输送带输送的方式,通过在输送带的表面开设小凹槽等,通过输送带与物料之间的摩擦力带动物料进行输送,输送过程中会出现物料下滑的现象,从而导致物料的输送效率较低,从而对包装秤的正常工作产生了一定的影响。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种包装秤送料装置,具备输料效率高且方便移动、工作稳定的优点,解决了输料效率差以及移动不方便、工作不稳定的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种包装秤送料装置,包括底座、安装于底座顶部左端的第二支架、安装于底座顶部右端的第一支架、安装于第一支架顶部的加料斗、安装于第二支架顶部的传送带,所述传送带顶部的前后两端均固定安装有限位带,所述传送带的顶部固定安装有位于两侧限位带之间的提料板。
优选的,所述提料板倾斜向上设置,所述提料板的前后两端分别与前后两侧限位带的内侧面相贴合。
优选的,所述加料斗左端的顶部开设有插槽,所述插槽的内侧面活动插接有插板,所述插板的顶部固定安装有拉环,所述加料斗的出料口位置位于传送带底端的左上方。
优选的,所述传送带前后侧板左端的底部之间固定连接有出料管,所述出料管进料口底端的位置位于传送带顶部的右下方。
优选的,所述底座底部的四角均固定安装有万向轮。
优选的,所述底座的内部开设有升降腔,所述升降腔顶部与底部之间的左右两端均固定连接有螺纹管,所述螺纹管的内侧面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定安装有底板,所述底板的底端固定安装有防滑垫,所述升降腔底部的前端固定安装有电机,所述电机转动轴外侧面的顶端固定套接有第一带轮,两个所述螺纹管外侧面的顶端均固定套接有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮的外侧面固定套接有传动带,所述螺纹管外侧面的顶端与底端以及电机转动轴外侧面的顶端均固定套接有位于底座内壁中的轴承。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该包装秤送料装置,通过提料板、限位带,使得通过提料板与限位带的相互配合,在传送带的表面形成提料槽,从而使得传送带每次的提料量大大增加,同时,通过提料板与限位带的阻挡,能够物料输送过程中的平稳性,不会出现物料从传送带的边缘掉落的情况,从而使得送料装置的送料效率大大提高。
2、该包装秤送料装置,通过万向轮、螺纹管、螺纹杆、底板,使得通过万向轮能够使得送装置方便移动,通过螺纹管转动带动螺纹杆进行升降,从而带动底板进行下降并与地面进行接触,使得能够对送料装置进行固定支撑,从而保证了送料装置工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型升降腔内部结构示意图;
图3为本实用新型加料斗结构示意图。
图中:1、底座;2、第一支架;3、加料斗;4、限位带;5、提料板;6、传送带;7、出料管;8、第二支架;9、万向轮;10、插板;11、插槽;12、拉环;13、第二带轮;14、传动带;15、第一带轮;16、螺纹杆;17、电机;18、防滑垫;19、底板;20、轴承;21、升降腔;22、螺纹管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种包装秤送料装置,包括底座1、安装于底座1顶部左端的第二支架8、安装于底座1顶部右端的第一支架2、安装于第一支架2顶部的加料斗3、安装于第二支架8顶部的传送带6,传送带6顶部的前后两端均固定安装有限位带4,传送带6的顶部固定安装有位于两侧限位带4之间的提料板5。
其中,提料板5倾斜向上设置,使得一次的提料量能够大大增加,同时也能够避免输送过程中,物料从提料板5的顶部滑落,提料板5的前后两端分别与前后两侧限位带4的内侧面相贴合,使得提料板5与限位带4形成的提料槽四周完全密闭,避免了物料从传送带6的边缘处掉落,从而造成物料的浪费。
其中,加料斗3左端的顶部开设有插槽11,插槽11的内侧面活动插接有插板10,通过调节插板10在插槽11中插接的深度,能够对物料的下料速度进行调节,使得能够根据实际需要对加料斗3的下料速度进行调节,插板10的顶部固定安装有拉环12,方便对插板10的高度进行调节,加料斗3的出料口位置位于传送带6底端的左上方,使得下落的物料能够完全落在传送带6的表面,不会出现物料洒落导致浪费的情况。
其中,传送带6前后侧板左端的底部之间固定连接有出料管7,出料管7进料口底端的位置位于传送带6顶部的右下方,使得物料能够完全掉落至出料管7中,不会从出料管7的进料口出掉落,避免了物料的浪费。
其中,底座1底部的四角均固定安装有万向轮9,使得送料装置的移动更为方便,从而使得送料装置的使用更为灵活。
其中,底座1的内部开设有升降腔21,升降腔21顶部与底部之间的左右两端均固定连接有螺纹管22,螺纹管22的内侧面螺纹连接有螺纹杆16,螺纹杆16的底端固定安装有底板19,通过螺纹杆16与螺纹管22相互配合,使得螺纹管22转动能够带动螺纹杆16进行下降运动,从而能够带动底板19下降并与地面接触,从而能够对送料装置起到支撑固定的作用,底板19的底端固定安装有防滑垫18,使得底板19地面接触面的摩擦力大大增加,从而增加了送料装置的稳定性,升降腔21底部的前端固定安装有电机17,电机17转动轴外侧面的顶端固定套接有第一带轮15,两个螺纹管22外侧面的顶端均固定套接有第二带轮13,第一带轮15与第二带轮13的外侧面固定套接有传动带14,螺纹管22外侧面的顶端与底端以及电机17转动轴外侧面的顶端均固定套接有位于底座1内壁中的轴承20。
工作原理:
使用时,通过两侧限位带4与提料板5相互配合,使得在传送带6的表面形成一个提料槽,从而使得物料掉落至提料槽中后不会出现从传送带6边缘掉落的情况,能够将物料稳定的输送到包装秤的进料口中,同时,形成的提料槽一次能够携带更多的物料,从而大大提高了送料的效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种包装秤送料装置,包括底座(1)、安装于底座(1)顶部左端的第二支架(8)、安装于底座(1)顶部右端的第一支架(2)、安装于第一支架(2)顶部的加料斗(3)、安装于第二支架(8)顶部的传送带(6),其特征在于:所述传送带(6)顶部的前后两端均固定安装有限位带(4),所述传送带(6)的顶部固定安装有位于两侧限位带(4)之间的提料板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种包装秤送料装置,其特征在于:所述提料板(5)倾斜向上设置,所述提料板(5)的前后两端分别与前后两侧限位带(4)的内侧面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种包装秤送料装置,其特征在于:所述加料斗(3)左端的顶部开设有插槽(11),所述插槽(11)的内侧面活动插接有插板(10),所述插板(10)的顶部固定安装有拉环(12),所述加料斗(3)的出料口位置位于传送带(6)底端的左上方。
4.根据权利要求1所述的一种包装秤送料装置,其特征在于:所述传送带(6)前后侧板左端的底部之间固定连接有出料管(7),所述出料管(7)进料口底端的位置位于传送带(6)顶部的右下方。
5.根据权利要求1所述的一种包装秤送料装置,其特征在于:所述底座(1)底部的四角均固定安装有万向轮(9)。
6.根据权利要求1所述的一种包装秤送料装置,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有升降腔(21),所述升降腔(21)顶部与底部之间的左右两端均固定连接有螺纹管(22),所述螺纹管(22)的内侧面螺纹连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的底端固定安装有底板(19),所述底板(19)的底端固定安装有防滑垫(18),所述升降腔(21)底部的前端固定安装有电机(17),所述电机(17)转动轴外侧面的顶端固定套接有第一带轮(15),两个所述螺纹管(22)外侧面的顶端均固定套接有第二带轮(13),所述第一带轮(15)与第二带轮(13)的外侧面固定套接有传动带(14),所述螺纹管(22)外侧面的顶端与底端以及电机(17)转动轴外侧面的顶端均固定套接有位于底座(1)内壁中的轴承(20)。
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