CN211994459U - 一种新型瓦楞机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型瓦楞机，包括底架，所述底架顶端对称固定连接有支架，两个所述支架中部位置处均开设有矩形槽，所述矩形槽内部对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有滑块，两个所述滑块相邻一端均固定连接活动板，两个所述支架中部位置处对应活动板顶部位置处固定连接有固定板，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有矩形槽、第一滑槽、滑块、活动板、固定板、限位块、螺杆和螺母，通过转动螺母，解除对限位块的固定，同时通过第一滑槽和滑块的配合，使活动板沿着矩形槽滑动，从而调整了活动板和固定板之间的位置，进而改变两个瓦楞辊之间的距离，便于对不同厚度的纸板进行压合。

Description

一种新型瓦楞机

技术领域

本实用新型涉及瓦楞机技术领域，具体为一种新型瓦楞机。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它由多层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，而瓦楞机是瓦楞纸板生产过程中必不可少的设备之一；

但是现有的瓦楞机不能根据纸板的厚度对瓦楞辊的间距进行调整，装置的灵活度较差，影响加工的效率，同时在压弯后，纸板粘合时需要多加一个纸板进行固定，造成纸板的浪费，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种新型瓦楞机以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型瓦楞机，可以有效解决上述背景技术中一种新型瓦楞机提出的不能根据纸板的厚度对瓦楞辊的间距进行调整，装置的灵活度较差，影响加工的效率，同时在压弯后，纸板粘合时需要多加一个纸板进行固定，造成纸板的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型瓦楞机，包括底架，所述底架顶端对称固定连接有支架，两个所述支架中部位置处均开设有矩形槽，所述矩形槽内部对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有滑块，两个所述滑块相邻一端均固定连接活动板，两个所述支架中部位置处对应活动板顶部位置处固定连接有固定板，所述活动板顶端和固定板底端对称固定连接有限位块，所述限位块中心位置处活动连接有螺杆，所述螺杆外端对应限位块两端位置处通过螺纹连接有螺母；

两个所述活动板相邻一端顶部位置处均转动连接有下瓦楞辊，两个所述活动板一端对应下瓦楞辊底部位置处均开设有下滑槽，两个所述下滑槽内部均滑动连接有下滑板，两个所述固定板相邻一端边侧位置处均转动连接有上瓦楞辊，两个所述固定板一端对应上瓦楞辊边侧位置处均开设有上滑槽，两个所述上滑槽内部均滑动连接有上滑板，两个所述下滑板相邻一端和两个所述上滑板相邻一端均转动连接有转轴，两个所述转轴外端均固定连接有第二瓦楞辊。

优选的，所述活动板的长、宽、高均等于固定板的长、宽、高，所述活动板与固定板为L形分布。

优选的，所述活动板一端和固定板一端对应下瓦楞辊和上瓦楞辊位置处分别固定连接有旋转电机，且旋转电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述下瓦楞辊和上瓦楞辊的长度、直径、辊齿均相等，所述下瓦楞辊和上瓦楞辊的轴心位于同一竖线上，且下瓦楞辊和上瓦楞辊的表面辊齿相对分布。

优选的，所述下滑槽内壁和上滑槽内壁对应下滑板和上滑板位置处均固定连接有第一弹簧。

优选的，两个所述支架内壁边角位置处转动连接有预热辊，两个所述支架内壁对应预热辊顶部位置处均固定连接有横板，所述横板顶端中部位置处开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部对称滑动连接有限位板，所述限位板底端开设有腔室，所述腔室底端固定连接有第二弹簧，所述腔室内部对应第二弹簧底部位置处滑动连接有伸缩块，所述伸缩块底端转动连接有滚轮。

优选的，所述限位板为T形设置，所述限位板顶端的长度等于横板的宽度，所述限位板顶端对应横板两侧位置处均通过螺纹连接有定位销。

优选的，所述预热辊共有两个，且两个预热辊分别对应安装在支架内壁的两个对角。

优选的，两个所述支架内壁边侧位置处固定连接有送纸通道，所述送纸通道内壁底部嵌入安装有传送带，所述送纸通道内部对应传送带顶部位置处固定连接有电磁加热箱，所述送纸通道内部对应电磁加热箱两侧位置处对称开设有卡槽，两个所述卡槽内部均滑动连接有压板，两个所述压板中部位置处均开设有旋转槽，所述送纸通道顶端对应旋转槽位置处均通过螺纹连接有丝杆，两个所述丝杆顶端均固定连接有转盘。

优选的，两个所述丝杆均贯穿送纸通道顶端，两个所述丝杆底端对应旋转槽内部位置处固定连接有转轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有矩形槽、第一滑槽、滑块、活动板、固定板、限位块、螺杆和螺母，通过转动螺母，解除对限位块的固定，同时通过第一滑槽和滑块的配合，使活动板沿着矩形槽滑动，从而调整了活动板和固定板之间的位置，进而改变两个瓦楞辊之间的距离，便于对不同厚度的纸板进行压合，提高了装置的适应性。

2、设置有下瓦楞辊、下滑槽、下滑板、上瓦楞辊、上滑槽、上滑板、转轴、第二瓦楞辊和第一弹簧，通过下瓦楞辊和上瓦楞辊之间配合，将两组折弯的纸板压合，同时通过辊齿使两组纸板的折角对应粘合，从而不用添加新的纸板，避免造成浪费，此外通过两个第一弹簧分别推动下滑板和上滑板，进而使第二瓦楞辊紧密贴合下瓦楞辊和上瓦楞辊，提高纸板的压痕的效果，提高了加工效率。

3、设置有预热辊、横板、第二滑槽、限位板、腔室、第二弹簧、伸缩块、滚轮和定位销，通过第二滑槽使限位板在横板上滑动，并通过定位销固定，从而可以根据纸板的宽度调整限位板的位置，同时通过第二弹簧带动伸缩块收缩，进而使伸缩块带动滚轮收缩，对不同厚度的纸板进行固定，提高了纸板的绷紧度，避免纸板出现偏移。

4、设置有送纸通道、传送带、电磁加热箱、卡槽、压板、旋转槽、丝杆、转盘和转轮，通过传送带将压合好的瓦楞纸板送入送纸通道，同时通过压板对纸板进行压合固定，避免纸张出现分离的现象，通过电磁加热箱，对纸板进行加热，提高纸板与浇水之间的融合效果，此外通过旋转槽和转轮配合，在转动转盘时，通过丝杆推动压板沿着卡槽滑动，进而根据纸板厚度，调整压板和传送带之间的距离，避免压坏纸板，并提高传送带的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A区域的结构示意图；

图3是本实用新型下滑板的安装结构示意图；

图4是本实用新型压板的安装结构示意图；

图5是本实用新型上滑板的安装结构示意图；

图6是本实用新型图5中B区域的结构示意图；

图中标号：1、底架；2、支架；3、矩形槽；4、第一滑槽；5、滑块；6、活动板；7、固定板；8、限位块；9、螺杆；10、螺母；11、下瓦楞辊；12、下滑槽；13、下滑板；14、上瓦楞辊；15、上滑槽；16、上滑板；17、转轴；18、第二瓦楞辊；19、旋转电机；20、第一弹簧；21、预热辊；22、横板；23、第二滑槽；24、限位板； 25、腔室；26、第二弹簧；27、伸缩块；28、滚轮；29、定位销； 30、送纸通道；31、传送带；32、电磁加热箱；33、卡槽；34、压板； 35、旋转槽；36、丝杆；37、转盘；38、转轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种新型瓦楞机，包括底架1，底架1顶端对称固定连接有支架2，两个支架2中部位置处均开设有矩形槽3，矩形槽3内部对称开设有第一滑槽4，第一滑槽4内部滑动连接有滑块5，两个滑块5相邻一端均固定连接活动板6，两个支架2中部位置处对应活动板6顶部位置处固定连接有固定板7，为了保证活动板6和固定板7的一致性，活动板 6的长、宽、高均等于固定板7的长、宽、高，活动板6与固定板7 为L形分布，活动板6顶端和固定板7底端对称固定连接有限位块 8，限位块8中心位置处活动连接有螺杆9，螺杆9外端对应限位块8 两端位置处通过螺纹连接有螺母10；

两个活动板6相邻一端顶部位置处均转动连接有下瓦楞辊11，两个活动板6一端对应下瓦楞辊11底部位置处均开设有下滑槽12，两个下滑槽12内部均滑动连接有下滑板13，两个固定板7相邻一端边侧位置处均转动连接有上瓦楞辊14，为了节省纸板，保证两个纸板的弯折角将相对应，下瓦楞辊11和上瓦楞辊14的长度、直径、辊齿均相等，下瓦楞辊11和上瓦楞辊14的轴心位于同一竖线上，且下瓦楞辊11和上瓦楞辊14的表面辊齿相对分布，为了方便转动瓦楞辊，活动板6一端和固定板7一端对应下瓦楞辊11和上瓦楞辊14位置处分别固定连接有旋转电机19，且旋转电机19的输入端与外部电源的输出端电性连接，两个固定板7一端对应上瓦楞辊14边侧位置处均开设有上滑槽15，为了提高纸板的压折效果，下滑槽12内壁和上滑槽15内壁对应下滑板13和上滑板16位置处均固定连接有第一弹簧20，两个上滑槽15内部均滑动连接有上滑板16，两个下滑板13相邻一端和两个上滑板16相邻一端均转动连接有转轴17，两个转轴17外端均固定连接有第二瓦楞辊18；

为了便于对纸板进行固定，避免纸板出现松弛和偏移的现象，两个支架2内壁边角位置处转动连接有预热辊21，为了便于对两组纸板进行预热、固定，预热辊21共有两个，且两个预热辊21分别对应安装在支架2内壁的两个对角，两个支架2内壁对应预热辊21顶部位置处均固定连接有横板22，横板22顶端中部位置处开设有第二滑槽23，第二滑槽23内部对称滑动连接有限位板24，为了方便固定限位板24，限位板24为T形设置，限位板24顶端的长度等于横板22 的宽度，限位板24顶端对应横板22两侧位置处均通过螺纹连接有定位销29，限位板24底端开设有腔室25，腔室25底端固定连接有第二弹簧26，腔室25内部对应第二弹簧26底部位置处滑动连接有伸缩块27，伸缩块27底端转动连接有滚轮28；

为了防止两组纸板分离，两个支架2内壁边侧位置处固定连接有送纸通道30，送纸通道30内壁底部嵌入安装有传送带31，送纸通道 30内部对应传送带31顶部位置处固定连接有电磁加热箱32，送纸通道30内部对应电磁加热箱32两侧位置处对称开设有卡槽33，两个卡槽33内部均滑动连接有压板34，两个压板34中部位置处均开设有旋转槽35，送纸通道30顶端对应旋转槽35位置处均通过螺纹连接有丝杆36，为了便于调整压板34的位置，两个丝杆36均贯穿送纸通道30顶端，两个丝杆36底端对应旋转槽35内部位置处固定连接有转轮38，两个丝杆36顶端均固定连接有转盘37。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种新型瓦楞机过程中，首先，将两组纸板分别从预热辊21穿过，通过滑动限位板24，使限位板24带着伸缩块27移动，并通过定位销29固定，从而调整滚轮28的位置，同时通过第二弹簧26推动滚轮28对纸张进行固定，进而提高了纸张的绷紧度，避免纸板在输送时，出现偏移和松弛的现象；

接着，通过纸板分别经过第二瓦楞辊18，通过第一弹簧20分别推动下滑板13和上滑板16，使下滑板13和上滑板16分别带动第二瓦楞辊18贴合下瓦楞辊11和上瓦楞辊14，从而提高对纸板的折弯效果，同时提高装置的适应性，同时通过下瓦楞辊11和上瓦楞辊14 配合，使两组纸板的折角相对应，进而减少了纸张的浪费，同时保证瓦楞纸板的质量；

接着，通过转动螺母10，使限位块8滑动，并通过第一滑槽4 和滑块5的配合，使活动板6沿着矩形槽3滑动，调整了活动板6和固定板7之间的距离，从而调整了下瓦楞辊11和上瓦楞辊14之间的距离，使装置可以对不同厚度的纸板进行压合；

最后，压合后的瓦楞纸板通过传送带31送入送纸通道30内部，同时通过压板34继续对瓦楞纸板进行压合，避免两组纸板出现分离的现象，保证纸板的粘合度，通过电磁加热箱32，对瓦楞纸板进行加热，提高瓦楞纸板与浇水之间融合的效果，此外通过转动转盘37，使转盘37带动丝杆36转动，同时通过旋转槽35和转轮38配合，使压板34沿着卡槽33转动，调整压板34和传送带31之间的距离，方便对不同厚度的瓦楞纸板进行压合，同时避免对瓦楞纸板造成损坏，也提高传送带31的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型瓦楞机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)顶端对称固定连接有支架(2)，两个所述支架(2)中部位置处均开设有矩形槽(3)，所述矩形槽(3)内部对称开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)内部滑动连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)相邻一端均固定连接活动板(6)，两个所述支架(2)中部位置处对应活动板(6)顶部位置处固定连接有固定板(7)，所述活动板(6)顶端和固定板(7)底端对称固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)中心位置处活动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)外端对应限位块(8)两端位置处通过螺纹连接有螺母(10)；

两个所述活动板(6)相邻一端顶部位置处均转动连接有下瓦楞辊(11)，两个所述活动板(6)一端对应下瓦楞辊(11)底部位置处均开设有下滑槽(12)，两个所述下滑槽(12)内部均滑动连接有下滑板(13)，两个所述固定板(7)相邻一端边侧位置处均转动连接有上瓦楞辊(14)，两个所述固定板(7)一端对应上瓦楞辊(14)边侧位置处均开设有上滑槽(15)，两个所述上滑槽(15)内部均滑动连接有上滑板(16)，两个所述下滑板(13)相邻一端和两个所述上滑板(16)相邻一端均转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)和转动轴外端均固定连接有第二瓦楞辊(18)。

2.根据权利要求1所述的一种新型瓦楞机，其特征在于：所述活动板(6)的长、宽、高均等于固定板(7)的长、宽、高，所述活动板(6)与固定板(7)为L形分布。

3.根据权利要求1所述的一种新型瓦楞机，其特征在于：所述活动板(6)一端和固定板(7)一端对应下瓦楞辊(11)和上瓦楞辊(14)位置处分别固定连接有旋转电机(19)，且旋转电机(19)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型瓦楞机，其特征在于：所述下瓦楞辊(11)和上瓦楞辊(14)的长度、直径、辊齿均相等，所述下瓦楞辊(11)和上瓦楞辊(14)的轴心位于同一竖线上，且下瓦楞辊(11)和上瓦楞辊(14)的表面辊齿相对分布。

5.根据权利要求1所述的一种新型瓦楞机，其特征在于：所述下滑槽(12)内壁和上滑槽(15)内壁对应下滑板(13)和上滑板(16)位置处均固定连接有第一弹簧(20)。

6.根据权利要求1所述的一种新型瓦楞机，其特征在于：两个所述支架(2)内壁边角位置处转动连接有预热辊(21)，两个所述支架(2)内壁对应预热辊(21)顶部位置处均固定连接有横板(22)，所述横板(22)顶端中部位置处开设有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)内部对称滑动连接有限位板(24)，所述限位板(24)底端开设有腔室(25)，所述腔室(25)底端固定连接有第二弹簧(26)，所述腔室(25)内部对应第二弹簧(26)底部位置处滑动连接有伸缩块(27)，所述伸缩块(27)底端转动连接有滚轮(28)。

7.根据权利要求6所述的一种新型瓦楞机，其特征在于：所述限位板(24)为T形设置，所述限位板(24)顶端的长度等于横板(22)的宽度，所述限位板(24)顶端对应横板(22)两侧位置处均通过螺纹连接有定位销(29)。

8.根据权利要求6所述的一种新型瓦楞机，其特征在于：所述预热辊(21)共有两个，且两个预热辊(21)分别对应安装在支架(2)内壁的两个对角。

9.根据权利要求1所述的一种新型瓦楞机，其特征在于：两个所述支架(2)内壁边侧位置处固定连接有送纸通道(30)，所述送纸通道(30)内壁底部嵌入安装有传送带(31)，所述送纸通道(30)内部对应传送带(31)顶部位置处固定连接有电磁加热箱(32)，所述送纸通道(30)内部对应电磁加热箱(32)两侧位置处对称开设有卡槽(33)，两个所述卡槽(33)内部均滑动连接有压板(34)，两个所述压板(34)中部位置处均开设有旋转槽(35)，所述送纸通道(30)顶端对应旋转槽(35)位置处均通过螺纹连接有丝杆(36)，两个所述丝杆(36)顶端均固定连接有转盘(37)。

10.根据权利要求9所述的一种新型瓦楞机，其特征在于：两个所述丝杆(36)均贯穿送纸通道(30)顶端，两个所述丝杆(36)底端对应旋转槽(35)内部位置处固定连接有转轮(38)。

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