CN211994342U - 一种用于铸造的废料压块装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种用于铸造的废料压块装置,包括配电箱、固定底座、控制面板、液压泵、支承板、固定支架、压块防护钢板、液压油箱、液压缸、液压杆、横梁以及压块板,固定底座左侧安装有配电箱,固定底座前端面安装有控制面板,固定底座上侧安装有固定支架,固定底座上端面安装有压块防护钢板,固定支架上侧固定有支承板,支承板上侧安装有液压泵,支承板下侧安装有横梁,横梁上侧安装有液压缸,液压缸内部安装有液压杆,液压杆下端面连接有压块板,固定底座右侧安装有液压油箱,该设计解决了原有废料压块装置使用效果不够好的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,使用效果好,实用性强。

Description

一种用于铸造的废料压块装置
技术领域
本实用新型是一种用于铸造的废料压块装置,属于铸造设备技术领域。
背景技术
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间,铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。在铸造时需要使用废料压块装置将废料挤压成块状再进行熔炼。
现有技术中,现有的废料压块装置在使用的过程中,挤压效率不够高,压块效果不够好,影响使用效果,现在急需一种用于铸造的废料压块装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于铸造的废料压块装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,使用效果好,实用性强。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于铸造的废料压块装置,包括配电箱、固定底座、支撑腿、控制面板以及便于压块机构,所述固定底座上侧设置有便于压块机构,所述固定底座左侧安装有配电箱,所述固定底座下端面安装有支撑腿,所述固定底座前端面安装有控制面板,所述便于压块机构包括液压泵、支承板、固定支架、压块防护钢板、液压油箱、液压缸、液压杆、横梁以及压块板,所述固定底座上侧安装有固定支架,所述固定底座上端面安装有压块防护钢板,所述固定支架上侧固定有支承板,所述支承板上侧安装有液压泵,所述支承板下侧安装有横梁,所述横梁上侧安装有液压缸,所述液压缸内部安装有液压杆,所述液压杆下端面连接有压块板,所述固定底座右侧安装有液压油箱。
进一步地,所述液压泵环形侧面焊接有加强筋,所述加强筋通过焊接方式与支承板相连接。
进一步地,所述液压泵与液压油箱连接处安装有液压管,所述液压管规格与液压泵规格相匹配。
进一步地,所述液压泵通过导线与控制面板相连接,所述控制面板通过导线与配电箱相连接。
进一步地,所述液压缸与横梁连接处焊接有连接板,所述连接板内部安装有紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿连接板以及横梁通过螺纹与螺母相连接。
进一步地,所述支承板通过焊接方式与固定支架相连接,所述固定支架通过焊接方式与固定底座以及横梁相连接,所述压块板通过焊接方式与液压杆相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种用于铸造的废料压块装置,因本实用新型添加了液压泵、支承板、固定支架、压块防护钢板、液压油箱、液压缸、液压杆、横梁以及压块板,该设计能够对铸造用的废料进行有效的压块处理,解决了原有废料压块装置使用效果不够好的问题,提高了本实用新型的实用性。
因液压泵环形侧面焊接有加强筋,加强筋通过焊接方式与支承板相连接,该设计通过加强筋提高了液压泵的安装稳固性,因液压泵与液压油箱连接处安装有液压管,液压管规格与液压泵规格相匹配,该设计便于通过液压管将液压油箱中的液压油输送入液压泵中,因液压泵通过导线与控制面板相连接,控制面板通过导线与配电箱相连接,该设计便于通过控制面板对液压泵进行电力控制,本实用新型结构合理,便于组合安装,使用效果好,实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于铸造的废料压块装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于铸造的废料压块装置中便于压块机构的结构示意图;
图3为本实用新型一种用于铸造的废料压块装置中便于压块机构的正视剖视图;
图中:1-配电箱、2-固定底座、3-支撑腿、4-控制面板、5-便于压块机构、51-液压泵、52-支承板、53-固定支架、54-压块防护钢板、55-液压油箱、56-液压缸、57-液压杆、58-横梁、59-压块板、511-加强筋、551-液压管、561-连接板、562-紧固螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于铸造的废料压块装置,包括配电箱1、固定底座2、支撑腿3、控制面板4以及便于压块机构5,固定底座2上侧设置有便于压块机构5,固定底座2左侧安装有配电箱1,固定底座2下端面安装有支撑腿3,固定底座2前端面安装有控制面板4。
便于压块机构5包括液压泵51、支承板52、固定支架53、压块防护钢板54、液压油箱55、液压缸56、液压杆57、横梁58以及压块板59,固定底座2上侧安装有固定支架53,固定底座2上端面安装有压块防护钢板54,固定支架53上侧固定有支承板52,支承板52上侧安装有液压泵51,支承板52下侧安装有横梁58,横梁58上侧安装有液压缸56,液压缸56内部安装有液压杆57,液压杆57下端面连接有压块板59,固定底座2右侧安装有液压油箱55,该设计解决了原有废料压块装置使用效果不够好的问题。
液压泵51环形侧面焊接有加强筋511,加强筋511通过焊接方式与支承板52相连接,该设计通过加强筋511提高了液压泵51的安装稳固性,液压泵51与液压油箱55连接处安装有液压管551,液压管551规格与液压泵51规格相匹配,该设计便于通过液压管551将液压油箱55中的液压油输送入液压泵51中,液压泵51通过导线与控制面板4相连接,控制面板4通过导线与配电箱1相连接,该设计便于通过控制面板4对液压泵51进行电力控制。
液压缸56与横梁58连接处焊接有连接板561,连接板561内部安装有紧固螺栓562,紧固螺栓562贯穿连接板561以及横梁58通过螺纹与螺母相连接,该设计便于通过连接板561以及紧固螺栓562对液压缸56进行安装固定,支承板52通过焊接方式与固定支架53相连接,固定支架53通过焊接方式与固定底座2以及横梁58相连接,压块板59通过焊接方式与液压杆57相连接,该设计通过焊接方式提高了连接处的牢固性。
作为本实用新型的一个实施例:工作人员首先通过导线将液压泵51与控制面板4相连接,然后将需要压块的废料倒入压块防护钢板54内部,通过控制面板4启动液压泵51,液压泵51通电通过液压管551将液压油箱55中的液压油吸入液压泵51中,然后将液压油输送到液压缸56内部,液压油在液压缸56内部对液压杆57产生压力,液压油将液压杆57向下推动,液压杆57带动压块板59向下移动,移动到压块防护钢板54内部与废料接触,通过液压杆57的压力压块板59对废料进行挤压,然后通过压块板59与压块防护钢板54的挤压作用将废料挤压成块,实现了对铸造废料的压块处理,提高了本实用新型的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于铸造的废料压块装置,包括配电箱、固定底座、支撑腿、控制面板以及便于压块机构,其特征在于:所述固定底座上侧设置有便于压块机构,所述固定底座左侧安装有配电箱,所述固定底座下端面安装有支撑腿,所述固定底座前端面安装有控制面板;
所述便于压块机构包括液压泵、支承板、固定支架、压块防护钢板、液压油箱、液压缸、液压杆、横梁以及压块板,所述固定底座上侧安装有固定支架,所述固定底座上端面安装有压块防护钢板,所述固定支架上侧固定有支承板,所述支承板上侧安装有液压泵,所述支承板下侧安装有横梁,所述横梁上侧安装有液压缸,所述液压缸内部安装有液压杆,所述液压杆下端面连接有压块板,所述固定底座右侧安装有液压油箱。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造的废料压块装置,其特征在于:所述液压泵环形侧面焊接有加强筋,所述加强筋通过焊接方式与支承板相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸造的废料压块装置,其特征在于:所述液压泵与液压油箱连接处安装有液压管,所述液压管规格与液压泵规格相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸造的废料压块装置,其特征在于:所述液压泵通过导线与控制面板相连接,所述控制面板通过导线与配电箱相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铸造的废料压块装置,其特征在于:所述液压缸与横梁连接处焊接有连接板,所述连接板内部安装有紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿连接板以及横梁通过螺纹与螺母相连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于铸造的废料压块装置,其特征在于:所述支承板通过焊接方式与固定支架相连接,所述固定支架通过焊接方式与固定底座以及横梁相连接,所述压块板通过焊接方式与液压杆相连接。
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