CN211993914U - 一种可内部清洁的注塑机用清洗机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可内部清洁的注塑机用清洗机构,包括推杆、固定块、固定板和法兰盘,所述法兰盘的一侧表面固定有蓄水盒,所述蓄水盒背离法兰盘的一侧端面固定有固定盘,所述固定盘的外侧表面设有喷头,所述法兰盘上插接有推杆,所述推杆的一端焊接有固定板,所述固定板背离推杆的一侧端面固定有盘式电机,所述盘式电机的输出端连接有固定块,所述固定块的外侧表面套接有毛刷,所述蓄水盒背离固定盘的一侧表面设有注水口,所述注水口贯穿法兰盘,所述法兰盘上贯穿开设有固定孔,所述法兰盘通过固定孔和螺栓与注塑机连接固定。本实用新型具备可快速对其内部进行清洗,从而增加注塑机的维护效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机清洗技术领域,具体为一种可内部清洁的注塑机用清洗机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。注塑机在长时间使用之后需要对其进行维护,维护时需要将其拆开对其内部进行清理,但由于注塑机的管道较长,不便于人工手动对其进行清理,在清理时需要花费较多时间,从而降低维护效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可内部清洁的注塑机用清洗机构,具备可快速对其内部进行清洗,从而增加注塑机的维护效率的优点,解决了注塑机在长时间使用之后需要对其进行维护,维护时需要将其拆开对其内部进行清理,但由于注塑机的管道较长,不便于人工手动对其进行清理,在清理时需要花费较多时间,从而降低维护效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可内部清洁的注塑机用清洗机构,包括推杆、固定块、固定板和法兰盘,所述法兰盘的一侧表面固定有蓄水盒,所述蓄水盒背离法兰盘的一侧端面固定有固定盘,所述固定盘的外侧表面设有喷头,所述法兰盘上插接有推杆,所述推杆的一端焊接有固定板,所述固定板背离推杆的一侧端面固定有盘式电机,所述盘式电机的输出端连接有固定块,所述固定块的外侧表面套接有毛刷,所述蓄水盒背离固定盘的一侧表面设有注水口,所述注水口贯穿法兰盘,所述法兰盘上贯穿开设有固定孔,所述法兰盘通过固定孔和螺栓与注塑机连接固定。
优选的,所述注水口与固定盘和蓄水盒相连通,且所述注水口通过固定盘和蓄水盒与喷头连通。
优选的,所述法兰盘和固定盘相背离的两侧表面开设有限位槽,且所述限位槽位于法兰盘的中心处,所述法兰盘和固定盘通过限位槽固定有轴承,所述推杆通过轴承转动安装在法兰盘内。
优选的,所述固定孔共设有六个,且六个固定孔在法兰盘上环形阵列分布,且所述固定孔的位置与注塑机上的螺纹孔位置相对应。
优选的,所述毛刷和蓄水盒的直径相同,且所述毛刷和蓄水盒的直径均与注塑机的内径大小相适配。
优选的,所述法兰盘上贯穿开设有插接孔,且所述插接孔的内径与推杆的直径相适配,所述插接孔位于限位槽的中心处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置法兰盘,法兰盘通过螺栓与注塑机的法兰盘连接固定,且法兰盘的一侧表面设有蓄水盒和固定盘,固定盘上设有喷头,在使用时,使用者通过注水口向蓄水盒内注入水或清洗液,并从固定盘的喷头处喷出对注塑机的内壁进行冲洗,通过设置推杆,推杆的一端焊接有固定板,固定板上设有盘式电机,且盘式电机的输出轴上固定有固定块,固定块的外侧设有毛刷,在使用时,使用者将盘式电机接通电源,盘式电机使输出轴的固定块转动,固定块带动毛刷转动对注塑机内壁进行刷洗,同时刷洗下的污垢通过喷头喷出的水冲下,并排出注塑机。
附图说明
图1为本实用新型的主视外观示意图;
图2为本实用新型的法兰盘仰视外观示意图。
图中:1、推杆;2、注水口;3、喷头;4、盘式电机;5、毛刷;6、固定块;7、固定板;8、固定盘;9、蓄水盒;10、法兰盘;11、轴承;12、固定孔;13、插接孔;14、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图2,本实用新型提供的一种实施例:一种可内部清洁的注塑机用清洗机构,包括推杆1、固定块6、固定板7和法兰盘10,法兰盘10的一侧表面固定有蓄水盒9,蓄水盒9背离法兰盘10的一侧端面固定有固定盘8,固定盘8的外侧表面设有喷头3,法兰盘10上插接有推杆1,推杆1的一端焊接有固定板7,固定板7背离推杆1的一侧端面固定有盘式电机4,盘式电机4的输出端连接有固定块6,固定块6的外侧表面套接有毛刷5,在使用时,使用者将盘式电机4接通电源,盘式电机4使输出轴的固定块6转动,固定块6带动毛刷5转动对注塑机内壁进行刷洗,同时刷洗下的污垢通过喷头3喷出的水冲下,并排出注塑机,蓄水盒9背离固定盘8的一侧表面设有注水口2,注水口2与固定盘8和蓄水盒9相连通。
毛刷5和蓄水盒9的直径相同,且毛刷5和蓄水盒9的直径均与注塑机的内径大小相适配,且注水口2通过固定盘8和蓄水盒9与喷头3连通,在使用时,使用者通过注水口2向蓄水盒9内注入水或清洗液,并从固定盘8的喷头3处喷出对注塑机的内壁进行冲洗,注水口2贯穿法兰盘10,法兰盘10和固定盘8相背离的两侧表面开设有限位槽14,且限位槽14位于法兰盘10的中心处,法兰盘10和固定盘8通过限位槽14固定有轴承11,法兰盘10上贯穿开设有插接孔13,且插接孔13的内径与推杆1的直径相适配,插接孔13位于限位槽14的中心处,推杆1通过轴承11转动安装在法兰盘10内,法兰盘10上贯穿开设有固定孔12,固定孔12共设有六个,且六个固定孔12在法兰盘10上环形阵列分布,且固定孔12的位置与注塑机上的螺纹孔位置相对应,法兰盘10通过固定孔12和螺栓与注塑机连接固定。
工作原理:使用者在使用时,将盘式电机4接通电源,盘式电机4使输出轴的固定块6转动,固定块6带动毛刷5转动对注塑机内壁进行刷洗,使用者通过注水口2向蓄水盒9内注入水或清洗液,并从固定盘8的喷头3处喷出对注塑机的内壁进行冲洗,同时刷洗下的污垢通过喷头3喷出的水冲下,并排出注塑机。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种可内部清洁的注塑机用清洗机构,包括推杆(1)、固定块(6)、固定板(7)和法兰盘(10),其特征在于:所述法兰盘(10)的一侧表面固定有蓄水盒(9),所述蓄水盒(9)背离法兰盘(10)的一侧端面固定有固定盘(8),所述固定盘(8)的外侧表面设有喷头(3),所述法兰盘(10)上插接有推杆(1),所述推杆(1)的一端焊接有固定板(7),所述固定板(7)背离推杆(1)的一侧端面固定有盘式电机(4),所述盘式电机(4)的输出端连接有固定块(6),所述固定块(6)的外侧表面套接有毛刷(5),所述蓄水盒(9)背离固定盘(8)的一侧表面设有注水口(2),所述注水口(2)贯穿法兰盘(10),所述法兰盘(10)上贯穿开设有固定孔(12),所述法兰盘(10)通过固定孔(12)和螺栓与注塑机连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种可内部清洁的注塑机用清洗机构,其特征在于:所述注水口(2)与固定盘(8)和蓄水盒(9)相连通,且所述注水口(2)通过固定盘(8)和蓄水盒(9)与喷头(3)连通。
3.根据权利要求1所述的一种可内部清洁的注塑机用清洗机构,其特征在于:所述法兰盘(10)和固定盘(8)相背离的两侧表面开设有限位槽(14),且所述限位槽(14)位于法兰盘(10)的中心处,所述法兰盘(10)和固定盘(8)通过限位槽(14)固定有轴承(11),所述推杆(1)通过轴承(11)转动安装在法兰盘(10)内。
4.根据权利要求1所述的一种可内部清洁的注塑机用清洗机构,其特征在于:所述固定孔(12)共设有六个,且六个固定孔(12)在法兰盘(10)上环形阵列分布,且所述固定孔(12)的位置与注塑机上的螺纹孔位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种可内部清洁的注塑机用清洗机构,其特征在于:所述毛刷(5)和蓄水盒(9)的直径相同,且所述毛刷(5)和蓄水盒(9)的直径均与注塑机的内径大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种可内部清洁的注塑机用清洗机构,其特征在于:所述法兰盘(10)上贯穿开设有插接孔(13),且所述插接孔(13)的内径与推杆(1)的直径相适配,所述插接孔(13)位于限位槽(14)的中心处。
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