CN211802570U - 一种高铁门锁加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高铁门锁加工用清洗装置，包括底座、转盘、固定盘、清洁筒、衬套、伸缩气缸、滑套、毛刷、气源、储液箱、集液箱、接料槽、转接块和转动电机，通过毛刷插入清洁筒中，刷洗零件表面，滑套重合的转接块的正面接口连接除锈剂输液泵，将除锈剂雾化后喷射到零件上，方便毛刷除锈，刷洗除锈后，伸缩气缸驱动毛刷收缩，转盘转动，通过输液泵喷射清洁剂，将零件上刷下的锈渍和除锈剂冲下，转盘再转动，与集液箱对应的转接块正面接口与暖风机输出端连接，能够将零件上残留的清洁剂淋下，并且烘干，完成清洁，该装置使用方便，能够自动完成除锈清洗，并且能够自动循环利用清洁剂，大大节省了人工成本。

Description

一种高铁门锁加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种高铁门锁加工技术领域，具体是一种高铁门锁加工用清洗装置。

背景技术

现有高铁门锁主要用于高铁等金属门板，此类金属门板或称为裙板，这些锁具的基座内一般设有三角形钥匙孔，锁芯与锁舌连接，通过三角形钥匙转动锁芯，使门板打开和关闭，其具有结构简单、安装使用方便、生产成本低的特点，广泛地应用于高铁上。具有结构简单、安装使用方便、生产成本低的特点，该门锁由多个金属构件装配而成，在装配前需要做好清洗除锈工作，使得装配后零件之间配合顺滑，并且方便后续防锈处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高铁门锁加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高铁门锁加工用清洗装置，包括底座、转盘、固定盘、清洁筒、衬套、伸缩气缸、滑套、毛刷、气源、储液箱、集液箱、接料槽、转接块和转动电机，所述底座为长方体结构，内部设有前后向的圆柱形空腔，空腔内滑动连接有转盘，所述转盘为正面设有圆形凹槽的圆柱体结构，转盘的侧面与底座的空腔内壁接触，底座的内腔正面中心设有圆形凸台，凸台插接入转盘正面的凹槽中，凸台侧壁与凹槽的内壁接触，转盘的背面固定连接有转轴，转轴通过轴承固定连接在底座的背侧通孔中，通孔位于底座空腔背面中心处，转轴的里端通过链条传动结构与转动电机的输出轴连接，能够通过转动电机带到转盘转动；

所述转盘的侧壁阵列设有八个圆柱形凹槽，凹槽内固定连接有清洁筒，所述清洁筒为顶面开口的圆形筒状结构，清洁筒的内壁固定连接有衬套，清洁筒的内侧设有圆形输入口，输入口与转盘的凹槽里侧连通，所述衬套为内壁阵列固定连接有若干束尼龙纤维束的圆形管状结构，底座的顶面中心处设有圆形通孔，当转盘转动时，转盘的侧壁凹槽能够与该通孔重合，能够从底座的顶面通孔中投入待清洗的门锁零件；

所述底座的左侧与转盘的转轴齐平处设有圆形通孔，通孔中固定连接有滑套，所述滑套为圆形管状结构，滑套内滑动连接有毛刷，所述毛刷为中心金属杆周围阵列固定连接有多列尼龙纤维束的圆杆结构，金属杆的左端与毛刷电机的输出端固定连接，能够通过毛刷电机带动刷杆转动，滑套的左端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸为引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，缸套的底部左右两侧设有两个进气口，伸缩气缸的底部设有气源，气源与输出端通过气路分配阀与伸缩气缸的两个进气口连接，能够通过活塞不同侧的进气口进气控制活塞在缸套内左右移动，伸缩气缸的活塞杆朝向右侧设置，右端与毛刷的刷洗电机左侧固定连接，能够通过伸缩气缸驱动毛刷在滑套内左右移动，将毛刷插入清洁筒中，通过转动毛刷的刷毛刷洗零件表面；

所述底座的内腔正面凸台的侧壁设有转接块，所述转接块为正面设有圆形接口的空心长方体结构，转接块共有三块，三块分别朝向左侧、左下和下方设置，转接块的外侧面与凸台的侧面齐平，外侧面中心处设有圆形通孔，能够在转盘转动四十五度时，转盘侧壁左下三个相邻的清洁筒分别与滑套、储液箱和集液箱入口重合，滑套重合的转接块的正面接口连接除锈剂输液泵，该转接块的外侧出口设有雾化喷嘴，能够将除锈剂雾化后喷射到零件上，方便毛刷除锈；

所述储液箱内储存有无机清洁剂，底座的左侧从转接块处朝向储液箱的方向开设有圆形通道，通道的顶部固定连接有挡料网，储液箱的底部设有出液口，出液口通过连接输液泵的输入端，输液泵的输出端与对准储液箱的进液口方向的转接块的正面接口连接，能够通过输液泵将储液箱内的清洁剂泵出后通过转接块对准清洁筒内喷射清洁剂，将零件上刷下的锈渍和除锈剂冲下，所述集液箱固定设置在底座的底面中心处，顶面通过圆形管道与转盘的底部清洁筒连通，管道顶部设有挡料网，与集液箱对应的转接块正面接口与暖风机输出端连接，能够将零件上残留的清洁剂淋下，并且烘干；

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的底部与水平方向倾斜四十五度的位置设有圆形出料槽，能够将烘干后的零件导出，底座的右侧靠近底部处设有接料槽，能够承接出料槽导出的零件；

作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘的侧壁设有聚四氟乙烯垫板，能够减少转盘的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：从底座的顶面通孔中投入待清洗的门锁零件，门锁零件进入清洁筒内，随着转盘间歇转动四十五度，当该装有清洁零件的清洁筒与左侧水平重合时，通过伸缩气缸驱动毛刷在滑套内左右移动，将毛刷插入清洁筒中，通过转动毛刷的刷毛刷洗零件表面，滑套重合的转接块的正面接口连接除锈剂输液泵，将除锈剂雾化后喷射到零件上，方便毛刷除锈，刷洗除锈后，伸缩气缸驱动毛刷收缩，转盘转动，能够将刷洗除锈后的清洁筒的底部对准储液箱的进液口方向的转接块，通过输液泵将储液箱内的清洁剂泵出后通过转接块对准清洁筒内喷射清洁剂，将零件上刷下的锈渍和除锈剂冲下，转盘再转动，与集液箱对应的转接块正面接口与暖风机输出端连接，能够将零件上残留的清洁剂淋下，并且烘干，当转盘转动与右侧出料槽重合时，零件在重力的作用下导出，完成清洁，该装置使用方便，能够自动完成除锈清洗，并且能够自动循环利用清洁剂，大大节省了人工成本。

附图说明

图1为高铁门锁加工用清洗装置的结构示意图。

图2为高铁门锁加工用清洗装置中装置侧面的结构示意图。

图中：底座1、转盘2、固定盘3、清洁筒4、衬套5、伸缩气缸6、滑套7、毛刷8、气源9、储液箱10、集液箱11、接料槽12、转接块13、转动电机14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高铁门锁加工用清洗装置，包括底座1、转盘2、固定盘3、清洁筒4、衬套5、伸缩气缸6、滑套7、毛刷8、气源9、储液箱10、集液箱11、接料槽12、转接块13和转动电机14，所述底座1为长方体结构，内部设有前后向的圆柱形空腔，空腔内滑动连接有转盘2，所述转盘2为正面设有圆形凹槽的圆柱体结构，转盘2的侧面与底座1的空腔内壁接触，底座1的内腔正面中心设有圆形凸台，凸台插接入转盘2正面的凹槽中，凸台侧壁与凹槽的内壁接触，转盘2的背面固定连接有转轴，转轴通过轴承固定连接在底座1的背侧通孔中，通孔位于底座1空腔背面中心处，转轴的里端通过链条传动结构与转动电机14的输出轴连接，能够通过转动电机14带到转盘2转动；

所述转盘2的侧壁阵列设有八个圆柱形凹槽，凹槽内固定连接有清洁筒4，所述清洁筒4为顶面开口的圆形筒状结构，清洁筒4的内壁固定连接有衬套5，清洁筒4的内侧设有圆形输入口，输入口与转盘2的凹槽里侧连通，所述衬套5为内壁阵列固定连接有若干束尼龙纤维束的圆形管状结构，底座1的顶面中心处设有圆形通孔，当转盘2转动时，转盘2的侧壁凹槽能够与该通孔重合，能够从底座1的顶面通孔中投入待清洗的门锁零件；

所述底座1的左侧与转盘2的转轴齐平处设有圆形通孔，通孔中固定连接有滑套7，所述滑套7为圆形管状结构，滑套7内滑动连接有毛刷8，所述毛刷8为中心金属杆周围阵列固定连接有多列尼龙纤维束的圆杆结构，金属杆的左端与毛刷电机的输出端固定连接，能够通过毛刷电机带动刷杆转动，滑套7的左端固定连接有伸缩气缸6，所述伸缩气缸8为引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，缸套的底部左右两侧设有两个进气口，伸缩气缸8的底部设有气源9，气源9与输出端通过气路分配阀与伸缩气缸8的两个进气口连接，能够通过活塞不同侧的进气口进气控制活塞在缸套内左右移动，伸缩气缸8的活塞杆朝向右侧设置，右端与毛刷8的刷洗电机左侧固定连接，能够通过伸缩气缸8驱动毛刷8在滑套7内左右移动，将毛刷8插入清洁筒4中，通过转动毛刷8的刷毛刷洗零件表面；

所述底座1的内腔正面凸台的侧壁设有转接块13，所述转接块13为正面设有圆形接口的空心长方体结构，转接块13共有三块，三块分别朝向左侧、左下和下方设置，转接块13的外侧面与凸台的侧面齐平，外侧面中心处设有圆形通孔，能够在转盘2转动四十五度时，转盘2侧壁左下三个相邻的清洁筒4分别与滑套7、储液箱10和集液箱11入口重合，滑套7重合的转接块13的正面接口连接除锈剂输液泵，该转接块13的外侧出口设有雾化喷嘴，能够将除锈剂雾化后喷射到零件上，方便毛刷8除锈；

所述储液箱10内储存有无机清洁剂，底座1的左侧从转接块13处朝向储液箱10的方向开设有圆形通道，通道的顶部固定连接有挡料网，储液箱10的底部设有出液口，出液口通过连接输液泵的输入端，输液泵的输出端与对准储液箱10的进液口方向的转接块13的正面接口连接，能够通过输液泵将储液箱10内的清洁剂泵出后通过转接块13对准清洁筒4内喷射清洁剂，将零件上刷下的锈渍和除锈剂冲下，所述集液箱11固定设置在底座1的底面中心处，顶面通过圆形管道与转盘2的底部清洁筒4连通，管道顶部设有挡料网，与集液箱11对应的转接块13正面接口与暖风机输出端连接，能够将零件上残留的清洁剂淋下，并且烘干；

所述底座1的底部与水平方向倾斜四十五度的位置设有圆形出料槽，能够将烘干后的零件导出，底座1的右侧靠近底部处设有接料槽12，能够承接出料槽导出的零件；

所述转盘2的侧壁设有聚四氟乙烯垫板，能够减少转盘2的摩擦力。

本实用新型的工作原理是：从底座1的顶面通孔中投入待清洗的门锁零件，门锁零件进入清洁筒4内，随着转盘2间歇转动四十五度，当该装有清洁零件的清洁筒4与左侧水平重合时，通过伸缩气缸8驱动毛刷8在滑套7内左右移动，将毛刷8插入清洁筒4中，通过转动毛刷8的刷毛刷洗零件表面，滑套7重合的转接块13的正面接口连接除锈剂输液泵，将除锈剂雾化后喷射到零件上，方便毛刷8除锈，刷洗除锈后，伸缩气缸8驱动毛刷8收缩，转盘2转动，能够将刷洗除锈后的清洁筒4的底部对准储液箱10的进液口方向的转接块13，通过输液泵将储液箱10内的清洁剂泵出后通过转接块13对准清洁筒4内喷射清洁剂，将零件上刷下的锈渍和除锈剂冲下，转盘2再转动，与集液箱11对应的转接块13正面接口与暖风机输出端连接，能够将零件上残留的清洁剂淋下，并且烘干，当转盘2转动与右侧出料槽重合时，零件在重力的作用下导出，完成清洁。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高铁门锁加工用清洗装置，包括底座、转盘、固定盘、清洁筒、衬套、伸缩气缸、滑套、毛刷、气源、储液箱、集液箱、接料槽、转接块和转动电机，其特征在于，所述底座为长方体结构，内部设有前后向的圆柱形空腔，空腔内滑动连接有转盘，所述转盘为正面设有圆形凹槽的圆柱体结构，转盘的侧面与底座的空腔内壁接触，底座的内腔正面中心设有圆形凸台，凸台插接入转盘正面的凹槽中，凸台侧壁与凹槽的内壁接触，转盘的背面固定连接有转轴，转轴通过轴承固定连接在底座的背侧通孔中，通孔位于底座空腔背面中心处，转轴的里端通过链条传动结构与转动电机的输出轴连接；

所述转盘的侧壁阵列设有八个圆柱形凹槽，凹槽内固定连接有清洁筒，所述清洁筒为顶面开口的圆形筒状结构，清洁筒的内壁固定连接有衬套，清洁筒的内侧设有圆形输入口，输入口与转盘的凹槽里侧连通，所述衬套为内壁阵列固定连接有若干束尼龙纤维束的圆形管状结构，底座的顶面中心处设有圆形通孔，当转盘转动时；

所述底座的左侧与转盘的转轴齐平处设有圆形通孔，通孔中固定连接有滑套，所述滑套为圆形管状结构，滑套内滑动连接有毛刷，所述毛刷为中心金属杆周围阵列固定连接有多列尼龙纤维束的圆杆结构，金属杆的左端与毛刷电机的输出端固定连接，滑套的左端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸为引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，缸套的底部左右两侧设有两个进气口，伸缩气缸的底部设有气源，气源与输出端通过气路分配阀与伸缩气缸的两个进气口连接，伸缩气缸的活塞杆朝向右侧设置，右端与毛刷的刷洗电机左侧固定连接；

所述底座的内腔正面凸台的侧壁设有转接块，所述转接块为正面设有圆形接口的空心长方体结构，转接块共有三块，三块分别朝向左侧、左下和下方设置，转接块的外侧面与凸台的侧面齐平，外侧面中心处设有圆形通孔，能够在转盘转动四十五度时，转盘侧壁左下三个相邻的清洁筒分别与滑套、储液箱和集液箱入口重合，滑套重合的转接块的正面接口连接除锈剂输液泵，该转接块的外侧出口设有雾化喷嘴；

所述储液箱内储存有无机清洁剂，底座的左侧从转接块处朝向储液箱的方向开设有圆形通道，通道的顶部固定连接有挡料网，储液箱的底部设有出液口，出液口通过连接输液泵的输入端，输液泵的输出端与对准储液箱的进液口方向的转接块的正面接口连接，所述集液箱固定设置在底座的底面中心处，顶面通过圆形管道与转盘的底部清洁筒连通，管道顶部设有挡料网，与集液箱对应的转接块正面接口与暖风机输出端连接。

2.根据权利要求1所述的高铁门锁加工用清洗装置，其特征在于，所述底座的底部与水平方向倾斜四十五度的位置设有圆形出料槽，底座的右侧靠近底部处设有接料槽。

3.根据权利要求1所述的高铁门锁加工用清洗装置，其特征在于，所述转盘的侧壁设有聚四氟乙烯垫板。

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