CN211993572U - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种混凝土搅拌机，包括左罐体和右罐体，所述左罐体和右罐体相对一侧分别设置卸料口，所述左罐体的左侧中部和右罐体的右侧分别设置有主转轴，所述左罐体和右罐体中部设置有轴承，所述轴承座和电机支架的底部分别固定在左、右两侧的固定板上，所述两侧固定板相对的一侧的底部设置有承接架，所述两侧固定板相反的一侧设置有液压升降机构，同侧的液压升降机构和承接架底部分别固定在滑块上，所述左侧滑块的左侧和右侧滑块的右侧分别设有推拉杆，本实用新型，密封效果好，不会损失原料，双重的搅拌效果能够提高搅拌速率，提升搅拌效果，方便搅拌好的混凝土从卸料口卸出，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑基材技术领域，特别涉及一种混凝土搅拌机。
背景技术
目前，混凝土工程上的搅拌站、搅拌楼，混凝土搅拌机是最常见的一种混凝土搅拌装置，混凝土搅拌机由于结构简单，较为经济，便于移动，在各个建筑施工现场多有应用，但其搅拌效率低，相较于搅拌站等固定结构差，且不便于搅拌好的混凝土的卸出以及空罐的清理。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供的技术方案为:一种混凝土搅拌机，包括左罐体和右罐体，所述左罐体和右罐体为左右相对圆柱形罐体，所述左罐体和右罐体相对一侧分别设置卸料口，所述左罐体和右罐体上分别设置有进料口，所述进料口处设置有密封盖，所述左罐体的左侧中部和右罐体的右侧分别设置有主转轴，所述主转轴有主电机驱动，所述主电机固定在电机支架上，所述左罐体和右罐体中部设置有轴承，所述轴承设置在轴承座内，所述轴承座和电机支架的底部分别固定在左、右两侧的固定板上，所述两侧固定板相对的一侧的底部设置有承接架，所述两侧固定板相反的一侧设置有液压升降柱，所述液压升降柱的顶端与固定板的下表面铰接，所述液压升降柱底部设置有液压缸，同侧的液压缸和承接架底部分别固定在左右两侧的滑块上，所述左侧滑块的左侧和右侧滑块的右侧分别设有推拉杆，所述推拉杆有推拉电机控制。
优选的是，所述两侧的卸料口周围设置有密封板，所述两侧的密封板相对的一侧设置有密封圈。
优选的是，所述左侧密封板上设置有导向轴，所述右侧密封板上设置有导向套，所述导向轴和导向套相配合。
优选的是，所述滑块底部设置有滑道，所述滑块与滑道相配合，所述滑道的方向与左罐体和右罐体的纵向中心轴一致。
优选的是，所述左罐体和右罐体内分别设置有搅拌机构。
优选的是，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片。
本实用新型的有益效果体现在以下方面：
1、本实用新型利用卸料口处设置有密封板，相对的卸料口之间形成密封的混凝土搅拌空间，密封效果好，不会损失原料，所述卸料口设置为广口，方便空罐的清理。
2、本实用新型利用所述两侧的主转轴同速转动，对混凝土搅拌空间内的混凝土原料进行整体搅拌混合，所述搅拌机构通过搅拌电机带动搅拌叶片对混凝土进行内部局部搅拌，双重的搅拌效果能够提高搅拌速率，提升搅拌效果。
3、实用新型利用推拉杆和滑块可将左罐体和右罐体分开，所述右罐体端部和左罐体端部的液压升降柱将罐体的一侧升高，方便搅拌好的混凝土从卸料口卸出，节省人力，同时方便空罐的清理。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图；
图2为左罐体卸料口一侧侧视图；
图3为右罐体卸料口一侧侧视图。
所示附图中，左罐体1，右罐体2，卸料口3，密封板4，密封圈5，导向轴6，导向套7，密封盖8，主转轴9，主电机10，电机支架11，轴承12，轴承座13，固定板14，搅拌电机15，搅拌轴16，搅拌叶片17，承接架18，液压升降柱19，液压缸20，滑块21，滑道22，推拉杆23，推拉电机24。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-3所示，一种混凝土搅拌机，包括左罐体1和右罐体2，所述左罐体1和右罐体2为左右相对圆柱形罐体，所述左罐体1和右罐体2相对一侧分别设置卸料口3，所述两侧的卸料口3周围设置有密封板4，所述两侧的密封板4相对的一侧设置有密封圈5，所述左侧密封板4上设置有导向轴6，所述右侧密封板4上设置有导向套7，所述导向轴6和导向套7相配合且与密封板4一起将左罐体1、右罐体2之前密封形成混凝土搅拌空间，所述左罐体1和右罐体2上分别设置有进料口，所述进料口处设置有密封盖8，所述密封盖8通过扣锁锁紧在进料口处起密封作用，所述进料口处为混凝土原料的进入通道，所述卸料口3为混合好后的混凝土卸料通道，所述左罐体1的左侧中部和右罐体2的右侧分别设置有主转轴9，所述主转轴9有主电机10驱动，所述主电机10固定在电机支架11上，所述左罐体1和右罐体2中部设置有轴承12，所述轴承12设置在轴承座13内，所述轴承座13和电机支架11的底部分别固定在左、右两侧的固定板14上，所述左罐体1和右罐体2内分别设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机15、搅拌轴16和搅拌叶片17，所述两侧的主转轴9同速转动，对混凝土搅拌空间内的混凝土原料进行整体搅拌混合，所述搅拌机构通过搅拌电机15带动搅拌叶片17对混凝土进行内部局部搅拌，双重的搅拌效果能够提高搅拌速率，提升搅拌效果，所述两侧固定板14相对的一侧的底部设置有承接架18，所述两侧固定板14相反的一侧设置有液压升降柱19，所述液压升降柱19的顶端与固定板14的下表面铰接，所述液压升降柱19底部设置有液压缸20，同侧的液压缸20和承接架18底部分别固定在左右两侧的滑块21上，所述滑块21底部设置有滑道22，所述滑块21与滑道22相配合，所述滑道22的方向与左罐体1和右罐体2的纵向中心轴一致，所述左侧滑块21的左侧和右侧滑块21的右侧分别设有推拉杆23，所述推拉杆23有推拉电机24控制，混凝土搅拌完成后，所述推拉电机24控制推拉杆23将右罐体2和左罐体1分开，所述液压升降柱19在液压缸20的驱动下将罐体远离卸料口3的一侧升高，搅拌好的混凝土从卸料口3倾泻而出，节省卸料的人力，所述卸料口3设置为广口，配合倾斜的右罐体2和左罐体1方便空罐的清理。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种混凝土搅拌机，其特征在于，包括左罐体和右罐体，所述左罐体和右罐体为左右相对圆柱形罐体，所述左罐体和右罐体相对一侧分别设置卸料口，所述左罐体和右罐体上分别设置有进料口，所述进料口处设置有密封盖，所述左罐体的左侧中部和右罐体的右侧分别设置有主转轴，所述主转轴有主电机驱动，所述主电机固定在电机支架上，所述左罐体和右罐体中部设置有轴承，所述轴承设置在轴承座内，所述轴承座和电机支架的底部分别固定在左、右两侧的固定板上，所述两侧固定板相对的一侧的底部设置有承接架，两侧固定板相反的一侧设置有液压升降柱，所述液压升降柱的顶端与固定板的下表面铰接，所述液压升降柱底部设置有液压缸，同侧的液压缸和承接架底部分别固定在左右两侧的滑块上，左侧滑块的左侧和右侧滑块的右侧分别设有推拉杆，所述推拉杆有推拉电机控制。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，两侧的卸料口周围设置有密封板，两侧的密封板相对的一侧设置有密封圈。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，左侧密封板上设置有导向轴，右侧密封板上设置有导向套，所述导向轴和导向套相配合。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述滑块底部设置有滑道，所述滑块与滑道相配合，所述滑道的方向与左罐体和右罐体的纵向中心轴一致。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述左罐体和右罐体内分别设置有搅拌机构。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片。
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