CN211993392U - 一种多层组合式胶合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层组合式胶合板，包括面板、芯板和背板，所述面板下表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有第一连接杆，所述背板上表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有第二连接杆；本实用新型通过设有第一连接杆、第二连接杆和卡槽，将第一连接杆与芯板上表面的卡槽插接，并且将第二连接杆与芯板下表面的卡槽插接，在面板、芯板和背板之间的粘合剂老化、脱落之后，也能固定连接，用胶合板制作的包装箱还能继续使用，节约了资源，并且通过设有排水管和防渗层，能够将胶合板内部的水通过排水管排出，而排水管内的水不能通过排水管外围的通孔流入到胶合板内部，延长了胶合板的使用寿命。

Description

一种多层组合式胶合板

技术领域

本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为一种多层组合式胶合板。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小，常用的胶合板类型有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，目前的组合式胶合板存在一些不足，比如：

现有技术中多层组合式胶合板采用胶粘剂粘合而成，对于用胶合板制作而成的包装箱，在长期使用的过程中，由于雨林、热胀冷缩等条件下，粘胶剂很容易老化，进而脱落，从而造成组合式胶合板开胶，而造成包装箱不能使用的情况，浪费了资源，同时，胶合板内部的积存的水，很难及时排除，缩短了胶合板的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层组合式胶合板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层组合式胶合板，包括面板、芯板和背板，所述面板下表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有第一连接杆，所述背板上表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有第二连接杆，所述面板和背板一侧中部靠近两端处均插接有排水管，且所述面板和背板与所述排水管均通过粘合剂粘结，所述排水管外围表面开设有通孔，所述排水管外围粘结有防渗层，所述芯板的上表面和下表面靠近两端处均开设有卡槽，所述第一连接杆和第二连接杆均与所述卡槽插接，所述面板下表面与所述芯板上表面通过粘胶剂粘结，所述芯板下表面与所述背板上表面通过粘胶剂粘结。

优选的，所述第一连接杆和所述第二连接杆的边长尺寸与所述卡槽的边长尺寸均相等。

优选的，所述第一连接杆和所述第二连接杆与所述卡槽之间的缝隙均填充有粘合剂，且粘合剂的外围粘结有止水带，所述止水带采用橡胶材料制成。

优选的，所述第一连接杆和所述第二连接杆均呈L型结构，所述卡槽呈L型结构。

优选的，所述防渗层与所述第一连接杆的距离为0.1CM，所述防渗层与所述第二连接杆的距离为0.1CM。

优选的，所述防渗层采用土工布材料做成，所述通孔共设有八个，且所述通孔的直径尺寸为0.01CM。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设有第一连接杆、第二连接杆和卡槽，将第一连接杆与芯板上表面的卡槽插接，并且将第二连接杆与芯板下表面的卡槽插接，在面板、芯板和背板之间的粘合剂老化、脱落之后，也能固定连接，用胶合板制作的包装箱还能继续使用，节约了资源，并且通过设有排水管和防渗层，能够将胶合板内部的水通过排水管排出，而排水管内的水不能通过排水管外围的通孔流入到胶合板内部，延长了胶合板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型面板剖视结构示意图；

图3为本实用新型背板剖视结构示意图；

图4为本实用新型芯板剖视结构示意图。

图中：1-面板；2-芯板；3-背板；4-第一连接杆；5-防渗层；6-排水管；7-通孔；8-第二连接杆；9-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多层组合式胶合板，包括面板1、芯板2和背板3，所述面板1下表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有第一连接杆4，所述背板3上表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有第二连接杆8，所述面板1和背板3一侧中部靠近两端处均插接有排水管6，水经过排水管6排出，且所述面板1和背板3与所述排水管6均通过粘合剂粘结，所述排水管6外围表面开设有通孔7，所述排水管6外围粘结有防渗层5，所述防渗层5与所述第一连接杆4的距离为0.1CM，所述防渗层5与所述第二连接杆8的距离为0.1CM，所述防渗层5采用土工布材料做成，水流能够通过通孔7流入到排水管6排出，但是排水管6内的水却不能通过防渗层5，所述通孔7共设有八个，且所述通孔7的直径尺寸为0.01CM，所述芯板2的上表面和下表面靠近两端处均开设有卡槽9，所述第一连接杆4和第二连接杆8均与所述卡槽9插接，所述第一连接杆4和所述第二连接杆8的边长尺寸与所述卡槽9的边长尺寸均相等，确保第一连接杆4和第二连接杆8与卡槽9连接紧密，防止出现滑动，所述第一连接杆4和所述第二连接杆8与所述卡槽9之间的缝隙均填充有粘合剂，将第一连接杆4和第二连接杆8均与卡槽9固定，且粘合剂的外围粘结有止水带，防止水流入到第一连接杆4和第二连接杆8与卡槽9之间的缝隙，所述止水带采用橡胶材料制成，所述第一连接杆4和所述第二连接杆8均呈L型结构，所述卡槽9呈L型结构，所述面板1下表面与所述芯板2上表面通过粘胶剂粘结，所述芯板2下表面与所述背板3上表面通过粘胶剂粘结。

工作原理：在使用时，将面板1下表面的第一连接杆4与芯板2上表面的卡槽9拼接，并在第一连接杆4与卡槽9之间的缝隙先粘结止水带，同时再在缝隙之间填充粘合剂，再次将背板3上表面的第二连接杆8与芯板2下表面的卡槽9拼接，并在第二连接杆8与卡槽9之间的缝隙先粘结止水带，同时再在缝隙之间填充粘合剂，然后将面板1、芯板2和背板3之间通过粘合剂粘结，在面板1、芯板2和背板3之间的粘合剂老化、脱落之后，也能固定连接，用胶合板制作的包装箱还能继续使用，节约了资源，并且通过设有排水管6和防渗层5，能够将胶合板内部的水通过排水管6排出，而排水管6内的水不能通过排水管6外围的通孔7流入到胶合板内部，延长了胶合板的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多层组合式胶合板，包括面板(1)、芯板(2)和背板(3)，其特征在于：所述面板(1)下表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有第一连接杆(4)，所述背板(3)上表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有第二连接杆(8)，所述面板(1)和背板(3)一侧中部靠近两端处均插接有排水管(6)，且所述面板(1)和背板(3)与所述排水管(6)均通过粘合剂粘结，所述排水管(6)外围表面开设有通孔(7)，所述排水管(6)外围粘结有防渗层(5)，所述芯板(2)的上表面和下表面靠近两端处均开设有卡槽(9)，所述第一连接杆(4)和第二连接杆(8)均与所述卡槽(9)插接，所述面板(1)下表面与所述芯板(2)上表面通过粘胶剂粘结，所述芯板(2)下表面与所述背板(3)上表面通过粘胶剂粘结。

2.根据权利要求1所述的一种多层组合式胶合板，其特征在于：所述第一连接杆(4)和所述第二连接杆(8)的边长尺寸与所述卡槽(9)的边长尺寸均相等。

3.根据权利要求1所述的一种多层组合式胶合板，其特征在于：所述第一连接杆(4)和所述第二连接杆(8)与所述卡槽(9)之间的缝隙均填充有粘合剂，且粘合剂的外围粘结有止水带，所述止水带采用橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种多层组合式胶合板，其特征在于：所述第一连接杆(4)和所述第二连接杆(8)均呈L型结构，所述卡槽(9)呈L型结构。

5.根据权利要求1所述的一种多层组合式胶合板，其特征在于：所述防渗层(5)与所述第一连接杆(4)的距离为0.1CM，所述防渗层(5)与所述第二连接杆(8)的距离为0.1CM。

6.根据权利要求1所述的一种多层组合式胶合板，其特征在于：所述防渗层(5)采用土工布材料做成，所述通孔(7)共设有八个，且所述通孔(7)的直径尺寸为0.01CM。

Images