CN211992763U - 一种抱紧式轴承内孔拉马 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抱紧式轴承内孔拉马，所述抱紧式轴承内孔拉马包括两根固定杆、两根支撑杆、调节杆、顶紧螺杆、调节螺母，两根固定杆的中部位置两侧都分别与一根支撑杆的两端铰接，两根固定杆的上半部相对的一侧面上都设有滑槽，滑槽内镶嵌有调节杆的两端，调节杆远远大于两根固定杆与支撑杆铰接点之间的距离；本实用新型提出了一种抱紧式轴承内孔拉马，其能根据滚筒的直径大小，通过螺母来调节收紧进行固定，其次，本实用新型能够拆卸滚筒内的各种部件，包括轴、内轴承、轴承外圈，且只需要一人就能对其进行拆卸，极大程度的降低了修理人员的劳动强度。

Description

一种抱紧式轴承内孔拉马

技术领域

本实用新型涉及打叶复烤机械设备技术领域，特别涉及一种抱紧式轴承内孔拉马。

背景技术

在机械制造领域，常规使用的皮运机用滚筒来进行支撑和传递力的作用，因其作用的特殊性，滚筒内壁、轴承、轴三者之间都是成过盈配合，因此在维修和更换时给修理人员带来诸多不便。在打叶复烤领域，由于皮运机的大量使用，同时由于滚筒属于需要定期检修更换的部件，所以，每年都需要对其进行清洗和加油润滑，在维修人员对滚筒轴承、轴进行维修保养时，存在拆卸困难、步骤繁琐等诸多问题，尤其在对只剩轴承外圈的情况进行更换时，需要事先用钢筋焊在轴承外圈上，再进行拉拔将其取出。

现有的常规技术中存在许多技术问题，如拆卸步骤繁琐、存在损坏配件、丝杠螺纹的隐患、费时费力。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种抱紧式轴承内孔拉马，其能根据滚筒的直径大小，通过螺母来调节收紧进行固定，其次，本实用新型能够拆卸滚筒内的各种部件，包括轴、内轴承、轴承外圈，且只需要一人就能对其进行拆卸，极大程度的降低了修理人员的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述抱紧式轴承内孔拉马包括两根固定杆、两根支撑杆、调节杆、顶紧螺杆、调节螺母，两根固定杆的中部位置两侧都分别与一根支撑杆的两端铰接，两根固定杆的上半部相对的一侧面上都设有滑槽，滑槽内镶嵌有调节杆的两端，调节杆远远大于两根固定杆与支撑杆铰接点之间的距离，调节杆通过中间位置设有的通孔套在顶紧螺杆上，调节杆上方的顶紧螺杆上安装有调节螺母，调节杆下方的顶紧螺杆上套接有安装板，安装板的两端都铰接有弹性勾爪，顶紧螺杆底部设有顶部圆直径大于顶紧螺杆直径的倒锥形卡台，所述两根固定杆的下端都焊接有半环式的脚垫。

优选地，所述顶紧螺杆顶部设有与顶紧螺杆正交的直通孔，直通孔内插入扶杆。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的一种抱紧式轴承内孔拉马，其能根据滚筒的直径大小，通过螺母来调节收紧进行固定，其次，本实用新型能够拆卸滚筒内的各种部件，包括轴、内轴承、轴承外圈，且只需要一人就能对其进行拆卸，极大程度的降低了修理人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的脚垫俯视图；

图中，1-固定杆、2-支撑杆、3-调节杆、4-顶紧螺杆、5-调节螺母、6-滑槽、7-通孔、8-安装板、9-弹性勾爪、10-倒锥形卡台、11-脚垫、12-直通孔、13-扶杆。

具体实施方案

为了使得本实用新型的目的、技术方案和技术效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优越实施例进行详细说明，以方便技术人员理解。

如图1-2所示，在使用本实用新型拆卸滚筒上的轴承内圈时，所述抱紧式轴承内孔拉马包括两根固定杆1、两根支撑杆2、调节杆3、顶紧螺杆4、调节螺母5，两根固定杆1的中部位置两侧都分别与一根支撑杆2的两端铰接，实现两根固定杆1可以相对转动，使得两根固定杆1之间可以形成一定的夹角，两根固定杆1的上半部设有滑槽6，滑槽6内镶嵌有调节杆3的两端，使得调节杆3可以在滑槽6内上下移动，调节杆3远远大于两根固定杆1与支撑杆2铰接点之间的距离，实现两根固定杆1以支撑杆2两端的铰接点为支点形成上端开口大，下端开口小，且随调节杆3向下移动时，两根固定杆1形成的上端开口增大，下端开口减小，从而实现下端开口夹紧滚筒外壁，调节杆3通过中间位置设有的通孔7套在顶紧螺杆4上，实现调节杆3顺着顶紧螺杆4上下移动，避免出现调节杆3两端高度不一的情况，调节杆3上方的顶紧螺杆4上安装有调节螺母5，实现调节调节杆3的高度，也实现调节顶紧螺杆4的高度，调节杆3下方的顶紧螺杆4上套接有安装板8，方便安装板8上下移动，方便安装弹性勾爪9，安装板8的两端都铰接有弹性勾爪9，通过铰接，方便把弹性勾爪9放入到轴承内圈，顶紧螺杆4底部设有顶部圆直径大于顶紧螺杆4直径的倒锥形卡台10，倒锥形卡台10能卡住安装板8，避免安装板8向下脱落，从实现弹性勾爪9到达极限位置时，不会在向下滑动，所述两根固定杆1的下端都焊接有半环式的脚垫11，实现对滚筒抱紧，同时防止打滑。

所述顶紧螺杆4顶部设有与顶紧螺杆4正交的直通孔12，直通孔12内插入扶杆13，方便卡紧顶紧螺杆4，避免在转动调节螺母5时，顶紧螺杆4随着调节螺母5一起转动。

工作过程：使用本实用新型拆卸滚筒上的轴承内圈时，首先将弹性勾爪9按进轴承内孔中，使两弹性勾爪9反向勾住轴承内圈，同时，顶紧螺杆4向上移动带动底部的倒锥形卡台10向上移动对两勾爪进行顶紧，随后用扳手扭动调节螺母5进行调节。当调节螺母5在顶紧螺杆4上顺着螺纹方向进行下移动时，会带动调节杆3沿着两边固定杆1的滑槽6进行向下运动，由于调节杆3的长度大于两根固定杆1与支撑杆2铰接点间的距离，使得两固定杆1上部的间距越来越大，同时两固定杆1下部的距离越来越小，这样，运用杠杆原理就能是固定杆1下部的半环形脚垫11能牢牢对滚筒外壁进行夹紧。随着调节螺母5的继续转动，带着调节杆3继续下移，当调节杆3根据滚筒直径大小位移到极限位置时，固定杆1下端对滚筒的夹紧力到达最大，此后的过程继续转动调节螺母5，将会使顶紧螺杆4带动带弹性勾爪9的安装板8一起向上移动，从拉出轴承内圈。

本实用新型提出的一种抱紧式轴承内孔拉马，其能根据滚筒的直径大小，通过螺母来调节收紧进行固定，其次，本实用新型能够拆卸滚筒内的各种部件，包括轴、内轴承、轴承外圈，且只需要一人就能对其进行拆卸，极大程度的降低了修理人员的劳动强度。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定范围。

Claims (2)

1.一种抱紧式轴承内孔拉马，其特征在于：所述抱紧式轴承内孔拉马包括两根固定杆（1）、两根支撑杆（2）、调节杆（3）、顶紧螺杆（4）、调节螺母（5），两根固定杆（1）的中部位置两侧都分别与一根支撑杆（2）的两端铰接，两根固定杆（1）的上半部相对的一侧面上都设有滑槽（6），滑槽（6）内镶嵌有调节杆（3）的两端，调节杆（3）远远大于两根固定杆（1）与支撑杆（2）铰接点之间的距离，调节杆（3）通过中间位置设有的通孔（7）套在顶紧螺杆（4）上，调节杆（3）上方的顶紧螺杆（4）上安装有调节螺母（5），调节杆（3）下方的顶紧螺杆（4）上套接有安装板（8），安装板（8）的两端都铰接有弹性勾爪（9），顶紧螺杆（4）底部设有顶部圆直径大于顶紧螺杆（4）直径的倒锥形卡台（10），所述两根固定杆（1）的下端都焊接有半环式的脚垫（11）。

2.根据权利要求1所述的抱紧式轴承内孔拉马，其特征在于：所述顶紧螺杆（4）顶部设有与顶紧螺杆（4）正交的直通孔（12），直通孔（12）内插入扶杆（13）。

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